暖气改造技术标.doc

咸阳市城市生活垃圾焚烧发电综合处理厂咸阳市城市生活垃圾焚烧发电综合处理厂 厂区采暖工程厂区采暖工程施工招标施工招标 投标文件投标文件 （技术部分） 投 标 人 ： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日 期 ： 年 月 日 目目 录录 1、施工组织设计： 项目经理部及其他主要管理人员的组成； 施工部署及总平面布置； 施工进度计划及措施； 施工方案； 质量、安全保证措施； 使用新技术、新工艺的可行性； 主要材料构配件计划； 主要机械设备供应计划； 劳动力安排； 文明施工措施。 2、项目管理机构； 3、资格审查资料； 4、投标人须知前附表规定的其他材料。 1 1、施工组织设计、施工组织设计 项目经理部及其他主要管理人员的组成； 施工部署及总平面布置； 施工进度计划及措施； 施工方案； 质量、安全保证措施； 使用新技术、新工艺的可行性； 主要材料构配件计划； 主要机械设备供应计划； 劳动力安排； 文明施工措施。 xxxx 发电厂区采暖工程发电厂区采暖工程 施工组织设计 二二一三年十月六日一三年十月六日 目目 录录 第一章第一章 综合说明综合说明.4 第二章第二章 施工现场平面布置施工现场平面布置.7 第三章、施工组织机构设置及任务的划分第三章、施工组织机构设置及任务的划分.8 第四章第四章 人员、机械、材料进场计划人员、机械、材料进场计划.15 第五章第五章 施工进度计划施工进度计划.19 第六章第六章 施工方案或方法施工方案或方法.21 1.1 材料要求.21 2.2 主要机具.21 2.3 作业条件.21 3.1 工艺流程 .22 3.2 安装准备.22 3.3 干管安装.22 3.4 立管安装.24 3.5 支管安装.24 3.6 通暖调试.25 4.1 保证项目.25 4.2 基本项目.26 第七章第七章 施工质量保证措施施工质量保证措施.33 （一）从组织机构上保证质量 .34 （二）从制度上保证质量 .35 （三）从施工管理上保证质量 .38 （四）从检测、试验、测量设备上保证 .39 （五）从技术上保证质量 .39 第八章、施工进度保证措施第八章、施工进度保证措施.42 第九章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保安全生产的技术组织措施.46 第十章第十章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施.54 附表一：施工项目部管理班子配备表 .61 附图一：施工平面布置图 .62 附图二：施工进度计划横道图 .63 第一章第一章 综合说明综合说明 一、编制说明一、编制说明 在认真研究施工图纸基础上，我们根据工程的特点，并综合考虑到 我公司的施工实力、特长、技术和机具配套能力等多方面因素，编写了 本工程施工组织设计。在本施工组织设计中我公司对工程的施工部署、 主要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证 措施、环境保护等作了详细的阐述。在叙述中将运用图表进行说明，并 突出我公司在本工程中将要使用的新型的施工方法和新的思路，力争使 我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造良好的社会、经济 效益。对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和组织等方面，我们 在编制施工组织设计过程中是根据了施工图纸，并结合了现场勘察，制 定合理的施工方案，确保工程质量、工期、安全达到提高效益之目的。 二、编制依据、原则和指导思想二、编制依据、原则和指导思想 （一）编制依据 1、本工程招标文件。 2、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。 3、国家及咸阳市现行实施的设计规范、施工规范、验收标准及有 关文件。 4、现场组织实施的现场勘察、调查资料及交底答疑。 5、我公司积累的成熟技术成果、施工工艺方法及类似工程的施工 经验。 6、我公司可调用到本合同段的各类有关资源设备 （二）编制原则 1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰 和避免环境污染的原则。 2、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划、合理布局、预防为 主、综合治理、强化管理”的方针和“谁污染、谁破坏、谁恢复”的原 则。 3、遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、 安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保 障。 4、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真 阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格 按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。 5、遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计 时，严格按施工技术规范优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收 标准。 6、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点， 从实际出发，科学管理，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 7、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、 资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理 工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 8、遵循科技是第一生产力的原则，广泛应用新技术、新设备、新 材料、新工艺“四新技术”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、 保障作用。 9、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专 业化队伍为基本形式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手 段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。 10、遵循贯标机制的原则，确保 iso9001 质量标准体系在本项目自 始自终得到有效运行。 （三）指导思想 为确保优质、安全、按期完成本标段的工程施工，指定施工组织设 计编制指导思想及目标如下： 1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同 志与年富力强的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子。施工 队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据本工程的要求组织专 业化施工。 2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排， 组织分段、分层、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工 期。 