（管理科学与工程专业论文）大规模定制环境下客户订单分离点延迟策略研究.pdf

a b s t r a c t 7 t h em a s sc u s t o m i z a t i o ni st h er e s u l to fd e v e l o p m e n to fs c i e n c ea n dt e c h n o l o g ya n d e c o n o m ye r a i ti sp r o p o s e di no r d e rt os o l v et h ec o n t r a d i c t i o n s i nm a s sc u s t o m i z a t i o n p r o d u c t i o ns c a l ew i t ht h ec u s t o m e rd e m a n d t h ep o s t p o n e m e n ts t r a t e g yi s t h es p e c i f i c i m p l e m e n t a t i o nm e t h o d so ft h em a s sc u s t o m i z a t i o n i tw i l ld e l a yt h ec u s t o m e r s s p e c i a l r e q u i r e m e n ta sf a ra sp o s s i b l e i no r d e rt oe c o n o m i cm a s sp r o d u c t i o n i t sb i g g e s t a d v a n t a g ei st o r e d u c et h er i s ko fu n m a r k e t a b l ep r o d u c t s s a t i s f yc u s t o m e r s s p e c i a l r e q u i r e m e n ta n dh e l pe n t e r p r i s e s t or e d u c es u p p l yc h a i ni n v e n t o r y t h e r e f o r e p o s t p o n e m e n ts t r a t e g yi so fv i t a li m p o r t a n c e t h ec u s t o m i z i n gd e m a n dp o i n ti sa l s on a m e da sc u s t o m e ro r d e rd e e o u p l i n g p o i n t c o d p a c c o r d i n gt ot h ep r o d u c t i o np r o c e s s w h e nc o d pm o v e su p s t r e a m t h a t c a nm e e tc u s t o m i z i n gd e m a n da n da t t r a c tc u s t o m e r s w h e nc o d pm o v e sd o w n s t r e a m t h a ti sa d v a n t a g e o u st om a s sp r o d u c t i o na n dr e d u c i n gt h et o t a lc o s t t h a ti s c o d p p o s i t i o n i n g i st h er e s u l to ft h eg a m eb e t w e e nm a s sp r o d u c t i o na n dc u s t o m i z i n gd e m a n d f i r s t l y s t u d yo nt h eb a s i ct h e o r yi n c l u d i n gt h ec o n c e p t s i n f l u e n c e f a c t o r sa n d m o d e l i n go fp o s t p o n e m e n ts t r a t e g ya n dc o d p s e c o n d l y f r o mt h ep e r s p e c t i v eo fs u p p l y c h a i n p u tf o r w a r dt w ok i n d so fc o d pp o s i t i o n i n gm o d e l s c h a p t e r t h r e ef o c u s e so nt h e c o d pd e c i s i o n m a k i n gm o d e lo fq u e u i n gt h e o r y c o d pp o s i t i o n i n gi sb a s e do nt h e p r o p o r t i o no fs e m i f i n i s h e dp r o d u c t sa n df i n i s h e dp r o