仓储作业管理.ppt

,第四章仓储作业管理,学习目标,一、商品的接收,1、接收（1）接收工作是仓库进行货物入库前发生交接的一项工作。（2）主要任务是根据到货通知，及时、准确地向有关部门提取入库货物，并为入库做好一切准备工作。（3）接收工作是入库业务流程的第一道作业环节。,交接是谁与谁交接？,商品的接运,由于商品到达仓库的形式不同，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等工具转运。凡经过交通运输部门转运的商品，均需经过仓库接运后，才能进行入库验收。必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库,接运方式,库内接货当着送货员的面核对凭证并验收，若有差错则填写记录并由送货员签字证明车站码头接货仓库依据货物通知单派车提运货物，大多是到货批量较小的货物。专用线接车仓库自行接货,核对凭证就是将入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，要严格做到五不点收：凭证手续不全不收。品种规格不符不收。品质不符合要求不收。无计划不收。逾期不收。,8,车站码头接货的注意事项？,根据运单等核对品名、规格、数量注意商品外观，查看包装、封印是否完好有无玷污、受潮、水渍、油渍若有疑点或不符，当场要求运输部门检查物品到库后，提货员配合保管员尽快做好商品验收,接运方式,库内接货车站码头接货专用线接车大批整车或零担到货接运，一般铁路专线都与公路干线联合。铁路承担主干线长距离的货物运输，汽车承担支线部分的运输。仓库自行接货,利用专线接货时的注意事项,立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离做好准备：卸车所需要的机械、人员及有关资料认真检查：车皮、包装、货物发现异常要作好记录并报告卸车时注意为检验和入库提供条件：分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤；根据物品的性质合理堆放，以免混淆。,接运方式,库内接货车站码头接货专用线接车仓库自行接货仓库接受货主委托直接到供货单位提货时，一般将接货与出验工作结合起来同时进行。,接收工作的主要内容,二、商品的检验,商品检验，就是按照订购的要求或合同规定，对到达企业的商品进行和。,检查,核对,为什么要进行商品检验（）,商品检验的环节,1.检验准备,2.核对证件,对供方企业提供的质量证明书、合格证、磅码单、发货明细表等，以及运输部门提交的运单和数量等确认无误后才能进行实物检验。,3.实物检验检验工作的重点,仓库在一般情况下，或者合同没有约定检验事项时，仓库仅对货物的品种、规格、数量、外包状况，以及无需开箱、拆捆而可以直观可见可辨的质量情况进行检验；对于内容的检验则根据合同约定、作业特性确定。如需要进行配装作业的仓储，就需要检验所有货物的品质和状态。,检验方式分类,数量检验毛重、净重确定，件数清点、体积丈量等质量检验对外表、内容质量进行判定,检验方式分类,全面检验原则上应采用抽样检验大批量、同包装、同规格，较难损坏的物品，质量较高可信赖的，5%15%,数量检验,计件法按件数供货或以件数为计量单位的商品。应全部清查件数。固定包装的小件商品，如包装完好，打开包装对保管不利，则可抽检。贵重商品应酌情提高检验比例或全部检验。检斤法检尺求积法,数量检验,计件法检斤法对按重量供货或以重量为计量单位的商品，一般有毛重、皮重、净重之分。例如金属材料、某些化工产品等。按理论换算重量供应的商品，先要通过检尺，然后按规定的换算方法换算成重量验收。检尺求积法,数量检验,计件法检斤法检尺求积法对以体积为计量单位的商品，如木材、竹材、沙石等，先检尺后求体积所做的数量验收。,视觉检验：状态、颜色、结构等；标签标志是否具备、完整、清晰，与内容物是否一致。听觉、触觉、嗅觉、味觉检验：摇动、敲击，粘度、柔软度，是否新鲜、有无变质。测试仪器检验：含水量、密度、粘度、成分、光谱等运行检验：电器、车辆等,常用的检验方法有：,质量检验是货物检验的核心内容,4.作出检验记录,5.检验中发现问题的处理,件数不符：按实收数签收，并将短缺情况通知有关方包装异样：会同货物运送人员开箱检验有货无单：作暂存处理，等单证到齐后再检验入库有单无货：当查实无货来库时，将单证退回并注销货未到齐：按实际收到数在有关单证上签收,（1）数量检验的范围不带包装（散装）货物的检斤率为100，不清点件数；有包装的毛检斤率为100，回皮率为510，清点件数为100定尺钢材检尺率为1020；非定尺钢材检尺率为100贵重金属材料100过净重有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定总重量同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物采取抽查验量。抽查率为1020。,入库货物检验程度,（2）质量检验的范围带包装的金属材料，抽验510；无包装的金属材料全部目测查验入库量10台以内的机电设备，验收率为100；100台以内，验收不少于10；运输、起重设备100查验仪器仪表外观质量缺陷查验率为