联轴器找中心理论培训.ppt

2019/12/19,1,电机磁力中心线联轴器中心找正甘谷检修公司,2019/12/19,2,1.电机单机正常运行时的轴向位置，就是磁力中心线的位置。简单说，就是定转子铁芯对齐即可。电机制造厂在电机出厂前，均标定了电机磁力中心线的位置。一般规定其偏离量不大于1mm，偏移量过大则出现窜动，会损害电机轴瓦。2.电动机的磁场主要体现在定子和转子的间隙处-称为气隙磁场。在某一个位置，气隙磁场的磁力线全部垂直于转轴，而没有轴向分量。这个位置就称为磁力中心线。如果磁力线有轴向分量，在没有其他限制条件的情况下，电动机的转子就会延轴线窜动。当窜动比较厉害的时候转子会撞上外壳，造成电动机损坏。如果在连轴时没有校正磁力中性线，那电动机和所驱动的机械都会承受一个轴向的力，对设备也是有损害的。3.让电动机脱开联轴器空转，其稳定转动时的位置就是磁力中心线的位置，一般厂家都会给出刻度指示，在电机空转时用螺丝刀在轴伸端紧靠轴承座断面的轴上刻上记号，断电停运，停下时的记号线的位置应改变不大，测量此记号在半联轴器断面的距离，即实际的磁力中心线位置，看与标牌上是否一致。,2019/12/19,3,4.按照校准后的磁力中心线，连上联轴器及转子，由于受到联轴器和转子的限制，不在有自由运行的空间，不可能把转子放在中心线上，误差范围在1mm时引起的电磁力时可以承受的，如果超过1mm时则要调整磁力中心线。5.脱开电机及联轴器螺栓，测量对轮之间的距离，然后启动电机运行5分钟停下，电机自由停下后再测量对轮之间的距离，两此测量如有偏差，则磁场中心不正。6.磁力中心线调整方法；脱开联轴器单独启动电机，然后无阻碍惰转停车，在转子上做好标记，然后调整定子，使其按照位置达到联轴器安装要求的轴向间隙。7.实例：我厂2号增压风机检修后连接联轴器及转子试运，电机转子串轴0.33mm/s,表明串动超出标准，用螺丝刀在轴上做好记号，停运增压风机，脱开联轴器空转电机，在联轴器上做好记号，停运电机，测量电机轴承座断面与半联轴器断面的距离为245mm,测量空转时与连接转子后试转时中心线的距离为1.5mm,连接联轴器对转子中心找正，调整电机轴承座断面与半联轴器断面的距离至245.5mm,使其2次测量的中心线在1mm范围内，紧固各部螺栓，连接联轴器试转，测量电机转子串动为0.21mm/s。,2019/12/19,4,1.概述：联轴器找正的重要性2.关于设备振幅的技术要求3.联轴器的中心偏差及端面间隙4.找正的目的5.找正的原理6.找正的方法及步骤7.计算公式8.实例计算,2019/12/19,5,概述,泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用机械设备，其运行状况的好坏直接影响到设备的正常、安全、生产。泵与风机发生的故障形式很多，其中，由于联轴器的中心找正不当引发的机械故障是常见的主要形式之一。在旋转机械设备中，联轴器是用来连接主动轴(电机）和从动轴（泵）的一种特殊装置。联轴器在安装时必须精确的找正对中，否则将会在轴和联轴器中引起很大的应力，并将严重影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至会引起整台机器和基础的振动或损坏事故。选择正确的找正公差和合理的找正方法，对于提高检修质量，保障设备的安全运行具有重要的意义。,2019/12/19,6,一、关于机器振动的许用振幅,机器运转时的振动程度（振幅大小），是判断机器运转是否正常的主要标准。机器振动的许用振幅毫米转速振幅转分优良劣备注第一级机器750以下0.040.080.2075015000.030.060020.040.103000以上0.010.030.06第二级机器750以下0.070.150.3075015000.050.100.20150030000.030.070.153000以上0.020.050.10,2019/12/19,7,表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励磁机等；第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。根据这个规范，机器的振动按三种等级评定：优、良、劣。新安装的机器，不应在优以下，大修后的机器，不应在良以下，属于劣的机器就应该修理,2019/12/19,8,二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准,联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准联轴器找正中心偏差毫米转数/转刚性联轴器弹性联轴器30000.020.0430000.040.0615000.060.087500.080.10在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙应大于轴的轴向窜动量，规定如下：大型机器端面距离812mm中型机器端面距离68mm小型机器端面距离36mm在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定值,2019/12/19,9,弹性联轴器与刚性联轴器,2019/12/19,10,三、找中心的目的,找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。