（管理科学与工程专业论文）赛尔康公司供应商质量管理方法研究.pdf

中文摘要 供应商作为企业生产产品的原料来源，其质量优劣程度在直接影响着企业产 品的质量。本文首先给出供应商质量问题的界定，在分析赛尔康公司所属电子电 器行业特性的基础上，提出电子电器业供应商质量管理的必要性及其意义。并分 析了国内外理论研究现状，以及当前企业的应用情况。介绍了供应商选择的各项 前期准备工作、供应商定位、供应商基本信息的收集、供应商生产过程的稳定性 及过程能力调查、对二级供应商的控制情况以及现有顾客对该供应商各方面的评 价等。从企业实际操作角度入手，详细介绍了供应商选择过程中审核的实施步骤 方法，给出了体系审核的指标及评价标准，过程及产品审核的主要方面等信息。 在概括现有供应商评价指标体系的基础上，以平衡记分卡为理论基础，提出了供 应商评价指标及其评价原则，并给出采用层次分析法运用该指标体系评价供应商 的具体实施方法。针对企业实际生产过程中遇到的供应商供货批量小，供货频繁 的情况，将小批量生产过程中的一些质量控制方法、控制图应用于供应商的日常 质量监控过程，提高了对供应商质量变化情况的敏感性。详细介绍了累积和 c u s u m 控制图的理论及方法，并结合实际案例进行了分析，验证方法的有效性。 在评估供应商绩效方面，概括总结了现有的评估方法，并将供应商质量绩效与本 企业的经济指标相结合，从成本投入损失的角度考察供应商绩效，并建立了简单 的评价模型，方便企业从最终的效益角度考核供应商。最后介绍了根据不同的供 应商绩效结果对不同等级供应商的处理方法。 关键词：供应商质量；平衡记分卡；层次分析法；小批量c u s u m 控制图；供应 商绩效；质量成本方法： a b s t r a c t a st h es o u r c eo fr a wm a t e r i a l s ，s u p p l i e r sp l a y a l le x t r e m e l yi m p o r t a n tr o l ei n e n t e r p r i s e t h et h e s i sf i r s tg i v e so u tt h ed e f i n i t e n e s so ft h es u p p l i e rq u a l i t y o nt h e b a s i so fa n a l y z i n gt h ec h a r a c t e r i s t i co ft h ee l e c t r o ne l e c t r i c a le q u i p m e n ti n d u s t r y , b r i n g i n gf o r w a r dt h en e c e s s i t ya n dt h e i rs i g n i f i c a n c eo fs u p p l i e rq u a l i t yc o n t r o l i n e l e c t r o ne l e c t r i c a le q u i p m e n ti n d u s t r y ；a n a l y s e sc u r r e n tt h e o r ys t u d y i n gs i t u a t i o n h o m ea n da b r o a d ，c u r r e n te n t e r p r i s ea p p l i c a t i o nc o n d i t i o n ；i n t r o d u c e st h ep r e p a r a u o n s b e f o r ec h o o s i n gas u p p l i e r , i n c l u d i n gs u p p l i e rf i xp o s i t i o n ，s u p p l i e r sf u n d a m e n t a l i n f o r m a t i o nc o l l e c t i n g ，p r o c e d u r es t a b i l i t ya n dp r o c e s sa b i l i t yi n v e s t i g a t e ，c o n t r o l l i n g o f 也es e c o n d a r ys u p p l i e r s ，t h ev a l u a t i o nf r o mc u r r e n tc u s t o m e r s ，e t c i n t r o d u c e dt h e a u d i tm e t h o di nc h o o s i n gas u p p l i e rd e t a i l e d l ya n dg a v eo u ta d e t a i l e de x a m p l eo ft h e q u a l i t ys y s t e m a u d i t e s t a b l i s h e sa ne v a l u a t i o ns y s t e mb a s e do nt h et h e o r yo f b a l a n c e ds c o r e c a r