给排水及采暖施工方案.docx

目 录第一章编制依据2第一节施工图纸2第二节主要规范、规程及验收标准2第二章 工程概况3第一节 总体工程概况3第二节给排水、采暖、通风及空调工程简介4第三章 施工准备8第一节 项目组织机构8第二节 技术组织措施8第四章 施工准备8第一节 准备工作流程图8第二节 技术准备8第三节 临时设施及工具准备8第四节 物资准备8第五节 劳动力组织8第五章 分部分项施工方法8第一节 施工方法及措施8第二节预留孔洞、防水套管、密闭套管及预埋件的预埋8第三节 室内排水管道安装8第四节 雨水管道安装8第五节 室内给水管道安装8第六章 质量保证措施8第一节 质量保证措施原则8第二节 质量控制各项技术措施8第三节 物资管理措施8第四节 施工资料管理8第七章现场安全管理、文明施工措施8第八章 节能环保措施8第一节 节能措施8第二节 环境保护8第九章材料节约、成品保护措施8第一节 节约措施8第二节 成品保护措施8第一章 编制依据第一节 施工图纸序号图纸类别图纸编号出图日期1给排水1#楼水施-01-092013年10月2#楼水施-01-092013年10月3#楼水施-01-172013年12月4#-6#楼水施-01-082013年12月7#楼水施-01-052013年12月8#楼水施-01-262013年12月2暖通1#楼暖施-01-072013年10月2#楼暖施-01-072013年10月3#楼暖施-01-122013年12月4#-6#楼暖施-01-092013年12月7#楼暖施-01-082013年12月8#楼暖施-01-122013年12月第二节 主要规范、规程及验收标准序号规范、标准、规程相关文件编 号1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第7号2建设工程质量管理条例国务院令第279号3建设工程施工现场管理规定4给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）5给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）8建筑给水聚丙烯管道工程技术规范（GB/T50349-2005）9建筑安装工程施工工艺标准（DBJ/ T-01- 26-4）10建筑设备施工安装通用图集（91SB1- 4）11建筑排水塑料管道工程技术规程（CJJ/T29-2010）12建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）13供热采暖系统水质及防腐技术规程（DBJ01-619-2005）14建筑工程资料管理规程(DB11/T695-2009)15建筑工程施工现场安全资料管理规程(DB11/383-2006)16室内管道支架及吊架03S40217卫生设备安装99S30418建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S40619室内消火栓安装04S20220自动喷水与水喷雾灭火设施安装0420621小型潜水排污泵选用与安装08S30522建筑排水设备附件选用及安装04S301第二章 工程概况第一节 总体工程概况1、工程名称：长辛店3#地远通越洋项目。建设地点：北京市丰台区，北至大沟牌楼，南至北庙村，东至规划北宫路。2、本工程包括酒店式公寓、会所、售楼处及其配套的一个开敞车库和锅炉房。1#及2#为住宅楼工程，地上七层，1#楼建筑面积为5387.47平米。2#建筑面积为5186.36平米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。建筑类别及防火等级：耐火等级为二级。3#l楼会所工程，地下一层，地上四层，总建筑面积未2073.15平米。建筑高度为17.1米结构 形式为框架结构。建筑防火等级：耐火等级为二级。46#楼，地下一层，地上三层总建筑面积未787.64平米。建筑高度为11.55米。结构形式为钢筋混凝土框架结构。建筑防火等级：耐火等级为二级。7#楼，地下一层，地上二层，总建筑面积为406.94平米。建筑高度为7.85米。结构形式为框架结构。建筑防火等级：耐火等级为二级。8#楼为酒店式公寓，地下一层，地上六层，总建筑面积为12045.30平米。建筑高度为23.35米结构形式为钢筋混凝土框架结构。建筑防火等级：耐火等级为二级。第二节给排水、采暖、通风及空调工程简介主要系统分项项目分项工程主要概况简介给排水系统设计内容本设计范围包括建筑内的给水排水，消防等管道系统，厨房内给排水待厨具布置后配合设计本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。 本工程设有采暖系统、通风系统、空调系统。 生活给水系统市政给水管网供水压力为0.25MPa，市政提供一根DN150给水管。1#8#楼最高日用水量199m3/d。给水系统分高区和低区两个分区，-13层由市政给水管网供水，4层以上采用恒压供水设备供水，供水设备为一套。8#楼地下一层设一座消防水池水容量为423立方米，按火灾延续时间2小时计。酒店屋顶水箱间设容积为18m3消防水箱一座。生活热水系统本工程不设置集中卫生热水，个用户卫生间预留电热水器插座及给水点。生活污水系统本工程污废水采用合流制。室内+0.000以上废污水重力自流排入室外污水管，地下室废污水采用潜水排污泵提升至室内污水管。粪便污水经化粪池处理后，排入市政污水管，厨房污水需经隔油池处理后，排水水质标准满足国标后再排入市政污水管。18#楼最高日污水量163m3/d雨水系统屋面雨水采用直式雨水口，管材采用UPVC管。给排水系统消火栓给水系统本工程为多层建筑，室内消火栓用水量为20L/S，由市政给水管网提供。室外消防水量为25L/S室内消防用水量由消防水池提供，室外消防用水量20L/S。地下一层设423立方米水池一座，加压水泵二台。