双组分水性聚氨酯涂料.pptx

双组分水性聚氨酯,定义,双组分水性聚氨酯由含羟基树脂和多异氰酸酯预聚物两组份组成，涂装后-OH和多异氰酸酯的-NCO在常温下交联、固化，形成具有立体网络结构的交联涂膜。根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。,物化性能,具有优异的保色保光性，户外长期曝晒使用，不易变色和失光，耐候性佳。同时，它具有耐磨性、耐化学品、耐溶剂性能好，附着力突出等优点，其干燥性能极佳，特别是固化温度低、交联速率快。,固化原理,双组分水性聚氨酯涂料的成膜主要包括物理干燥和化学干燥两个过程，两组分在混合前，分别处于不同的相内，混合时，通过机械搅拌，固化剂均匀分散在羟基丙烯酸分散体中，形成均匀的单相体系，与此同时，水、羟基、异氰酸酯的反应竞争激烈，并且羟基与异氰酸酯的反应是立即发生的，而水与异氰酸酯的反应在2h后开始发生的。,水分蒸发，乳胶粒子相互靠近形成紧密堆砌,粒子的聚结使异氰酸酯和羟基的反应大大增强,形成均相，涂膜完全固化,乳胶粒子、水、固化剂彼此分散,涂料的配方与制备,操作要点：将上述前5种原料依次加入不锈钢桶中，充分混合后加入钛白粉和增稠剂搅拌分散均匀后，进料入砂磨机研磨至细度20m为合格。,颜料色浆的制备,涂料的配方与制备,将上述原料2、3、4和5在低速搅拌下依次加入上道工艺中已经分散好的水性颜料色浆中，然后加入适量的蒸馏水调节涂料的黏度为涂-4杯120150s为合格，用160目纱布过滤后，用塑料桶包装，为A组分。,水性涂料的制备,涂膜的制备按m(A)m(B)=81，在低速搅拌下将B组分缓慢加入到A组分中，用分散机于5001000r/min的转速下搅拌分散23min至两者完全混合均匀，用去离子水调至施工黏度，静置10min后，空气喷涂制备涂膜。,固化剂的生产按照m(XP2655)m(PMA)=8515投料，加入不锈钢桶中低速分散均匀，过滤，出料包装，为B组分,涂料的配方与制备,物化性能,固化剂加量不足(NCO)/n(OH)=0.8时，涂膜经过人工气候老化曝露试验后，光泽从88%降低为65%，失光率为26.1%。随着固化剂的量增加，羟基与异氰酸酯发生了完全交联反应，且过量的异氰酸酯与水发生反应生成了脲键，涂膜的保光性变好，当(NCO)/n(OH)=1.5时，相同时间的曝露试验后，光泽由88.5%降低为81%，失光率仅为8.5%；固化剂的量的增加，对涂膜的保色性影响很小，这可能与涂料体系的着色颜料为钛白粉密切相关。,以水为分散介质,低污染,运输安全,施工工具容易清洗,干燥快,耐候性优异,阻燃,低成本,优点,光泽高,施工工序复杂,漆膜容易产生弊病,对施工环境要求很高,缺点,应用范围,木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。施工方法适合刷涂、辊涂、空气喷涂和无空气喷涂等,发展前景,双组分聚氨酯涂料具有优异的保色保光性，户外长期曝晒使用，不易变色和失光，耐候性佳。同时，它具有耐磨性、耐化学品、耐溶剂性能好，附着力突出等优点，其干燥性能极佳，特别是固化温度低、交联速率快，因此，它可以大大缩短涂装施工的周期和可搬运时间，提高涂装的工作效率。因而广泛应用于建筑塔基、工程机械、港口机械、船舶、化工设备及海洋石油平台等众多工业涂料防护领域。随着世界各国政府环保法规的纷纷出台和人们对环境保护意识的增强，传统溶剂型涂料因含有大量的挥发性有机化合物(VOC)，它的排放会污