d u c t sm a n u f a c t u r i n gt i m e b y m a t l a b t h em o d e lp o i n t so u tt h ec o d po p t i m a lp o i n ti nt h es u p p l yc h a i n w h i c hi s n o ts a m ew h e no n l yc o n s i d e r i n gc o s t so fm a n u f a c t u r e r so rr e t a i l e r s i no r d e rt oi m p r o v e t h eo v e r a l le f f i c i e n c yo ft h es u p p l yc h a i n w es h o u l dc o n s i d e rt h et o t a lc o s t s c h a p t e r f o u ri m p r o v e st h em o d e lo fc h a p t e rt h r e ea n dd e m o n s t r a t ev e n d o rm a n a g e m e n t i n v e n t o r y v m i c a nm a k et h et o t a lc o s tb e c o m el e s sb ym a t l a b s i m u l t a n e o u s l y c u s t o m i z a t i o nl e v e la n ds e r v i c el e v e li si m p r o v e dw h i c hi ss i g n i f i c a n ti n d e e d c h a p t e r f i v ei sa b o u ta n o t h e rc o d pd e c i s i o n m a k i n gm o d e l w h i c hi sb a s e do np r o c e s s e s s e m i f i n i s h e di n v e n t o r ya n dg e n e t i ca l g o r i t h ma p p l i e d p o i n t so u tt h et o t a lc o s ta n dp r o f i t so f s u p p l yc h a i nn e e dt ob er e d i s t r i b u t e di no r d e rt oa c h i e v em a s sc u s t o m i z a t i o n f i n a l l y t h e s i x t hc h a p t e ro ft h i sp a p e ri ss u m m a r i z e da n dp o i n t so u tt h ep r o s p e c to ft h ef u t u r e r e s e a r c hw o r k k e yw o r d s m a s sc u s t o m i z a t i o n p o s t p o n e m e n ts t r a t e g y c u s t o m e ro r d e rd e c o u p l i n g p o i n t q u e u i n gt h e o r y 目录 第一章绪论 1 1 1 论文研究背景 1 1 2 选题的目的和意义 1 1 3 大规模定制综述 2 1 3 1 大规模定制内涵 2 1 3 2 大规模定制研究现状 3 1 4 延迟策略综述 5 1 4 1 延迟策略相关概念 5 1 4 2 延迟策略分类 6 1 4 3 延迟策略研究现状 7 1 5 问题的提出 9 1 6 论文的研究方案 9 第二章客户订单分离点研究现状 1 1 2 1 客户订单分离点的界定 1 1 2 2c o d p 定位相关影响冈素 1 3 2 3c o d p 定位模型研究成果 1 4 2 4m c 下供应链与传统供应链的比较 1 8 第三章m c 下基于时间的c o d p 定位模型研究 1 9 3 1 成本优化基本模型的假设和建立 1 9 3 1 1 在m c 下的c o d p 定位模型的假设 1 9 3 1 2 在m c 下的c o d p 定位模型的建立 2 0 3 2 排队沦扩展模型的假设和建立 2 l 3 3 模型仿真结果 2 4 3 3 1c o d p 定位对制造商成本的影响 2 4 3 3 2c o d p 定位对零售商成本的影响 2 4 3 3 3c o d p 定位对下游供应链的总成本的影响 2 5 3 4 本章结论 2 5 第四章m c 环境下供应商管理库存模式的c o d p 定位模型 2 6 4 1 供应商管理库存 v m i 理论 2 6 4 2 在v m i 下c o d p 定位模型的假设和建立 2 7 4 3 模型仿真及结果分析 2 7 4 4m c 下实施v m i 策略的关键因素分析 2 8 第五章m c 下基于半成品库存和工序的c o d p 定位模型研究 3 1 5 