冲压模具设计与制造实例.doc_第1页
冲压模具设计与制造实例.doc_第2页
冲压模具设计与制造实例.doc_第3页
冲压模具设计与制造实例.doc_第4页
冲压模具设计与制造实例.doc_第5页
已阅读5页，还剩20页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

图1所示冲裁件，材料为Q235，厚度为1mm，大批量生产。试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程。零件名称:1#件生产批量：中批量材料：Q2351. 冲压件工艺分析2. 工艺方案及模具结构类型 3. 排样设计 4冲压力与压力中心计算工件如图找到坐标计算得 24*12+60*0+24*12+14.5*24+38.6*27.97+14.5*24+31.4*12+31.4*12Y= =2.5 24+60+24+14.5+38.5+14.5+34.1+31.4 X=8.35工作零件刃口尺寸计算 落料部分以落料凹模为基准计算 ,落料凸模按间隙值配制；冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。既以落料凹模、冲孔凸模为基准，凸凹模按间隙值配制。刃口尺寸计算见表1。 表 1 刃口尺寸计算 6工作零件结构尺寸7其它模具零件结构尺寸根据倒装复合模形式特点: 凹模板尺寸并查标准JB/T-6743.1-94，确定其它模具模板尺寸列于表2: 根据模具零件结构尺寸 ,查标准GB/T2855.5-90选取后侧导柱12525标准模架一副。8冲床选用 根据总冲压力 F总=352KN,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用J23-63开式双柱可倾冲床,并在工作台面上备制垫块。其主要工艺参数如下： 公称压力：1630KN 滑块行程： 120mm 行程次数： 60 次分 最大闭合高度： 140mm 连杆调节长度： 50mm 工作台尺寸（前后左右）： 63*639冲压工艺规程 切料63*25的板料排样图设计10模具总装配图 图 4 模具装配图 11模具零件图上模座下模座凹模凸模垫板下模座板 卸料板卸料螺钉挡料销螺钉导套凹模垫板1. 主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC冲孔凸模加工工艺过程材料： T10A 硬度： 56 60HRC 凸凹模加工工艺过程材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC凸模固定板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC凸凹模固定板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC卸料板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC上垫板加工工艺过程材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC下垫板加工工艺过程材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC空心垫板加工工艺过程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC上模座加工工艺过程材料 :HT200 下模座加工工艺过程材料：
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 工业设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论