施工管理报告

宿州市埇桥区大店镇土地整理项目 工程 标段施工管理工作报告阜阳市明达路桥大店镇土地整理项目工程标项目部 目 录第一章、 综 述2第二章 、工 程 投 标 情 况 简 介3第三章、施工合同完成情况说明4第三章 项目组织管理6第五章、施工总平面布置、工期进度及工期推迟情况说明9第六章、主体工程施工方案16第七章、施工质量管理16第八章、施工安全管理44第九章、文明施工措施46第十章 、环境保护措施48第十一章、价款结算及财务管理50第十二章、经验及建议51第一章、 综 述11工程概况宿州市埇桥区大店镇土地整理项目工程 标段位于埇桥区大店镇，招标工程包括田块平整土方123552立方米、土地翻耕15.8公顷、支沟清淤6763米、斗沟开挖980米、农沟开挖12351米、桥梁维修9座、维修节制闸2座、过路涵18座、下田坡道（有涵）113座、（无涵）42座、新建新沟、八丈沟2座排涝站的建筑、设备及机电安装、改建田间支道（5m砼路面）247米、改建田间支道（4m砼路面）1937米、改建田间道（4m砂石路面）8074米、素土生产路15337米。实际施工时出现了工程量变更，详见第三章详述。 12水文气象本工程流域地处暖温带半湿润季风气候区，四季分明，降水集中且分布不均。据历年气象统计资料，多年平均降水量862mm，最大年降水量1352.3，最小年降水量558.8mm，年平均降雨天数92d。年内出现暴雨的时间一般为510月，汛期为69月。13工程建设有关单位参与本工程建设的单位主要有：埇桥区土地复垦整理开发中心;宿州市恒安建设监理有限公司；安徽省安誉工程规划设计咨询有限公司；阜阳市明达路桥工程公司； 第二章 、工 程 投 标 情 况 简 介21 投标准备情况 我们认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，编制了施工组织设计，分别对工程概况、施工条件、工程量、施工总平面布置、施工方案及主要施工设备、施工进度计划及保证措施、劳动力及材料计划、质量保证体系与保证措施、安全管理、文明施工与环境保护、施工组织机构及主要管理人员等进行了阐述。于2011年4月6日提交了投标文件。22 投标情况 按照招标文件的要求，该工程于2011年4月6日开标，通过公开、公平、公正的竞争，我公司依4563520元的报价中了本工程。第三章、施工合同完成情况说明本单位在2011年5月16日按照业主指示进场、于2011年6月4日开始施工后，积极联系工程所在村按照当地生产的实际状况，编写了施工组织设计，严格依照业主及监理单位指导施工。具体施工内容如下: 序号项目名称单位数量一土地平整工程（一）田块平整1推土机推土(一、二类土 推土距离 4050m）100m31235.52 （二）土地翻耕1土地翻耕（一、二类土）公顷15.81 二农田水利（一）八丈沟清淤m11m3挖掘机挖装自卸汽车运土0.501.0km100m377.52 （二）三支沟清淤m0.00 11m3挖掘机挖装自卸汽车运土0.501.0km100m373.68 （三）新沟清淤m0.00 11m3挖掘机挖装自卸汽车运土0.501.0km100m392.65 （四）斗沟开挖m0.00 11m3挖掘机挖装自卸汽车运土0.501.0km100m3271.22 （五）农沟m0.00 10.5m3挖掘机开挖沟渠100m3165.79 （六）桥梁维修座9.00 1座新建（七）维修节制闸座0.00 （八）过路涵座38.00 （九）下田坡道（有涵）座113.00 （十）下田坡道（无涵）座42.00 1坡道土方压实100m32.10 （十一）新沟排涝站座1.00 （十二）八丈沟排涝站座1.00 三田间、生产道路0.00 （一）改建田间支道（5m砼路面）m247.00 （二）改建田间支道（4m砼路面）m1937.00 （三）改建田间道（4m砂石路面）m10288.6 （四）生产路m15640.0 依据合同条款及合同变更有关条款规定,计算各工程量合价及变更后工程总造价为5032521元（依审计结果为准）。第三章 项目组织管理2.1主要项目管理人员宿州市埇桥区大店镇土地整理项目工程 标段 施工项目经理部是公司为实施本招标工程而设立的现场最高指挥机构，项目部管理人员的专业技术水平和综合管理能力是本工程能否顺利实施的决定性因素之一，因此本招标工程所配备的项目管理人员多数是中级职称资质，且具有较为丰富的类似工程施工经验。其中项目经理、技术负责人以及其他岗位主要人员配备如下：2.1 项目经理：刘东利公司工程科科长，项目经理。该同志在施工第一线，具有丰富的施工管理经验及较强的综合管理能力。2.2 技术负责人：杜轶群公司技术科副科长，项目技术负责人。该同志长期从事施工技术管理，具有较强的综合管理能力和施工经验。2.3终检工程师：侯冬星公司质检科成员，项目终检工程师，长期从事质量管理工作。2.4造价员：蒿汉瑞公司工程科成员，项目专职造价员，长期从事工程造价工作。2.5专职安全员：刘艳刚公司安全科成员，项目专职安全员，长期从事安全管理工作。2.6测量负责人：胡东成公司技术科成员，项目专职测量负责人，长期从事工程测量工作。2.7施工员：朱安甫公司施工队队长，长期从项目施工工作。2. 2项目管理机构配备情况表2.2.1项目部各部门职责部 门 名 称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。技术负责人分管全面的技术、质量管理工作，有效推行GB/G9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。质量负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9001：2000质量体系标准，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。安全负责人制定安全管理目标和措施，并进行技术交底，配合业主、监理工程师对工程安全进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务负责人负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。