峰峰矿区热电厂换热首站工程工程施工组织设计

目 录一、编制依据二、工程概况三、施工组织及施工部署四、施工准备五、工程施工方案及技术要求1、建筑施工2、电气施工六、质量保证措施七、施工总进度计划及工期保证措施八、施工安全与文明施工保证措施 一、编制依据1、 峰峰矿区热电厂换热首站工程工程招标文件2、 现场勘查3、 公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件；4、 本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验5、 现行的施工规范标准：建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002 工业金属管道工程施工及质量验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98压力管道规范工业管道 GBT208012006钢结构、管道涂装技术规程 YB/T9256-96工业安装工程质量检验评定统一标准 GB 50252-2010施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005二、工程概况1、工程基本情况工程名称: 峰峰矿区热电厂换热首站工程建设单位：峰峰惠泽热力有限公司工程地点：峰峰电厂院内质量要求：合格资金来源：自筹2、施工内容峰峰矿区热电厂换热首站工程是惠泽热力有限公司重点建设项目，本次投标范围有：（1）换热首站建筑（2）换热首站电气（3）换热首站通风、采暖、空调（4）换热首站管道、设备安装（5）换热首站室内排水本工程施工内容复杂，施工组织时间短，且工期紧，周围环境复杂，施工过程中不可预见因素较多，对施工组织管理要求高。该工程在邯钢厂区内施工，对施工现场管理、文明施工工作要求高，各种手续繁多，对施工人员素质要求高。三、施工组织及施工部署1、为确保施工计划落实和保证施工质量和进度，我公司成立该工程的施工项目部，实行项目法施工。选派同类工程施工经验丰富的同志担任项目经理，项目部下设工程技术部、计划经营部、质量安全部、设备材料部，服从项目经理的安排，协助项目经理做好各项工作。项目管理机构组成如下：施工组织机构图项 目 经 理工程技术部计划经营部质量安全部设备材料部安装工程处作业班组2、施工部署本工程内容较繁琐，工期安排比较紧。我公司将通过精心组织，为甲方做好各项服务，同时也为我施工单位节省时间，创造效益。2.1做好充分的准备工作中标后,为节省工程投资，确保工程工期与质量，我公司根据甲方的时间安排,项目经理、计划员、材料员、后勤等有关人员提前进入施工现场与甲方配合，熟悉现场及检修内容，提前安排施工场地、废料堆放场地等，以便工人进入后能顺利动工，确保施工任务按期保质完成。2.2落实质量责任制此次施工中，项目部成员要按质量保证手册和质量控制程序认真履行各自的职责。项目部质保体系主要负责人员如下：部 门职 责职 权项目经理对整个项目的质量、安全、施工进度及资金分配全权负责。对职责范围内所有问题全权处理。计划经营部负责材料计划及统计核算，平衡资金。控制工程款的使用，提供施工进度核算依据。工程技术部为施工编制质量计划和方式方案，解决施工中交叉作业问题。对施工中不符合规范要求的施工方法进行制止。质量检查部负责此工程的过程检验和最终检验，及试验状态的标识。质检员对质量检查有绝对的权威性，实行一票否决制。安全监护部负责工程的安全、文明施工。对不符合安全操作规程的施工有权处理。设备材料部满足施工用材料的需要，保证周转工具的供应。对不满足要求的材料设备责令退回原处。2.3 各专业协调作战,交叉施工具备施工条件后,各专业按照各自的分工，实施多点同时施工，主要部位实行倒班制。中间的交叉作业由项目部工程技术人员进行协调，确保施工的连续性和安全性。四、施工准备、技术人员及班长熟悉现场及图纸，根据检修项目列出需甲方提供的材料，构配件、零件等的清单通知甲方供应部门备足料。、进行技术交底及安全交底。、根据工程特点及工期要求，编制施工作业计划、向相关部门办理开工审批手续。、与甲方联系电源及水源位置，以利于工程进度正常进行。、人员机具准备：6.1根据本工程的性质和技术质量要求，调配安装所需各工种施工人员，施工前对特殊工种人员进行资格审查和考核，合格后方能上岗。6.2电焊工的岗前练习针对管道的焊接内容，调配具有相应资质的电焊工，按照相关焊接工艺进行练习，经探伤合格后方能上岗。6.3机具调配时，应对设备进行评定，经评定合格的设备才能进入现场。、勘查施工现场环境，划分好作业场所，确定机具和零部件进出通道。8、根据施工内容，现场配备充足的施工人员，重点部位如焊接要保证人员素质。