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文档简介
冲压模具基础知识-机械加工,目錄,三、冲压模具的构成,四、模板/零件之间的关系,五、机械加工注意问题,一、冲压概述,二、冲压工艺分类,六、答疑,一.冲压概述,3.沖壓加工常用原材料:A.黑色金屬:碳鋼(铁材),如SPCC、SPCE、SPCD不鏽鋼,如SUS301、SUS304B.有色金屬:黃銅(如C2680)、磷銅(如C5191)、鋁材等。C.非金屬材料:絕緣板、紙板、塑料板等。,1.沖壓原理:是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。,2.沖壓模具:冲压模具,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。,二.冲压工艺分类,以材料的變形性質來區分,可分為分離工序和成形工序,1.分离工序(使材料產生永久的剪切變形),2.成形工序(使材料產生塑性變形),1)剪切3)落料2)衝孔4)切口,8)拉深(抽引)9)脹形10)翻邊,5)彎曲6)卷圓7)扭曲,二.冲压工艺分类,切斷線不封閉,剪切,1)剪切,二.冲压工艺分类,2)衝孔,用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料,其余部分為工件。,工件,廢料,二.冲压工艺分类,3)落料,用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件,其余部分為廢料.,廢料,工件,二.冲压工艺分类,4)切口(撕破/刺破),在坯料上將板材部分切開,切口部分發生彎曲,二.冲压工艺分类,為沖壓件常見之工藝,5)弯曲(折弯),二.冲压工艺分类,6)卷圆,將板料端部卷圓,二.冲压工艺分类,7)扭曲,將平板坯料的一部分相對於另一部分扭轉一個角度,不常見之成形工藝,二.冲压工艺分类,8)拉深(抽引),將板料壓制成空心工件,壁厚基本不變,二.冲压工艺分类,9)胀形,利用模具強迫板料厚度減薄及表面積增大,以穫取几何形狀,二.冲压工艺分类,10)翻边,利用模具把板料上之孔外緣翻成豎邊的加工方法。,圓孔翻邊,三.冲压模具的构成,1.模板(八块板),P01A(S45C/A7075)DIE(P)SETP02A(SKD11)BACKING(P)PLATEP03A(SKD11)PUNCHPLATES02A(SKD11)STOPPERPLATES01A(SKD11)STRIPPERPLATE,下模部分(三块):,模具是由模板,零件及标准件组成,上模部分(五块):,D03A(SKD11)DIEPLATED02A(SKD11)BACKING(P)PLATED01A(S45C)DIE(P)SET,三.冲压模具的构成,2.零件,三.冲压模具的构成,3.标准件,四.模板/零件之间的关系,模板之间的相互装配关系如下图:,P01A,P02A,P03A,S02A,S01A,D03A,D02A,D01A,下料与折弯成形举例说明,下料,成形,四.模板/零件之间的关系,五.机械加工注意问题,TYP-标注在同一条线上,CL(CEN)-圆心,SP-插入点,CA-清角,DEEP(DP)-深度,BOTT(BT)-底面,TOP-上表面,THR-相贯通的,1.英文缩写,AROUND-一周环绕,RP-圆弧最高点,INT-两直线的交点,C-倒角,SYM-对称,CB-下沉,五.机械加工注意问题,CLEAR=0.010,此图形切边刀口在D21B标插入点,实际图形未放间隙,按标注间隙CLEAR=0.010加工即可,下料圆孔已经标注1.016,不需再放间隙,注:标注插入点SP的按照标注间隙加工,2.线割放间隙,五.机械加工注意问题,备品内框口已经放过间隙,按标注尺寸加工即可,倒角部分请按实际标注加工,如图C2.2,当标注底面加工一定深度时,深度尺寸基准面要求,如上图所示。,3.线割放间隙,4.关于底面加工基准面,五.机械加工注意问题,当放电部位标注两位精度要求时,放电精度要高。,凸包,此处闪凸包,但闪位两侧要参与成形,起压料作用,闪的多了将无法使成形到位。,此处折弯材料很少,5.关于放电精度要求,五.机械加工注意问题,P03A/S01A,框口直角处需逃角,6.关于模板逃角问题,此处示意,D03A框口直角处勿逃角,五.机械加工注意问题,7.零件件号及版次是否正确,五.机械加工注意问题,8.判断加工精度,五.机械加工注意问题,文字标注与实际测量值不符时,或当图面看不懂时,一定要问图,不可凭主观理解加工,防止加工错误,造成重大损失。,9.模板图面标注问题,10.关于零件图面问题,1)当明显的漏标注尺寸时,生管可实际测量图面解决;,2)下料入块或下料模仁漏标注间隙时,要询问相关模具设计工程师解决;,3)当图面出现尺寸拿不准的问题时,可询问相关模具设计工程师解决;,4)当图面表达不清楚
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