2.2.2 施工管理网络图项 目 部施 工 队作业组财务器材科后 勤 科试 验 室安 全 科质 检 科工 程 科终检工程师技术负责人项目经理道路工程施工队桥涵工程施工队各作业班组土地整理工程施工队土方工程施工队52第五章、施工总平面布置、工期进度及工期推迟情况说明6.1布置原则1、所有施工用地、辅助设施及生活区均布置在业主或监理指定的范围内。2、临时设施的布置，本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。3、节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。4、施工布置能充分发挥施工辅助设施的能力，满足施工进度和施工强度的要求。5、设置有效的排水系统，满足施工要求。6.2施工部署6.2.1. 临时设施布置 1、混凝土拌和系统本工程在砼破碎、石渣运输完成后高铁护栏护坡时才需要砂浆拌和。砼、砂浆拌和系统是砼、浆砌石施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电到位。根据工程进度的安排，配备了2台500L强制式混凝土拌和机（1台备用）可满足施工强度要求，设置20m2袋装水泥库。拌和系统配置1台1.5m3装载机进行堆料和上料工作，拌和机台盖50m2机棚以适应季节施工。2、砂石料堆场砂石料场采用100mm厚C10混凝土地坪，下设150mm厚灰土垫层。砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。3、停车场、机修站本工程没有设置专门的停车场、机修站，施工机械于施工现场停放或修理。5、施工道路利用原有施工道路进行运输。6、临时用房在施工现场搭建生产及管理用房，所有房屋布置成排成行，排列有序，高度一致，相邻房屋间距满足规范要求。现场生产、生活用房采用活动板房，墙体外刷白色涂料，并在整个施工期保持色泽一致，屋面材料及色泽一致。办公及生活区厕所采用板房，外设化粪池，加盖板，并配备专人负责打扫。7、施工供电本工程自备了2台75KW（1台备用）柴油发电机组作为施工电源。8、施工供水施工及生活用水采用当地自来水。9、施工通讯进场后与电信部门联系，在项目部安装1部程控电话，配备接入互联网的电脑，与发包人及监理人建立电子邮件收发联系。施工通信采用手机及无线对讲机。10、消防设施的布置（一）成立了消防领导小组（二） 布置临时加工场等配置1台壁挂式灭火器和2m3防火砂堆，油库、配电室、发电机房每处配备2只壁挂式灭火器；仓库、职工宿舍、食堂等每幢房屋配手提贮压式干粉灭火器2只和5m3防火砂堆。（三） 消防保卫措施施工现场成立了由项目部经理兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定。建立了领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。现场设有明显的防火标志，每月对职工进行一次治安防火教育，培训一支义务消防队和治安队。施工现场配备了足够的灭火设备和器材，消防器材的型号和功能满足消防任务的需要，消防设备器材随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。现场使用明火时必须由项目副经理亲自审批，开用火证明，并有用火措施，设看火人员，明火附近不得有易燃易爆物品。易燃易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。进场后积极与辖区公安部门取得联系，共同协商建立了一个现场治安联防管理机构，统一管理工地的治安保卫工作。施工现场设置保健医药箱，备有急救器材，并培训有急救人员，从而确保意外事故和火灾的救护工作，同时，经常开展卫生防疫教育工作。施工现场主要入口处设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录，并设置报警及监督电话。 6.3 施工总进度与工期保证措施6.3.1施工进度计划安排原则 （1）按照招标文件的有关规定和要求进行了施工组织和进度计划安排。 （2）本着均衡施工，方便管理，合理划分施工段，各施工段和施工段内各作业段平行流水作业，明确关键线路，确保工程如期完成。 （3）优化施工方案，合理配置施工设备，从人员、设备、技术上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，做到均衡生产，以保证资源的合理利用。6.3.2编制进度计划考虑的因素 （1）依据招标文件各控制性工期的要求，借鉴我公司长期土地复垦的施工经验，在响应招标文件精神的原则下，考虑到均衡施工的要求，本着力争各控制性工期按期或提前完成的指导思想，安排各控制性工期。 （2）针对本工程的特点本工程的工程量大，时间紧，地方关系复杂，离高铁路线近，要充分利用时机抓紧施工，确保整个工程按期竣工。 （3）施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。本工程石渣运输是制约主体工程施工进度的关键性项目，需要采取切实可行的施工方法，保证这些工程按期完工，使主体工程尽快进入施工阶段。 （4）降低成本的需要在进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中造成不要的浪费。6.3.3工期保证措施 为保证按时完工，我单位通过科学组织，严格管理，采用先进的施工工艺，合理地划分施工区，充分利用平行、流水作业，采取了以下保证措施。 （1）组织保证体系 施工前做好全面组织准备工作，加强与业主、监理工程师及地方政府的联系和协调，在接到监理工程师开工通知后，立即进入施工现场开展各项准备工作。 在业主的统一布置和指挥下，项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作，根据施工组织设计的安排，分轻重缓急，使人员、设备、材料衽统一周密的内部调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证施工顺利实施。 派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业务熟练、诚实敬业、有类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场参加该工程建设。 