人员配备情况序号工种人数（名）备注钳工3人数为工程所需总人数，按工程进度要求不同随时调配。管工5氩弧焊/电焊工5砼工5挂抹灰工3钢筋工87电工108电钳工29仪表工210铆工211起重工212壮工8主要施工机具序号设备名称、型号数量氩弧电焊机2台电焊机3台电动压泵台空压机台X光探伤机台切管机300台标准压力表10.0MPa块扭力扳手3台工具车一辆10汽车吊50T一辆11汽车吊35T一辆12超声测厚仪台13经纬仪2台14水准仪1台15液压反铲挖掘机台五、工程施工方案及技术要求1、建筑施工1.1测量定位测量前应先找一基准点做为参考，以便确定准确基础位置。1.2土方开挖、回填1)开挖前预先编制土方开挖施工作业设计，复测建筑物位置的标准轴线及灰线尺寸；清除障碍物。 2)工艺流程：测量定位-抄平放线-基槽开挖-基槽清底-验槽。3)安排液压反铲挖掘机进行土方开挖，一次挖至基底标高，基底留20cm厚土层人工开挖。土方运输视弃土地点远近安排土方运输车数量。4)人工清底至设计标高后应及时验槽并进行验收，验收合格后及时浇筑混凝土垫层。5)基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填6)回填时应对称分层碾压或夯实，分层厚度不超过30cm，每层至少碾压或夯实两遍。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。7)回填压实后应检查轴线有无走动，基础是否损坏，确认后才可进行下道工序施工。1.3钢筋工程1)钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。2)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。3)钢筋采用机械加工，钢筋接长采用闪光对焊、套管冷挤压。4)钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5)基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。6)基础底板采用双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，底板500厚以上采用角钢固定架，以保证上层钢筋位置的正确和两层钢筋之间距离。 1.4模板工程设备基础采用定型钢模，钢脚手管背楞，尺寸不足、异形和预留孔部位采用木模。现浇梁板采用由48脚手管支撑体系。 预埋螺栓或预埋钢板及螺栓套筒安装精度要求高，施工前应进行详细的施工作业设计，设置独立的螺栓固定架。1.5混凝土工程水泥进场时应有出厂合格证，核对其品种、标号和出厂日期，并按要求进行复试。砂子、石子、粉煤灰、外加剂等原材料严格按相关技术标准进行检验和控制。 混凝土浇筑浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或填塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。混凝土养护 混凝土浇筑12 h后，即可进行养护工作。夏季采用覆盖草袋浇水养护，养护时间一般为7-14天。钢筋绑扎注意事项 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并于两根架立筋绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。1.6换热首站上部结构采用现浇钢筋砼框架。钢筋的锚固、连接宜优先采用焊接接头或机械连接接头。梁、板、柱均采用C30级混凝土。主次梁连接时，主梁内在次梁两侧应配置附加箍筋或者吊筋。1.7钢构件制作下料前，班组要详细审核图纸，明确设计要求，尤其对各构件的节点、连接方式要弄懂。为保证工程的顺利进行，应事先将有关的设备、仪器、工卡量具等检查维护好，以达到使用的要求。各班组所使用的各种量具，应经质检部门检定认可，以防发生误差。按制作构件的数量，提前准备的自动切割工作台和自动焊工装台。现场搭设的组装平台、焊接平台应符合有关规定。2、电气施工2.1电气室设备安装2.1.1低压配电屏、马达控制柜、配电箱制作装置的制作及导线颜色应符合相应国家标准的规定，装置内属于控制回路的导线采用BVR-500 1.5mm2的铜芯软线，属于测量回路的导线采用BVR-500大于2.5mm2铜芯软线，并在每根导线的端头配用IT或OT型接线端子。装置内控制回路的配线采用塑料线槽，接线端子排的位置须考虑给现场施工留有足够的空间。装置上的标签应按图纸要求制作，材料采用乳白色背景的透明有机玻璃，在其背面印刷黑色字体，固定采用不锈钢铆钉。