MS30034.doc

适用范围：全部适用工程标准页码：1/12制订人：材料技术和分析组材料规范规格：ms 300-34标题： 内部材料气味试验法目 录1. 范围2. 试验条件3. 试验法 （小组试验）4. 气味规则5. 海外规则6.指示法ems80070更改有机挥发物和试验法2-6/102008年7月16日h.j.jangems60141更改试验法2-82006年6月27日h.j.jangems20076更改试验法3，7-92002年10月4日s.j.jungesg142发布英文版规范全部1985年1月25日m.h.nosymeo no修订说明修订页码修订日期修订人1985年1月25日制定参见：气味分析法，vda270起草人（签名）：h.j.jang 2008年6月16日审核人（签名）：d.h.kwak2008年6月16日批准人（签名）：j.m.kim2008年6月19日文件来源见ipis（es/ms）管理系统工程标准规格：ms 300-34页码： 2/121. 范围本规范规定了汽车内部材料的气味试验法。2. 试验条件2.1取样样品状态必须是部件在组装线上组装前的状态。样品必须符合以ms300-55有机挥发物简易测量法为基础的相关标准，并且满足国家精确分析规则。2.2条件除非另做规定，否则正常试验条件应保持温度232，湿度505%。2.3试验工具2.3.1通用要求使用容积4l的干燥器。干燥器盖子必须可以完全密封，试验前先用乙醇后用蒸馏水清洗干燥器，然后在表3规定温度下干燥1小时。潮湿条件下在60温度下干燥1小时。2.3.2试验设备1）干燥器（4l）2）玻璃瓶（1l）3）烘箱工程标准规格：ms 300-34页码： 3/12图1干燥器（4l） 图2玻璃瓶（1l）工程标准规格：ms 300-34页码： 4/122.3.3试验设备使用1）干燥器完全密封真空干燥器和玻璃干燥器（图1）。可以采用带夹密封。在试验中，必须使用无味真空硅油。将干燥器放入烘箱中预热60分钟，然后再冷却60分钟。2）玻璃瓶密封玻璃瓶的容量是1l（见图3），在加热条件下可用于vda270评估法。3）烘箱可用于加热干燥器，烘箱实际温度与设定温度的偏差不得超过2。3.试验法（气味感官评估） 3.1评判用标准气味3.1.1评判用标准气味的准备用表2中电阻率大于18.2m的超纯去离子水稀释纯正丁醇，用此稀释纯正丁醇来评判气味强度。用褐色瓶子或烧瓶稀释和保存样品，稀释后用搅拌棒搅拌样品1小时，使样品均匀。表1 气味强度评判用标准气味浓度气味强度浓度（ppm）稀释（ml/l）1级002级1000.103级4000.404级15001.505级70007.006级3000030.00工程标准规格：ms 300-34页码： 5/123.1.2试剂的制备和试验设备1）hplc级正丁醇（cas号71-36-3）2）褐色容量瓶（5ea，1l）3）褐色瓶（直径约5cm，高度10cm，瓶口内径3cm）和盖子（或石蜡）4）搅拌器3.1.3制备步骤1）将1l的蒸馏水倒入褐色容量瓶。2）用正丁醇在烧瓶内准备评判用标准气味（2级-6级）。3）用搅拌器均匀混合评判用标准气味，在各褐色瓶子内倒入100ml，用石蜡密封瓶口。准备1级-6级的6种标准气味。4）这些标准气味必须在1小时内用于评判气味强度。3.2气味试验小组用表1中评判气味强度用标准气味和表2中4种选择评判小组用标准气味，选定气味感官评判员。小组成员必须能够识别2级标准气味，以及区分从3.2.2的4种评判标准气味中随机选出的3种不同气味，小组成员人数必须为1人以上。3.3气味感官评判员选择方法3.3.1选择气味感官评判员用标准气味表2选择气味感官评判员用标准气味试剂名称浓度稀释溶剂气味类型乙酸1.0wt%蒸馏水醋味三甲胺0.1 wt%蒸馏水腐烂的鱼腥味甲基环戊烯醇酮0.32 wt%液体石蜡甜甜的焦糖味-苯乙醇1.0 wt%液体石蜡玫瑰花气味工程标准规格：ms 300-34页码： 6/123.3.2气味评判测试1）让一个候选试验员闻2级标准气味，如果他不能识别出2级气味，则视为该候选人不合格。2）让通过（1）测试的试验员闻2级-6级各级标准气味，帮助他们理解并区分气味强度。气味测试方法：将标准气味放在鼻子前3-5cm处，让试验员闻气味3秒。3）准备5张0.7cmx15cm的滤纸，将3张滤纸放在3种选择评判小组用标准气味中和剩余2张滤纸插入液体石蜡中1cm，逗留5分钟。应在制备后2-3分钟内使用滤纸。4）让候选试验员从5张已制备滤纸中选择3种气味的滤纸，可以区分3种气味滤纸的试验员应选入试验小组。