林德叉车保养计划.doc

叉 车 保 养 计 划要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，保证叉车安全行驶操作，为了提高叉车寿命，叉车的工作效率。要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后由驾驶员负责进行，其工作内容以检查、情节为主。2、一级维护，累计工作100小时后，周期相当于2周，一级维护以检查，紧固、润滑为主，由专业维修工负责进行维护。3、二级维护，累计工作500小时后，周期相当于一个季度，二级维护以检查、紧固、调整为主，由专业维修工负责进行维护。一、电瓶叉车的维护一、检查电机固定螺栓及接线是否牢固。二、检查蓄电池储电量和电解液面是否充足，蓄电池底部和四周于蓄电池组框架之间应垫以橡皮垫块以减小震动、防止短路。蓄电池各连接处螺栓是否牢固。1、新车保养周期100小时门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。2、叉车累计使用到500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。3、叉车累计使用到1000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。4、叉车累计使用到1500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。5、叉车累计使用到2000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。6、叉车累计使用到2500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。7、叉车累计使用到3000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。8、叉车累计使用到3500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。9、叉车累计使用到4000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。10、叉车累计使用到4500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。11、叉车累计使用到5000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油、更换全车液压油管。12、叉车累计使用到5500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。13、叉车累计使用到6000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。14、叉车累计使用到6500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。15、叉车累计使用到7000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。16、叉车累计使用到7500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。17、叉车累计使用到8000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。18、叉车累计使用到8500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油。19、叉车累计使用到9000小时后、更换行走电机、起升电机内的碳刷、齿轮油、液压油。20、叉车累计使用到9500小时后、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转