3、机械设备：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功 能匹配、良性运行的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实 行样板引路，试验先行、全过程监控信息化施工。 5、质量控制：进一步推进全面质量管理，严格按照 iso9001 质量 体系标准进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上 道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。 三、工程概况三、工程概况 本工程是咸阳城市生活垃圾焚烧发电厂区采暖工程，工程位于陕西 省咸阳市秦都区钓台办康定路 8 号，本工程主要包括 1#、2#、3#、5#、6#、8#、10#、11#、16#厂房的采暖及室外管网工程。 四、施工总体目标四、施工总体目标 本工程施工中，结合我单位多年施工所积累的管理经验，认真贯彻 执行我公司的质量方针和质量保证体系，采取科学的施工管理，进行精 心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水 平、一流的工程，达到让建设单位满意.，社会放心的施工总体目标。 （一）工程质量 确保工程质量达到合格标准。分项分部工程一次验收合格率 100%，杜绝重大质量事故的发生。 （二）工期目标 严格按合同工期要求，合理安排，确保工程如期竣工，工期 60 天。 （三）施工现场管理目标 根据业主有关要求，结合本单位的管理水平，初步拟订在施工现场 管理中制订下列管理目标： 安全生产目标：确保实现“六无” （无死亡、无重伤、 无火灾、无 中毒、无倒塌、无交通事故） ； 文明施工目标：严格执行咸阳市有关文明施工的规定。 社会效益目标：各方评价良好，业主放心、满意。 第二章第二章 施工现场平施工现场平面布置面布置 一、施工现场总体布置原则一、施工现场总体布置原则 1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、 进度和环保的要求，不能顾此失彼。 2、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排 施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程 度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。 3、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅。 4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、 防尘、防噪措施，创建文明施工工地。 5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防 水、防盗设施齐全且布置合理。 二、施工总平面布置二、施工总平面布置 结合本工程实际情况（详细见附图 1） 第三章、施工组织机构设置第三章、施工组织机构设置及任务的划分及任务的划分 一、施工管理机构组织一、施工管理机构组织 工程施工中，我公司将根据本工程实际情况，合理安排、精心组织， 建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在 公司的直接监督与控制下，履行工程承包的权利和义务，项目管理机构 由项目领导层、专业管理层和项目作业层组成。 二、管理职能的组织与分工二、管理职能的组织与分工 （一） 项目领导层 项目领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，以项 目经理为主的精明强干的领导班子全权组织该工程的施工生产，在管理 上科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可 行的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。 领导层的管理职责及分工如下： 1、项目经理 （1）对工程总体负责，负责与业主的谈判、签定文件、组织并执 行一切与此相关的事务。 （2）在本工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。 （3）作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人， 负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立 和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。 （4）负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现 场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施 工管理和环境保护细则。 （5）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施， 对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、 材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚， 对工程项目成本负责。 2、项目副经理 协助项目经理做好本项目施工中现场组织指挥、安全质量管理、文 明施工管理、物资设备使用调配管理、检查监督施工计划的实施，主持 生产会，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安 全生产、文明施工负直接领导责任。 3、项目总工程师 （1）对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接 技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。 （2）负责组织编制本工程项目的实施性施工组织设计和保证 工程质量、安全生产的技术措施。 （3）负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。 （4）对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进 行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。 （5）负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。 （二）项目管理层 由各专业施工员和内业管理人员组成，在项目领导班子的指导下， 负责项目各项工作的具体实施，在本工程施工中我们将成立如下专业管 理部门，项目管理层设置及分工如下： 1、工程管理部 （1）负责编制实施性施工组织设计； （2）主持现场施工测量放样，图纸审核。 （3）对下进行施工作业技术交底、技术指导。 （4）做好有关设计变更工作。 （5）编制质量计划和作业指导书。 （6）配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。 （7）进行日常的现场施工管理与组织。 5、工程质量部 （1）负责施工质量的检查、教育和管理工作； （2）在作好工程质量自检和记录； （3）做好本工程的内业资料整理和汇总工作； （4）做好本工程的试验工作 （5）做好 iso9001 质保体系的贯彻和执行。 