2.1.2净化装置安装循环装置设备与电气设备的连接处采用防爆挠性连接管。转弯多的管子现场请增加防爆拉线箱。2.2电缆及电缆桥架施工 2.2.1电缆沟槽开挖电缆沟槽采用人工开挖，开挖尺寸为170Wx150H mm，当穿越公路时，照明线路穿保护钢管G100，埋深-1.0m敷设。电缆沟的支架采用角钢现场加工制作，现场实测后进行加工安装，所有安装的金属件均作热镀锌处理。回填采用人工和机械分层回填夯实（3035厘米）。敷完电缆的电缆槽用细砂填充，然后盖上盖子，同时应用填料填堵接口处，并沿槽回填平整。施工流程为：开挖沟槽平整沟底下安电缆保护管分层回填夯实。2.2.2埋地电缆敷设（1）敷设前，首先对电缆的型号、电压、电流、规格进行核实，并经直流耐压试验或绝缘电阻试验合格后方可使用。电缆穿管敷设时用管内预留铁丝人工拉拽。敷设电缆应符合下列要求： 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 电缆接头良好，绝缘符合规定； 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 保护管的连接、防腐应符合规定；（2）照明电缆敷设采用电缆槽敷设。埋设深度为地坪下0.6m。电缆跨越铁路时穿G100钢管保护，埋深在轨底1.2m以下。2.2.3低压配电箱施工及调试照明配电箱采用带光控开关的室外配电箱，安装方式采用挂墙式，中心距地1.5m，照明配电箱中光敏元件的安装位置应避免灯光照射及杂散光线干扰，并避免阳光直射。不带电的金属外壳应做好接地保护。2.2.4电缆及电缆桥架安装因新建回用水处理站，施工区域内原有部分电缆沟受到影响，把电缆沟内电缆原样移动至新增电缆桁架上，电缆桥架在进出车间处均应作重复接地，电缆桥架立柱每隔1.5米安装一个。2.2.4.1电缆桥架安装安装电缆桥架时，首先进行材料检验，验收应注意以下几点：型钢应无毛刺，连接孔尺寸是否统一。认真清查附件，适当保管，防止因附件不足影响施工。托臂和立柱连接的鸭头弯是否合适，强度是否足够。直线段电缆桥架安装时先用水平仪打出参考点，多层桥架应保持水平，间距均匀。桥架伸缩缝间隙为1520mm之间。电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧扩垫圈、螺母坚固，接茬处应缝隙严密平齐。交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。电缆桥架的直线长度过长时，应留有适当的伸缩缝。电缆桥架从室内穿到室外时，应向室外倾斜，其坡度不小于1%。电缆桥架每隔2030米刷防火涂料。2.2.4.2电缆敷设施工顺序图见下制作电缆敷设方案施工准备核对电缆规格型号并进行外观检查接电缆编号进行标识电缆敷设再次进行电缆绝缘检查交工敷设电缆时采用托滚机械牵引的方法施工，由专人指挥。利用对讲机做通信工具联络。电缆拐弯处设立专人看守，以防止损伤电缆，电缆敷设前，需抑制电气干扰的控制电缆、网线、需全程穿钢管保护。敷设电缆前，不准私自更改型号串用电缆，在电缆集中的电气室的电缆室内，桥架安装完毕后都涂有桥架的编号，电缆按要求布放在设备旁，不管是电缆的始端或者是尾端引出(上)的动力电缆不可以和控制电缆合穿一个保护管或同用一个固定夹，一定要分别置之。所有配电室电缆出孔及立面出孔可用防火泥做防火封堵，电缆上刷防火涂料。另一个遵循的原则是长距离的先放，大截面的先放，靠里侧的先放，在交汇处尽量减少和避免重复交叉。敷设完的电缆始端和尾端应贴好电缆标签，同时应用透明胶带加固保护。并列敷设的电缆中间接头应相互错开。电缆明敷时的中间接头应用托板固定，并留用一定的备用长度。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。明敷的电缆不要敷设于热力管道上部，电缆与管道之间无隔板保护时，相互间距应符合允许距离的规定。电缆沿输送易燃气体管道敷设时，应配置在危险程度较低的管道一侧。控制电缆在桥架上可紧靠或多层叠放，但不得超过三层，电力电缆不宜叠放，电缆之间净距保持35mm左右。必须紧靠时不宜超过一层。所有朝上的电缆管口，均应在电缆敷设之后，将管口封严，防止雨水和灰尘进入。2.3换热首站采暖、通风、空调施工2.3.1通风设备安装（1）通风机型号、规格符合设计规定，其出口方向正确。叶轮旋转平稳，每次停转后不停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓拧紧，采取防松动措施。（2）通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口，装设防护罩等安全设施。