项目经理和技术负责人在现场的工作时间每月不少于21天，且保证不同时离开现场，确保工程施工到哪里，管理就到哪里，发现问题及时解决，做到问题解决不过夜。 成立工期预控小组，对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、处部环境进行预测，做到超前决策，使各项工程的施工进度始终处于受控制状态。 采取有效措施调动各方面积极因素，形成“比、学、赶、帮、超”的热潮并加大行政管理和经济奖罚力度。 严肃施工纪律，严格执行施工组织设计所确定的施工方案及计划。 （2）资金保证措施本项目按照公司重点项目部设置，项目资金在就近银行开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。必要时，公司提供了流动资金支持。 （3）物资保证措施确保投入本项目的施工机械设备按质按量按时到位，为保证其正常运转，专门组建一个维修小组，配备一定的数量的维修工，专门负责设备机具、仪器的维修保养，并储备充足的材料和配件，一旦设备发生故障能迅速排除，恢复生产。 （4）技术保证措施 项目技术负责人，施工员，质检员深入到施工作业点，发现技术难点，及时研究解决。公司经理和其他技术人员定时深入工地，帮助项目部解决技术难题。 以项目技术负责人为首，组成一个技术攻关组，针对本工程施工存在的关键性问题开展攻关活动，提出好用、实用的施工机具和技术方法，制定施工工艺卡片，供操作工人执行。 （5）进度保证措施 优化施工组织设计，加强科学计划管理，项目经理部根据本工程总体计划安排，按月发布现场监理工程师批准的月施工计划。各施工队根据月计划作好旬安排，并按日制定作业计划单，一日一碰头，并提出解决问题的办法，确保计划的完成。真正做到以日保旬，以旬保月的施工计划安排。 进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水段，使各作业段工程平面上形成流水作业。 以质量促进度保工期，严格按照设计要求和技术规范及招标文件要求组织施工。工程开工之前，组织学习好技术文件、规范，熟悉设计图纸，作好技术交底，推行全面质量管理，严格做到工程施工中各要素均受控于质量体系文件，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各工序按计划有条不紊地进行。 采用合理的施工工艺流程，做好雨季及夜间施工措施。制定切实可行的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。 （6）外部条件保证 搞好同业主、监理、设计等单位及地方政府的公共关系，积极争取他们的大力支持与配合。 （7）后勤工作保证 由专人负责，办好食堂，开展好各项文化娱乐活动，保证工人吃好、休息好。使之精力充沛地投入施工。 （8）抢工保证措施 一旦本工程出现异常情况需要抢工或业主、监理工程师对现场人、机、物提出要求时，我公司在接到项目部的请示后48小时内协调到位，并形成召之即来，来之能战，战之能胜的施工氛围。6.4主体工程完成情况说明6.4.1 工程完成日期 计划开工时间:2011年6月1日实际开工时间:2011年 6月4日。 计划完工时间:2012年5月30日实际完工时间：2012年10月1日。6.4.2工期推迟原因分析（1）实际施工中由于农田分田到户关系协调影响力施工进度工程所在村农田分田到户，每户农民想法不一致，村协调工作不能完全到位直接影响力施工进度。第六章、主体工程施工方案（一）、测量放样测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12Lmm（L为水准线长度公里数）。（1）平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2） 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3） 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4） 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备23名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5） 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备DTM100全站仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。（二）、土地平整工程施工方法本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求依据地形、地势特点，从有利于水土保持方面考虑，项目区土地整理采用梯田法，每个平整单元内部，保持土方的填挖平衡，最后以梯田为单元进行平整，以国家建筑物（路、渠等）分割田块。田间及田块平整都采用74kw推土机推土，将高处土方就近推至低处，使场地平整。推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物清除干净。田间平整中无使用价值的可燃物，在指定的地点处烧毁，并有严格的防火措施。对无法烧尽的清除料，除严重污染的按专门处理外，一般应弃至监理工程师批准的弃渣场，并用开挖料覆盖掩埋，厚度大于0.60m，并不得妨碍天然排水及污染河川。（三）、农田水利工程施工方法（1） 施工测量1.1基准点的复核验算根据该工程招标文件规定，对工程师提供的测量基准点的基本数据进行复核验算，在开始测算前至少提前48小时，报告监理工程师，共同进行核实，核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字。作为有关工程测量的基础，并向监理工程师提供2份签名的测量图纸。并采取措施保护好基准点免遭破坏。1.2施工控制测量根据该工程施工总布置图，以签过名的基准点为依据，按水利水电工程施工测量规范（SC-5293）进行布置适合该工程需要的施工控制网。在测设工作前将测量仪器送测绘部门检测合格后投入使用。