订单交货周期改善.ppt

,2004.07.10,订单交货周期改善,汇报提纲,项目背景项目展开项目总结,汇报提纲,项目背景项目展开项目总结,2003财年公司战略,谁最接近客户，谁就是指挥棒,服务要成为融入公司每名员工血液的dna,服务客户的文化要根深蒂固,客户满意是我们解决问题的依据,-摘自集团2002财年誓师大会讲话,项目背景,项目背景,项目背景,在对交货期的要求上，商务类大客户表现更为严格。,hq技术有限公司主要从事通信产品的研究、开发、生产与销售业务,hy作为其主要pc供应商之一。2001、2002年hq对hy机器的采购占其pc总需求量的50%以上。hq也是hy目前的唯一走直销模式（不经过代理商）的旗帜大客户。目前hy厂承担着hq所需产品的生产和发送任务。,项目背景,hq-旗帜大客户,hq-hy目前唯一的直销客户,项目背景,汇报提纲,项目背景项目展开项目总结,thesix-stepproblem-solvingproblem,step1,step1确定和定义问题,step2分析问题找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4确定最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果标准化保持,主要内容,现状分析；订单运作流程分析;目标及其定义；组建团队;项目计划。,工具与方法,histogramssurveys,benchmarking,flowcharts,runcharts,paretochart,actionplanningworksheet,responsibilitymatrix,projectmanagement,teamwork.,2002年初，hq对其pc供应商(包括dell、ibm等)提出jit（justintime）供货要求，希望90%的订单(不含10%的行政用机)从其提出需求到产品到货能在60小时内完成。,面对供货与竞争对手的较量,现状分析1-从客户要求看,customerexpectation,threatanalysis,dell在直销模式运作上在业界处领先水平，在jit供货上有相当的优势，而hy则刚刚起步,但如果我们不能满足hq需求，将面临着hq订单量的下降。,1999,2000,2001,2002,1998-2002年hq订单量趋势,现状分析1-从客户要求看,28%份额,34%份额,50%份额,60%份额,3400,6000,15000,13000,1998,订单量,2002年订单量和份额能上升吗,目前hq订单量占hy厂年预测产量的1.5%,customercomplain,b24,现状分析2-从客户反应看,1月,2月,3月,4月,b,c,a,等级,2002年1-4月，hq对hy供货产品交货周期评分等级,longcycletime,2002年1-4月的hq订单交货周期走势图,现状分析3-从实际运作情况看,交货周期不稳定,小时,2002年1-4月hq交货周期分布图,现状分析3-从实际运作情况看,交货周期现状与hq要求(60小时)相差较大,项目立项,2002年1-4月份hq订单的运作情况来看，hq产品交货存在着交货不及时、交货周期不准确的情况，根据客户需求和公司规划,选定项目：,hq订单交货周期改善,项目意义,通过缩短hq机型生产周期，提高hqhy产品客户满意度。,优化特殊客户运作流程，提高自身运作效率，降低产品制造成本。,通过hq直销方式jit的试点,摸索经验，为公司将来适应多个jit客户供货打下基础。,利用6sigma方法建立持续改进机制，不断改进交货的时效，提高hy产品竞争力,立项意义,录入erp,生产计划,排产,母盘制作,传盘,专用标签,atp,装配,包装,调试,高温,常温,终检,发货,装车,入库,hq订单供货流程,qa,备注：黄色文本框内容由hq厂执行；生产计划由物控部门执行，其他由商务部门操作;,hq,hq,订单生产流程,结束,n,a,备注a:表示跟进实际情况返工,hq订单生产流程,一般主机生产流程,因hq订单生产流程的特殊性，其制造周期不纳入公司总的制造周期考核。公司对hq产品交货期单独考核.,因hq要求和质量保证的需要hq主机的生产流程比一般主机要复杂对系统要特别要求影响母盘制作增加小时的常温老化需在线进行全检需加贴专用标签,项目目标,45.6%,2002.4(现状),90%,2002.7(目标),goal:到2002年7月份初,90%以上的hq订单在60小时内完成交货全过程。,45%,目标定义,交货周期分解paretoanalysis(2002.1-4),0,50,100,。,。,。,n=,3,0,50,100,生产周期,配送周期,下单周期,交货周期-从客户提出订单需求到产品送到客户的时间a:下单周期从客户提出订单需求到生产计划下发时的时间；b:生产周期从生产计划下达到成品扫描过账的时间；c:配送周期从成品过账出货到用户货物的时间。,从占总交货周期83.3%的生产周期改善入手,组建团队,项目团队职责,团队公约,团队公约,weeklymeeting,weeklyreport,主要工作内容,4.10,里程碑,1.