1 基于半成品和工序的c o d p 定位模型的假设 3 l 5 2 定位模型的分析和建模 3 2 5 3 模型进一步分析及结论 3 5 第一章绪论 5 3 1 解决方法 3 5 5 3 2 模型数值仿真及结论分析 3 6 第六章结论及展望 3 7 6 1 全文总结 3 7 6 2 未来研究工作 3 8 参考文献 3 9 攻读硕士学位期间的研究成果 4 4 致谢 4 5 学位论文独创性声明 4 6 学位论文知识产权权属声明 4 6 2 青岛人学硕十学位论文 1 1 论文研究背景 第一章绪论 2 0 世纪9 0 年代以来 科学技术的不断进步和经济的不断发展 全球化信息网 络和国际化市场的形成及技术变革的加速使得新产品的市场竞争也同益激烈 市场 需求的不确定性越来越明显 消费者的消费观和价值观越来越呈现出多样化 个性 化的特点 技术的迅猛发展和需求多样化使得产品生命周期不断缩短 企业面临着缩 短交货期 提高产品质量 降低成本和改进生产柔性和服务柔性的压力 这迫使企 业改变原有的大规模生产模式 要求企业能对市场环境的急速变化和顾客需求的瞬 息力 变做出快速敏捷的反应 源源不断地丌发出满足用户需求的 定制化 个性化的 产品去占领市场以赢得竞争 这就需要与之相适应的生产模式 大规模定制生产模式 f 是在这样的背景下产生并成为2 1 世纪企业立于不败之地 的利器 大规模定制 m a s sc u s t o m i z a t i o n m c 把大规模生产与定制化生产这两 个看似矛盾的方面有机地结合起来 以快速 低成本 高质量的方式给顾客提供个性 化的产品 d a v i d a n d e r s o n 要实现大规模定制 关键是延迟策略的应用与处理 其最大的好处足减少了产品滞销风险 帮助降低供应链库存 这对于供应链管理来说 是至关重要的 延迟策略的研究重点之一就是客户订单分离点的定位研究 目前 国内企业鉴于技术 环境等方面的局限还很少实施大规模定制模式 但 国外的公司越米越多在其生产系统运用人规模定制生产方式 以提高在国际市场上 的竞争力 例如惠普 戴尔 国民自行车 摩托罗拉 丰田 贝纳通等许多典型公 司的成功就得益于这一模式 1 2 选题的目的和意义 本文选题的手要目的及意义具体体现在以下几点 1 把传统的供应链管理与m c 环境相结合 分析在新的m c 环境下供应链的 特点和其成本 包括库存成本 的影响因素 提出一些解决措施 为相关企业提供 一定的理论指导 2 m c 环境下供应链管理更强调 库存信息管理 改变原有的 库存实物管 理 以实现信息化库存控制为目标 推动了物流网络信息系统管理 丰富现有库存 理论 3 m c 环境下的客户订单分离点的实施是为了能更好地满足顾客的个性化需 求 缩短交货提i j 期 提高产品的柔性的同时提升服务水平 减少了产品滞销风险 第一章绪论 降低不确定性带来的库存成本 所以客户订单延迟点的定位 口j 题足本论文研究的重 点和难点 4 分析客户订单分离点处的半成品库存至关重要 半成品库存关系到整个供 应链的合理运作及成本 如何有效地控制半成品库存是降低供应链风险与成本的关 键策略之一 1 3 大规模定制综述 1 3 1 大规模定制内涵 1 9 7 0 年 托夫勒 a l v i nt o f f l e r 在其 f u t u r es h o c k 未来冲击 一书中没想出 一种崭新的生产方式 用类似于零件标准化和大规模经济生产方式 来满足客户特 制化需要的产品及服务瞳1 1 9 8 7 年 达维斯 s t a nd a v i s 在 m a s sc u s t o m i z a t i o n t h e n e wf r o n t i e r i nb u s i n e s sc o m p e t i t i o n 未来理想生产方式 中又将其称为 m a s s c u s t o m i z a t i o n m c 即大规模定制 约瑟夫 派恩 b j o s e p hp i n ei i 在1 9 9 3 年的 m a s sc u s t o m i z a t i o n t h en e w f r o n t i e ri nb u s i n e s sc o m p e t i t i o n 大规模定制 企业竞争的新前沿 指出m c 在生 产活动中的重要性 根据 市场扰动 分析了传统的大规模生产模式的缺陷 提出 大规模生产与定制化的相结合的生产趋势 来应对新市场环境下激烈的竞争 p i n e 瞄1 认为m c 是一种综合考虑企业 顾客 资源环境各因素 重点在于 通过柔性和快速 响应实现产品的多样化和定制化 的一种全新的 先进的企业生产与管理模式 有 助于企业参与市场竞争 以客户满意作为目标 吸引并留住客户 这是首次对大批 量定制的系统论述 学者们普遍认为 m c 是即将到来的制造革命 如同本世纪之初的大规模生产方 式一样 将对制造业产生巨大的变革 美国把有关m c 的技术列为2 0 1 0 年十大远景规 划之一 同本提出智能制造系统 i m s 的国际合作研究丌发计划 德幽进行了 制 造2 0 0 0 的研究计划 其研究重点足产品结构和模块化方法 国内学者祁国宁认为 m c 是在相似性 重用性和整体性的基本思想体系中 集供应商 制造商 零售商 