屋顶水箱间设18m3消防水箱一座。室内设专用消火栓给水管网。室外设两套地下室消防水泵接合器的供水管分别于消火栓给水管网相连。消火栓给水泵控制，消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮活消防中心，水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警，泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。消火栓箱内均设有消防按钮消火栓接口均为下接管，栓口垂直于墙壁朝外，消火栓栓口DN65，水枪口径19，衬胶水龙带长25m，采购消火栓箱时应注意开门方向，消火栓箱开门方向不得影响安全疏散和灭火。自动喷水灭火系统本建筑设置自动喷水灭火系统，系统形式为湿式系统。喷淋系统按中危险级1级要求布置自动喷水灭火系统：设计喷水强度为6.0L/min.m,作用面积为160m,最不利点的工作压力为100kpa,自动喷水灭火系统用水量为30L/s,按火灾延续时间1小时计。喷淋系统按每套报警阀装置负担的喷头数均不超800个。每层每个防火分区均设置水流指示器保护。自动喷水灭火系统不利点喷头处均设有试水装置。喷淋稳压由高位消防水箱及稳压设备解决。喷头的爆破温度为68C，厨房部分喷头的爆破温度为93C。移动式灭火器 本工程按照规范全方位配置灭火器保护，按A类火灾中危险级配置灭火器。 每个灭火器配置场所的灭火器数：手提式磷酸胺盐干粉灭火器2具，灭火剂充装量3kg.空调采暖通风、系统空调系统3#楼空调冷负荷为141KW，4#、5#、6#楼冷负荷为30KW，7#楼冷负荷为48KW，8#楼冷负荷为30KW。采用模块化数码多联空调机组。室外机设置于屋面。冷媒管有设备厂家配合设计和安装。冷凝水管采用UPVC管，粘接。坡度不小于0.005，坡向冷凝水立管或地漏。采暖系统采暖供回水由小区锅炉房提供，采暖供回水温度为60/50。本工程按连续采暖设计。采暖系统竖向不分区，系统最大工作压力为0.6MPa。系统热负荷为453KW，热负荷指标为42.3。在系统入口处设置热量表。每户热量表设置在公共管井内。本工程采用低温地板辐射采暖系统，分集水器后的采暖支管设于地面垫层内。通风及防排烟地上楼梯间及有外窗地下室楼梯间均利用外窗进行自行排烟。卫生间设卫生间通风器，通风器用金属软管150接到排风竖井，通风器自带钢制止回阀。厨房排油烟风机设置于屋面，并设置油烟净化装置。厨房排油烟风管采用镀锌钢板，其厚度及加工方法见国标。需保温，保温材料为离心玻璃棉，厚度30mm.屋顶电梯机房设置排气扇，换气次数10次/h。管材给水管给水管采用钢塑复合管，采用丝扣连接。暗装管道及垫层内管道采用PP-R管，PP-R管级数为S5，热熔连接排水管道污水立管采用螺旋消音UPVC管，支管及透气管采用UPVC光壁排水管，承插粘接。埋地排水出户干管采用柔性接头排水铸铁管（A型）橡胶圈接口。压力排水管采用焊接钢管。室内雨水立管和悬吊管采用内外壁热浸镀锌钢管，沟槽式连接。空调机冷凝结水的废水管采用外壁内外壁热浸镀锌钢。消防给水管道消火栓系统、自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，管径小于DN100时采用螺纹连接，管径大于及等于DN100时采用沟槽连接，与阀门连接处采用法兰连接。采暖管道 供回水干管、共用立管及户内明装配管均采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连 采暖共用立管至分水器前的采暖管道采用S5系列聚丁烯（PB）管。分水器后的采暖管道采用耐热聚乙烯管PE-RT，管材系列为S4.阀门及附件阀门水泵出水管上的止回阀采用对夹式止回阀。给水管DN50mm采用全铜质截止阀，DN50mm采用钢制蝶阀。消防给水管道上采用钢制双向型蝶阀，工作压力为1.6Mpa。压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1卫生洁具卫生洁具及五金配件应采用建设部指定节水型产品。节水型器具及配件应符合CJ164-2002节水型生活用水器具要求。蹲便器采用脚踏式自闭冲洗阀，小便器采用感应式自闭冲洗阀，面盆采用感应式水龙头。管道敷设管道暗设于吊顶和墙槽、管井内，管道穿过隔墙、楼板时，应采用不然材料将其周围的缝隙填塞密实。给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙应用不燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板底面设计标高1020mm的阻水圈。管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔或预埋套管，管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。阀门及附件阀门及附件管道坡度 排水管道除图中注明者外，均按下列坡度安装管径mmDN50DN75DN100DN150DN200污水、废水管标准坡度0.0350.0250.020.010.008雨水管标准坡度0.020.010.008图中排水管道已注明起始点和终点标高的，施工时按照图中所示标高找坡。给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。水泵房、设备层内采用减震吊架及支架。管道安装支、吊架、立管管卡的间距，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）之规定施工。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m,层高小于或等于4m，立管中不可安一个固定件。