d ( b s c ) a n dt h ea n a l y t i ch i b e r a r c h yp r o c e s s ( a h p ) m e t h o di s u s e di nc h o o s i n gas u p p l i e rb a s e do nt h eb s ce v a l u a t i o ns y s t e m s o m eq u a l i t yc o n t r o l m e t h o da n dc o n t r o lc h a r t s ( c u s u mc h a a ) i ns h o r t - r u np r o d u c t i o na r eu s e df o r r e f e r e n c ei ns u p p l i e rq u a l i t yc o n t r o la n da l le x a m p l ei np r a c t i c ei sg i v e nt os u p p o r t t h i sm e t h o d i ne v a l u a t i n gt h ep e r f o r m a n c eo ft h es u p p l i e r s ，as i m p l em a t h e m a t i c m o d e lb a s e do nt h ee c o n o m yt a r g e ti ss e tu pa n dt h ed i f f e r e n tt r e a t m e n to fd i f f e r e n t l e v e ls u p p l i e r sa r ed i s p l a y e di nt h ee n do f t h et h e s i s k e yw o r d s ：s u p p l i e rq u a l i t y ；b a l a n c e d s c o r e c a r d ；a h p ；c u s u m ；s u p p l i e r p e r f o r m a n c e ；q u a l i t yc o s t ： 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表 或撰写过的研究成果，也不包含为获得苤鲞盘鲎或其他教育机构的学位或证 书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中 作了明确的说明并表示了谢意。 学位论文作者签名：镌多哥1签字日期：加司 年f 月舷日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解吞鲞叁堂有关保留、使用学位论文的规定。 特授权墨鲞盘堂可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校 向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名：；1 芬氆弁 签字日期：加司年 1 月游日 翮姥捌 签字日期：) 鲫7 年；月玎日 第一章选题背景概述 第一章选题背景概述 随着产业分工的细化，各企业生产中外购件、外协件所占比例越来越重。尤 其是对于电子电器行业企业来说，供应商数量极其庞大，这种形势下，供应商的 质量成了企业产品质量的重要组成部分。单纯的从本企业质量控制角度出发，并 不能真正实现质量的优化，只有优良的供应商产品质量配合本企业在生产制造中 的严格的质量管理，才能实现高品质的产品。因此，对供应商的质量管理也是企 业要非常关注的方面。 1 1 本文主要思路 供应商作为企业生产产品的原料来源，在企业中起着极其重要的作用，原材 料作为产品的组成部分，其质量优劣程度在直接影响着整个产品的质量。因此， 在企业质量管理领域对供应商的质量控制应给予极高的重视。随着工业工程与企 业管理理论的发展，各种先进的管理方法模式纷呈，诸如得到广泛应用的e r p 系统、丰田管理模式、供应链管理、价值链分析、第三方物流配送、零库存等。 科技的创新与经济的不断发展，使得消费者越来越重视产品的质量，厂商的注意 力也随之集中到产品质量方面，这就要求供应商也要提供优质低价的产品材料 等，单纯以价格优势作为供应商选择依据已经不能满足厂商对产品质量、服务等 方面的综合要求，而就质量方面来说，简单的以来料检验作为考查供应商产品优 劣的依据从而确定收货拒收也因其信息量太小、方法落后、过于片面而落后于 时代的发展，本文从供应商选择与控制的整个流程出发，介绍了各个环节中相应 的供应商选择评价方法、质量控制方法，以系统的理论帮助企业实现优化的供应 商质量管理。 本文首先给出供应商质量问题的界定，在分析s a l c o m p 公司所属电子电器行 业特性的基础上，提出电子电器业供应商质量管理的必要性及其意义。并分析了 国内外理论研究现状，以及当前企业的应用情况。按照下图供应商选择及日常质 量控制流程，分章介绍了个环节有关质量方面的问题。包括： 1 供应商选择的各项前期准备工作，供应商定位，供应商基本信息的收集， 供应商生产过程的稳定性及过程能力调查，对二级供应商的控制情况， 以及现有顾客对该供应商各方面的评价等。 