试验滤纸只能使用一次。3.4气味试验法3.4.1例外部件1）马达等密封的内部部件2）组合仪表板、音响和钟等内部部件（不包括机壳部件）3）紧固件、夹子、座椅安全带扣、注塑插入件和内部球形把手4）尺寸小于3cmx3cmx厚度的单独部件，或重量不超过3克的单独部件（部件试验中保持此当前状态）3.4.2取样法1）如果是防震垫或顶板等多层结构部件，则切割下的样品必须包括各层材料。2）样品必须是可物理分割的优质部件。3）车门装饰条、地毯、柱装饰、后杂物箱和侧板装饰等部件应作为完成组件接受试验，任何垫子类部件应在拆除衬里后且连接到主部件前接受试验。4）将相同形状的孤立部件叠加在一起，制作出取样尺寸。5）按如下规定选取接线样品：（1）根据连接区域（主体、防震垫和地板）以及每个产品层取样。（2）在接线组件中，切割出10cm长内含接线的样品（包括pvc或cpe），样品切割范围不包括接头、导管和胶带。工程标准规格：ms 300-34页码： 7/12根据表3选择和试验不包括在样品内的子部件。表3 接线组件气味试验取样区域尺寸（宽x长x厚）垫子、板材3cmx3cmx厚度每种类型取一件，包括双面胶带保护装置3cmx3cmx厚度每种材料取一件夹子、电缆箍带平均尺寸每种类型取一件附件3cmx3cmx厚度每种类型取一件6）样品尺寸必须符合材料规范和/或工程图纸。如果没有规定，则使用如下等式或根据表4规定。样品最小尺寸是3cmx3cmx厚度。假设汽车内部空间：3，000l 部件表面：18000cm2根据如下公式计算样品尺寸：(容器容积)工程标准规格：ms 300-34页码： 8/12表4 样品标准尺寸单位：cm，1ea区域尺寸（长x宽x厚）表面处理的塑料部件（通风口、中央仪表板、组合仪表板）、油漆、漆膜等3cmx3cmx厚度防震垫（表皮、垫子和内面）6cmx5cmx厚度车顶（表皮、垫子和内核）5cmx10cmx厚度车门装饰（表皮、垫子和内面）4cmx7cmx厚度座椅表皮10cmx10cmx厚度座椅泡沫材料10cmx10cmx2cm地毯10cmx10cmx厚度后杂物箱装饰（表皮、内面）4cmx3cmx厚度仪表板隔离垫4cmx5cmx厚度遮阳板3cmx3cmx厚度密封条5cmx宽度x厚度*上述厚度系指组件厚度。*如果部件厚度不均匀，则从最厚区域取样。3.4.3评估根据表6划定气味的等级（6级）。气味强度精确到0.5。3.4.4试验法1）干燥条件工程标准规格：ms 300-34页码： 9/12将样品放入容积4l的干燥器内密封，连干燥器一起放入预热烘箱内，根据表5规定温度将烘箱加热2小时。如果某些部件的加热温度出现重叠，则取较高的温度。每个部件的具体材料标准见工程图纸。将样品取出干燥器，放在室温（232）下冷却60分钟。启封后将盖子打开3-4cm缝隙，每个试验小组应用表4中规定的标准气味评估样品气味。一个干燥器最多可用于3次评估。1l的玻璃瓶则只能用于1次评估。一种类型的样品必须接受至少2次评估，取两次评估结果的平均值。表5 加热温度区域温度前围和后围直接曝露在阳光下的部件1002无阳光照射的部件腰线以上部件802腰线以下部件602侧围腰线以上部件802腰线以下部件602*注） a防震垫中心部件、杂物箱装饰的表皮材料 b柱、装饰和遮阳板的材料；防震垫中心聚氨酯部件、聚氨酯座椅、仪表板隔离垫和表皮材料 c地毯材料（与乘坐空间分隔开且可关闭的行李箱内部材料） d车门装饰和车顶材料 e车门装饰下区域（布、地毯等）和接线的材料工程标准规格：ms 300-34页码： 10/12图5 加热温度工程标准规格：ms 300-34页码： 11/122）潮湿条件将蒸馏水喷湿样品面积的10%。将样品放入容积4l的干燥器内密封，放在室温（232）下60分钟。启封后将盖子打开3-4cm缝隙。每个试验小组必须按照气味评估顺序，将评估出的气味等级记录在评估报告中。每个容器必须接受1个以上试验小组的3次评估。本试验不适用于水溶性差的硬质塑料件，但是可溶于水中且溶于水中会增加气味的车顶、车门装饰和垫子泡沫材料等必须在此潮湿条件下接受试验。3.4.5试验结果处理计算取每个试验小组得出的气味强度的平均值。4.气味等级规则将气味分成表6规定的6个等级。气味强度精确到0.5，取平均值（包括小数点），四舍五入后确定最终等级（如2.26-2.75，取2.5）。除非图纸规范另做说明，资质评估规则仅针对表6中1-3级以上的气味。与相关组协商后确定评估标准细节。表6 气味等级表等级气味范围分类1级无气味无2级可察觉些微气味阀值3级淡淡的可察觉气味