项目计划项目小组成立,确定团队公约历史资料收集及整理项目目标及子项目的确定,2、对项目成员进行6sigma工具的培训3、交货周期问题分析控制建立测量系统和标准分析影响问题的关键因素明确子项目子项目的目标计划确定,4、子项目推进数据分析不良原因确定对策制定与落实过程能力分析显著性分析标准化5、项目成效评估，目标达成情况6、项目总结7、项目呈现,5.1,5.15,6.1,6.15,7.7,7.1,7.15,项目计划,项目开始和结束时间2002年4月10日-2002年7月15日,责任矩阵里程碑计划项目柔性风险管理计划,(详见appendix01-项目计划书),项目总体计划,项目预计收益,投入费用：a、差旅费800元/次*20次=16000元b、电话费：计2500元c、会议费：200元/次*5次=1000元d、招待费：5000元投入合计：差旅费+电话费+会议费+招待费=24500元年产量预测为200000台,交货周期达到60小时以后,按照入库的时间当天即可送到hq收货,根据去年历史数据每台可节省费用费用35.5元(hq的订单都比较小,每个订单都是专车发货)项目预计纯收益（年收益）=200000台*35.5元/台-24500元=710000元-24500元=685500元,thesix-stepproblem-solvingproblem,step1确定和定义问题,step2分析问题并找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4寻求最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果并长期保持,原始数据整理分析；明确影响主要因素；明确根本原因；,工具与方法,histogramsparetochartbrainstorming,causescreeningflowcharts,sourceofvarianceactionplanningworksheetresponsibilitymatrix,fmeafishbonediagram,teamwork,step2,数据收集,原始数据收集方法：根据mrpii查询2002年1-4月生产的hq机型的各工序时间记录，结合维修数据系统、oqc检验记录、母盘提供记录等，反查滞后批次的滞后原因，并进行分类。,分析1订单滞后入库分析,2002财年1-4月订单滞后pareto分析,硬盘质量问题已有6sigma项目推进解决，leader:彭娟,项目主要解决问题,分析2-硬盘备料滞后原因,目的：确定母盘制作过程中的最大变异模型：2factorscrossed,母盘制作sov分析,母盘制作sov分析,observed制作时间=制作人员+操作系统+制作人员*操作系统+error,母盘制作sov分析,从柏拉图上可以看出，在母盘制作过程中，所装的操作系统是所有变异中的最大变异来源，占到89.9%。,批量传盘分析,brainstorming&causescreening,vvv要素：传盘机传输速度慢,流程说明：信息传递表由销售商务部根据hq的订单需求拟制，主要包括机型配置、数量、合同编号、产品编号、日期等信息。物控处根据hq信息传递表转化成生产计划（批次、物料等）。8item标签的打印、粘贴操作由生产处完成，主机标签由包装组完成、显示器、附件标签由多媒体组完成。以下为示例：,分析3标签操作滞后原因,专用标签生成流程,man,machine,material,measurement,environment,method,专用标签滞后,物控专员的批次信息转换滞后,动作不规范,责任心不强,各组人员不能同时加贴标签,物控专员的信息未传递到位,销售商务订单信息处理错误,打赢机故障,流水作业时，主机向前滑动相碰,来料不良，未及时隔离,打印过程中信息传递表更新,打印时间相距较大,主机显示器及附件的加贴时间不统一,位置错误,拆包装破损,光线不足,区域规划问题,滞留时间过长,模板调用错误,色标无封样,一楼库房湿度,噪音大,造成员工分神,粘性不好,标签破碎,标签颜色不均,纸质不均,噪音大,造成员工分神,胶的粘性无量化标准,fishbonediagram分析,标签滞后fmea,(详见appendix06-hq专用标签滞后fmea分析),专用8item标签滞后,标签滞后fmea分析,1、主机、显示器及附件的标签不能成套粘贴：每个订单的主机、显示器、音箱、视保屏的8item标签粘贴由不同的组别完成，因各组的开始时间不一致导致部分部件的标签不能按时完成；2、销售商务信息传递表错误：因销售商务在处理hq信息传递表时，在合同号、物料编号等关键项目上出错，导致后端标签制作上制作错误，进行返线导致滞后；3、物控对信息传递表转化滞后：物控处在对hq信息传递表进行转化（生产批次）时不及时，导致标签无法打印；4、主机、显示器及附件的标签不能成套打印：生产处同时面对几个订单时，在打印一个订单的标签过程中,穿插其他产品的标签打印,导致一个订单的所有部件标签不能成套完成.,关键影响因素说明,分析3-oqc检验滞后原因,备注：“a”表示返工,hq机型的oqc检验包括在线的常规项目全检（100%检验），以及包装后的匹配性检验（按gb2828-87抽样）,fishbonediagram分析,machine,material,method,man,压力大,人员不足,environment,光盘/软盘数量不足,供应商多,噪音过大,作业指导书不全面,测试项目多,处理问题不果断,对作业指导书不熟悉,缺乏训练,生手多,设备不足,来料质量不稳定,标准不明确,场所较乱,温度过高,生产测试架/彩显性能不稳定,责任心不强,工具摆放不合理,员工随意性大,信息传递不及时,设备老化,不良多,oqc检验滞后,oqc检验滞后fmea,(详见appendix07-oqc检验滞后fmea分析),根据rpn值排序,得到影响oqc检验关键因素:1.hq订单小批次多，抽检验大；2.hq订单产品的oqc检测项目多，耗时长3.异常问题的处理时间长4.工序的测试项目重复较多5.部分项目测试时间长,fmea分析结论,失效模式rpn直方图,thesix-stepproblem-solvingproblem,step1确定和定义问题,step2分析问题并找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4寻求最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果并长期保持,硬盘备料滞后解决方案；标签滞后解决方案；检验滞后解决方案,工具与方法,actionplanningworksheetresponsibilitymatrix,teamwork,step3,解决方案1,a:针对硬盘备料滞后的解决方案,备注:代号a1-a4将在方案筛选中用到(p53),解决方案2,b:针对标签滞后的解决方案,备注:代号b1-b6将在方案筛选中用到(p53),解决方案3,c:针对oqc检验滞后的解决方案,备注:代号c1-c6将在方案筛选中用到(p53),thesix-stepproblem-solvingproblem,step1确定和定义问题,step2分析问题并找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4寻求最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果并长期保持,解决方案筛选；测量系统分析；传输参数优化行动计划,工具与方法,msa,histograms,brainstorming,paretochartflowcharts,doe,criteriatestingactionplanningworksheetresponsibilitymatrix,teamwork,step4,方案优化标准,criteriatesting,最优方案,criteriatesting,最优方案(1),原因,对策,最优方案(2),质量问题处理时间过长,实施“三棒制”的反馈处理流程,小批次多，抽检量较大,合批检验,检验内容多，检验耗时长,增加hq机器例行试验，部分测试内容转为试验，串行作业改为并行,原因,对策,(续),msa,母盘,显示屏,副本,参数设置按钮,执行按钮,dd-3000/cm-3000硬碟复制系统,为了优化传盘机的输入参数,缩短传盘时间,我们安排了doe实验,在进行实验前须对测量系统进行分析，验证其是否符合使用要求.,dd-3000/cm-3000型硬盘复制系统,该复制系统共12个接口,其中1#口节母盘,其他11个接口可任意接硬盘副本进行复制,在显示屏上可显示以传输的时间和当前已传得字节数.,msa,以seagate60g7200rpmst360021a硬盘为例（源盘和目标盘型号相同，母盘预装winxp系统），对号拷贝机随机抽取个接口（编号a,b,c），随机对上线批次中抽取块硬盘（编号）进行复制，在硬盘在每个接口上拷贝三次，记录每次的拷贝时间收集数据.,详见appendix05-硬盘复制系统msa分析,msa,observed拷贝时间=接口+硬盘+接口*硬盘+error,variabilitychart,msa,paretochart,repeatability=0.894reproducibility=sqrt(0.053909+0.938883)=0.998precision=sqrt(0.894*2+0.998*2)=1.399%r&r=6ms/6total=1.399/7.245=19.30%0.05).,doeanalysisandinterpret,step5:checkforpossibletransformations,noneedtoperformtransformation,step6:romovenon-significantterms/refitreducedmodelreducedmodel-step2:createthemodelreducedmodel-step3:fitthemodel,兰线在红线的下方,doeanalysisandinterpret,theresultingbestfitreducedmodelfortheydatasetisthenthefollowing:y=152.29737+2.1x1+1.69375x2+0.9875x4+0.8625x2*x4wherex1,x2,x4arethecodedlevelsofpiocode,maxcode,andlargecoderespectively.,doeanalysisandinterpret,reducedmodel-step4:performresidualdiagnostic,residualsvs.predictedyresidualvs.predictedynormalquantileplotofresidualsresidualvs.inputfactors,reducedmodel-step5:checkfortransformations,reducedmodel-step6:removenon-significantterms,noneedtoperformtransformation,doeanalysisandinterpret,step7:chooseimprovedmodel.,thepredicatedresponseissignificantatthelevelof0.05becauseallconfidencecurvescrosshorizontalline.,y=152.29+2.10piocode+1.69maxcode+0.98largecode+0.86maxcode*largecode,doeanalysisandinterpret,step8:interpretchosenmodel:,当piospeed=2,maxcounty=32,largehead=240时，硬盘的传输时间最短,最短时间为148s.,step9:noneedtocontinuetheexperiment.,doe结论,1、影响备料组magicjumboseriesdd-3000/cn-3000硬盘复制机的传输时间的主要因素为：piospeed、maxmulti、largehead,而且前期的这些参数的设置（piospeed=3、maxmulti=128、largehead=256），不是最优的设置，可以更改这些输入参数的设置为piospeed=2、maxmulti=32、largehead=240时，硬盘的复制时间有更小的值，最小值148s。每块dos系统的母盘的复制时间可缩短8秒，提高效率5%，同时经专业技术人员验证，对质量也没有负面影响。对于其他非dos操作系统的母盘，应为内装的系统文件较多，占用的空间较大（如winxp系统），复制的时间更长。（预装winxp系统的硬盘的复制时间约17分钟），通过本试验的参数设置更改后，经验证，每块硬盘的传输时间可缩短约72秒。,actionplan,项目对策落实计划,立即行动!,thesix-stepproblem-solvingproblem,step1确定和定义问题,step2分析问题并找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4寻求最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果并长期保持,硬盘备料滞后解决方案；标签滞后解决方案；检验滞后解决方案,工具与方法,histograms,surveyworksheetbrainstorming,flowcharts,actionplanningworksheetresponsibilitymatrix,fishbonediagram,teamwork,step5,实施1-hq母盘制作规范,hq机型母盘制作流程,实施2常用软件打包,把hq机型中常用的应用软件进行打包,上传到服务器上,需要时直接从服务器上下载,在下载的过程中同时可以进行其他的母盘制作的操作.由光盘安装应用软件改为从服务器上直接下载,下载速度快,同时下载过程中同时进行其他操作,该串行作业为并行,缩短制作时间.打包的软件为:“我的办公室”,“满意办公”等.,实施3-启动hq产品例行实验,安排技术人员到hq驻厂,熟悉hq测试环境,对hq产品启动例行实验，把匹配性检验中的比较耗时的项目转到例行实验进行，拟制hq机型例行实验规范，串行作业改为并行作业。,例行实验委托,实验项目对照表,实验报告,实施3-启动hq产品例行实验,启动例行试验后hq主机出货检验流程,45分钟,26分钟,启动试验前,启动试验后,单台检验时间,19分钟,实施4-实施“三棒式“异常反馈流程,第一棒：hq专员,第二棒：事业部副总,第三棒：事业部总经理,重视层面高了，异常处理速度快多了,实施5-对小批次进行合批检验,对小批次机型，按照常规的抽样标准匹配性测试要进行全检（20台以下批次全检，50台以下要抽检20台），造成整体抽检量大，影响检验效率。合批启动条件：机型配置相同，生产工艺相同，生产过程比较稳定的批次进行合批检验（每个生产批次均要做首件检验）。