顾客和资源环境于一体 结合企业自己的资源条件 依据现代信息网络技术 标准化技术 先进制造技术和现代设计方法学等 满足顾 客的定制化要求 最终取得低成本 高质量 高效率的大规模生产和产品 服务可 定制的双重效果 3 大规模定制是一种现代的生产和管理模式 以大规模生产的成本和速度提供定 制化生产才能完成的产品 它贯穿于整个供应链体系当中 大规模定制是指以顾客 的需求为中心 结合企业的实际能力 主要以大规模生产的组织形式满足顾客定制 2 青岛人学硕十学何论文 产品的需求和丌展相应的企业活动 大规模定制具有高度的敏捷性和柔性 能提供 高质量的服务水平 1 3 2 大规模定制研究现状 对于大规模定制 国内外诸多学者主要着手于理论分析和案例研究 具体又可 以从两方面来划分 一方面是研究m c 实施的措施和具体案例分析 另一方面是研究 实施m c 的影响因素以及如何有效地实施 1 实施m c 的措施及案例研究 t s e n ga n dj i a o 认为实现大规模定制最有效的方法即延迟设计 模块化设计 产 品族设计方法和设计平台口1 国内学者邵晓峰 1 等认为 实施大规模定制有两大策略 即设计阶段的模块化策略和制造阶段的延迟策略 阴向阳等在前人的研究基础上 对大规模定制的设计方法加以补充 包括 标准化 规范化 面向产品族设计 模块化设计 后延没计 产品配置阳1 徐福缘n 们等认为实现大批量定制的基 本方法是在满足顾客的定制服务水平的同时减少定制量 具体是指在生产过程中 最大程度地采用通用的零部件和标准化的工艺技术 尽可能减少产品定制的程度和 环节数 从而实现大规模生产与定制化生产的有机结合和统一 f e i t z i n g e r 和l e e 以惠普公司为研究对象 发现其在实施m c 中采用的方法主要有 产品设计和流程设计的模块化 敏捷的网络服务体系 1 叶平和杨建以戴尔公司为 例 研究并证明了实施大规模定制 在保证及时供应 降低库存j x l 险的同时 还满 足市场多样化需求 2 实施m c 的影响因素及改进措施研究 针对m c 影响冈素以及优化措施 诸学者主要在供应链的需求信息管理 生产计 划调度 客户关系管理 各环节协调以及知谚 共享等几方面加以分析研究 g i o v a n id as i l v e i r a 纠等人归纳了影响大规模定制的六个方面因素 即顾客对定 制的需求必须存在 市场条件必须合适 价值链应当作好了准备 相关技术的可获 得性 企业的产品应当适合定制 知识可以共享等 陈国华和聂茂林等 3 1 对企业系 统的柔性从组织结构柔性 生产过程柔性 人力资源柔性 创新柔性 文化柔性 营销柔性 供应链柔性 财务管理柔性八个方面加以考察 采用a h p 加以分析 再 从评价结果当中发现问题所在并加以解决 m c 环境下的供应链凋度的研究主要分为两类 一些学者强调了企业的私有属 性和他们之间基于利益的矛盾与冲突 对信息不对称的供应链调度进行了研究 另外 一些学者提出供应链优化下的信息共享 进行了集中式的供应链调度研究 但这些研 究没有针对大规模定制的推拉结合的特点 也没有具体地从协调供应 生产 配送的 角度研究大规模定制下的供应链调度问题 3 第一章绪论 王玖河和樊研从采购 生产 销售各环节阐述m c 企业供应链管理协调与优化 姚建明和刘丽文 1 研究m c 下供应链生产计划凋度问题的最优分析 通过基时问阈 的序列类 动态进度时刻的确定 合作伙伴的利润分配几方面建立一个动态多目标 的优化模型 并给出了一个最优算法 马飞和吴梦娜 副在c o d p 基础上 分析了通 用化生产阶段中供应商与制造商的矛盾和定制化生产阶段生产与配送的矛盾 并对 这两方面的矛盾提出协调机制 利用非线性规划建模解决 邵晓峰和季建华 州对比 了集成供应链和大规模定制供应链下的产品价格及库存 并提出后者占有优势 而 且采用基于收益共享的回购合约有效地协调大规模定制二级供应链 近期 一些学者从知识管理 企业学习等角度定性分析如何更有效的实施m c 如张雪和张庆普 7 1 探讨了大规模定制生产中知识共享的必要性和内涵 有针对性地 研究了大规模生产阶段和定制生产阶段中的知识共享模式和方法 h u a n g 和k r i s t a l 从知识管理的角度研究了企业外部学习和有效进程管理对实施m c 的影响 h e l m s 和a h m a d i 踟也指出采用m c 策略时 可以多加利用电子商务和知识管理 电子商 务可以帮助企业及时地获取顾客定制化的产品或服务 而知识管理有利于分析外部 环境的机会和挑战 获取相关资料 及时调整企业战略 领导市场潮流 但斌和王 江平等n 町研究m c 下客户需求信息的处理 将其分为二元型 选项型 参数型 描 述型和解释型五类并采用框架法建模 为定制化企业信息处理提供了实用的建议 在实施m c 中 维护好客户关系是整个定制化过程中极为重要的 客户关系管 理 c u s t o m e rr e l a t i o n s h i pm a n a g e m e n t c r m 的好与坏决定着m c 是否实施的成 与败 肖刚对c r m 在m c 中的运作模式进行研究 建立了包含客户关系平台系统 框架 徐新胜乜们则研究c r m 系统的一些关键的w e b 技术应用问题即 基于数据存储 和数据引用的统一管理与数据共享 