具体要求：使两对轮的外圆面同心。使两对轮的端面平行。,2019/12/19,11,四、找中心的原理,测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的径向间隙时，同时又测量同一个位置的轴向间隙。测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在下图所示的方格内。,2019/12/19,12,测量数据记录示意图,2019/12/19,13,联轴器找中心,测量工器具的使用方法,离心水泵两表找正法,2019/12/19,14,五、找中心的原理,当两联轴器重新转到0位置时，在偏移不大情况下，最后所测得数据应该符合下列条件。a1+a3=a2+a4s1+s3=s2+s4在测量过程中，如果由于基础的构造影响，使联轴器最低位置的径向间隙a3和s3不能测到，则可根据其他三个已测得的间隙数值推算出来。a3=a2+a4-a1s3=s2+s4-s1,2019/12/19,15,六、找中心的方法及步骤,找中心前的准备工作准备好磁性标座、百分表、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及工具大锤、撬杠等工具。具体操作方法a.先使两半联轴器平行b.再使两半联轴器同轴先把联轴器上下张口值和上下外圆高低值测出来，至于左右张口及左右外圆偏差没有必要去量它（因电机可以移动，只在最后考虑）。找中心步骤检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。,2019/12/19,16,用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数值，用铜皮垫实。先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差太大，并容易读错数据。安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。,2019/12/19,17,用直尺初步找正。主要是上下、左右径向，张口。,2019/12/19,18,联轴器找中心,塞尺检查电机的底脚是否平整，检查电机底脚铜垫片。,2019/12/19,19,把径向表转到最上面，百分表对零，慢慢地转动转子，每隔90度测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在右图内。径向的记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。,2019/12/19,20,注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合：a1+a3=a2+a4s1+s3=s2+s4,2019/12/19,21,间隙测量，记录及计算：（百分表安装在电机侧）端面不平行值（张口）的计算，（不考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计算公式为a*=a1-a3，正的为上张口，负的为下张口。左右张口为a*=a2a4，正的为a2那边张口，负的为a4那边张口。上下径向偏差的计算公式为b*=（b1-b3）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*=（b2-b4）/2正，的为电机偏右，负的为电机偏左。,2019/12/19,22,七、找正计算公式,根据三角形的相似原理总结以下公式：前支脚垫片厚度=联轴器端面到前支脚螺栓中心距离（上张口下张口）联轴器直径（a1-a2)2,后支脚垫片厚度=联轴器端面到后支脚螺栓中心距离（上张口下张口）联轴器直径（a1-a2)2,2019/12/19,23,八、实例计算：,已知条件如下图（单位：mm）要求：1.分析中心状态2.径向轴向调整到零，计算调整量,+15,2019/12/19,24,计算步骤中心状态分析：,解：a.先使两半联轴器平行b.再使两半联轴器同轴上下张口：a=0-（-38）=38丝为上张口径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝为电机低40丝左右张口：a1=-51-13=-64丝为右张口径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝电机偏右25丝前脚比例：L1/D=440/400=1.1后脚比例：(L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1,2019/12/19,25,2019/12/19,26,计算步骤计算调整量:,上下:前脚1.1*38+40=81.8丝垫81.8丝后脚3.1*38+40=157.8丝垫157.8丝左右:前脚1.1