自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头见的管段上，当喷头间距不大于3.6m，可设一个小于1.8m允许隔断设置。排水立管检查口距地面或楼板面1m,消火栓栓口距地面或楼板面1.10m管道连接热水立管与横管的连接应设弯头侧接管，不得定接。污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45弯头，污水立管与横管及排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。水泵吸水管与吸水总管连接应为偏心连接。自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。水平安装的管道变径时，宜采用异径管连接，管径平齐。水池（箱）的通气管、溢流管管口加防虫网，水箱人孔加密闭盖板，消防水池人孔加检修门。阀门安装时应将手柄留在易于操作处，安装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门、检修门做法详建施图。有压水管上下翻弯时，应在最高点设DN20自动排气阀，最低点设不小于DN15的泄水装置。管道和设备保温生活给水管、排水管防结露保温采用难燃B1级橡塑发泡，外缠白色防火塑料布，防结露保温厚度为15mm。屋顶水箱的保温厚度为50mm由厂家负责配套提供，并施工安装。保温应在完成施压合格及除锈防腐处理后进行。阀门及附件防腐及油漆在涂刷底漆前，应清楚表面的灰尘 、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道，雨水管外壁刷白色调和漆二道，压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道，自动喷水管刷红色黄环调和漆二道。保温管道：进行保温后，外缠难燃B1级防火塑料布。给水管外刷兰色环，排水管外刷黒环。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但钢管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。阀门及附件管道试压给水系统试验压力为1.0MPa。消火栓给水系统试验压力为1.6MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水系统试验压力为1.4MPa。污水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。污水及雨水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求做通球试验。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。阀门及附件管道冲洗给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中4.2.3条的规定。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。消防给水管道冲洗：1）室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。2）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。3）自动喷水系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）要求进行冲洗。阀门及附件其它图中所注尺寸除管长，标高以m计外，其余以mm计。本图所注管道标高均指管中心。施工中应与土建公司和其它专业公司密切合作，合理安排施工进度，即使预留孔洞及预埋套管，以防碰撞和返工。除本设计说明外，施工中还应遵守建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范（GB50242-2002）及给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2002）,自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）施工。设备采用及施工过程中的任何变更，须经设计人认可。未经设计人签署同意的变更，设计人不承担相关责任。采用无负压供水设备须首先取得省级卫生行政部门颁发的卫生许可，并持相应证件至用户，用户所在地在地卫生监督机构登记，并留存相应资料。所有管道表面或其保温层表面，应按其系统涂刷基本识别色、安全色，标识系统名称及流向的箭头，防止系统误接，给水系统接中水系统补水加止回阀，防止倒流，管道涂色可根据本建筑甲方要求进行。自动喷水系统的安装见自动喷水与水喷雾设施安装04S206第三章 施工准备第一节 项目组织机构第二节 技术组织措施1、施工员应作出相应的技术交底，制定切实可行确保工程质量的具体措施，以确保工程进度和质量完好性，发现问题，及时寻求最合理的解决方法，严格按工艺标准及验收规范进行施工，检查和控制施工中的工程质量，按验收规范进行工程验收。2、本专业施工应在施工组织总设计总部署规定的施工进度计划及对本工程的具体要求下，制定本专业施工进度计划及专业质量保证措施。3、专业施工员应随时掌握土建进度，并努力搞好配合。在结构施工阶段主要配合予埋、予留。为确保予埋、予留准确无遗漏，施工员应绘制予留予埋图，标注洞口坐标尺寸、标高。洞口大小尺寸，说清楚予留、予埋方法及要求，并在合模前由专业工长组织质检员、施工班组进行预检，预检合格后再报请监理核验，未经核验不得进行浇灌混凝土。4、为施工需要，应随土建结构进度，适时安排给排水、暖卫安装项目，争取做到同步进行，不搞抢工突击。