,sa12053050kt4600p41.7g1284dsn,sa12053051kt4600p41.7g1284dsn,批量25pcs,批量30pcs,按常规抽样，抽检量为20+20=40，抽检率：40/55=73%；按合批抽样，按照国标抽检量为20台，抽检率为：20/55=36%（首件检查两批均要进行）,合批检验既保证了质量，检验效率了,以sa12053050和sa12053051两批的匹配性检验为例：,实施6-hq专用标签操作流程优化,流程优化,实施5-hq专用标签操作流程优化,before,after,主机标签,包装组加贴,显示器标签,显示器组加贴,音箱标签,多媒体组加贴,视保屏标签,多媒体组加贴,主机标签,包装组加贴,显示器标签,包装组加贴,音箱标签,包装组加贴,视保屏标签,包装组加贴,hq专用标签统一打印后，分发给各组，由各组自行加贴，由于各组加贴的时间不一致，导致一个订单产品不能成套完成标签加贴作业，导致发货延误,hq专用标签统一打印后，由包装组（专人）统一成套加贴，使每个订单的产品能成套完成标签加贴操作。,实施7-hq专用标签操作流程优化,标签操作时间显著缩短,标签操作时间记录表,实施8-逐批跟进每批机器的生产情况,hq主机各工序生产时间统计,对每一批滞后机器进行分析，责任部门提交改善报告,实施7-拷贝机传输速度提升,根据doa的实验结果,调整后的输入参数:,piospeed:2maxmulti:32sectorcounty:250largehead:240,传盘速度提高5%,piospeed:3maxmulti:128sectorcounty:250largehead:256,调整前,调整后,输出:156,输出:148,thesix-stepproblem-solvingproblem,step1确定和定义问题,step2分析问题并找出根本原因,step3寻求多种解决方案,step4寻求最优方案并制定行动计划,step5方案实施,step6评估结果并长期保持,交货周期的对比分析；母盘制作过程能力分析项目财务分析项目其他成效,工具与方法,histograms，paretochart，runchart，comparativeanalysisprocesscapabilitycontrolteamwork,step6,收效1-hq产品交货周期缩短,改善前的交货周期趋势(1-3月开天机型),改善后的交货周期趋势(4-5月开天机型),comparativeanalysis,comparativeanalysis,改善前交货周期独立性验证,改善后交货周期独立性验证,independence,p1=0.5592660.05,p2=0.5676280.05,comparativeanalysis,改善前交货周期正态性验证,改善后交货周期正态性验证,normality,comparativeanalysis,thetestforequalvariances,pvalue1.33(goal)，cpk是满足要求的，过程能力目前是可以接受的。,收效3-超额完成目标,在p31页的hq订单的滞后原因,影响硬盘质量的主要表现为希捷硬盘，该公司的硬盘自4月15日起已在hq订单产品上停用。,收效4-项目财务收益,896014.38,(详见appendix13项目财务分析报告),a、hq订单量目前为20000台/年左右，年节省的储运费用为：20000台*3550元/台=710000元。b、在对硬盘复制系统时间缩短，,这部分节省的费用为：11667*7.15=83419.o5元c、hq定单机器的oqc检验时间缩短每年可节省费用：20000*19*7.15/60=45283.33元d、hq母盘的制作时间缩短，年可节省成本5000*70/60=5833元e、hq标签的打印粘贴流程中，年可节省成本5000*125/60*7.15=74479元投入费用合计：差旅费+电话费+会议费+招待费=23000元项目纯收益（年收益）=项目收益-项目投入=710000+83419.o5+45283.33+5833+74479-23000=896014.38元（rmb）,成效5-客户满意,b24,交货周期及时、准确,在7月4日hq订单供货周期交流会上，hq对hy的交货周期的进步给与了充分肯定，对供货能力非常满意。6月份hq公司对hy交货周期的考核等级为：,a级,成效6-推广价值,hq的jit供货方式成功运行后，交货周期大大缩短，其他行业客户也纷纷提出同样的供货要求，如深圳中兴公司，在7月初的供应商月度例会上明确提出要走类似hq订单的供货方式。目前，hy高层已决定：中兴订单的供货也采用直销jit模式。,汇报提纲,项目背景项目展开项目总结,项目总结,项目名称：hq订单交货周期改善项目起止时间:2002年4月10日至7月15日项目投入人员：核心成员9人项目目标达成：超额完成目标项目直接受益：896014元,teamwork总结,1、在项目推进过程中，采用周例会和不定时的现场会议相结合的方式，充分沟通，及时解决在项目推进过程中出现的问题。（共召开了12次项目周例会）2、项目小组每周对项目进展情况向sponsor进行汇报项目进展，sponsor对项目推进方向指导。（共进行了9次项目