1.2.1施工平面控制网由于水利枢纽建筑物较多结构复杂，各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。1.2.2水准控制网依据该工程情况，在不同高程布设闭合水准路线，用DS3水准仪测设。1.3施工测量1.3.1按ISO9002质量体系程序文件施工测量观测控制程序执行。熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及部位间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、极坐标法、交会法等。放样主要仪器用J2经纬仪、配合测距仪和钢尺等测量工具，展出建筑物的开挖或填筑的轮廓线。1.3.2高程放样采用水准仪，其精度应达到规范要求。1.3.3开挖放样 1.3.3.1开挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设置坐标来决定的，在实地测出开挖线的开口线和折线点，用打桩线油漆标识，再用白灰（或拉线）划出开挖的轮廓线。 1.3.3.2高程放样：开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程，随时掌握深度；第二步控制挖去保护层后的高程。（2） 土方开挖工程施工方法本工程土方开挖包括一般明挖和沟槽开挖，土方明挖工程包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、砂石料场以及监理工程师指明的其他土方明挖工程。2.1场地清理2.1.1场地清理要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物清除干诤。2.1.2主体工程的施工场地地表植被清理，必须延伸到施工详图所示最大开挖边坡线或建筑物基础外侧至少3m的距离。2.1.3场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工，对表层有机质土壤，根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定点堆放。在清理施工过程中，注意保护清理区域附近的天然植被及林业资源，避免毁坏，并把批准的范围成材料木及有商业价值的材料整理运至指定范围堆放。2.1.4场地清理中，无使用价值的可燃物，在指定的地点处烧毁，并有严格的防火措施。包括必要的防火、灭火设备和措施及指派专门的守护员。对无法烧尽的清除料，除严重污染的按专门处理外，一般应弃至监理工程师批准的弃渣场，并用开挖料覆盖掩埋，厚度大于0.60m，并不得妨碍天然排水及污染河川。2.2土方明挖土方明挖包括一般明挖和沟槽开挖。一般明挖采用挖掘机结合人工开挖，一次性开挖到规定的深度和坡度比，挖出的土方堆在施工点5m外或用手扶拖拉机直接运至指定地点堆放。沟槽开挖采用人工从上至下分层分段依次进行。开挖施工中应注意的问题：2.2.1认真做好标高、边线控制，实际开挖轮廓线应符合设计要求，平面高程不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不欠挖。2.2.2管沟开挖应确保沟底土层不被扰东，当无地下水时，挖至设计标高以上510cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待到下管之前平整沟底。管槽沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计标高-0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。2.2.3开挖的余土不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆弃土时应确保开挖边坡的稳定，在冲沟或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流，必要时应设挡渣墙。在开挖边坡上遇有地下渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。开挖过程如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。开挖后的可利用渣料和弃置废渣应按指定地点堆放。开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。基础开挖后应清除基础面上杂物，杂草等物品。2.2.4管沟堆土应尽量堆于沟槽一侧，堆土线距沟边线不小于0.51.0m。2.2.5开挖完成后，应及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。2.3质量检查和验收土方明挖后,应会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收：2.3.1按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；2.3.2取样检测基础土的物理力学性质指标；2.3.3永久边坡的坡度和平整度的复测检查；2.3.4边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。2.4 土方填筑工程施工方法土方回填前，应完成填筑部位的基础清理和排水工作，清理工作要符合设计要求，坑穴内积水、淤泥和杂物等亦应清除；同时根据施工图纸的填筑尺寸复测回填断面的外形尺寸和高程。回填前进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。若试验时质量达不到设计要求，会同监理机构和设计单位共同商议解决。土料填筑必须严格按照有关规范和文件进行。填筑工程完工后，应通知工程师并按有关规范进行检查验收。必须按施工详图规定的方式、尺寸、边坡和位置来进行回填。实际回填高程必须考虑到填筑体在施工期内所产生的任何沉陷2.4.1机械选择填方施工前，将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。