汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法 全国汽车标准化技术委员会.pdf

ics 43.040.40 t24 qc 中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准 qc/t 29078xxxx 代替qc/t 29078-92 汽车用空气压缩机性能要求 及台架试验方法 performance requirements and bench test methods of vehicle air compressorperformance requirements and bench test methods of vehicle air compressor 在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 （征求意见稿） -发布 -实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 qc/t 29078xxxx 前 言 本标准按照gb/t 1.1-2009给出的规则编写。 本标准代替qc/t 29078-92汽车用空气压缩机技术条件，与qc/t 29078-92相比，主要技术变化 如下： 修改了部分术语名称(见 3.1、3.2，92 年版的 3.1、3.2)； 增加了产品分类(第 4 章)； 删除产品直径系列的规定(见 92 年版 4.3)； 调整了技术要求中随气排油量等的技术范围（见第 5 章）； 增加水密封性、润滑油消耗量(见 5.4.2、5.7、6.4.2、6.6)； 删除检验规则和标志、包装和贮存(见 92 年版第 6 章和第 7 章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国汽车标准化技术委员会(sac/tc114)提出并归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、富奥汽车零部件股份有限公司、亚新科美 联(廊坊)制动系统有限公司、 奉化市天风汽车空压机有限公司、 富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公 司。 本标准主要起草人：陈宇超、高凤才、肖海燕、任矩中、刘兆英、毛成龙、陈亮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： qc/t 29078-92。 qc/t 29078-xxxx 1 汽车用空气压缩机性能要求及台架试验方法 1 范围 本标准规定了汽车用空气压缩机台架试验的术语及定义、性能要求及试验方法。 本标准适用于汽车用往复活塞式空气压缩机(以下简称空压机)， 工程机械及其它车辆用空压机可参 照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 gb/t 3853 容积式压缩机验收试验 gb/t 4980 容积式压缩机噪声的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准： 3.1 额定排气压力 pe 空压机适用配套整车要求的最高工作压力(表压)。 3.2 额定转速 ne 空压机适用配套整车发动机要求的最高工作转速。 3.3 额定工况 在一级吸气压力为0.1mpa(绝对压力)、吸气温度为293k、相对湿度为零、排气压力为额定排气压力 情况下，空压机曲轴以额定转速运转时的工况。 3.4 卸荷工况 在一级吸气压力为0.1mpa(绝对压力)、吸气温度为293k、相对湿度为零、排气压力为一级吸气压力 情况下，空压机曲轴以额定转速运转时的工况。 3.5 额定容积流量 qe 空压机在额定工况下适于配套要求的最小容积流量。 3.6 额定轴功率 ne 空压机在额定工况下实际消耗的最大功率。 3.7 qc/t 29078xxxx 2 额定卸荷轴功率 nk 空压机在卸荷工况下所消耗的最大功率。 3.8 容积比能(比功率) q 生产单位流量压缩空气时所需要的功，按(1)式计算。 q = nq (1) 式中： q 容积比能，单位为千瓦每立方米(kw/m 3)； n 空气压缩机消耗的功率，单位为千瓦(kw)； q 空气压缩机的流量，单位为立方米(m 3)。 3.9 容积效率(充气系数) v 空压机实际容积流量与一级气缸活塞单位时间扫过的气缸工作容积(即理论容积)之比， 用百分数表 示，按(2)式计算。 en nv q v 100% (2) 式中： v 容积效率，单位为百分数(%)； q 空压机实际容积流量，单位为立方米(m 3)； vn 一级气缸总行程容积，单位为立方米(m 3)； e 发动机转速，单位为转每分(r/min)。 3.10 速度特性 在排气压力恒定的条件下，空压机的容积流量、轴功率和排气温度随曲轴转速的变化关系。 4 产品分类 4.1 按空压机额定排气压力分为 0.8 mpa、1.0 mpa、1.25 mpa 三个压力级。 4.2 按空压机进排气阀片结构分为板状阀和舌簧阀。 4.3 按冷却方式分为水冷空压机和风冷空压机。 5 性能要求 5.1 容积流量 空压机在额定工况下的实测容积流量不应小于产品技术文件规定的额定容积流量。 5.2 轴功率 空压机在额定工况下的实测轴功率不应大于产品技术文件规定额定轴功率。 5.3 速度特性 qc/t 29078-xxxx 3 5.3.1 空压机的容积流量、轴功率随曲轴转速的变化曲线应满足产品图样要求，排气温度应满足 5.5 规定的连续工作排气温度要求，卸荷轴功率应满足产品技术图样要求, 5.3.2 空压机的容积比能(q)和容积效率( v )应符合表 1 规定。 表1 空压机压力等级 mpa ne r/min q kw/m 3 % 3000 13 38 0.8 1000 11 47 3000 14 36 1.0 1000 12 45 3000 15 34 1.25 1000 13 43 注： ne介于1000 r/min3000 r/min间的空压机，按表中数值采用插值法计算。 