基于电子产品目录的现场配置 基于x m l 的 产品定制信息传递与转换等 陈鹏瞳 对m c 下顾客关系管理进行详细研究 给出了 系统的c r m 系统框架 建模体系以及具体的实施办法 最后还对其实施进行了绩 效评价 纵观因内外的研究 m c 的实施方法主要分为设计阶段的模块化 零部件标准化 以及制造阶段的延迟策略 m c 首先以前两者为基础 批量生产模块和零部件 减少 客户需求中的定制成分 有利于减低产品生产成本和缩短产品的交货提前期 另一 方面 为尽量采用标准的生产环节 用延迟策略推迟客户订单分离点 减少定制环 节 总的来说 大规模定制的特征有 1 以客户需求为导向 2 以现代信息技术 和柔性制造技术为支持 3 以模块化设计 零部件标准化为基础 4 以敏捷为标 志 5 以竞争合作的供应链为手段 4 青岛人学硕十学位论文 1 4 延迟策略综述 1 4 1 延迟策略相关概念 实现大规模定制的方法是多种多样 其中延迟 p o s t p o n e m e n t 是实现延迟制造 的核心策略 也是众多学者研究的重点 延迟策略最大的好处是减少了产品滞销风 险 因此可以帮助降低供应链库存 这对于供应链管理来说是至关重要的 因为库存 对于企业的经营有非常大的杀伤力 延迟制造的概念是由a n d e r s o n 于1 9 5 0 年提出的 认为在接近客户购买点时可以 实现产品的差异化 即实现差异化延迟 1 9 6 5 年b u c k l i n 扩展了上述概念 认为 延 迟具有转移风险的功能 将风险转移到供应链的上游或者下游 即如果生产和流通 环节中的过程能被延迟到获得顾客确切订单之后 那么就可以减少甚至完全消除这 些环节中的不确定性风险瞳2 1 因此延迟策略可被视作降低风险的概念 能够降低库 存成本 同时使企业对市场需求做出更快的反应 到上个世纪9 0 年代左右 延迟受 到学者们的广泛关注并产生了很多研究成果 以下是对于该定义的主要观点 从制造角度对延迟加以阐述的有 p a g h 矛n c o o p e r 认为延迟是 在某种程度上 部分制造或物流运作可延迟至得到顾客的承诺之时 并进一步把延迟分为制造延 迟和物流延迟瞳3 1 p o u lm a t t h e w s 瞳们指出伴随信息技术进步及顾客需求个性化 多样 化 产品在设计阶 制造各阶段越来越重视其整合性 并认为延迟策略就是要求企 业在整个制造环节中尽可能延迟产品的最终成型 将其维持在半成品状念 此外 还有学者通过延迟所产生的价值对其进行定义 e m s t 牙n k a m r a d 对延迟的 描述是 在某种意义上 延迟可以定义为对一组最终产品的价值增值过程 其中在 分离点之前的共同处理需求得以最大化 这样既可得到规模经济而又不牺牲产品的 多样性 心引 如此 便可减少产品过时造成的损失 也是一个价值增值过程 同时 又将未采用延迟的传统作业方式与延迟策略比较分析 进一步证明了延迟策略的优 势 马士华等在 供应链管理 一书中将延迟策略的概念描述为 延迟策略是一种 为适应大规模定制生产而采用的策略 其目的是使企业能够实现产品多样化 满足 顾客定制化的需求 具体实施的关键措施包含模块化产品 模块化工艺过程和模块 化分销网络设计瞳6 总的来看 延迟策略在保持企业成本竞争力的同时增强了企业在时帕j 上竞争的 能力 为了能在成本一定 币n j x l 险降低的基础上快速满足最终消费者的多样化需求 企业往往会在整个生产与供应的流程体系中将相同工序制作尽可能最大化 以实现 规模生产 而将差异化部分制作过程尽可能推迟 延迟也被看作所有敏捷性战略中 第一章绪论 的关键要素之一 能够减少并控制需求不确定性 1 4 2 延迟策略分类 b u c k l i n 最早对延迟进行分类 一是尽可能地延迟产品的形念 二是延迟库存地 点到靠近顾客的地方 相似地 z i n n 和b o w e r s o x 心刀将延迟分为形式延迟和时问延迟 具体又分为五种类型 贴标签延迟 1 a b e l i n g 包装延迟 p a c k a g i n g 组装延迟 a s s e m b l y 制造延迟 m a n u f a c t u r i n g 时间延迟 t i m e 前面五种类型均指延迟到 接到顾客的最终订单 进而产生了不同的成本模式与成本特性 在此基础上 w a l l e r 又补充了两种延迟 即供应链 上游延迟 和 下游延迟 l e e 雨t l b i l l i n g t o n 心踟将延迟策略分为时间延迟与型念延迟 自i 者主要是对z i n n 和 b o w e r s o x 的延迟理论的改进 从时间角度将产品差异化活动尽可能延后 把 m a k e t o s t o c k 转换为m a k e t o o r d e r 的制造环境 根据制造 定制化 组装与包装等 不同阶段所导致的差异化组合 形成产品的多样化 在此处 时i h j 延迟强调的是差 异化生产发生在订单确定之后 从而减少或消除需求不确定性的影响 并未减少产 品问的差异 另外在依据产品的多样化 导入产品模块化的概念 即型念延迟理论 重新设计产品和制造流程使其标准化 模块化 可使产品差异点延后 提高完成产 品的弹性 相对时间延迟而言 能够减少产品的差异 b o w e r s o x 和c l o s s 