回填土施工方案1.docVIP

苏宁电器（北京）仓库01等7项工程 【回填土工程施工方案】目 录1编制依据22工程概况23施工安排23.1施工阶段划分23.2劳动力计划43.3机械设备计划54施工准备64.1技术准备64.2主要材料64.3主要机具64.4作业条件65施工工艺65.1工艺流程65.2 施工要点75.3 特殊部位处理96质量保证措施106.1材料质量控制要点106.2质量控制要点106.3质量要求106.4雨季施工质量保证措施116.5回填土实验取样方案127成品保护128安全及文明施工措施128.1建立项目部安全保证组织机构128.2建立安全制度128.3施工安全保证138.4雨季施工安全防范措施138.5用电安全保证138.6交通安全保证141编制依据1.1设计图纸1.2土方工程施工及验收规范（gbj2011983）1.3北京市市政工程施工安全操作规程dbj01- 56-20011.4城市测量规范cjj8-991.5施工机械管理操作规程1.6有关建筑法规文件2工程概况本工程仓库01回填土面积为60341，回填平均深度约1.4米，回填土方约84477.4方，根据设计要求，回填土质有素土、8%灰土、12%灰土、二灰结石等，其压实系数要求达到0.97。由于其面积大，方量多，质量要求高，且在雨季施工，所以在组织施工时要充分考虑到回填材料的质量、使用机械设备的选用、劳动力的组织等。本工程主要施工做法如下图： 回填土施工做法图 本工程回填土施工顺序安排：整体是从东向西，先回填各独立承台基坑，回填到自然地坪标高后，再用挖掘机清理表皮种植土30，将其运出场地，最后再回填整体大面。根据施工工序的划分，应分为挖土方（表皮土挖除）和回填土方。为了达到环保要求，施工时，四级风以上天气禁止土方施工，并进行必要的苫盖或洒水降尘。3施工安排3.1施工阶段划分由于本工程工期紧，工程量大，且各工序较多，故施工分为五个施工流水段，各个施工流水段内又为五个施工阶段，同时钢结构安装工程与此在同时施工，故合理安排流水段及各工序之间的流水是合理组织施工的关键。施工流水段见下图：施工流水段划分图各个流水段又分为五个阶段施工：施工准备阶段，承台基坑回填阶段，地表清理挖掘阶段，购买土方拌合石灰回填阶段，购买二灰结石回填阶段。第一阶段：施工准备阶段本阶段完成施工准备阶段工作。包括：临电敷设，施工现场三通一平，回填高度的测量放线，施工机械、设备的进场，设计交底及图纸会审，铺设临时道路等。此阶段拟投入劳动力：挖掘机司机4人，推土机司机1人，自卸车司机5人，测量员1人，电工1人，其他人员10人。此阶段拟投入机械设备：挖掘机2台，推土机2台，自卸车5辆。第二阶段：承台基坑回填工作此阶段拟投入劳动力：挖掘机司机2人，装载机司机2人，推土机司机2人，压路机司机2人，自卸车司机10人，测量员2人，电工1人，其他人员20人。此阶段拟投入机械设备：挖掘机共2台，推土机共1台，装载机共1台，压路机共1台，洒水车共1辆，自卸车共10辆。第三阶段：地表清理挖掘阶段（地表30cm覆土）此阶段拟投入劳动力：挖掘机司机4人，装载机司机2人，推土机司机2人，压路机司机2人，自卸车司机20人，测量员2人，电工1人，其他人员20人。此阶段拟投入机械设备：挖掘机共2台，推土机共1台，装载机共1台，压路机共1台，洒水车共1辆，自卸车共20辆。第四阶段：购买土方拌合石灰回填阶段此阶段拟投入劳动力：挖掘机司机8人，装载机司机4人，推土机司机6人，压路机司机2人，自卸车司机68人，测量员2人，电工1人，其他人员15人。此阶段拟投入机械设备：挖掘机共45台，装载机共2台，推土机共3台，压路机共2台，洒水车共2辆，自卸车共34辆。第五阶段：购买二灰结石回填阶段此阶段拟投入劳动力：挖掘机司机6人，装载机司机4人，推土机司机4人，压路机司机4人，自卸车司机50人，测量员2人，电工1人，其他人员15人。此阶段拟投入机械设备：挖掘机共34台，装载机共2台，推土机共2台，压路机共2台，洒水车共2辆，自卸车共25辆。说明：施工进度计划按实际情况进行调整；施工过程中，因施工现场的原因或不可抗拒因素发生，工期顺延。如施工部位发生变化时，施工进度进行重新调整。3.2劳动力计划按施工进度要求做出劳动力使用计划，保证劳动力充足和稳定。施工进度严格按施工进度计划执行，当单项工序超出进度计划所要求的时间时。要查找原因，并按超出的时间进行补救，在不影响下道工序按计划完成的情况下，或增加施工人员，调配精干力量，或重新安排时间进行加班，抢回超出的时间，使施工回到原计划的轨道上。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段承台基坑回填工作地表清理挖掘阶段购买土方拌合石灰回填阶段二灰结石回填阶段挖掘机司机4人4人4人8人6人装载机司机2人2人2人4人4人推土机司机2人2人2人6人4人压路机司机0人2人2人4人4人自卸车司机10人10人20人34人25人洒水车司机2人2人2人4人2人测量员1人2人2人2人2人电 工1人1人1人1人1人其他人员15人15人20人20人153.3机械设备计划为加快施工进度，保证工程工期，所有进场施工机械设备均提前维修、保养，并做好调试。各种机械设备根据工程需要及施工进度计划安排适时进入现场，以确保工程需要。制定机械使用制度，合理的安排施工机械进场时间和数量，制定施工机械进、出厂计划，提前2天上报机械部，施工的前一天晚上进驻施工现场拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数 量国别产地制造年份生产能力备注1挖掘机日立330小松3004台日本2007年2装载机zl502台国产2003年3平地机y1601台国产2003年4压路机20t2台国产2003年5洒水车10t2辆国产2002年6自卸车17t34辆国产2007年7推土机140x4180x42台国产2004年同时施工各阶段也需要一定部分的测量设备，见下表主要测量设备情况表序号设备名称型号单位数量备注1经纬仪tdj6台12水准仪ds3台23钢 尺把34施工准备4.1技术准备（1）施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。（2）编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保文明施工交底。4.2主要材料（1）土料：宜优先选用基槽（坑）中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。（2）石屑：不含有机杂质，最大粒径不大于50mm。