本工程压实机具根据回填部位采用人工石夯和2.8kw蛙式打夯机。2.4.2土料选择本标工程填筑土料主要利用开挖弃渣的混合料,填筑的土料颗粒级配必须符合施工图纸的要求,超径部分应进行二次破碎处理。2.4.3施工准备土方回填前，应完成填筑部位的基础清理和排水工作，清理工作要符合设计要求，坑穴内积水、淤泥和杂物等亦应清除；同时根据施工图纸的填筑尺寸复测回填断面的外形尺寸和高程。2.4.4土石料填筑施工2.4.4.1铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。2.4.4.2土料应采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，应对块间接轨处的虚坡带采取台阶式的接坡处理措施，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。分段作业面的最小长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。2.4.4.3铺土的最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过200300mm，具体厚度应由现场试验确定。2.4.4.4沟槽土方回填采用人工夯实，每次填方厚15cm，用铁锤夯打3遍，管两侧应同时回填，以防管线产生位移，管顶50cm以上，可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。2.4.4.5不同种类的土必须分层分段填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。管道沟槽土方填筑时，管顶回填土必须采用细颗粒的土料填筑，压实度应不小于0.85。2.4.4.6每一填土层按规定的施工方法填筑完后，应经现场监理工程师检查合格后才能继续填筑新土，经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经现场监理工程师机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。2.4.4.7蛙式打夯机夯筑时的行走方向应平行于轴线，边角难于夯及的地方用人工夯填。2.4.5土方填筑质量保证措施2.4.5.1施工过程应会同监理工程师定期对土料的含水量和粘性含量的进行检查和检验。2.4.5.2除对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对填方的干密度和含水量等进行抽样检查。2.4.5.3对每一层填筑面，应按本合同规定进行工程隐蔽部位的验收，验收不合格时不得进入下一道工序施工。（3） 砂碎石垫层填筑施工方法3.1施工方法垫层填筑采用人工铺筑法。砂垫层是采用天然砂铺设而成，砂中不得含有草根等有机杂质；碎石垫层是采用强度均匀、级配适当和不风化的石料铺设而成。施工中运输砂混合料的车辆要相对固定，并保持车厢轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的垫层料，垫层填筑应做到：3.1.1铺垫层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同的土料或垫层第一层滤料填平。3.1.2基面开挖后必须做好排水工作，并防止边坡蹋落土方混入垫层中。3.1.3为保护基坑底部淤泥地基土不受扰动，开挖时，基坑底部应保留一层20cm厚的原土，待垫层施工时再挖至设计高程，坑底浮土必须清除干净。3.1.4砂垫层可采用水撼法施工，施工时必须分层铺砂捣实，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm，呈梅花形布置，每布置点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实23遍，或采用振捣器加以振捣，砂垫层压实度不小于0.9。如工程师认为不合格则不得进行下一层铺填捣实，为避免基底土的破坏，对垫层最下一层砂宜采用木夯夯实并不得采用振捣器振捣。每铺砂一层，必须灌水捣实，直至设计高程。3.1.5碎石垫层摊铺均匀后，表面空隙应以粒径为525mm的细石填缝。3.1.6碎石垫层铺设平整后，先洒水后夯压，采用振动板压实，先静碾后振碾，宜静碾4遍、振碾68遍，上下一次为一遍。振碾时，只在上坡时振动，下坡时不振动（4）石砌体工程施工方法本章规定适用于图纸中的石拱桥及其他砌体工程,其工程内容项目包括垫层、挡墙、渠道和排水沟等建筑物的浆砌石和干砌石工程。41材料要求4.1.1块石：应选用质地坚硬、新鲜的岩石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽应均匀。块石应呈块状，中部厚度不应小于15mm，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。4.1.2砂：采用中细砂（河砂），且质地坚硬清洁、级配良好，细度模数在2.53.0之间。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石的砂，其最大粒径不大于2.5mm。4.1.3水泥：选用品质符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。4.1.4水：应按规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成的砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下事，则此水不能使用。4.1.5胶凝材料1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中许改变胶凝材料的配合比，应重新试验，并报送监理人批准。2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。