2 供应商审核，从企业实际操作角度入手，详细介绍了供应商选择过程中 第一章选题背景概述 审核的实施步骤方法，给出了体系审核的指标及评价标准，过程及产品 审核的主要方面等信息。 3 供应商评价与选择指标及方法，在概括现有供应商评价指标体系的基础 上，以平衡记分卡为理论基础，提出了供应商评价指标及其评价原则， 并给出采用层次分析法运用该指标体系评价供应商的具体实施方法。 一4 合作供应商的日常质量监控，针对企业实际生产过程中遇到的供应商供 货批量小，供货频繁的情况，将小批量生产过程中的一些质量控制方法， 控制图应用于供应商的日常质量监控过程，提高了对供应商质量变化情 况的敏感性。结合实际案例进行了分析，验证方法的有效性。 1 2 供应商管理的必要性及其意义 1 2 1 供应商质量的界定 首先要明确什么是质量? 质量专家阿尔曼费跟堡姆( a r m a nf i e g e n b a u m ) 把质量定义为“产品与服务中包含的市场、工程、制造和维护相关的所有内在特 征，这些特征满足了客户期望。l j 质量是企业提供的产品和服务应与需求相一 致。需求的主体是顾客，既包括购买最终产品的客户，也包括从外部供应商那里 购买材料、零部件的公司，还包括企业内部应用各个流程中的“供应商”提供的 产品和服务的内部客户。有时候不同顾客的需求会不一致或互相矛盾，这一点在 企业内部的供应链中尤其显著。 柯达前c e o 科尔比钱德勒( c o l b yc h a n d l e r ) 把质量诠释为超出客户期望。 目前这种定义以被广大企业所接受，并发展成“使客户高兴”和“质量等于生存”。 竞争也会使一些顾客产生新的质量期望。许多竞争者的行动目标是促使顾客 改变原有期望。例如：顾客可能会对两天内将产品包装配送到位的服务感到满意， 直到另一家公司承诺以低成本一天送到。竞争带来的变化将顾客的最终需求重新 定义为顾客的质量绩效标准。 根据这些不同的质量观点，可以将供应商质量定义为：在特定的极小范围内， 符合或超过现有和未来客户( 买方或最终用户) 期望或需求的能力。这个定义有 三个主要内容l 副： 1 ) 一贯符合或超出标准绩效的能力：这意味着供应商每次都应满足或超出 买方要求。供应商在实体产品质量或是及时配送等方面的绩效反复变化，将说明 其质量不高。 2 ) 现在或未来的客户期望或标准：供应商必须满足或超出现有的需求标准， 2 第一章选题背景概述 同时有能力满足未来需求。供应商必须能做到随时改善。能满足现在的标准却达 不到未来标准的供应商不是高质量的供应商。 3 ) 在特定的绩效范围内：供应商质量不仅仅是指产品的实体特性，好的供 应商能在以下几个方面满足卖方的期望： a 产品和服务的配送：这涉及到产品或服务的实体配送和所与信息的传送。 不管供应商服务能够多么好的满足顾客有求，配送延误都将表明供应商 没有绩效。 b 产品或服务的一致性：这反映了实体产品或服务满足买方实际期望或需 求的能力，可以用量级、容忍度、物料等级、用途、规格或其它产品或 服务特性说明。 c 售后服务：售后服务对很多供应商都很重要，尤其是对资本设备或耐用 品。 d 技术特点：供应商保持先进技术的能力，是采购时需要注意的另一个重 要领域。如果买方的最终产品要保持竞争力，那么供应商开发先进技术 和将技术运用到产品和服务中的能力就很重要。 e 成本管理：改善质量与降低成本间有直接关系。供应商改进流程后，可 以削减非价值成本，从而降低价格，与买方公司共同分享盈余部分。 1 2 2 赛尔康公司及其所属电子电器行业供应商特性分析 赛尔康( 深圳) 技术有限公司是一家芬兰独资企业，主要产品为各种型号手 机充电器，是诺基亚，索爱，摩托罗拉等著名品牌的主要供应商。其产品及零部 件属于典型的电子电器行业中的通讯电子类设备。世界电子电器行业以3 c ( 消 费电子类、计算机、通讯产品) 产品出现相互融合的趋势为标志，正在进入一个 新的阶段。目前，全球市场黑色家电销售额约1 5 0 0 亿美元，未来5 年平均增3 6 ；白色家电约2 0 0 0 亿美元，未来5 年平均增长4 7 。世界电子电器行 业已经由产能不足发展到供过于求；由产量增加发展到质量和服务水平的提高； 由企业完全自行生产发展到零部件大量外购；由相互竞争发展到战略联盟。从而 成为一次性资本投入较大，规模效益比较突出的行业；成为进入壁垒不高，退出 壁垒较高的行业；成为竞争高度激烈的行业。投资和生产的重心正在由发达国家 的传统市场向发展中国家的新兴市场转移，平均价格不断下降，平均利润率不断 降低，逐步进入了“微利经济 的时代。跨国公司正在占领高技术产品、关键零 部件和技术的市场领域，本土生产收缩，生产基地转移，寻求新的消费市场”j 。 2 0 世纪8 0 年代初期，我国逐渐引进电视机、洗衣机、空调等家电产品技术 和生产线。电子电器行业是我国近几年发展极为迅猛的行业之一，除了消费电子 第一章选题背景概述 类产品以外，汽车电子电器类产品、建筑电子电器类产品、通讯电子电器类产品 都蓬勃发展。电子电器产品的一个显著特点是零部件种类、数量多且技术分类复 杂，涉及到电气、机加工、橡胶塑料、表面处理、喷涂等行业，一个企业无法独 立完成，需要多个专业制造企业共同协作完成。