（3）石灰：（4）粉煤灰：4.3主要机具（1）人工回填主要机具有：铁锹、手推车、机动翻斗车、蛙式打夯机、木夯、筛子、喷壶等。（2）机械回填主要机具有：推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。4.4作业条件（1）回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水。（2）做好水平高程的测设，基槽（坑）、基础柱梁、边坡上每隔10m左右打入一根水平木桩，或在室内的边墙上，做好水平标记。5施工工艺5.1工艺流程基层处理分层摊铺分层压（夯）密实分层检查验收5.2 施工要点（1）填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。其参考数值见表1。表1土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉质粘土12151.851.954粉土16221.611.80注：1 表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。 2 一般性的回填可不作此项测定。（2）基底处理：1） 场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。2） 当填方基底为松土时，应将其它基底充分夯实或碾压密实。3） 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥、杂填土全部挖除换土、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。4） 当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。（3）灰土拌制：根据工程设计要求按不同的灰土比例，用装载机按体积比把石灰及土堆放在一起，用装载机拌制，并人工进行配合。（4）回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数值见表2。表2填方每层铺土厚度和压实遍数项次压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）1平碾（812t）200300682羊足碾（516t）2003506163蛙式打夯机（200kg）200250344振动碾（815t）60130685振动压路机（2t，振动力98kn）120150106推土机200300687拖拉机2003008168人工打夯不大于20034（5）填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表3采用。表3永久性填方的边坡坡度项次土的种类填方高度（m）边坡坡度1粘土类土、黄土、类黄土61：1.502粉质粘土、泥灰岩土671：1.503中砂和粗砂101：1.504黄土或类黄土691：1.505砾石和碎石土10121：1.506易风化的岩土121：1.50注：1 当填方的高度超过本表规定的限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡应为1：1.751：2.00； 2 凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+，为土的自然倾斜角； 3 对使用时间较长的临时性填方（如使用时间超过一年的临时工程的填方）边坡坡度，当填高小于10m时可采用1：1.50；超过10m可作成折线形，上部采用1：1.50，下部采用1：1.75。（6）在地形起伏及施工流水段结合处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm，宽1000mm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。（7）在地梁及短柱边角处应进行人工二次打夯，保证回填质量。人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。（8）采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。（9）采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300400mm；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。（10）大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。（11）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3 km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。（12）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150250mm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛，以利结合。（13）用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有150200mm的重叠，同时应随时清除粘于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。（14）用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。（15）已填好的土层如遭水浸泡，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。（16）雨期基槽（坑）或管沟回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡度，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。5.3 特殊部位处理1、在1-8/a-b轴间经现场勘察，局部原土层为以前用垃圾回填，故此部位必须将其挖除，采用8%、12%的灰土回填。2、地梁梁底回填土质量控制：因地梁梁底部位大型压路机无法进行辗压，该部位回填土首先应用小型打夯机分层压实，在无法用小型打夯机夯实的情况下，将虚土铺至梁底，两侧用压路机进行挤压填实。