口钾延伸了b u c k l i n 的概念 按制造与配送两个阶段将延迟划分为 制造延迟 m a n u f a c t u r i n gp o s t p o n e m e n t 和物流延迟 l o g i s t i c sp o s t p o n e m e n t 两类 制造延迟的延迟点位于制造阶段 其本质是尽可能推迟产品的差异化 推迟产品的 半成品状态以实现半成品规模经济 而物流延迟 则发生于配送过程中 产品的大 规模生产靠市场预测进行 且将成品集中储存于一个或多个仓储中心 直到收到确 切的订单才进行配送 p a 曲和c o o p e r 州进一步将物流延迟与制造延迟划分为四种组合 制造延迟 t h e m a n u f a c t u r i n gp o s t p o n e m e n ts t r a t e g y 物流延迟 t h el o g i s t i c sp o s t p o n e m e n t s t r a t e g y 完全预测 t h ef u l ls p e c u l a t i o ns t r a t e g y 完全延迟 t h ef u l lp o s t p o n e m e n t s t r a t e g y 前两种延迟类同前面学者提出的 完全预测指根据预测需求来生产 也 即企业传统的做法 所有产品均在订购点之前完成 完全延迟是指在接到顾客订单 之后 根据订单来生产制造及组装 配送是一种理想的延迟策略 但由于不能形成 规模经济 总成本较高 目前也仅是理论上的探讨 最后还分别分析了四种策略对 生产成本 库存成本 分销成本和顾客服务的影响 他们认为企业产品情况 市场 状况和需求 制造和物流系统是选择供应链延迟组合策略必须考虑的因素 c h e n g 和w o o 在前面学者的基础上 从流程与时间的角度将延迟策略分为三种 地点延迟 p l a c ep o s t p o n e m e n t 成型延迟 f o r mp o s t p o n e m e n t 时间延迟 t i m e 6 青岛人学硕 学位论文 p o s t p o n e m e n t 口 王海军和马士华 坦1 等将延迟分为供应延迟 制造延迟 交付延迟 和服务延迟四种并对比分析指出企业应量身定做自己的单一的或混合的延迟类型 不同学者以不同的视角对延迟进行了不同的分类 总体而言 这些分类并非矛 盾 而是相互补充的 有助于我们更全面的认识延迟的作用 1 4 3 延迟策略研究现状 自从a l d e r s o n 提出延迟策略的概念后 相关研究总结起来乇要围绕着延迟对成 本 包括对库存成本和总成本 的影响 延迟的分类比较 延迟的影响因素等方面 如下 1 延迟对成本的影响研究 首先起源于b u c k l i n 在1 9 6 5 以减少总成本为基本出发点来研究延迟策略 而 不是单个生产 营销等职能的成本 他对规模经济 生产 分类 运输 库存以及 缺货成本等在延迟和投机策略下导致的变化进行权衡分析 s h a p i r o 从物流的角度 首次从理论上说明了延迟对于在更广泛的供应链范围内进行库存配置的影响 z i n n 和l e v y 州建立在b u c k l i n 上 研究延迟策略对库存进行最佳定位的影响 l e e 1 从库 存理论角度通过延迟产品区分订货型与备货型生产的差异 此后对延迟的定量探讨 丌始受到学者的关注 此后 l e e 和t a n g 剜丌发了一个模型 补充了l e e 的模型 考虑差异点处保存库存这样不仅成品库存减少 而且可以采用标准化 模块设计和 流程重构等因素对设计成本 加工成本 库存成本 提自 期等进行检验 此外 l e e 也谈到由于风险的分担而导致的系统的服务水平的提高 进而带来的利益 国内的学者李国富和叶飞帆等 蚓将延迟生产理论引入库存控制中 分析集中库 存延迟策略和分散库存延迟策略各自优缺点 王友奎和林勇 玎1 研究了基于提前期和 价格折扣的延迟交货和库存策略 确定最优订货批量 提前期 以及最优的价格折扣 使得总成本最低 姚胜等研究需求正态分布下包装延迟策略对库存的影响 发现在 一定程度下能降低库存 但斌和饶凯等 建立了制造商和供应商二级供应链延迟生 产总成本模型 并采用排队论扩展理论加以改进 指出延迟生产时应该把供应商的 成本考虑进来 但没有考虑零售商的成本问题 2 延迟的分类比较研究 l e e 通过对基于h p 个案的建模对比分析延迟制造和非延迟制造 指出在制造中 采用延迟的利益进行了评价和说明 g r a y y a t a n g 憎1 建立模型研究了延迟在供应链上 游和下游 对于产品 作业环境两种类型下的应用 并指出延迟使制造商在两个方面 受益 一是由于延迟了在制品的定形 增加了产品的柔性 二是通过延迟能减轻中 f 日j 定制化的程度 减少零部件的多样性 从而降低了涉及流程改造的整个成本 接 着 g r a m a n 矛i m a g a z i n e h 叫建立一个单周期 多产品的延迟模型 通过计算机仿真对 7 第一章绪论 比分析了在一定的生产能力约束条件下 混合延迟优于完全延迟与非延迟情况 邵晓峰等阿1 在 大规模定制生产模式的研究 一文中分析了影响大规模定制的 因素包括技术 组织结构和人员素质等多个方面 