6、安全保卫部 （1）根据公司安全质量目标和管理规定，制定本标段工程文明 施工质量管理工作规划 ，负责安全质量综合管理。 （2）编制和呈报安全质量计划工作 、安全质量技术方案、安全 质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。 （3）定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量 整改通知书，并监督整改。 （4）负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计， 对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办 法。 （5）根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。 督促环境保护措施的有效执行。 7、财务部 （1）协助项目经理作好财务用款计划，负责合同段财务管理工作， 重点做好专款专用管理，作好各种发生款项的结算工作。 （2）定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。 8、经营部 （1）编制旬、日及年度施工计划； （2）统计旬、日及年度完成工程工作； （3）编制工项施工作业责任成本； （4）收集整理统计资料，组织项目验工计价； （5）负责本项目工程的合同管理工作。 9、物资设备部 （1）负责本标段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理 办法并落实。 （2）负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机 械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、 使用、保护和记录。 （3）负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行 分析和管理。 10、综合办公室 （1）负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。 （2）负责本标段工程项目的综合治安管理工作。 （3）负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培 训工作。 11、实验室 负责本工程所有的原材料取样、送检试验工作，并作好每一次试验 的记录。 （三）项目作业层 管道施工队：负责本工程范围内采暖安装等施工。 三、整个施工管理工作主要内容三、整个施工管理工作主要内容 1、目标管理 为达到本工程质量合格、工期短、安全无事故、经济效益较好的总 目标，在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标 （p）实施目标（d）检查、评价目标（c）处理目标（a）再制 定新目标（p）的 pdca 循环而复始，推动目标不断前进。 2、计划管理 （1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细 计划） 。 （2）劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间） 。 （3）材料供应计划（根据工程进度和工程量，决定需用各种材料 及进场时间） 。 （4）技术组织措施计划（推行新技术采用新材料、改善施工工艺 和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情 况，提高机械化水平等内容） 。 （5）降低成本计划。 （6）财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编 制用款计划） 。 3、技术管理 （1）技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做 到各负其责，各司其职，责权明确。 （2）施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起 来，保证各项技术有目的、有计划、有条理的开展，必须建立以下主要 的技术管理制度： a 施工图学习、自审、会审制。 b 技术核定，设计变更签证制。 c 工程技术资料档案制等制度。 4、质量管理 质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量合格目标， 推行全面质量管理以及工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量关 先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。 5、施工现场标准化管理 对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施 工标准化。 （1）按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总 平面布置图并建立管理标准。 （2）现场系统标志标准化，建立“五牌一图” （如单位工程名称概 况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛 牌、安全标志牌等） 。 （3）安全（防火）措施标准。 （4）施工机具机电设备管理建立制度标准化。 （5）进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 （6）施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。 （7）安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 6、材料管理 材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制 定管理制度，其管理主要工作有： （1）根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划 报表。 （2）组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入 库保管工作。 （3）建立材料的领发料制度。 （4）材料的成本核算管理。 （5）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 （6）材料的检验和测试制度。 第四章第四章 人员、机械、材料进场计划人员、机械、材料进场计划 一、劳动力进场计划一、劳动力进场计划 劳动力进场计划根据施工进度计划进行组织，本工程工期短，工 期紧张，施工时将根据工程的进展合理安排劳动力，以保证施工任务的 完成。 我公司将委派国家优秀一级项目经理担任项目部项目经理，委派经 验丰富的高级工程师担任项目总工程师，项目部设置 8 个部室，八个专 业施工队，计划投入工程师 4 人，测量工程师 1 人，质检员 1 名，安全 员 1 名，技术工人 20 人，普通工 30 人。详细劳动力计划如下表。 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况（人数）按工程施工阶段投入劳动力情况（人数） 工种工种 20102010 年年 1111 月月 20102010 年年 1212 月月 20112011 年年 1 1 月月20112011 年年 2 2 月月 备注备注 管道工管道工2020303030303030 电工电工2 22 22 22 2 焊工焊工1010101010101010 普工普工2020202020202020 汽车司机汽车司机5 55 55 55 5 二、施工机械进场计划二、施工机械进场计划 为圆满完成施工任务，我项目部计划为该工程配备足够的施工设备。 