5.4 密封性 5.4.1 气密性 空压机每缸压力降值应符合表 2 中规定。 表2 阀片型式 压力降 mpa 板状阀 0.08 舌簧阀 0.15 5.4.2 水密封性 对水冷式空压机，冷却水腔在 0.3 mpa 的压力下历时 5 min 不应有渗漏现象。 5.5 排气温度 空压机的排气温度应满足表3要求。 5.6 润滑油消耗量 空压机的润滑油消耗量应满足表3要求。 表3 额定转速 r/min 试验风速 m/s 工作模式 排气温度 k 润滑油消耗量 g/m 3 连续工作 473 0.15 2000 48 1min 工作,3min 卸荷 473 0.20 连续工作 493 0.20 2000 18 1min 工作,3min 卸荷 473 0.30 注：水冷空压机的冷却水温度和流量按产品技术文件规定。 qc/t 29078xxxx 4 5.7 噪声 空压机的噪声应满足表要求。 表4 额定转速 r/min 噪声 db(a) 2000 82 2000 85 5.8 随气排油量 空压机的随气排油量应满足表 5 要求。 表5 额定转速 r/min 随气排油量 g/m 3 2000 0.06 2000 0.08 5.9 空压机耐久性 空压机经 500 h 工作耐久试验后，应满足如下要求： 1) 容积效率下降值不应大于 6%； 2) 卸荷轴功率增加值不应大于 6%， 3) 容积流量下降值不应大于 6%； 4) 对额定转速小于 2000 r/min 的空压机，随气排油量不应大于 0.08 g/m 3；对额定转速大于 2000 r/min 的空压机，随气排油量不应大于 0.1 g/m 3。 5.10 卸荷阀耐久性 对带卸荷阀的空压机，在完成 1000 h 卸荷阀耐久性试验后，卸荷阀应能正常工作，卸荷轴功率增 加值不应大于 6%。 6 试验方法 6.1 容积流量 空压机容积流量试验按 gb/t 3853 的规定。 6.2 轴功率 空压机轴功率试验按 gb/t 3853 的规定。 6.3 速度特性 6.3.1 在额定排气压力下按 gb/t 3853 测量空压机的容积流量、轴功率、排气温度随曲轴转速的变化 关系，并绘制相关的试验曲线；试验最高转速不应低于额定转速的 120%(额定转速高于 2000 r/min 时 不应低于 110%)。 当采用间隔测量时，测量点不应少于 5 点。 试验后计算空压机的容积效率和容积比能。 qc/t 29078-xxxx 5 6.3.2 在卸荷工况下按 gb/t 3853 测量空压机的轴功率随曲轴转速的变化关系,并绘制试验曲线；试验 最高转速同 6.3.1。 当采用间隔测量时，测量点不应少于 5 点。 6.4 密封性 6.4.1 气密性 6.4.1.1 试验设备 试验设备应满足如下要求： 试验容积为 6 l 0.1 l； 计时装置的示值误差不应低于1%； 压力测量装置的精度等级不应低于 0.25 级。 6.4.1.2 试验条件 气密性试验条件如下： 1) 环境温度为室温； 2) 储气筒到试验空压机之间的辅助容积不应大于0.1 l。 6.4.1.3 试验步骤 关闭储气筒放气阀，使空压机向储气筒充气，当储气筒压力高于空压机额定压力 0.05 mpa 时，停 止空压机工作。 2 min 后， 通过放气阀将储气筒压力调节至空压机额定压力， 关闭放气阀。 记录此后 5 min 内储气筒内的压力降。 6.4.2 水密封性 将空压机总成浸入水槽中，向空压机的冷却水回路中注入0.3 mpa的压缩空气，保持压力5 min，同 时观察是否有气泡出现。 6.5 噪声 空压机的噪声测量按 gb/t 4980 规定。 6.6 随气排油量 随气排油量测量按附录 a 规定。 6.7 润滑油消耗量 润滑油消耗量测量按附录 b 规定。 6.8 空压机耐久性 6.8.1 耐久性试验前，先按 6.3、6.4.1 和 6.6 分别测量空压机的速度特性、气密性和随气排油量。 6.8.2 将空压机安装到空压机耐久性试验台上，在额定工况下连续运转 500 h。冷却风速按表规定。 6.8.3 耐久性试验后，按 6.3、6.4.1 和 6.6 分别复测速度特性、气密性和随气排油量。 6.9 卸荷阀耐久性 6.9.1 卸荷阀耐久性试验前，先按 6.2 测量卸荷轴功率。 6.9.2 将空压机安装到空压机耐久性试验台上，按下列工作模式运转 1000 h： 1) 额定工况工作1 min； 2) 卸荷工况工作3 min。 6.9.3 耐久性试验后，按 6.2 复测卸荷轴功率。 qc/t 29078xxxx 6 附 录 a (规范性附录) 空压机随气排油量测量方法 - 滤纸收集称量法 a.1 将三张直径为 125 mm的定量滤纸(202)卷成圆锥形，其中两张在圆锥顶部各剪一个 直径为 20 mm 的圆孔，参见图a.1。 a.2 将滤纸放在 100 5 的烤箱内烘烤 10 min后，用精密天平称重，然后按图a.1 所示放到收集 器上。 a.3 在无强烈空气流动条件下， 使空压机以额定转速连续运转 60 min后， 将滤纸取下放在 100 5 的烤箱内烘烤 10 min，然后称重。 a.4 随气排油量按(a.1)式计算。 t w 0 0 q g-g (a.1) 式中： w 随气排油量，单位为克每立方米(g/m)； g 试验后滤纸质量，单位为克(g)； g0 试验前滤纸质量，单位为克(g)； q0 理论容积排量，单位为立方米每分(m 3/min)； t 空压机连续运转时间，单位为分(min)。 a.5 如因空气湿度过大，出现负值时，按“0”计算。 滤纸 排气管 1515 100 20 100 图 a.1 滤纸在集滤器上放置示意图 qc/t 29078-xxxx 7 附 录 b (规范性附录) 空压机润滑油耗量测试方法 b.1 在额定转速和额定排气压力下运转不少于 20 min， 使空压机润滑油温度达到产品技术文件规定值 或 60 85 后停止运行。 b.2 在空压机停机状态，放出空压机中的润滑油，持续放油时间为 10 min。 b.3 加入润滑油至油尺规定范围内，记录加入润滑油的质量。 b.4 在额定转速和额定排气压力下，连续运转 48 h(排气压力波动不应