并在流程图中从供应链与物流管 理 制造 设计 信息沟通四个方面具体指出相关影响因素 另外 认为模块化设 计与延迟策略是大规模定制生产的两大策略 只有紧密结合这两大策略 才能充分体 现出m c 生产的优势 并以模块化设计和延迟的程度作为二维坐标 把大规模定制生 产划分为4 种结构 并用流程图解释说明每种结构 m o n 订基于排队论理论 建立了两个简单模型分析完全延迟 混合延迟以及非延 迟如何取得最优决策 在前 个模型中把库存成本与生产成本作为出发点 后一个 模型在前面的基础上又考虑延迟增加了顾客等待时间 即成本函数式又多了顾客等 待成本 结果表明影响混合延迟的最优比例的因素主要有顾客的等待成本和定制阶 段的生产能力 李艳伟和张昕n 幻用排队论建立产品多样化条件下的延迟化供应链结构选择模 型 把时问延迟 t p 结构和形式延迟 f p 结构的生产过程进行比较分析 得出随着产 品种类n 的增加 t p 结构的总成本和期望的顾客等待时问将保持不变 而f p 结构的 这两个指标随之增加 并且当n 达到某一极限值后 t p 结构的这两个指标总是小于 f p 结构 和w a n g n 3 1 从需求是否被不断地满足和有计划的延迟供货成本是否相同 把延迟情况分成四类 研究了每类的总平均成本 采用数值分析发现只有 需求在 生产完成后一下满足并且延迟供货成本对所有产品是相同 这种情况下总成本是最 低的 为采用延迟策略的企业实际操作提供一定的参考价值 3 延迟的影响因素研究 c h r i s t o p h e r 在1 9 9 2 年指明延迟对今后全球供应链的构建的重要作用和意义 并 从运作特征的角度举例说明并研究了延迟制造在供应链环境下空间配置中的应用问 题 b o w e r s o x 从组织与管理的角度 通过调查研究了在实施延迟策略时二者所应有 的一些特征 为企业在具体实施延迟策略时的组织结构和管理方法上给出了一定的 借鉴意义 在相关的文献当中 v a nh o e k 对延迟制造的研究有很多 这罩总结其研究内 容如下主要包括 把制造策略应用的运作和市场环境作为研究对象 指出其如何 来影响延迟 并对实施延迟制造的驱动力和过程作了进一步的研究 在供应链空 间结构如何受到延迟制造的影响方面 则采用了实际的案例研究 调查研究信息 和通讯技术在延迟制造策略中的重要影响 对延迟策略下的虚拟集成问题用s m a r t 的供应链为例加以研究 以食品行业为例来说明延迟策略实施的可行性 并构建 了相应的运作模型 通过调查 评估了制造商 批发商在采用延迟策略时的不同 点并指出采用延迟策略对供应链进行重构的方法 8 青岛人学硕十学何论文 g u p t a 和b e n j a a f a r n 朝认为延迟决策的重要决定因素之一是生产能力 运用排队论 模型分析m t o 和m t s 下 生产能力对实施延迟的作用 发现m t o 阶段 生产能力较 高会有利于延迟产品的区分和加工 而在m t s 阶段 生产能力较低有利于延迟产品 的区分 b r u n 和z o r z i n i n 6 1 通过实际案例研究延迟与模块化间的关系 指出两个影响定制 化的主要因素 生产定制化的程度和生产复杂性水平 前者与产品定制化机会及满 足消费者的容易程度有关 后者与产品的设计 制造 装配 分配相联系 基于实 际案例中供应链的结构 提出四个不同的定制化策略 严格的 灵活的 延迟的和 模块化的结构策略 b i s h 和l i n 等提出资源分配的再延迟 研究具有灵活性和不可 分割性资源的分配延迟到一个时刻点 能减少预测的错误和多变性 从上面对延迟策略的相关研究可以看出 学者们采用案例定性分析和采用对比 分析 排队论等方法定量分析延迟策略 值得一提的是采用排队论对成本分析是非 常好的一个思路 本文第三 四章的研究也j 下是建在这个基础之上的 1 5 问题的提出 大规模定制生产方式最大的优点就是以企业的经济利益为自订提 了解并满足顾 客的定制化需求的产品和服务 大规模定制足一对矛盾的有机结合体 能够实现企一畸 业低成本运作 高质量产出 这也正是企业在当今如此竞争激烈的社会所寻求的 生存之道 这对矛盾的有效协调可通过定制化程度来实现 而定制化程度可以通过 客户订单分离点的有效定位来衡量 基于企业的战略需要 客户订单分离点的定位可以是供应链上的任何一个节点 如为优先占领市场 吸引客户并满足顾客的定制化需求 c o d p 尽量上移 为降低 成本 c o d p 则可尽量下移 甚至实施顾客组装以实现大规模生产的效率等 目前 对c o d p 的研究还存在一些不足之处 最多还是单个节点 主要集中在制造环节 研究c o d p 对制造商的库存及总成本的影响 而对整个供应链的研究是少而又少 所以在前人研究的基础上 借鉴前人的研究成果 研究供应链的下游 包括制造商 和零售商 大规模定制环境中c o d p 的有效性和定位问题 寻求最低成本下最优库 存 实现供应链整体资源的整合和优化 1 6 论文的研究方案 本文以大规模定制中客户订单分离点的定位作为研究对象 希望能为企业实施 大规模定制战略提供理论参考价值 本论文研究内容主要集中在以下几点 1 大规模定制和延迟策略的理论研究 包括大规模定制和延迟策略的定义 9 第一章绪论 优势及采用延迟策略的条件 延迟策略的分类 延迟策略的应用和实施情况 