开工前制定设备进场计划，施工过程中按照进场计划分批到位。项目经 理部组织专门负责该项目施工设备的管理小组，按照设备进场计划提前 对己有设备进行检修维护，对外租设备提前制定租赁计划并适时签定租 赁合同。设备管理部门要确保设备的完好率，进出场要有详细的记录， 使用过程中要有真实的履历书，全面记录使用、维修、保养的全过程， 提高设备的使用效率，设备进场后在提前规划的场地内有序存放。 根据工程施工内容和施工进度计划编制主要工序相应设备配备计划 如下表： 序号机械或设备名称规格型号数量使用功能备注 1挖土机2201 台良好自有 2挖土机501 台良好自有 3凿岩机1 台良好自有 4震动碾18t1 台良好自有 5蛙式打夯机4 台套良好自有 6空压风炮机4 台套良好自有 7钢板桩插拔机1 台套良好租赁 8顶管设备12003 套良好租赁 9混凝土输送泵60m3/小时2 台良好租赁 10钢筋加工机械1 套良好自有 11木工加工机械1 套良好自有 12潜水泵dn10010 台良好自有 13砼振捣棒5020 套良好自有 14柴油发电机90kw2 台套良好自有 15电动葫芦10t4 套良好自有 16柴油发电机90kw2 台套良好自有 17撒水车4t1 台良好自有 18自卸车15t5 台良好自有 三、测量、质检仪器设备进场计划三、测量、质检仪器设备进场计划 实验设备和测量仪器将根据施工进度分批进场，该测量、试验设备 计划是现场试验测量使用，其他各种试验在业主和相关质检部门指定的 试验室做。测量试验设备进场计划如下表所示。 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序 号 仪器设备名称规格型号单位数量 1 全站仪gts-311台 1 2 经纬仪2-2 寸台 1 3 水准仪na2台 4 4 混凝土振动台yg-80台 1 5 坍落度桶 个 1 6 试件模15*15*15cm套 5 7 试件模 15*15*45 套 5 8 标准养护箱20b台 1 9 温度计 个 4 四、材料进场计划四、材料进场计划 （一）主要材料进场计划 开工前，我部组织专业材料采购队伍大范围地进行材料调查，以材 料质量符合设计标准和施工规范的要求为第一原则，之后考虑运输路途 远近、运输线路是否畅通、材料价格、供应能力等因素，选取最佳供料 商，提前签定供料合同，以确保施工过程中的材料供应。 （二）材料供应保证措施 1、 材料的供应本着“广泛调查、及时定货、快捷运输、充分储备” 的原则进行。 2、材料从采购到运输进行系统地管理，首先通过事先大范围的调 查筛选，包括材料质量、运输路途、供应能力等诸多因素要全面考虑， 确定各种材料的供应厂商，并及时签定供应合同，在合同中要明确规定 供应计划，并突出规定违反合同的惩罚措施，同时多方调查类似供应厂 商，做到有备无患，确保材料供应的质量和数量。 3、对工程主要材料、设备(pe 管道及接口、井盖、雨水箅、防蚊 闸、水泥、顶管、闸门)的采购，须提交符合材料供应商应具备的资质 文件（生产许可证、资质证书、合格证、出厂试验报告等） ，并经监理 工程师认可后，方可进行采购。材料设备须按照有关规定见证取样试验 合格后，监理同意才能进场。材料生产厂家要具备足够的生产能力，以 保证进度的需要。 第五章第五章 施工进度计划施工进度计划 一、施工部署一、施工部署 1、工前部署 1.1、合同签定后，积极落实施工及生活用房，联系有关单位，协 商、协调解决好材料进场等前期工作。 1.2、安排就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组等问题。 1.3、办理各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条 例做到有准备开工，按规范施工。 1.4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后 签办订货供料合同。 2、施工阶段部署目标 施工部署目标 整体施工中合理的进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡， 各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的 最优化。 工段划分 根据现场实际情况和工程特点，拟将本工程划分为三大区域。即 1#、2#、3#厂房为一区域、5#、6#、8#厂房为一区域、10#、11#、16# 厂房为一区域，各区域按单位工程流水作业施工。 施工总体安排 在施工安排上，做好各施工队的协调工作，各个工序安排紧凑，建 立立体网络化控制。只有控制住关键点，带动全线，抓住整体才能确保 工程按期优质完工。 施工在机械设备上配备充足，进行机械化施工。 主要材料供应方面，可就地取材，使材料供应充足。料场距施工现 场很近，可节约材料堆放场地。 施工准备阶段与建设单位和当地有关部门积极配合，力争在最短的 时间内，完成前期准备工作，为各项目分部开工创造条件。 二、施工总体计划二、施工总体计划 施工计划安排按建设单位要求，总共 60 天，本工程计划工期暂定 为 2013 年 10 月 20 日至 2013 年 12 月 19 日，具体的开竣工日期根据建 设单位的计划相应的进行提前和顺延。 具体施工进度计划见初步的施工进度计划横道图(附表二)。 第六章第六章 施工方案或方法施工方案或方法 一、室内采暖安装一、室内采暖安装 1.1.施工准备施工准备 1.11.1 材料要求材料要求 2.1.1 管材：镀钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹 凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣 无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证， 安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、 垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.22.2 主要机具主要机具 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、 活扳子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.32.3 作业条件作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在 结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 3 3 . .操作工艺操作工艺 3.13.1 工艺流程工艺流程 安装准备预制加工卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压冲洗防腐保温调试 3.23.2 安装准备安装准备 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向， 卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐 标位置等。 