以全自动洗衣机为例，组成的零 部件由1 0 0 多种，分为金属加工件、橡胶塑料件、电器件、铸造件、搪瓷件、静 电喷涂件、标准件及专用件：主机厂只需要掌握和新技术，引进关键的箱体成型 线、外筒成型线、焊接线及静电喷涂线，其他零部件全部由供应商完成。供应商 提供的零部件数量占洗衣机总零部件数量的百分之九十以上，因此，处理企业与 供应商之间的关系成了企业管理的重要组成部分。 与其它行业相比，电子电器行业供应商质量特性主要有以下两个方面： 1 供应商数量庞大。 以手机产品为例，一款手机要有上百个零部件组成，其他大型电器组成部件 更多，比如电视机，电脑等。 2 供应商所提供的产品主要质量特性较明显。与其它质量特性相比其重要 程度非常高，因此，在质量控制中，关注的方面集中在主要质量特性。 以汽车行业零部件为例，机械部件要考察的主要是机械性能，尺寸、刚度、 硬度等，但在制造过程中的一些外观质量也会直接影响到零部件的主要质量特 性，因此，控制的方面比较多。而电子电器类供应商提供的产品其主要性能指标 就是电性能指标，相关的质量特性就在于带电能力，容量，防爆能力，防火能力 等方面，其他的外观等方面的质量指标对主要性能没有太大的影响。 赛尔康( 深圳) 技术有限公司供应商特性完全符合电子电器行业供应商特点， 零部件数量庞大，供应商种类繁多，控制体系复杂，在供应商质量控制方面存在 很大的改进空间。 1 2 3 供应商管理的必要性及其意义 1 供应商管理的必要性 在罗伯特m 蒙兹卡等人所著的采购与供应链管理一书中，曾提到过这样 一个令人难过的真实故事：几年前，一对退休夫妇购买了一辆a 级房车准备跨国 旅行。在开始的5 0 0 0 英里旅途中，他们经历了大约2 5 次与质量相关的问题，有 一些相当严重。在离开本国前，动力方向盘就坏了，使得驾驶这辆车十分危险。 很快，车子后部供观察交通和障碍物的照相机坏了。随后水泵坏了，他们无法使 用淋浴器、卫生间和水龙头。最后，内部电力系统也坏了，车内一片黑暗且冰箱 也无法使用。最糟糕的是进出车子时使用的梯子也坏了，他们只好拖着梯子前行。 在最后的几百英里的旅行中，变速器坏了。颠簸着回家后，灰心的他们得出结论， 4 第一章选题背景概述 休闲汽车并不是他们最好的选择。他们最终很便宜的卖掉了这部房车 4 1 。在本例 中，不能将所有的质量问题都归因于最终生产商，外部供应商提供了大部分的零 部件。 当外包零部件对成本、质量和绩效有很重要的影响时，或当供应商在产品的 设计、工程、检测等方面提供增值服务时，供应商就变得相当重要。许多公司愿 意从供应商那里采购完全配件甚至最终产品。公司制造大多数产品或提供全部服 务如今并不被认为是一种优势。因此，许多公司依靠具备设计和生产能力的供应 商，甚至要求供应商提供高技术或复杂部件。供应商提供的产品占最终产品的比 例越大，它们对全部产品成本和质量的影响就越大。尤其在电子电器行业和汽车 制造行业，其外包零部件在最终产品中占的比例相当大。质量专家菲利普克罗 斯比( p h i l i pc r o s b y ) 认为供应商对相关产品的质量问题负5 0 的责任。此外， 每个生产单位在购买的物品和服务上要花费约5 5 的销售额1 4 】。只注意内部质量 问题的企业不能认识到质量问题的真正原因。低的供应商质量可以很快破坏公司 全部质量改进的努力。全球竞争环境日趋激烈，长期竞争需要更高的绩效水平， 买方也在要求着供应商绩效在对设计和计划变化的反应能力、实体产品质量、物 料配送三个方面的全面提高。 2 供应商管理的意义 第一保证本企业产品质量的稳定和持续改进 电子电器行业有着太多的外购元器件，每种零部件又有至少一个供应商，从 而构成了庞大的供应商群体，外部市场环境的变化，人员变动等随时影响着供应 商产品的质量，通过对供应商质量的控制，可以减少这种不稳定因素的影响，保 证本企业在产品质量控制及持续改进方面措施实施的有效性。 第二通过质量保证来降低采购成本 采购低质量低价格的产品不一定能节约成本，反而会给企业的生产以企业信 誉带来极大的伤害。供应商质量成本过高，相对的这一部分成本就会转移到采购 方的采购成本中，因此，选择高质量的供应商，并且通过对供应商的质量管理， 提高供应商产品质量，对于降低企业的采购成本及质量成本有极其重要的意义。 第三提高企业对需求和服务的满意度 就目前发展现状，企业与供应商之间是相对独立的个体关系，从经济学的角度来 看，存在着机会主义倾向：根据委托代理理论，机会主义倾向一般表现道德 障碍。例如：供应商减少要素投入、偷工减料、减少某些热处理加工工艺等都是 道德障碍的具体表现。与此同时，制造企业无法识别供应商的实际能力，或者即 使知道供应商实际能力但无法肯定其努力程度。通过对供应商的质量控制，有助 第一章选题背景概述 于改善企业与供应商的关系，向合作伙伴关系方面发展，通过沟通与交流，改善 这种信息的不对称的状况，有利于供应商更加清晰明确企业需求，并提供企业更 满意的产品和服务。 第四提高供应商对企业设计和计划变化的反应能力 当今的市场是以顾客为导向的市场环境，顾客需求发生变化，企业就必须根 据需求做出调整，以改进产品的特性。相应地也要求供应商根据制造商的需求做 出调整。对供应商进行质量控制就能使供应商在第一时间内获得企业需要什么产 品和服务以及有哪些变化等信息。 