2 研究在m c 下供应链的特点以及与传统的大规模生产下的供应链特点进行相 关的比较 进而研究实施m c 的供应链管理的影响冈素 3 客户订单分离点是本文研究的核心内容 所以首先是加强对c o d p 的理论 研究 包括对c o d p 的概念进行全面的总结和诠释 其次 分析了c o d p 定位的七大 主要影响因素 最后对国内外关于c o d p 定位研究模型加以阐述 以便在此基础上 进行理论的改进和创新 4 客户订单分离点定位模型研究 包括c o d p 定位分析 从半成品制造时 日j 占总制造时问和工序 半成品库存两个角度对c o d p 定位模型进行建模研究 针对前 者采用排队论对模型加以改进 并引进供应商管理库存体系对供应链库存加以改进 进一步整合和优化模型 m c 中c o d p 的定位研究涉及数学 运筹学 管理学 计算机技术等方方面面 具有多学科交叉的特点 本文解决问题所采取的主要方法如下 1 从客户订单分离点定位的基本理论出发 运用最优经济理论分析客户订单 延迟点定位的相关影响因素及影响机理 2 对于客户订单延迟点的定位模型 采用定性分析和定量分析耷h 结合的方法 定性分析主要是分析c o d p 定位时的各种条件 而定量分析中采用排队论方法分析 供应链的成本 库存和订单完成时i 玎j 从而求得最优的决策点 即c o d p 定位点 另外 也对成本优化函数给出遗传算法 并采用m a t l a b 仿真加以论证 3 理论与实践相结合 对所提出的模型 理论通过计算机仿真加以验证和解 释 说明 1 0 青岛人学硕l 学位论文 第二章客户订单分离点研究现状 2 1 客户订单分离点的界定 企业为了满足个性化需求 降低生产成本 提高企业的竞争力 在大规模定制新 环境下对供应链库存给予了更多的关注 其延迟策略当中的客户订单分离点定位问 题的研究是重点之一 延迟策略的本质是在整个供应链活动当中尽可能的把特殊定 制化活动推迟 直至收到更为准确的信息甚至是确定的客户订单 目的是增加通用 过程的比例 即提高客户定制化服务的同时 节约供应链成本 因此 实施大规模 定制是企业战略 延迟策略是实施战略的策略 而客户订单分离点定位则又是策略 的核心决策 一条典型的供应链由原材料供应商 生产企业 仓库中心 运输中心 分销商 零售商和顾客组成 其上的主要活动有设计 采购 加工 装配 运输等 传统的 供应链是以制造商为中心 按市场预测和以往的经验以备货方式生产产品 再把产 品一级一级的分销下去直至消费者手中 总的来说是一种推动式供应链 与之相对 应的 未来的供应链发展趋势是以顾客为中心 根据顾客自身的个性化需求 快速 有效地生产定制产品 是一种顾客拉动式的供应链 现阶段诸多学者研究的延迟策略就足将推一拉这两种供应链模式相结合 将供应 链的运作过程分为两个生产阶段 通用化阶段与定制化阶段 通用化阶段以预测驱 动方式进行大规模的生产 强调通过延迟策略 利用零部件通用化 模块化技术和 外包等手段实现经济规模效应 尽量减少零部件的品种 增加同一品种零部件的产 量和扩展其使用范围 实现规模经济降低成本 提高效率 定制化阶段以订单驱动 方式进行订单生产 主要根据顾客需求 特定生产产品的个性化 满足顾客为目标 提高服务水平 通用化阶段和定制化阶段的分界点被称为客户订单分离点 c u s t o m e r o r d e rd e c o u p l i n gp o i n t c o d p 它是通用化生产与定制化生产的转折点 如下图 2 1 采用延迟策略时 实质上就是实现c o d p 在供应链上的后移 减少了客户订单 中的特殊需求带束的在设计 制造及装配环节中增加的各种费用 同时还提高了顾 客的满意度和服务水平 第二章客户订单分离点研究现状 图2 1 客户订单分离点 s h a r m a n 在其文中首次引入了顾客订单分离点的概念 称为o p p o r d e r p e n e t r a t i o np o i n t 其所代表的具体含义与c o d p 相同 s h a r m a n 将其定义为标准化 产品的最后一道工序 并且是企业最后持有半成品库存的时问点 同时作者还认 为市场竞争压力 产品成本和多样性之问的平衡对顾客订单分离点的位置均有影响 p a u l 年t i t a n g 州从产品形成的角度分析了c o d p 与三种生产模式之 j 的关系 按库 存生产指c o d p 定位于产成品形成之后 按订单装配指c o d p 定位于半成品形成之 后 按订单设计指 c o d p 定位于产品设计阶段 并相应的研究了每种c o d p 位置下的 生产模式特点 国内学者李仁旺h 蜘在其博士论文中提出了时间维c o d p t i m e d i m e n s i o n c u s t o m e ro r d e rd e c o u p l i n gp o i n t t c o d p 和空间维c o d p s p a c e d i m e n s i o n c u s t o m e ro r d e rd e c o u p l i n gp o i n t s c o d p 的概念 时间维描述从客户提出订单到 定制产品交付给客户过程中的某一点 在该点处对过程的优化是根据企业内自身的 资源配置情况 不再依据客