3.33.3 干管安装干管安装 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上 零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把 吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管 抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位 在托架上，把第一节管装好 u 形卡，然后安装第二节管，以后各节管 均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清 理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口 处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件， 用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处， 必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个 75左右的弯头，在联接处锯出 坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进 行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为 管径的 2.5 倍左右。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点， 必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐 高的 1/3 处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳 可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运 到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留 口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm 以下焊 2 点，管径 70mm 以上点焊 3 点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好 纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导 向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等 是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊 卡螺栓 u 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动 扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口 处应加好临时管堵。 3.43.4 立管安装立管安装 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从 第一节开始安装。涂铅油缠麻丝将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬 住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣 外露 23 扣，预留口平正为止，并清净麻头。 3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、 平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线 坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必 须加好临时丝堵。 3.53.5 支管安装支管安装 3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺 寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。 3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、 套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散 热器，把麻头清净。 3.5.3 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应， 达到美观。 3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸， 并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲 洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 3.5.5 立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接 方法。 3.63.6 通暖调试通暖调试 3.6.1 首先接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人 员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是 否打开。 3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安 排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后 即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次， 使系统中的冷风排净为止。 3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查 明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回 水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。 3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以 上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其 基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。 4.4.质量标准质量标准 4.14.1 保证项目保证项目 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计 要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范 规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进 行预拉伸。 检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距 起弯点、支、吊架边线必须大于 50mm。 检验方法：观察和尺量检查。 4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求 和施工规范规定。 检验方法：解体检查。 4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。 检验方法：检查吹洗记录。 4.24.2 基本项目基本项目 4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。 