第四章 施工准备第一节 准备工作流程图办理一次性设计变更施工准备设计施工图技术交底 加工件计划施工机具和设备准备材料费用编制施工方案第二节 技术准备1、熟悉、审核图纸， 参加设计交底，办理一次性洽商。2、编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工序并编制施工方案。 3、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点。制定相应质量保证措施和质量预防措施。 4、编制分部工程施工方案和季节性施工措施。 5、编制分项工程安全技术交底，并向有关施工人员进行口头交底。6、本工程由一名工长和一名质检员负责，负责编制给排水、采暖施工方案、技术交底、安全交底，办理洽商手续；对工程技术资料进行管理。7、选用施工队伍：要求资质齐全、技术力量雄厚，经项目部组织投标选定；有很好的管理组织能力，并与我总队长期合作的队伍优先。施工队必须组织技术好、有经验、懂管理的人员担任现场管理工作。管理人员根据施工进度要求，充足、合理配备施工人员。8、施工图纸是施工的主要依据，平面图上表明各管道部件及附属设备在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应相互对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分及组成、施工质量和特殊施工方法，并对以上问题做到心中有数。9、绘制主要外加工件的加工草图。第三节 临时设施及工具准备主要机械工具计划表：序号名称型号单位数量备注1电焊机BX300-1台32台钻ACMEC-16台23手电钻/把64电锤38E把85气焊/套36压力案2#、3#套67切割机Y系列 380V 4.5KW台28套丝机2KW台29链钳/把612管钳350-900把415其它电工工具套若干第四节 物资准备1、材料、设备、机械等是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备必须在工程开工之前完成，根据各种物资的需用量，分别落实货源计划，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。2、按要求制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间；对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家、地方或部颁标准的有关质量技术要求，并有产品合格证明和检测报告，还应做好对不同材料的检测和试验工作。3、编制材料计划、任务书。4、编制外加工订货计划，提出技术质量要求及供货方提供的资料、编制预埋件加工计划主要设备应提出进场时间。5、各种管材进场后必须按规范要求认真检查其质量审核其所附带资料，并请专业监理工程师一起检查验收，从而保证质量；验收合格后及时报验。第五节 劳动力组织序号职务职称姓名人数1设备安装施工员初级潘志芳12设备安装质检员高级毕海刚13设备安装队长中级许志刚14电工初级张永强15焊工26钳工47壮工7第五章 分部分项施工方法第一节 施工方法及措施1、运用科学、先进的质量控制手段和方法，坚持细心施工。为保证工程质量全部优良，所有分部分项工程质量按国家现行标准执行。保证资料齐全真实。2、为了确保施工生产、工程质量和工程进度，监理公司及建设单位每周五下午定期召开监理会，及时解决生产、技术、质量上存在的问题。制定出强有力的措施。 第二节预留孔洞、防水套管、密闭套管及预埋件的预埋1、根据土建流水作业分区、分段进行施工，配合土建进度完成各项给排水、暖通工程预留、预埋等安装。2、在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及套管时根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格长度下料。3、防水套管制作：本工程现浇混凝土楼板、混凝土墙，有防水要求的楼板、墙体采用直埋刚性防水套管，防水套管制作方法见标准图集91SB3-1-P104（2005）。4、工艺流程： 制作模具放线标记安装模具防腐复核检查5、确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。6、安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑固在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒，以免移位，如有移位，及时复位。7、遇有较大的孔洞模具与多根钢筋交叉时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，管井等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。8、管道穿过基础、墙壁和楼板，配合土建按下表预留孔洞 。项次管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽度深度1给水立管（管径25mm）（管径=32-50mm）（管径=70-100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）1501502002002001302502003二根给水立管（管径32mm）1501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001502502002001302502005二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001503502002501303802006给水支管支管（管径25mm）（管径=50mm）10010015013060601501007排水支管（管径80mm）（管径=100mm2502003002508排水主干管（管径80mm）（管径=100-125mm）3002503503009给水引入管（管径100mm30020010排水管穿基础（管径80mm）（管径=100-150mm）300300（管径+300）（管径+200）注： 给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。