1 2 4i s o 质量管理体系中关于供应商质量控制的相关要求 1 i s 0 9 0 0 1 ：2 0 0 0 中关于供应商质量控制的相关要求 ( 1 ) 对供应商及采购产品控制的类型和程度应取决于采购产品对随后的产品 实现或最终产品的影响。 ( 2 ) 企业应根据供应商按要求提供产品的能力评价和选择供应商。 ( 3 ) 企业应建立选择、评价和重新评价供应商的准则。 ( 4 ) 企业应保持评价结果及评价所引起的任何必要措施的纪录。 ( 5 ) 企业向供应上发出的采购信息应能准确表达对产品的要求，并确保采购 要求的充分性与适宜性。必要时，应包括： 1 ) 产品、程序、过程和设备的批准要求； 2 ) 人员资格的要求； 3 ) 质量管理体系的要求。 ( 6 ) 企业应通过检验或其他必要的活动，确保采购的产品合乎要求。 ( 7 ) 如果企业或顾客需在供应商现场处验证产品时，企业应在采购信息中做 出规定。 2 i s 0 9 0 0 4 ：2 0 0 0 中关于供应商质量控制的相关要求 ( 一) 1 s 0 9 0 0 4 ：2 0 0 0 标准中对供应商质量控制的要求： ( 1 ) 对最高管理者的要求 企业的最高管理者应当确保对评价和控制采购产品的有效和高效的采购过 程作出规定并予以实施，从而确保采购的产品能满足企业及相关方的需求和要 求。 ( 2 ) 对管理者的要求 为了确保有效和高效地实现企业的业绩，管理者应当确保在确定采购过程是 考虑一下活动： 6 第一章选题背景概述 1 ) 及时、有效和准确地识别需求和采购产品规范； 2 ) 评价采购产品的承办，考虑采购产品的性能、价格和交付情况； 3 ) 企业对采购产品进行验证的需求和准则； 钔独特的供应商过程； 5 ) 考虑合同的管理，包括供应商合作者的协议； 6 ) 对不合格采购产品进行更换的保证； 7 ) 物流要求； 8 ) 产品标识和可追溯性； 9 ) 产品的防护； 1 0 ) 文件，包括记录： 1 1 ) 对采购产品偏离要求的控制； 1 2 ) 进入供应商的现场； 1 3 ) 产品的交付、安装或应用的历史； 1 4 ) 供应商的开发： 1 5 ) 识别并减轻与采购产品有关的风险。 管理者应当考虑在供应商未能履约保持企业业绩以及使相关方满意的措施 ( 3 ) 对企业的要求 企业应当考虑在与供应商共同商定沟通时使用电子媒体，以便使沟通要求最 佳化。 企业应当与供应商共同制定对供应商过程的要求和产品规范，以利用供应商 的知识使企业获利。 企业还应当吸收供应商参加与其产品相关的采购过程，以提高企业采购过程 的有效性和效率。这也有助于企业对库存量的控制和获取。 企业应当规定有关采购产品的验证、沟通和对不合格做出反应的方面的记录 和需求，以便证实其符合规范的要求。 企业应当建立有效和高效的过程，以识别采购材料的可能的来源，开发现有 的供应商或合作者，以及评价他们提供所需产品的能力，从而确保整个采购过程 的有效性和效率。 企业应控制供应商的依据可包括： 1 ) 对供应商相关经验的评价； 2 ) 供应商与其竞争对手相比的业绩； 3 ) 对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审； 4 ) 对供应商的管理体系的审核和对其有效和高效的按期提供所需产品的潜 在能力的评价； 7 第一章选题背景概述 5 ) 检查供应商有关顾客满意程度的资料和数据； 6 1 对供应商地财务状况进行评价，以确信供应商在整个预期供货及合作期 间的履约能力： 7 ) 供应商对询价、报价和招投标的反应； 8 ) 供应商的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩； 9 ) 供应商对相关法律、法规要求的意识和遵守情况； 1 0 ) 供应商的物流能力，包括场地和资源； 1 1 ) 供应商在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。 ( 二) i s 0 9 0 0 4 ：2 0 0 0 标准中对供应商关系的要求 管理者应当与供应商和作者建立合作关系，推动和促进交流，共同提高增值 过程的有效性和效率。组织通过处理好于供应商和合作者的关系，可获得各种增 值机会，如： 1 ) 优化供应商和合作者的数量； 2 ) 在双方组织的核实层次上双向沟通，从而促进问题的迅速解决，避免因 延误或争议造成的损失；1 3 ) 在确认供应商的过程能力方面与其合作； 4 ) 对供应商交付合格产品的能力进行监控，以便取下重复验证； 5 ) 鼓励供应商实施业绩的改进方案并参与其他联合改进的启动； 6 ) 让供应商参与组织的设计和开发活动，共享知识，并有效和高效的改进 合格产品的实现和交付过程； 7 ) 对供应商和合作者做出的努力和成就进行评价并给予承认和奖励。 1 3 国内外供应商质量管理的现状 1 3 1 供应商控制理论的兴起和发展 供应商控制理论、方法是随着科学技术的不断进步和不同时期生产力的发展 而不断地发展和完善的。早在八十年代，制造商们为降低成本，开始企业业务外 包，将其它非核心竞争力业务外包给其它企业，采用了向低成本的供应商转移生 产的方法。进入九十年代，许多公司纷纷开始利用专业供应商的技术优势和低成 本优势，生产出令消费者更易接受的高质量产品，它们把大部分产品制造工作都 交给供应商完成。据美国财富杂志报道，目前全世界年收入在5 0 0 0 万美元 以上的公司都普遍开展了业务外包。