“机器换人”技术提升改造项目完成情况报告.doc

2014年度杭州湾新区中小微企业 “机器换人”技术提升改造项目完成情况报告单 位:宁波汇池汽车部件有限公司(盖章)项目名称:年产150万套高档汽车零部件塑料制品设备技改项目法人代表:叶珍娣 办公电话及手机号82373988-8106负 责 人及职务:汪兴 研发部部门经理办公电话及手机 系 人:郑央办公电话及手机告日期:2015年1月21日2013年度杭州湾新区中小微企业技术提升改造项目竣工验收报告一、 企业基本情况宁波汇驰汽车部件有限公司成立于2012年，注册资金6600万元人民币，是一家专业生产汽车配件、塑料制品的有限责任公司。公司座落于国家级开发区宁波杭州湾新区，背靠上海地处杭州与宁波之间，物流便利经济发达地理位置优越。公司占地面积60亩，厂房面积35000平方米。是一家集设计、制造、销售与一体的汽车零部件企业，目前主打产品为汽车内外饰件产品，主要为大众、通用等汽车主机厂配套，预计年销售额超1.5亿人民币。 公司现有员工近300名，具备注塑（双色注塑、嵌件注塑、气辅注塑等工艺）、喷漆、焊接（超声波、摩擦焊）、装配等生产工艺。2013年11月，公司与上海大众为主要客户达成配套意向，计划实施年产150万套高档汽车零部件塑料制品生产技改项目。根据生产工艺不同，淘汰现有生产设备，购置先进节能的注塑零件生产设备，进行设备技改。二、 技术改造依据提升自动化水平，降低劳动强度，提高劳动生产率。降低原材料、水、电等单耗，选用国家推荐的节能产品。在实际生产过程中，由于工人为了完成抓取注塑机成型产品整个过程，在每完成一个注塑成型产品工艺内容的过程中均要数次来回运动，姿态转换很大，每天的工作频率很高。与此同时，工人由于长时间的重复单调动作，容易造成精神疲劳和反应迟钝，一方面大大影响产品生产速度，另一方面容易造成安全隐患。在生产过程中，时常因工人抓取不及时导致设备故障，影响生产的正常进行。该工位成了一个造成长时间停机的高故障工位。在经多方考证和资料分析后，我们认为使用立式注塑机专用机械手臂可以提高连续化、自动化程度，保证产品质量稳定，确保工艺装备的先进性。立式注塑机专用机械手臂使用线性滑轨搭配铝合金挤型梁,左右旋转更换容易,也可选择无左右旋转,夹具可选购180度旋转,连杆式夹具,超强挟持力。立式注塑机专用机械手臂的特点：1、掌上型控制系统对话式操作，可以切换中文或英文页面，操作简单易学习，不占空间。2、八组内建标准程式，可储存12组教导程式，可以完全满足生产形式及需求。3、50组模具记忆功能，可以节省换模的设定调整。4、自动侦测故障显示与操作器上，并自动记录方便与故障排除。5、手动操作时，可以显示所有的输出与输入接点于操作器上，维修方便快捷。6、led显示重要讯号，如安全门，开模完，允许关模，顶针，成品检测。7、备用输出点可以连接其他自动化设备，如输送带，喷离型剂（silicon）组或是空压剪等。8、自动运转下可以修改各项延迟时间与计数，方便于操作。9、可选购具ce规格，符合euromap或spi的规定。10、可以选择euromap12或者euromap67与成型机连接的标准。三、 技术改造的主要内容2014年3月起公司先后购置：注塑机ma10000型8台注塑机ma13000型4台变频螺杆机ev37-8型1台温控箱asscw型8台平面磨床m618s型1台炮塔式铣床m4型1台输送线200l*900w型1条标准工业锯床1台以上设备目前运行正常，达到公司设计产能。四、 技术改造计划执行情况公司自2014年3月1日起开始执行技术提升改造，2014年7月18日完成项目进行投产，为了有效提高公司注塑生产线产品稳定性的和规范化，降低工人的劳动强度，将设备的自动化生产力提高一个新的层次。公司和改造单位经过多月的设计改良，终于将注塑机械手基本拖入了一个稳定的生产轨道。从实际数据来看，目前该机械手的产能已略超人工产能，并且在设备正常运转的状况下，员工可以做到一人多机，从而有效的为公司降低了人工操作成本，节约了大量的不必要的时间及资金。总体来看，该机械手就目前产能状况而言，是可行可通的。公司将继续对该项设备技改的状态进行跟踪和维护改良。希望在不久的将来，该项技改将引领公司所有设备自动化技术提升的标志性项目。五、 生产组织、准备情况公司生产系统下设物流计划部、采购部、质量保证部和生产部四个主要的组织部门，由物流部接收客户订单、安排生产计划、采购部根据生产计划准备生产材料、生产部根据生产计划组织生产、质量保证部监控生产过程的实物质量、物流部按订单交付。自2014年7月18日开始生产交付，现已正常批量生产。六、 技改效益分析达产后实现年产150万套汽车零部件塑料制品的设计产能，预计新增员工230人，目前产能年产值1.5亿元，利润1200万元，新增税金943万元。七、技改能耗分析 项目万元产值综合能耗0.0547tce/万元和万元工业增加值能耗0.273tce/万元，分别低于“汽车零部件及配件制造” 万元产值综合能耗0.0770tce/万元和万元工业增加值能耗0.3021tce/万元，项目处于行业进行水平。八、总结评价 项目竣工有利于推进杭州湾新区产业集群区建设，具体表现为重点功能区开发成效显著，国际汽车产业城等工业园基本建成。产品市场需求大，企业发展潜力显著。中国已经成为世界第一大汽车生产国，汽车保有量也随之不断的增长。本项目的实施可新增年产150万套汽车零部件塑料制品的设计产能，可推进企业自身的发展，也有利于促进当地经济的发展，增加就业和