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文档简介

,常用冒口补缩原理,1,二、常用冒口补缩原理,（一）基本条件,3）冒口和铸件被补缩部位间须存在补缩通道,1）冒口凝固时间须大于或等于被补缩部分凝固时间,2）有足够的金属液补充铸件收缩所需金属液,（二）冒口的位置,冒口安放的位置是否合理，直接影响铸件的质量以及冒口的补缩效率。,冒口位置不合理，不但不能消除缩孔和缩松，还可能引起其它缺陷,2,确定冒口位置的基本原则：,1）冒口应就近放在铸件热节的上方和侧面,2）冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位,图4-18不同高度冒口的隔离a）阶梯型热节b）上下有热节1顶明冒口2铸件3侧暗冒口4外冷铁,3,6）冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位,5）冒口应尽可能放在铸件加工面上，以减少精整工时,4）尽量用一个冒口补缩多个热节，以提高冒口补缩效率,3）避开应力集中点,图4-19一个冒口补缩几个热节a）补缩同一铸件上的三个热节b）补缩多个铸件上的热节1冒口2铸件3浇道,4,（三）冒口的有效补缩距离,1冒口有效补缩距离,图4-20板状铸件凝固过程示意图a）、b）等液相线和等固相线移动情况c）中间区凝固区域放大d）凝固结束后的三个区域,1）末端区,2）冒口区,3）轴线缩松区,5,2铸件冒口补缩范围的确定,1）碳钢件的补缩距离,图4-21铸钢冒口的补缩距离a)板形件b)杆形件,图4-22铸钢件冒口区长度与铸件尺寸的关系,6,图4-23铸钢件末端区长度与铸件尺寸的关系,图4-24阶梯形铸钢件冒口补缩距离1冒口2铸件,7,2）灰铸铁件冒口的补缩距离,图4-25灰铸铁冒口补缩距离和共晶度的关系,8,3外冷铁对冒口补缩距离的影响,图4-26外冷铁对冒口补缩距离的影响a)板件b)杆件1冒口2冷铁3铸件,9,4补贴的应用,图4-27水平补贴a)发热（绝热）材料补贴b)金属材料补贴,水平壁补贴颈模数计算:M补=ab/2(a+b-c)=M冒(最小),10,垂直壁的补贴,图4-28垂直壁的补贴,图4-29补贴厚度与铸件高度及厚度关系,11,碳钢钢套类铸件补贴,图4-30钢套铸件的补缩方案1-铸件2-补贴3-冒口,表4-2杆状铸件补贴值的补偿系数,12,图4-31用滚圆法确定轮缘和轮毂的补贴,高合金及低合金钢的补偿系数为：1）底注式碳钢及低合金钢板件为1.252）顶注式高合金钢板件为1.253）底注式高合金钢板件为1.25X1.25=1.5,轮缘补贴值的确定：,d1=1.05dy,d2=1.05d1,式中dy热节圆直径,13,齿轮铸件补贴示例,采用发热（保温）补贴注意事项：,1）设计冒口时，把发热补贴材料作为金属断面对待,2）
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