PMC主要工作流程和职责.ppt

PMC主要工作流程和职责,罗玉红,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,PMC:ProductionMaterialControl,生产及物料控制,一般分为两部分:PC,生产控制或生产管制,负责生产计划与进度的控制;MC,物料控制,主要负责物料需求计算物料计划物料请购物料调度库存控制等.,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,PMC最重要的两项工作:生产计划、物料计划。通过生产计划，PMC控制生产过程，使各部门有节奏有效率的组织生产工作，达成出货目标，满足市场和客户需求。通过物料计划，PMC控制物料进出，使得物料既能满足生产所需，又不会造成呆滞库存，减少资金占用和管理成本。,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,三者的工作和职责区别：PC：主要是制定生产计划，对分管车间/工序的成品如期交付负责。PMC:既要制定生产计划，又要负责供应物料；分管车间/工序的产品是下一车间/工序的材料，要确保PC的成品生产如期达成。MC：主要是制定物料计划，对外购物料的及时供应、库存合理性负责。,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,生产计划的几个重要因素：1.产品(单一或复杂性);2.客户需求(数量品质标准交货方式等)；3.交期；4.产能（人员和场所机器设备工序周期等）；5.生产计划；6.物料计划;7.合理性、稳定性和弹性应变。,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,生产计划的几个重要因素：1.产品(单一或复杂性);2.客户需求(数量品质标准交货方式等)；3.交期；4.产能（人员和场所机器设备工序周期等）；5.生产计划；6.物料计划;7.合理性、稳定性和弹性应变。,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,物料计划的几个重要因素：1.物料需求(数量品质标准消耗方式等)；2.需求时间；3.供应体系和周期；4.进出控制;5.库存控制;6.合理性和弹性应变。,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,从以上因素,可提取PMC日常工作中的几个非常重要、关键字段:1.数量;2.时间;3.计划和控制;4.稳定和应变;5.成本和效益.,PMC主要工作流程和职责,PMC解释,PC生产计划指令的两个来源:1.市场定单-按单生产2.库存备货-按需备货,MC物料计划需求的两个来源:1.PC生产计划用料的需求;2.生产/办公过程中的消耗。,PMC主要工作流程和职责,PMC关键素质能力,PMC人员的个人关键素质能力:,没有做不好工作的人，只有不负责任的人。,可以在家休息不去工作，但不可以以在家休息的状态在工作中不负责任。,有责任心的人迎难而上，没责任心的人临难退缩。,1.责任心：,PMC主要工作流程和职责,PMC关键素质能力,PMC人员的个人关键素质能力:,数字，数字记忆。用心，才能记住；付出，才能深刻。,2.时间与数字观念：,面对时间，要有计划；时间迫近，要有压力感觉。,PMC主要工作流程和职责,PMC关键素质能力,PMC人员的个人关键素质能力:3.逻辑思维：理清各个人员、各种数字、各项操作、各张单据、各方面流程、各类工作之间的关系，找出最佳的处理方式方法。最佳的定义：准确无误、可操作性强、符合公司规定、节约时间和成本、效率最高、容易成功。,两个字：总结。,一个字：悟。,PMC主要工作流程和职责,PMC关键素质能力,PMC人员的个人关键素质能力:4.协调沟通：,G、向上级寻求帮助。,A、真诚、微笑、开放心态；,B、了解对方的性格和习惯、弱点/优势；,D、寻找共同点，不扩大差异分歧；,F、我为人人，人人为我；,E、建立信誉和良好人际关系；,C、协商，不命令；做桥，不砌墙；,PMC主要工作流程和职责,PMC关键素质能力,PMC人员的个人关键素质能力:5.操作与控制：A、参加培训与培训他人，提高动手能力；B、控制自己人为的疏忽错误失误，提醒他人可能存在的异常；C、多到现场检查，监督和控制生产进度；D、出现问题，多承担，少推卸；多强调共同目标，少放马后炮；多谈改善方案，少谈责任。,PMC主要工作流程和职责,PMC主要工作流程和职责,PMC主要工作流程和职责,BOM:Billofmaterials,物料清单,做成单个货物的全部材料/配件的汇总明细。,生产加工单:根据BOM的倍数、工作中心、工艺路线、设备、日期，做成所需数量的产成品的全部材料/配件的汇总明细。,备料单/发料单:仓库按照生产加工单制作的单个/多个物料的备料、发出记录。,BOM、加工单、备料单三者的区别:BOM、加工单包含一些虚拟料件与不经仓库发出的材料；备料单是经过仓库实发的材料。,流程解释,PMC主要工作流程和职责,成品：主要指拉链，不含包装物。,流程解释,半品：半成品，主要指拉头、码庄；拉身、拉牌、帽盖、布带等也可称为半制品。,材料：主要原料纱线、塑胶原料、铜线、锌合金，以及外购包装材料等。,PMC主要工作流程和职责,流程解释,PMC主要工作流程和职责,流程关键控制点：,1.总表共享，分表独立；2.需求计算；3.库存查核与利用；4.材料准备、外购到货控制；5.计划制定、下达与车间确认；6.材料、半品的领用、入库时间；7.对车间生产计划执行情况的检查；8.异常预防和处理；9.计划调整；10.应急措施。,PMC主要工作流程和职责,PMC考核指标,PMC的几个关键考核指标:,1.交货及时率：,2.计划达成率：,3.呆滞库存金额：,4.库存周转率：,目标：大于95%,目标：大于98%,目标：,目标：,PMC主要工作流程和职责,PMC工作主要职责,1.制定可实施的、连续性的生产计划，组织、协调、检查、监督各车间各部门的生产工作，确保产成品如期交付，完成出货任务；,2.制定合理的物料计划，控制物料进出，合理利用库存，加快库存周转，降低呆滞金额，减少资金占用，节约管理成本。,PMC主要工作流程和职责,PMC工作主要角色改变,从目前的跟单，后续变化为PMC