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文档简介

在进行印刷的过程中 不论是多色或单色印刷 都要进行油墨颜色的调配 而这也是印刷中最为重要的一环 在印前 印刷中和印刷后时刻要对对油墨的性能进行监控 印刷环境和储存条件 如温度 湿度 清洁程度和气流都会对喷墨油墨的性能产生影响 此外 印刷后 喷墨油墨还有可能被暴露在不良的环境之中 如UV线 臭氧 胶粘剂和腐蚀性环境中 这些因素都可能使印刷好的产品质量下降 根据 需要选择油墨类型 确保印前和印后都能满足印刷环境的需要 喷墨油墨是化学产品 应该对它做适当的处理 确保安全 MSDS材料安全数据表单是一些操作指南 确保油墨储存 利用 运输以及处理都在规范的情况下进行 最好的设备不一定能得到最好的印品 就喷墨印刷来说 选择合适的油墨 深入了解各种类型油墨适用范围 调节好油墨参数 监视好喷墨印刷过程中油墨的变化 控制车间的环境 只有这样才 能维持生产的稳定性和产品的质量 在喷墨印刷时 为了保证结果 必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制 以水基油墨为例 印刷时控制的条件有以下几个 1 表面张力 30 60 dyne cm 微压电喷墨系统对表面张力要求较低 气泡喷墨系统对表面张力要求较高 2 干燥速度要刚好 太快容易塞住喷墨头或断墨 太慢容易扩散 使网点重叠严重 3 保存 期限 墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月 通常为一年 一般墨水存放一年须能通过0 2m的过滤器 4 热稳定性 针对气泡喷墨系统的染料热稳定性要好 因为气泡喷墨系统的墨 水要加热至400 的高温 如果染料不能耐高温将会分解或变色 5 为了不会阻塞喷墨头 所以必须通过0 2m过滤器 6 氯化钠含量须低于100ppm 氯化钠会使染料 沉降下来 而且氯化钠含有腐蚀性 尤其在气泡喷墨系统中容易将喷头腐蚀 虽然喷头都是用钛金属制成 但在高温下还是会被氯化钠腐蚀 7 具备缓冲溶液的效果 墨水的pH值要稳定 有些染料会因pH 值的变化而沉淀 8 粘度控制 1 5cp 微压电喷墨系统对粘度要求较高 气泡喷墨系统对粘度要求较低 通过对于印刷油墨加以控制
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