通风机安装，叶轮转子与机壳的组装位置正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，符合设计技术文件的规定。（3）现场组装的轴流风机叶片安装角度一致，达到同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙均匀，水平度允许偏差为1/1000。安装隔振器的地面平整，各组隔振器承受荷载的压缩量均匀。（4）安装风机的隔振钢支、吊架，结构形式和外形尺寸符合设计或设备技术文件的规定。焊接牢固，焊缝饱满、均匀。（5）风机短管制作完毕后，内外表面各涂一道防锈漆，安装完毕后，外表面涂一道防锈漆，二道面漆。管道面漆颜色为淡灰色。2.3.3.1质量要求:（1）采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;（2）干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;（3）补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;（4）散热器立管支架高度1.51.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设支架固定在墙上;2.3.3.2散热器安装（1）散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;（2）散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;（3）散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;（4）每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;（5）散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。2.3.4排水管道安装（1）排水管道采用PVC-U排水管，采用PVC管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度20120；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。（2）操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。（3）热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架间距用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；（6）试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13层垂线法。（7）蒸汽管道、车间外排水管道要保温，采用岩棉毡，厚度为50mm，外包0.5mm镀锌铁皮。六、质量保证措施1、质量方针及目标贯彻公司的“科学管理，文明施工，改善环境，遵纪守法，持续改进，用户满意“的管理方针。使该工程质量达到工程质量验评标准100合格，单位工程质量合格。2、质量保证体系的建立2.1、建立由项目经理直接管理，质检员专检、基层自检及互检的三线管理系统，形成一个横向由各专业班组组成，纵向从项目经理到施工班组的质量控制网络。本工程质量保证体系图如下：质 量 保 证 体 系质量信息反馈班组兼职质检员各处质检员施工处主任项目部经理专业工程师工程技术部采购员、设备员物资成品保护部质量工程师质量安全部3、质量保证措施3.1管理保证措施我公司严格按照ISO9001：2008质量管理和质量保证系列标准建立、完善质量保证体系，依法承担对工程质量的控制职责。以满足ISO9001：2008系列标准第一的管理工作质量来保证施工质量，严格过程控制，保证工程质量目标的实现，创精品工程，以业主满意为服务宗旨，保证业主满意。我公司诚恳接受业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量验收标准、施工图纸、设计说明及设计变更及有关标准进行施工。接受业主的现场施工指导。进场施工员、质检员、特种作业人员等均要持证上岗，并保证证件的有效性。严格执行公司质量管理规定，实行质量奖罚措施。3.2技术保证措施对于工程材料到货后必须认真进行检查，材料必须具备材质单、合格证相关的试验报告。进行规格等级数量的核对建立严格的检查记录，检查人、收件人签字制度。对于不符合质量要求的杜绝使用。注意保护成品，保护现场。发现问题及时反馈，与质安部联系，不得擅自处理。