9、对做隐检的给水、排水预埋预留工程，在质检员、监理认可后土建方可进行下道工序施工。第三节 室内排水管道安装1、作业条件 设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行； 楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构的预留孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 雨水管道的施工安装在结构完成后逐一进行。2、安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。3、管道预制加工 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。4、干管安装 按设计坐标、标高、坡向做好托架、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按照粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度要均匀，各预留口位置要准确。 根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实地沟。采用托吊卡安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严和堵洞。管道埋地敷设：根据图纸要求的坐标、标高预埋套管，而后挖槽沟并夯实，管道安装应按规范要求制做。用砖砌筑管墩，管道安装完毕后必须进行灌水试验，合格后回填土，应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。5、立管安装 首先将预留的洞口的位置与实际要求位置进行核实，如需修补洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用水钻开孔，将预制好的立管运到安装部位，安装时先将管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标志位置。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。在立管上每层设置一个检查口，在底层和有卫生洁具的顶层必须设置检查口，检查口高度距操作地面1m，允许偏差20mm。 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，上拉下托将立管下部和下层管管口对齐， 立管管口对齐后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，并复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。6、支管安装 根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。封闭各预留管口和堵洞。 地漏安装前与土建技术人员配合，根据地面坡度确定地漏处最终标高，施工过程中严格按给定标高施工，保证篦子顶面应低于设置处地面5mm；施工前认真熟悉图纸，发现地漏与其它项目矛盾之处，应及时与设计协商解决；施工过程中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。7、质量要求 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法:项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1坐 标152标 高153每1m1用水准仪 4水平管全长 (25m以上)不大于25平尺) 、直5道纵、管径小于或等于100mm0.5尺、拉线和6横方向碳 素管径大于100mm1尺量检查7弯 曲钢 管全 长管径小于或等于100mm不大于138(25m以上)管径大于100mm不大于259每1m310立 管全长 (5m以上)不大于15吊线和11垂直度碳 素每1m2尺量检查12钢 管全长 (5m以上)不大于10 生活污水塑料管道的坡度应符合设计或本规范下表的规定项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1502512275158310012641251055160748、闭水试验、通球试验、通水试验 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。 管道安装完毕后需做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水持续时间为1小时，不渗不漏为合格。然后办理相关手续。 排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 排水管道系统交工前做通水试验，排水通畅并作好记录。9、卫生器具的安装 安装前，先检查器具的规格、型号、尺寸是否符合设计要求，表面有无划痕及外力冲击破损，器具及配件是否具备中文质量证明文件及检测报告，并请监理工程师核查确认。各种器具及配件安装时根据91SB图集与建设安装分项工程施工工艺规程（第六分册）的要求与规定进行；各种器具安装完毕后支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；器具与排水管道接口应紧密不漏，器具的排水出口的连接处必须严密不漏。