这种经营方法主要是可以让其它企业分担风 第一章选题背景概述 险、加速重构优势的形式、使用企业不拥有的资源、降低和控制成本、节约资本 资金。越来越多的企业明确了一个事实：供应商都拥有能比企业更有效、更便宜 的完成业务的技术和知识，成功的业务外包策略可以帮助企业降低成本、提高业 务能力、改善质量、提高利润和生产率，即零部件制造商( 供应商) 比负责总装的 制造商更清楚如何设计出一种更为廉价的新产品。 工业企业的生产过程也是物质的消耗过程，为了生产的连续性和产品的质 量，企业就必须按照规定的品种、规格、质量、数量、价格、时间等要求，不间 断地向生产部门和其它有关部门提供物资。从质量管理的角度来看，采购供应对 产品质量有着至关重要的影响，在企业产品的成本中，所购物资的费用占很大的 比例，那么，外购材料、零部件质量的优劣在保证制造厂的产品质量中占有十分 重要的地位。此外，外购的材料、零件和部件的价格高低以及能否按时交货，也 直接影响到企业的经济效益。因此，采购供应工作就显得尤为重要。蓄电池企业 大多属于劳动性密集型企业，企业本身为了缩短生产周期降钾成本、提高竞争 力，产品质量就不仅取决于内部设计、制造及其质量保证能力，也取决于外购货 品的质量，取决于供应商的质保能力寸因此，对于众多的供应商，企业应需要有 一套比较完善的管理办法来加以约束和管理，迫使企业加以研究，完善供应商控 制理论。 目前，国际标准化组织以及一些研究者非常重视供应商控制理论的研究，这 方面研究己达到一定水平，部分成果己进入推广阶段。例如，i s 0 9 0 0 0 己将供应 商的评审控制编入质量要求。 1 3 2 国内外学者所提出的研究方法 在供应商控制方面，国内外的研究者和企业团体作了大量的研究，并形成 了一些系统的控制方法 4 1 - 1 0 l 。目前，主要有三个方面的研究： 一、关于对供应商质量保证要求的研究 对供应商除了要求提供的产品满足设计图纸和技术要求外，还要求供应商满 足规定的质量保证要求，确保产品持续合格，增强用户对供应商的可信度和质量、 服务的满意率。所以，国外的研究者、企业团体投入大量的人力、物力、财力 来研究既满足自身要求，又能让供应商接受的质量保证要求，形成特殊的供应商 控制理论，并进行推广应用。国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会发 布的2 0 0 4 版的i s o9 0 0 0 ，i s 0 9 0 0 1 和i s o9 0 0 4 正式国际标准中，强化过程控制， 强调用户的满意度等方面，已完全给予了顾客企业对供应商强制性权力。这样， 可以引导、强制供应商致力于持续改进，不断增强自身的质量保证能力，提高产 品质量、降低成本，使顾客用户与供应商达到双赢的目标。国际标准将逐渐成 9 第一章选题背景概述 为各行业、企业制订质量保证要求的基本原则和基础，顾客用户致力于针对各 自的实际情况和特殊要求，研究新的质量体系要求，并传递给供应商。 二、关于供应商的评价管理体系的研究 供应商的评价管理体系的研究范围较广，评价指标选择的侧重点差异也较 大，目前比较突出的在以下几个方面： 1 ) 供应商的分类原则和控制方式 顾客用户关注的焦点和管理方式的不同，导致了对供应商分类的原则和控制 方式的不同，同时，与顾客本身的成本要求也有较大的关系。 2 ) 评价指标的选择 评价指标的选择是评价体系的核心，将会影响评价系统的科学性和合理性。 目前电子电器行业中普遍应用的是以质量管理体系作为供应商选择方面的进入 指标，在供货过程中选择产品与服务质量、交付情况等作为考查指标项目。 3 ) 评价管理模式 评价的结果如何使用，确定为合格的供应商如何管理，不合格的又如何处置 都将需要一套规范的管理模式。对关键的供应商采取跟踪系统，帮助供应商制订 纠正措施，促进其改进。最终目的是促进供应商持续改进。 三、关于供应链管理的研究 在2 1 世纪全球经济一体化的形势下，现行的企业运作模式在观念和结构调 整上己开始发生变化，国际越来越多的企业放弃了“纵向一体化”的经营模式， 兴起“横向一体化”的模式，即充分利用企业外部资源快速的市场需求，本企业 只抓最核心的东西：产品方向和市场。“横向一体化”形成了一条从供应商到制 造商再到分销商的贯穿链。所有企业的链，由于相邻节点企业表现出一种需求与 供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成供应链。这条链上的节点 企业必须达到同步协调运行，才能使链上的所有企业都能受益，这样对所谓链的 管理，便产生了供应链管理这一新的经营运作模式。目前，主要对供应链的构成 模型设计、信息技术支撑体系、生产计划与控制、采购与物流管理和业绩评价激 励体制等方面进行系统的研究。随着这种理论的推广应用，对全球性企业的发展 将会产生很大的促进作用。 1 4 目前企业应用状况 国外供应商质量控制：所有为制造商提供原材料的供应商，两方之间都有一 个共同遵守的验收标准，该标准以d i n 和其他国际标准为基础由双方共同制订。 供货时按规定抽查，合格则接收，不合格则退货。如因此而影响制造商的生产， 由供方负责赔偿损失。按规定连续几次不合格，则取消供货资格。但是，这种情 l o 第一章选题背景概述 况在发达国家一般不会出现，因为，各生产厂家都有自己的产品质量保证体系， 并把产品的质量和企业的生存放在极其重要的位置上。 