3）胶凝材料拌和过程应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间；机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照有关规定选用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。4.2挡土墙施工技术措施和方法（1）测量放线根据业主提供的施工图纸和导线坐标点及水准点，按照设计施工图纸上挡土墙的坐标位置和几何尺寸进行测量放线，先放挡土墙中心线，再根据挡土墙中心线放挡土墙基槽线，并用木桩在挡土墙周围0.5m范围固定挡土墙基槽开挖线，木桩上用油漆或小铁钉作标记，以便于检查挡土墙的几何尺寸和垂直度。（）挡土墙基槽土石方开挖挡土墙基槽土石方开挖从上至下进行。挖出的土石方用机械或人工运输到指定位置。挖挡土墙基槽时应间隔跳槽开挖，以防止基槽壁塌方。开挖过程中禁止爆破，对较硬的岩石，用空压机和手持凿岩机开挖，基槽成型尺寸不小于设计尺寸，包括挡土墙基础放大脚尺寸。开挖前在基槽周围做好地表截，排水及防渗工作。基槽采用间隔方式开挖。按由浅至深、由两侧向中的顺序施工。松散层段原则上以机械开挖为主，基岩或坚硬孤石段可采用少药量、多炮眼的松动爆破方式，但每次剥离厚度不宜大于30cm。开挖基本成型后再人工刻凿基槽至设计尺寸。根据岩土体的自稳性、可能日生产进度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土、稍密以上的碎块石土或基岩中为1.0-1.2m；软弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石层为0.5-0.6m；垮塌严重段宜先注浆后开挖。每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位和设计人员报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘察等单位现场确定。弃渣用人工运至基槽外，集中用汽车运走，不得堆放在滑坡体上，防止诱发次生灾害。基槽开挖过程中应及时排除孔内积水。当滑体的富水性较差时，可采用坑内直接排水；当富水性好，水量很大时，宜采用抽水泵降排水。 （3）挡土墙砌筑 挡土墙基槽验收合格后，立即封底砌筑墙身，砌筑时，应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚工度宜为4cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠。砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。上、下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面徉平整美观，表面平整度允许偏差25cm.外露面上的砌石缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应不大于4cm。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。砂浆配合比，工作性能等应按设计标号并通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机抽样制取试件。挡土墙壁沿长度方向应设置伸缩缝，同一力学性质的地基分缝间距一般为15m，地基力学性质变化处应设伸缩缝，伸缩缝为2cm宽的空缝。缝隙内填塞沥青麻筋或沥青松木板。（4）挡土墙墙背填土墙背回填料中的树皮、树根等杂物应清除。回填料应分层碾压，分层厚度一般为25-30cm。压实相对密度不小于90%。随着墙身砌筑高度的增加，待污工强度达到70%以上时，才能回填墙背填料。4. 3浆砌石体(维修排洪沟)砌筑4.3.1砌石防渗结构施工时，应先洒水润湿渠基，然后在渠基或垫层上铺筑一层厚度25cm 的低标号混合砂浆，再铺砌石料。4.3.2砌筑顺序1）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡时，应从坡脚开始，由下而上分层砌筑； 2）矩形明渠，可先砌两边侧墙，后砌渠底； 3）各种明渠，渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。4.3.3浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。必须错缝砌筑。料石错缝距离宜为料石长的1/2。4.3.4块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。铺筑前石料应洒水湿润，使石料表面充分吸水，但不能积水。4.3.5块石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后有用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4.3.6块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。4.3.7块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。4. 4水泥砂浆勾缝4.4.1采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。4.4.2防渗用砂浆应采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥。4.4.3清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4.4.4勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4.4.5当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4. 5养护砌体外露面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。4. 6保证砌体质量的措施4.6.1原材料质量控制1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。