4.2.2 管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接 牢固，管螺纹根部外露螺纹 23 扣，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 4.2.3 管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定， 焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设 计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密， 启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。 4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求： 构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。 检验方法：观察和手扳检查。 4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管 顶部高出地面不少于 20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与 饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。 检验方法：观察和尺量检查。 4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和 涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目： 室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表 1-12。 室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm） 表 1-12 项次项 目允许偏差检查方法 水平管道纵横 每 1m 管径小于或等于 100 管径大于 100 0.5 1 用水平尺、 直尺 1 方向弯曲(mm)全长 (25m 以 上) 管径小于或等于 100 管径大于 100 不大于 13 不大于 25 拉线和尺量 检查 椭圆率 dmax-dmin 管径小于或等于 100 2 弯管 dmax 管径大于 100 8/100 用外卡钳和 尺量 管径小于或等于 100 管径大于 100 4 5 5.5.成品保护成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做 好的墙面和地面弄脏、砸坏。 5.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一 装好。 6.6.应注意的质量问题应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以 后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道 分路预制时，没有进行联接调查。 6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层 立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。 6.3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度 不均，长短不一造成。 6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套 管没焊架铁造成。 6.5 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。 6.6 试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临 时堵，掉进杂物造成。 7.7.应具备的质量记录应具备的质量记录 7.1 应有材料设备的出厂合格证。 7.2 材料设备进场检验记录。 7.3 散热器组对试压记录。 7.4 采暖干管的预检记录。 7.5 采暖立管预检记录。 7.6 采暖管道伸缩器预拉伸记录。 7.7 采暖支管、散热器预检记录。 7.8 采暖管道的单项试压记录。 7.9 采暖管道隐蔽检查记录。 7.10 采暖系统试压记录。 7.11 采暖系统冲洗记录。 7.12 采暖系统试调记录。 二、室外采暖管网工程 1、施工原则： 先地下、后地上、 土建施工时与安装搞好配合，合理安排、交叉 施工。 2、工艺管道安装主要工序及施工技术方案措施： 2.1、工艺管道安装流程：管道检验管材防腐管道预制安装 焊缝检验管道试压管道保温管道吹扫投用 管道焊接：采用氩电联焊的方法进行焊接。 2.2、管道检验： 管道组件及支承件必须具有制造厂的质量证明书，材质、规格、 型号及质量必须符合设计文件规定，外观检查符合标准。阀门必须要有 出厂合格证及出厂试验报告。 按照建设单位及监理公司要求，对阀门按规范进行壳体压力试验 和密封试验，试验介质宜采用水进行，壳体的强度试验压力等于公称压 力的 1.5 倍，保压时间不小于 20min，以壳体及填料无渗漏为合格；密 封试验压力以公称压力进行。对试压合格的阀门要做出明显标记，并填 写“阀门试验记录”。 2.3、管道加工： 管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、 氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，并且不 超过 3mm，不得有裂纹和夹层等，不锈钢管道煨弯半径必须大于 5dn。 2.4、管道安装： 2.4.1、具备的条件 有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手 续；与管道连接的机械已经找正合格，管道防腐符合设计要求并已完成； 安装时应检查法兰密封面及垫片，不能有影响密封面的划痕斑点等缺陷。 管道安装允许偏差： 管道与设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度偏差值 0.15mm，同轴度偏差值0.5mm。管道的位置及平直度、铅垂度应满 足以下要求： 阀门安装前，填料压盖螺栓应留调节裕量，要按照设计核对型号， 按照设计流向确定安装方向，法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装， 水平管道上的阀门阀杆和传动装置应动作灵活；管道支架安装应牢固、 可靠； 2.5、管道质量检验标准： 管道施焊完成后，按照规定要对焊缝进行 x 射线无损检验。 2.6、管道的防腐 管道采用刷两边防锈漆，然后刷一边沥青漆，缠一层玻璃丝布，再 刷一边沥青漆，玻璃丝布防腐时应保证搭接不得小于胶带宽度的 1/3。 2.7、管道的保温 管道采用岩棉管壳保温,保温厚度为 40mm，外缠玻璃丝布，两布三 油。 1.1.3.7、管道的压力试验（与设备的压力试验一同进行）。 压力试验的条件：管道试压前，试压范围内的管道及附件等已经 按照设计要求全部完成（含一次仪表件等），安装质量符合设计要求， 待试管道与无关系统已经用盲板隔开，油泵、仪表元件等已经拆下或用 盲板隔离。工艺管道试压方案业已经建设单位批准、监理单位报验。 技术交底已进行。 工艺管道系统的强度试验和密封性试验一并进行。试压用压力表 不应少于两块，并且经校验合格，精度不低于 1.5 级，量程为被测最大 压力的 1.52 倍。 按照