6质量保证措施6.1材料质量控制要点（1）土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。（2）碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3，可用作场地表层以下填料。（3）基础肥槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于50mm的土料。（4）有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。（5）淤泥和淤泥质土不能用作回填土料。6.2质量控制要点（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。（2）如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。（3）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（4）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表4的规定。表4填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200346.3质量要求填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定：填土工程质量检验标准(mm)项目序号检 查项 目允许偏差或允许值检查方法桩基基础坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪6.3.1各种施工机械进入施工现场，必须进行上岗培训，经考试合格方可进入工作岗位。施工前进行安全教育、技术交底。6.3.2测量人员放线完毕后，经监理单位、设计单位验收合格后方可使用。6.3.3当前工序施工完毕后，经监理单位、设计单位验收合格后方可进行下道工序的施工。6.3.4机械挖高于设计的土方时，坑底须预留20cm厚保护层，人工清理，以防基底土方被扰动或超挖。6.4雨季施工质量保证措施6.4.1雨季施工时，施工现场要有充足有效的排水设施。要专门成立防汛指挥部，由项目经理担任小组长。6.4.2制定切实可行的抢险抗洪方案。6.4.3雨期施工应加强防雨与排水工作，充分利用地形与排水设施，避免因雨增大翻浆面积。6.4.4应集中工力、设备分段流水、快速施工，不得全线大挖大填。6.4.5填土段或挖土段，应按原地面排水系统作好临时排水沟，及时排除积水和雨水。6.4.6填土时宜筑成大于2%的横坡。每日停止作业前，应将填土碾压密实平整。填土过程中遇雨，应对已摊铺的虚土及时碾压。6.4.7雨后应检查:完成碾压与进行过初碾填土路基的排水与渗水情况；路基积水情况；边沟、集水坑、渗水坑等使用性能。6.4.8下雨时可用塑料布覆盖土面，防止土层被雨水浸泡。对于已经被雨水浸泡的含水较高的土壤层，要将其挖出并晾晒，必要时进行土壤换填。6.5回填土实验取样方案因本工程建筑面积、回填土方量都较大，按施工规范要求其回填土取样点较多，故为控制回填土质量，必须严格按照取样布置点进行取样实验。本工程取样点布置分为以下两种情况：1、 承台基坑：根据现场自然标高情况，承台基坑内共分三步，且每个基坑内均要按一点取样（详见附图）2、 承台基坑上部到回填土顶部：该部位根据现场自然标高情况，取样点分为三步，按100布置一点（详见附图）7成品保护（1）回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。（2）基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。（3）基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。（4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。（5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。8安全及文明施工措施8.1建立项目部安全保证组织机构8.1.1安全目标：职工因工伤亡指数为零；工伤事故频率为零。8.1.2实行安全项目经理责任制，项目经理是工程安全工作全面的第一负责人。建立安全管理体系，安全员为项目部安全工作的主要负责人。8.2建立安全制度项目部针对本分项工程编制详细的安全管理制度，临时用电制度，施工机械安全制度，小型电动机械安全操作规程等。实行定期安全教育制度，进入施工现场进行入场安全教育，施工班组在接受工程施工技术交底的同时必须接受相对应的安全交底。8.3施工安全保证8.3.1开工前向全体职工进行安全交底及重点部位安全措施教育。8.3.2在工程开工前并对工人、机械进行安全交底。8.3.3施工人员进入现场必须佩带安全帽。8.3.4中、小型机械要专业人员操作，持证上岗。并对操作人员进行安全交底。8.3.5使用机械挖、填土时，要设专人指挥。8.3.6挖、填土时，工地安全员要随时检查边坡及稳定情况，发现问题要及时汇报并处理。8.3.7需回填土的沟槽边1米以内不准堆土堆料、停放机具。高压线下严禁堆土堆物及吊装施工。8.3.8坑槽周围要设两道不低于1.5米的防护栏，并设标志牌、标志灯，夜间设红灯示警8.3.9蛙式打夯机、振捣器操作人员必须持证上岗，劳保用品佩带齐全。加强机具设备的检修保养，不准带病作业。8.3.10外租机械进场前，必须签订安全协议书，注明安全责任，并由施工员进行交底。8.4雨季施工安全防范措施8.4.1施工现场成立防汛小组，由项目经理任组长全面负责。8.4.2施工现场设立天气预报小黑板，每天收听天气预报，分析近期天气情况，做好防汛准备。8.4.3防汛小组建立轮流值班制度，要在黑板上写明当天的值班人员名称，及值班时间。8.4.4下雨时，防汛值班人员要在现场巡视，发现险情要及时向上级领导汇报，并组织人员抢险8.4.5现场应准备充分的防汛工具，如泥浆泵及抽水管8.5用电安全保证8.5.1加大对漏电保护器的检查力度，并做好相应的记录，以确保在使用过程中的灵敏有效，对每次动作情况要做好分析，找出原因及时治理检查出的隐患（漏电开关定期检查为每周一次）。8.5.2开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15ma，额定漏电动作时间不能大于0.1s。保护零电按规定做好重复接地。8.5.3配电箱开关设置地点应平整，应考虑防止撞击、物砸、水淹及土埋。配