必须进行施工前的技术交底，使施工人员清楚施工的质量及规范要求、采取的主要措施及施工方法、所需的设备和工具。认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度不得随意进行更改。确有设计缺陷和问题的需经有关手续，经设计部门同意后才可更改。七、施工总进度计划及工期保证措施1、工期目标施工总工期100天。2、工期保证措施2.1 组织保证公司总部设立以项目经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题的协调。工程现场建立强有力的项目管理班子，成立项目经理部，在公司总部直接领导下，负责对工程建设的全过程管理工作。公司直属职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目经理部解决工程建设中的各种问题，使工程能够顺利展开。以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以各专业作业处为依托，组成项目管理体系。2.2资源保证公司项目部配备强有力的管理力量，将派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责，具有类似项目管理经验的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。配足施工的各种资源，包括材料、机械、人力、资金，确保工程能够顺利进行。发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该标段工程，以满足其施工需要。 制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护、组织好甲方供材料的接受和复验工作。2.3 管理措施 以工程总体规划为龙头，根据我公司建设相关工程的经验，制定切实可行的，符合本工程特点的施工总方案、总程序。合理、科学地安排施工程序，为专业安装创造条件为前提。科学组织，施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期、关键节点的按期实现。 加强施工管理准备和调配，认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的超前准备，要使每道工序都做到心中有数，一上场就干净利落，顺利进行。 积极协调地方关系，避免地方对施工干挠，影响施工进度。 施工期间，敬请业主代表驻施工现场，随时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。主动与兄弟单位进行协调，减少对本工程施工的干挠，加快施工进度、坚持技术安全质量进度交底制度，日、周、月计划下达班组，层层落实。及时进行交流总结，协调施工中的问题。利用经济杠杆的作用，提高施工人员工作积极性。八、施工安全与文明施工保证措施1、安全管理目标计划参加施工的全体员工要认真履行安全施工职责，做到一切为了安全、文明施工，保护环境，确保本项目实现安全目标。2、安全管理体系及职责本工程建立完善安全保证体系，在整个施工过程中实行有效的安全管理与监控。为确保本工程安全目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理为领导班子，工程技术、质量检测、安全环保、设备材料、计划财务及后勤办公室等部门人员参加的安全管理体系。（见下图）施工现场安全监督管理体系框图项目经理各 岗 位各专业班组组长各施工处处长施工现场标准化管理安全事故调查处理安全生产检查活动开展安全设施防护监管施工安全技术 措施审定落实机电设备安全防护监管工作施工队伍进场安全教育、交底贯彻上级安全精神 、法规技术部门安全部门3、实现安全目标计划的措施3.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。3.2建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。4、项目施工人员应遵守以下行为规范4.1统一着装，严禁在施工场所流动吸烟，杜绝乱扔烟头现象。4.2坚持班前讲话制度，每天开工前由班组长或兼职安全员召开班前会，提配施工注意事项，强化安全意识，检查安全措施和员工精神状态。4.3做好文明施工卫生工作，要求各位员工对自己的施工场地进行一日一清，一日一净的要求的做好文明施工，而对每项工作都必须做到工完料尽场地清。设定安全文明施工责任区。安全交底签证，施工人员就施工项目进行安全技术交底，并进行签证。5、施工临时用电1）一般要求施工临时用电要符合JGJ46-2005