各种器具安装完毕做灌水和通水试验，检查方法：灌水后各连接件不渗不漏，通水试验要求给、排水畅通同时做好成品保护。10、柔性接口铸铁管道的施工10.1一般要求： 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。 对工人已进行关于柔性接口铸铁管连接及其安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。 施工现场应核对管材、管件、配套的接头件等管道组合件和支承件的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查。发现缺件、产品质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。严禁采用不符合标准要求的产品。 在整个建筑物的施工过程中，应配合土建结构施工进度，做好管道穿墙、板等结构的预留洞、预埋套管和预埋件。孔洞尺寸应符合设计要求。管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。 管道穿外墙及楼板处根据设计要求预留安装刚性防水套管，管道穿插墙处安装套管，穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板结构面50mm，当设计无要求时，套管的内径可比排水铸铁管的外径大50mm。铸铁管与套管之间的空隙应采用填缝材料填实后封堵。穿内墙的管道和套管之间的空隙，宜采用沥青类马碲脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口；穿越防火墙时应采用防火材料填缝和封口；当外墙有防水要求时，应结合外墙防水层施工达到穿墙管处的密封要求；伸出屋顶的穿墙管与通气管，应结合屋顶卷材防漏层铺设达到穿楼板出的防漏要求。 埋地管道和管道支墩必须铺设在原状土层或地坪经回填夯实后重新开挖的沟槽内。在管底腋角和管两侧，沟槽回填土的密实度不宜小于百分之九十；在管顶以上，可按地面结构对基层要求的密实度回填。 管道安装应达到要求的直线线形，立管的垂直度偏差1m不得大于3mm；横管必须按照设计坡度安装，不得出现平坡、倒坡、下垂、弯曲等现象。管材、管件的位置应安装正确。 在管道系统施工安装过程中，管道不得作为拉攀、吊架、支架等使用。管道的开口部位应及时封堵。10.2管道连接 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的外管径应一致。 建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按照下列步骤进行： 安装前，应将直管及管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净。 连接时，取出卡箍内橡胶密封套。卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管件）上。 在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套。使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。将橡胶密封套的另一端向外翻转。 将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。 安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按照产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂家配套提供。 在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上。拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。 立管检查口根据图纸要求进行加设，检查口中距操作地面1m，允许偏差20mm,检查口的朝向应便于检修。 卫生器具的排出塑料管、金属管等与排水铸铁管的过渡连接，可按相应管径采用插入式或套筒式连接。连接接头采用的密封材料、填缝材料、嵌缝材料等应满足接头的密封要求。当生产厂可提供过渡连接的配套产品时，应采用生产厂提供的产品。 当施工现场需要切割管材时，必须采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切割处的毛刺应清除干净并打磨光滑。在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。10.3生活污铸铁管道的坡度应符合设计或本规范下表的规定。项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150352527525153100201241251510515010762008510.4支、吊架安装 支吊架的形式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 立管支架（管卡）必须锚固在墙体或立柱内。当房屋结构为非承重轻质墙体时，应在立管位置设置安装和锚固支架（管卡）用的承重构件。横管吊架可锚固在楼板、梁和屋架上，横管托架应锚固在墙体内。 立管支架（管卡）、横管吊架（托架）的安装应满足下列要求： 立管支架的支承强度应大于所在层内生活污水或废水立管的自重和管内作用的最大水重。不得将各层立管的重量全部作用在底层的立管支承上。 室内、外排水立管的支架间距应满足立管的垂直度要求。 管道安装时，当立管管材大于1.2m时，每根立管上必须安装一个支架。