国内供应商质量控制：我国推行质量控制技术已经二十多年，有不少成功的 例子，但是流于现象的形式十分严重，经常听到技术人员和一线操作者反应质量 工作不容易落实到实处，也就是说质量控制技术不能很好得融入到生产工作实践 中去。对供应商的质量控制也未能很好的落实，来料质量检验记录不完整，根据 质量检验结果对供应商质量的相应处理措施是是不是很到位。 1 5 本章小结 本章首要给出了关于供应商质量的定义，明确的界定是问题研究的基础。在 介绍了电子电器行业供应商特性的基础上，分析了本文研究的必要性与意义。陈 述了国际标准中关于供应商质量管理方面的相关规定，总结了国内外现有的相关 理论发展情况，以及目前国内外企业应用现状，从以上几个方面全面地介绍了本 领域的研究和应用背景，这些都是下文要介绍的内容的背景基础。 第二章供应商选择的准备工作 第二章供应商选择准备工作 企业向供应商购买零部件产品，不是任何供应商都能提供令企业满意的商品 的，因此，在市场上众多供应商并存的情况下，企业要根据自己的需求选择合适 的供应商合作。供应商选择的流程图如下图2 1 所示，应按照本图中的相关步骤 逐步收集相应信息，经过准确判断后选定合适的供应商。供应商选择是一个复杂 的过程，选择的依据就是企业掌握的有关供应商各方面的信息。本章所介绍的就 是供应商选择之前企业要做的各项准备工作，包括要选择什么样的供应商，目前 有哪些供应商可供选择，各供应商信誉、生产能力等的调查。 2 1 对供应商的定位 2 1 1 企业与供应商关系发展史 随着社会的不断发展，消费观念的变化，企业与供应商的关系也在不断转变， 根据我国的实际情况，大体可以分为三个阶段【2 】： 1 国家物资调配阶段 建国初期，我国经济处于社会主义计划经济阶段，国营企业作为市场的绝对 主题，政府部门的宏观调控掌握着所有企业的物料来源，产品销售等，企业自由 选择机会很少。在这种情况下，供应商与企业之间的联系不紧密，沟通反馈都通 过政府机关，信息不全面。 2 价格驱动的竞争关系 在企业自主经营以后，经营着追求低成本经营，企业通过投标评估选择价格 有优势的供应商，制造商同时向多家供应商采购，通过供应商之间的竞争获得最 低价格，同种商品保持多家供应商。企业通过在供应商之间调配采购数量来控制 供应商，与其保持一种短期合作关系，信息交流比较少，关系稳定性较差。 3 合作伙伴关系 合作伙伴关系是一种互赢共利关系，强调在合作的供应商和制造商之间共同 分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，达到互赢共利的目的。制造商对供 应商给予技术支持，帮助供应商降低成本、改进质量、缩短产品开发周期，邀请 供应商参与到产品的早期开发过程中，与供应上建立长期紧密合作关系，信息交 流共享，从而提高了效率降低交易管理成本。这种关系模式下企业要积极主动 地寻求优秀的供应商，供应商数量较少。 第二章供应商选择的准各工作 图2 1 供应商的选择流程图 1 3 第二章供应商选择的准备工作 2 1 2 供应商关系定位 1 供应商重要性分类 由于产品零部件与原材料的重要性不同，决定了企业与不同供应商的关系密 切程度不同，对其质量要求也有不同等级，因此要对供应商进行分类管理。同种 产品的供应商企业实力之间也有差异，对不同供应商的重视程度不同，定位也不 一样。对于重要的零部件要选择有实力的供应商，建立长期的合作伙伴关系，对 于质量影响较小的零部件供应商可选择一家作为合作伙伴，同时选择恰供应商竞 争以取得价格优势。 按照所提供零部件对产品影响的重要程度可将供应商分为i 、i i 、三类： l 类供应商所提供的产品对企业生产的产品质量有非常重要的影响；i i 类供应商 所提供的产品对企业生产的产品质量有重要的影响；i i i 类供应商所提供的产品对 企业生产的产品质量影响较小【2 j 。 不同类型的供应商选择评价准则不同，以某公司对各类供应商必备条件要求 为例： ( 1 ) i 类供应商： 1 ) 通过i s 0 9 0 0 1 质量管理体系认证且通过该公司的第二方审核； 2 ) 生产设备先进、检测设备齐全，居国内领先水平： 3 ) 电器零部件通过国家级实验是检验认可；国家强制认证产品目录内的 产品必须通过c c c 认证获国际认可的g s 、c e 、u l 、v d e 等认证； 4 ) 具有完善的售后服务网络； 5 ) 企业具有独立法人资格。 ( 2 ) i i 类供应商： 】) 企业通过i s 0 9 0 0 1 质量管理体系认证且通过该公司的第二方审核； 2 ) 产品生产设备、生产工艺在同行业中领先，年生产能力高于国内同行 业平均水平； 3 ) 企业具有独立法人资格。 ( 3 ) i i i 类供应商 1 ) 样件经该公司质量保证部检验合格； 2 ) 企业具有独立法人资格。 2 供应商关系定位 在与供应商合作的过程中，企业必须明确自己与不同的供应商之间应建立一 种什么样的关系。这种关系的选择可以和供应商的类别结合起来。对于第1 i i 类供 1 4 第二章供应商选择的准备工作 应商，通常可采用最简单的合作方式，即直接采购。而对于第一类供应商，企业 应倾向于与之建立互赢共利的合作关系。这种合作关系不限于单纯的采购供货， 还包括以项目方式提供服务、合作开发产品或服务项目、指导协助供应商进行质 量改进等。