2）块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块。3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。4）水泥、砂料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决不使用；4.6.2胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个；砂浆拌和严格按规范要求进行，保证搅拌时间；严格控制运输时间，保证砂浆在初凝内施工完成。4.6.3工艺操作质量要求1）工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；2）胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。3）石块安砌：采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够适隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。(5)蓄水池砖砌体施工本工程设蓄水池12口，采用M7.5水泥砂浆砌MU15页岩砖。砌体施工必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和有关标准的规定。施工要点如下：5.1砖体进场后堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；5.2砖块由自卸汽车运至各施工点，施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；5.3砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。5.4在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；5.5主要施工机械设置1台砂浆搅拌机对砌筑砂浆进行集中拌制，严禁人工拌合，自卸汽车及人力进行水平运输。5.6施工操作方法1）墙基清理、分墨弹线：为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。2）砌筑前，先提前12天将砖浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据弹好的门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。3）对页岩砖的砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。5）砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。6）墙体日砌高度不宜超过1.8m。5.7技术质量控制措施1）使用的原材料规格、容重、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证明。2）砌筑时尽量减少留槎，如需留槎时应统一考虑并严格控制，接槎时应保持接槎平直，灰缝密实，保证墙体质量。3）砌块砌筑时，尽量不镶其它砖，如必须镶砖时，应平砌，尽量分散。砌块不得任意砍砖，空心页岩砖严禁砍凿。加气砼如要切割时，应采用专用工具进行切割。4）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。5）砌体的允许偏差必须符合规范规定。（6）混凝土和预制混凝土施工方法6.1模板工程6.1.1材料及制作1）模板及支架材料应优先选用木材，预制混凝土采用钢模板。其种类、等级根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准或行业标准。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材坚决不用。木材提前备料，干燥后使用，其标准应达到等以上。3）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规定。6.1.2清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈和拆模方便,应涂刷矿物油类的保护涂料。一旦发现已浇混凝土上染有涂刷污迹，立即采取有效措施予以清理。6.1.3安装：1）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。2）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够大的强度。3）模板之间的接缝必须整齐严密。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。4）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。6.1.4拆模：不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时,方可拆除。底模应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。6.2钢筋工程6.2.1材质控制各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。6.2.2钢筋制作和安装1）钢筋的表面应洁净无损伤，表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋应平直、无局部弯折。钢筋的调直应遵守以下规则：a、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。b、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋采用焊接连接，所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。4）钢筋的弯钩或弯