支架易安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不宜大于300mm。 对于横管吊架（托架）的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装一个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，两个吊架的间距不得大于3.0m，吊架与接头间的净距不得大于300mm.。 当横管长度超过12m时，每12m必须设置1个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架。 吊架不得安装在卡箍上。 吊架用钢吊杆的直径不得小于下表的规定：吊架用钢吊杆直径管材公称直径DN吊杆直径100mm10mm125-200mm12mm250-300mm16mm10.5试验 建筑排水铸铁管管道系统应按照施工安装进度分阶段进行现场试验。试验合格后方可进行下一道工序。 隐蔽埋地管道在隐蔽前必须作灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地漏顶面高度。试验时，应向试验段管道连续灌水，直至达到稳定水面（水面不再下降）。观察30min，液面不应下降，且管道接口处应无渗漏。 排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 排水管道系统交工前做通水试验，排水通畅并作好记录。第四节 雨水管道安装1、材料要求： 管材为UPVC管,并应具有产品合格证及材料检验报告单 。 管材内外表层应光滑，管壁薄厚均匀。 其他材料：卡件、螺栓、螺母、固定支架等。2、作业条件： 外墙施工已基本完成，预留孔洞、预埋件已配合完成。操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭设好架子。 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。3、操作工艺 工艺流程：安装准备 预制加工 立管安装 卡架固定 封口堵洞 闭水试验 预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺。 立管安装：按设计坐标、标高、坡向做好托架、支架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，管道要直，安装立管时根据设计要求可以装设伸缩节。 雨水管道安装完毕后需做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水持续时间为1小时，不渗不漏为合格。然后办理相关手续。第五节 室内给水管道安装1、材料要求 室内给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场时必须 做检查验收，并经监理工程师核查确认。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输保管和施工过程中，应采取有效的措施防止损坏或腐蚀。 阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。2、主要机具： 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。3、作业条件主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础位置符合设计要求。4、工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗 给水埋地管道与支管安装管沟的预留 安装准备 埋地管道安装 埋地管道的水压试验 支管的安装 系统试压 系统冲洗5、安装准备 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。6、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置上做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测出的尺寸预制加工，按管段分组编号。7、干管安装给水管道采用衬塑复合钢管，丝扣或沟槽式连接。干管安装一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，埋地部分按规范要求做好防腐，一般在预制后安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。8、立管安装 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，然后清除麻头。校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井内口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。9、给水PP-R管道安装 施工人员应经过给水用PP-R管道安装的技术培训。 管道在连接前应检查管材管件质量、不得使用有损坏迹象的材料。 管道安装时，不得有轴向扭曲，不宜强制校正。 管道出地面处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。 同种材质的给水用PP-R管材及管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，暗敷地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 给水用PP-R管与金属管连接，应采用带金属嵌件的PB管件作为过