当然，企业与供应商的关系定位，不是企业一厢情愿的事情，还要考 虑企业自身的规模实力以及供应商的规模实力。只有在两者差异不大的情况下才 有可能维持一种良好的互赢共利的共同发展关系。 日本企业在对供应商进行质量控制是不仅仅局限于价格和质量方面，更注重 与供应商建立一种长期的互助协作的合作伙伴关系并且认为这是供应商质量控 制的关键。许多欧美专家认为，日本企业之所以能在世界竞争中取胜，其根本原 因就是这种同命运的供需关系。如何确定与供应商的关系? 如何更有利于保证质 量? 日本质量专家石川馨组织指定了“买方与卖方的质量管理1 0 项原则j ，。 买卖双方必须相互信赖、相互支持、坚持共存共荣的理念和企业的社会责任 感，认真执行如下1 0 项原则t 1 买方与卖方有责任互相理解对方的质量保证体系，互相配合搞好质量管 理。 2 买方与卖方各自具有自主性，必须相互尊重对方的自主性。 3 买方有责任向卖方提供明确的制造要求。 4 买方与卖方在订货开始时就必须就质量、数量、价格、交货期、支付条件 等，签订合理的协定。 5 卖方有责任保证产品质量能满足买方的使用要求，而且有责任根据需要提 供必要的客观数据。 ， 6 买方与卖方在签订协议书时，必须明确双方都满意的评价方法。 7 买方与卖方在签订协议书时，必须明确双方之间发生各种问题时的解决方 法、程序。 8 买方与卖方必须互相站在对方的立场上，为了双方开展质量管理的需要， 交换情报。 9 买方与卖方必须加强有关订货、生产、库存计划、事务处理、组织等方面 的管理，使双方关系经常保持良好。 10 买方与卖方在进行贸易时，都必须始终想着最终消费者的利益。 第二章供应商选择的准备工作 2 2 供应商质量信息的收集 2 2 1 确定潜在的供应源 1 搜索现有供应商群 供应商选择是整个采购过程的起点，一般来说，企业都有自己相对稳定的供 应商群体，在确定了新的采购对象时，寻求供应商的最佳方法就是优先考虑原来 已有的供应商群体。在对老供应商开发新的供货品种时，可以通过以往的供货记 录和评定资料，比较全面地了解供应商相关方面的真实信息，包括供应商的质量 供应能力、供货及时性、财务状况、相对竞争对手的优势、对质量问题处理的及 时性以及其他质量管理体系的相关信息。 2 开发新的供应商 如果企业开发的是全新的产品，或者由于市场需求的增加和新产品的投产， 原有供应商群体可能不满足企业的需求，这时就需要开发国内外新的供应商。在 确定要采用的供应商之前，应对市场上相关产品的有意向的供应商群体做基本情 况的调查，一般可以通过企业调查表的形式实现。内容一般要包括企业规模、生 产规模、主导产品、生产设备、检测人员和设备、过程能力植树、体系认证情况、 主要原材料来源、相关经验、主要客户及其反馈信息、遵纪守法情况等。通过对 这些基本信息的评估，由相关人员确定较小的供应商选择范围，进行进一步的调 杳。、 2 2 2 调查供应商生产设备及其过程能力指数 供应商的生产设备的整体水平、关键设备的先进程度、设备老化程度是确保 其产品质量的根本条件，而且使企业在短期内无法大幅度改善的，设备能力是过 程能力中的关键因素。凶此，了解供应商的设备情况有助于掌握供应商的质量保 证能力和质量改进的潜力。般来说，设备陈旧落后的供应商无论如何控制其产 品质量，要达到较高的质量水平还是有一定困难的。 供应商的检测设备是供应商赖以测量、分析和改进的基础。如果供应商不具 备必要的检测手段，就无法提供真实准确的质量数据，其质量控制也就没有依据。 因此，在供应商的选择过程中了解其检测设备的先进程度也是十分重要的。 长期过程能力指数p p p p k 和短期过程能力指数c p c p k 是反映供应商生产过 程质量保证能力的重要参数，是指过程能力满足公差要求的程度。过程能力指数 1 6 第二章供应商选择的准备工作 的计算是生产过程中进行质量控制的必备条件，可以反映供应商的质量保证能力 和质量改进的潜力，也可以据此了解供应商的实力和管理水平。过程能力指数是 选择供应商的重要依据。 2 2 3 获取对二级供应商的质量控制情况 原材料的质量直接影响着产品质量，这也是企业进行供应商质量控制的原因 所在，对于供应商来说，其二级供应商的产品质量也属于企业所应关心的范围。 尤其对于电子电器行业，以产品质量中的环保质量为例，目前，所有进入欧盟市 场的电子电器产品均要满足六中有害物质含量标准方面的r o l l s 标准，严格规定 了其含量上限，在生产过程中供应商不会蓄意添加有害物质，也就是说，产品在 制造过程中有害物质含量在标准以内。在此条件下，环保质量控制的重点就转移 到了供应商对其二级供应商的质量控制方面。其来料纪录，检验接收标准等都是 企业要关注的方面。同时需要对供应商的主要原材料来源进行调查。 2 2 4 参考其顾客反馈信息 对于供应商所提供的产品质量、服务质量、交付情况、企业信誉方面的信息， 企业不能盲目的全盘接受。可以首先了解供应商的主要客户有哪些，这些客户的 实力、在行业中的地位就可以在一定程度上反映供应商的能力。然后选择其重点 客户进行调查来侧面了解供应商的情况。尤其是与企业处于同行业竞争对手地位 的客户，其采购反馈等情况是企业选择供应商时很有价值的信息。 2 3 本章小结 本章系统地分析了供应商选择前要做的准备工作，包括确定采购产品后，根 据采购产品对供应