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文档简介
一、填空题 1、冷冲压工艺是在压常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生 或 从而获得所需零件的压力加工方法。 2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求 与模柄的轴心线要求 (或偏移不大)。 3、冷冲压工序分 工序、 工序两大类。 4、普通曲柄压力机的闭合高度是指 位置时, 到 之间的距离。模具的闭合高度是指 时,模具 至 之间的距离,选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的 与 之间。 5、具有过载保护功能的压力机是 。行程可调的冲床是 冲床。 二、判断(正确的在括号内画“”错误的画“”) 1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。( ) 2、大批量生产基本上都采用模具,所以模具寿命越高越好。( ) 3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。( ) 4、曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置不同而不同。( ) 5、个别金属材料(如铅,锡)没有冷作硬化现象,塑性很好,所以它们很适宜用拉深方法加工制件。( ) 三、选择题 1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有 特点。 A、压力在全行程中均衡 B、闭合高度可调,行程可调 C、闭合高度可调,行程不可调 D、有过载保护 2、曲轴压力机的主要特点 。 A、行程可调 B、行不可调 C、行程和吨位可较大 D、行程和吨位较小 四、简答题 1、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点? 2、什么是冷冲模?它有何特点? 3、如何选择冲压设备? 4、什么是最小阻力定律?如何应用其分析变形趋向性? 5、模具加工相对于一般零件加工有何特点? 6、比较切削加工与电加工的优缺点。 7、模具制造过程中,常用到哪些热处理方法?其作用是什么? 第三章 冲裁工艺及模具设计复习题 一、填空题 1、普通冲裁件断面具有 、 、 和 四个明显区域。 2、落料凹模在下半模称为 复合模,结构上有 套打料除件装置。 3、落料凹模在上模的叫 复合模,而落料凹模在下模的叫 复合模,其中 复合模多一套打料装置。 4、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使 与模柄的轴心线 (或偏移不大)。 5、冲模的装配是模具制造的关键工序,其要点有:(1)要合理选择装配 ,(2)要合理选择装配 ,(3)要合理 。 6、弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起 作用。它一般用于材料厚度相对 材料厚度相对材料的卸料。 7、侧刃常被用于 模中,其作用是控制条料进给方向上的 。 8、普通模架在:“国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为: 模架、 模架、 模架、 模架四种。 9、降低冲裁力的主要措施有 、 、 等。 10、冲模的装配是模具制造的关键工序,其要点有:(1)要合理选择装配 ,(2)要合理选择装配 ,(3)要合理 。 11、模具的 就是冲压力的合力的作用点,求 的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。 二、判断(正确的在括号内画”错误画”) 1、连接弹压卸料板时,可以选用圆柱头普通螺钉。( ) 2、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。( ) 3、在连续模中,侧刃的作用是控制材料送进时的导向。( ) 4、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。( ) 5、精密冲裁的主要条件是:压板带齿形凸梗(齿圈)、凹模(落料)或凸模(冲孔)带小园角、间隙极小、压边力和反顶力较大。( ) 6、在其他条件相同的情况下,金属材料中,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。( ) 7、斜刃比平刃的冲裁力大。( ) 8、冲裁力较大的冲裁模,凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。( ) 9、冲压模使用刚性卸料(退料)的主要优点是卸料可靠,卸料大。( ) 10、冲裁变形过程中,微裂纹最早出现在凹模端面。( ) 11、冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。( ) 12、在降低冲裁力的诸多措施中,采用阶梯布置的凸模时,为了保护小凸模,应使小凸模比大凸模高一些。( ) 13、当采用刚性卸料装置和下出件的模具时,其总工艺力为PP+P卸+p推。( ) 14、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的,不需要进行任何加工的零件。( ) 三、选择题 1、在连续模中,侧刃的作用是 。 A、侧面压紧条料 B、对卸料板导向 C、控制条料送进时的导向 D、控制进距(送进时的距离)实现定位。 2、冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙。 A、小于 B、等于 C、大于 D、小于等于 3、在连续模中,条料进行给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄。而生产效率高时,一般选用 定位较合理。 A、挡料销 B、导正销 C、侧刃 D、初始挡料销 4、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸 凹模尺寸。 A、大于 B、小于 C、等于 四、思考题 1、板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些? 2、影向冲裁件尺寸精度的因素有哪些? 3、确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定? 4、如图2-1所示零件,材料为Q235,料厚为2mm。试确定凸、凹模分别加工时的刃口尺寸,并计算冲压力,确定压力机公称压力。 图2-15、如图2-2所示零件,材料为D42硅钢板,料厚为0.35mm。用配作加工方法,试确定落料凸、凹模的刃口尺寸。 图2-26、如图2-3所示零件,材料为65Mn,料厚为1mm,未注尺寸公差为IT12,试分析零件的冲裁工艺性,确定其工序性质、数量及组合方式,画出冲裁排样图。 图2-3第四章 弯曲及弯曲模具设计复习题 一、填空题 1、弯曲件展开长度的计算依据是 。 2、弯曲变形程度用 表示。 3、弯曲件最容易出现影响工件质量的问题有 、 、和 等。 4、弯曲校正力的计算公式是 ,其中 表示单位校正力。 二、判断题(正确的在括号内画“”错误的画“”) 1、在其它条件相同的情况下,弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。( ) 2、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。 ( ) 3、相对弯曲半径(r/t)是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。 ( ) 4、在其它条件相同的情况下仅凸模圆角不同,弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。( ) 5、材料的机械性能对弯曲件影响较大,其中材料的塑性越差,其允许的最小相对弯曲半径越小。 ( ) 6、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。( ) 三、选择题 1、弯曲过程中常常出现的现象 。 A、回弹 B、变形区厚度减薄 C、偏移 D、变形区厚度增加 2、相对弯曲半径r/t表示 。 A、材料的弯曲变形极限 B、零件的弯曲变形度 C、弯曲难易程度 3、最小相对弯曲半径rmin/t表示 。 A、材料的弯曲变形极限 B、零件的弯曲变形程度 C、零件的结构工艺好坏 D、弯曲难易程度 四、简答题 1、影响弯曲变形回弹的因素是什么,采取什么措施能减小回弹? 2、弯曲时的变形程度用什么来表示?为什么可用它来表示?弯曲时的极限变形程度受那
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