数控人才需求调研报告.ppt

武汉华中数控股份有限公司董事长,华中科技大学国家数控工程中心主任、博导,陈吉红,数控人才需求与数控职业教育教学改革调研与分析,提要,一、背景二、企业数控技术现状与人才培养需求三、职业院校数控教育发展现状与分析四、对职业院校数控人才培养的几点建议,国民经济的持续高速发展，迫切需要培养大量高素质数控人才；应对国际市场激烈竞争，迫切需要培养大批制造业技能型人才；走新型工业化道路，迫切需要培养大批掌握了制造业应用技术人才；加快培养数控技能型紧缺人才，是我国职业教育肩负重大紧迫的历史使命。,数控技能型高素质人才培养的紧迫性,一、背景,近年来，我国职业院校培养了大量数控技术专业人才，为什么数控技术人才仍然非常短缺？企业到底急需什么类型的数控技术人才?对其知识、能力结构有何要求？我们职业院校的数控教育体系现状如何？怎样深化数控术专业教学改革？,问题的提出,一、背景,受教育部委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心承担了课题：,“关于数控人才需求与数控教育改革”,与中国机械工业联合会教育发展中心联合开展了调研工作。,一、背景,二、企业数控技术人才状况与需求,2003年3月，华中科技大学调研组对全国152家制造企业进行了抽样调查，并委托20余所职业院校参与调查。,参与调研的职业学校,接受调查的重点企业,调研重点行业：军工制造业国营汽车与模具制造业国营、民营、外资重大装备制造制造业国营数控机床制造业国营、民营,被调研的企业共计152家，其中：,接受调查企业分类,国有企业108家占67.1%民营企业25家占16.4%外资企业17家占11.2%其它企业8家占5.3%,（一）企业数控人才现状分析,企业数控技术人才现状统计表,调查结果表明：企业急需,蓝领、银领、金领,三类数控技术人才,“蓝领层”数控机床操作工在企业数控技术岗位中占70.13%是企业数控人才需求量最大的一部分,“银领层”企业目前最急需的人才（1）数控编程工艺员：在企业数控技术岗位中占12.6%，（2）数控机床维护维修人员：在企业数控技术岗位中占12.44%,“金领层”高层次技术人才精通数控机床的机械、电气设计、联调、操作、编程和维修,企业数控技术人才的学历状况：中专及以下学历：59.16%大专学历：31.25%本科学历：8.58%本科以上学历：1%培养技能型数控技术人才，职业教育大有可为！,企业数控技术人才来源渠道：,依靠企业自身力量培养提高的占36.26%，直接从学校招收的占48.3%，从社会招聘的占15.44%。,调研数据表明，企业现有数控技术人才中,（二）企业现有数控装备情况,“普通型”、“经济型”机床数量较多,根据调查组对152家企业调查结果显示：,影响数控设备利用率及完好率的主要因素,结论,影响企业数控设备利用率和完好率的关键因素是：维修、编程、工艺人员数量明显不足，技术水平和能力亟待提高。,（三）企业对数控技术人才的需求预测,1、数控技术人才需求旺盛的企业,军工企业机械装备制造企业汽车零部件制造企业沿海经济发达地区民营企业,2、企业对数控技术人才层次结构的需求,“蓝领层”需求量最大，但相对比例将会有所下降，对知识与能力的要求会有所提高“银领层”人才需求量呈上升趋势，需求紧迫“金领层”人才要求少而精，但需求十分紧迫,企业数控人才需求当前与未来对照表,3、企业对数控人才知识结构的要求,以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”，熟练掌握“CAD/CAM”软件。,“蓝领型”数控人才,数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础，熟悉产品的三维设计，精通产品的加工工艺；数控机床维修人员应以机、电、光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。,“银领型”数控人才,必须具有扎实的数控技术专业理论基础，全面地掌握数控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，具有较高的外语水平，掌握网络技术。,“金领型”数控人才,三、职业院校数控教育发展现状与分析,数控人才培养的教育模式、课程设置、知识结构、师资力量、实训基地建设模式、教材建设等。数控人才培养质量能否满足国民经济建设需要和企业需求,调研的内容和重点：,机制、机电类专业的课程设置与企业需求相脱节数控专业技术技能训练十分薄弱，重心错位数控教材内容陈旧，实践性差,发现的主要问题,1、课程设置和教学内容脱离企业需求实际,现有数控技术专业教师数量不足且专业素质偏低“双师型”数控专业教师严重缺乏数控专业师资培训任务十分紧迫,2：职业院校数控专业师资数量、素质亟待提高,3：数控教育实训基地的数量和设备条件不能满足教学实践环节要求,数控实训基地实验设备严重不足：学生专业实训被压缩到不足两周时间，独立动手操作训练的机会很少；缺乏真刀真枪实训：为了降低成本，甚至以切蜡代替金属加工零件，实训效果很差；于是教师不得不让学生“在黑板上开机床，在练习本上编工艺”。,3：数控教育实训基地的数量和设备条件不能满足教学实践环节要求,数控实训基地建设指导思想有误：盲目追求高、精、尖、大、洋数控设备选型指导思想有误：对数控系统配置的可扩展性和功能先进性注意不够,四、对职业院校数控人才培养的几点建议,（一）、加强校企合作，打造“订单式”人才培养模式,根据企业的人才需要制定教学计划企业技术骨干参加教学工作利用企业设备和生产基地开展实训,（二）加强“双师型”师资队伍的建设,根据数控技术的教学需求对新教师进行实战培训：如访问工程师、承担企业数控技术应用项目、数控机床改造。从企业招聘有丰富的实践经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲和教学计划的制定，并直接承担教育教学任务。,（三）加强数控技术实训基地的建设,职业教育要提高质量和效益，当前最关键的问题是必须改善实训条件。建设国家级职业教育实训基地，是解决职业教育发展中诸多问题的突破口。,5年内实现,培养100万培训300万,建设国家级职业教育实训基地目标,1.重视传统金工实习基地建设2.合理设计实训基地建设方案，以保证满足学生实训的台套数。加强模具电加工机床操作的培训。3.千方百计，保证学生“真刀真枪”实训4.实训重点集中在：数控加工工艺知识、数控加工的安装、调整、对刀、补偿、测量5.创造条件，培养学生在数控机床的机械、电气调试、维护维修的能力6.在实训基地建设时，创造条件，同步开展师资培训。,实训基地建设的建议：,（四）建议由教育部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会，及时对数控人才需求和培养现状进行持续调研，并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性意见,（五）建议组织制订适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件，为职业院校的教学改革提供依据；理论课与实践课融为一体，课堂教学与动手操作有机结合。按照支撑岗位核心能力的知识、技能课程的需要为原则，不苛求理论的系统性、完整性，对其他课程的教学内容进行大幅度