塑料垫圈制品 合模力的计算.ppt

注射成型技术 注射成型介绍 注塑工厂组成 车间规章制度 1 车间内必须佩戴厂牌 穿好工作服 戴好工作帽 配带好防护用品 不得穿拖鞋 提前五分钟进入车间 做到不迟到 不早退 2 不准带零食进车间 员工私人用品不得放在机台上 3 严格遵守 执行安全操作规程 不准违反设备操作和安全操作要求 防止人身 设备事故的发生 按要求摆放工 量具及材料 4 工作时间内 员工不得离开工作岗位相互串岗 若因事需离开工作岗位须申请并佩戴离岗证方能离岗 作业时间谢绝探访及接听私人电话 与公事无关或未经允许不得进入办公室 5 非上班时间员工不得私自进入车间 车间内划分的特殊区域未经允许不得进入 集体进入车间要相互礼让 特别是遇上客人时 不能争道抢行 6 生产流程经确认后 任何人均不可随意更改 如在作业过程中发现有错误 应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨 经同意并签字后更改 7 保持车间的整洁 工作中随时清理 结束后全面打扫工作位置和车间的卫生 保养设备 整理好工 量具及材料 关闭电源及门窗 早晚班做好交接工作 车间的5s管理 宿舍5S 车间内常用原料 PS PA PS PA PP ABS 车间内常用原料 塑料识别 1 聚乙烯化学名称 聚乙烯Polyethylene PE 识别 外观表面有蜡状滑腻感 能浮在水面上 无毒 无味 燃烧 火焰上端为黄色 中间为蓝色 散出石蜡气味 不能自熄 2 聚丙烯化学名称 聚丙烯Polypropylene PP 识别 外观为白色蜡状 无毒 比聚乙烯轻 比聚乙烯硬 比聚乙烯透明 燃烧火焰上部为黄色 中下部为蓝色 冒黑烟 散出石油气味 熔融料易滴落 离开火源不自熄 3 聚氯乙烯化学名称 聚氯乙烯Poly vinylchloride PVC 识别 外观白色 粉状颗粒 燃烧 在火焰中燃烧 火焰上端呈黄色 下端呈绿色 冒白烟 燃烧时料变软 散发出刺激性酸味 离开火源即灭 4 聚苯乙烯化学名称 聚苯乙烯Polystyrene PS 识别 外观制品光泽 无色透明 酷似玻璃 敲击时有清脆金属声 无毒 无味 塑料识别 5 ABS化学名称 识别 外观制品不透明 外形呈浅象牙色 配色后成制品外表有光泽 既硬又具备坚韧性 制品无毒 无味 燃烧 火燃呈黄色黑烟 然后软化 烧焦 散发出特殊气味 无熔滴落下 离开火源仍能燃烧 但燃烧缓慢 6 聚酰胺化学名称 聚酰胺 尼龙Nylon Polyamide PA 识别 外观制品半透明或呈乳白色不透明 燃烧 火焰上端为黄 下端为蓝色 在火中慢燃离火后慢熄 塑料识别 各种原料 常用工具 常用工具 常用工具 OEC管理 OEC管理其宗旨是 日事日毕 日清日高 即 每天的事每天完成 每天都比昨天有提高 OEC管理 英文OverallEveryControlandClear的缩写 任务二 认识注射成型机 2 1注射成型设备 看注射成型工艺过程演示动画 分析注射成型设备需要具备的功能 总结 设备需要完成的功能 1 塑料的熔融塑化 2 塑料输送及推挤 3 模具及其开合 4 动作的协调控制 5 其它功能注射成型设备 注射成型机 注射机 注塑机 如何实现这些功能 原理 注射成型原理 注射机的组成 注射系统 合模系统 电气和液压控制系统 注射系统 合模系统 液压与电气控制系统 调模装置 一 注射机的组成及分类 1 注射成型系统 作用 将物料塑化 并在很高的压力和较快的速度下 通过柱塞 螺杆的推挤 将熔融塑料注射入型腔 组成 料斗 加料装置 料筒 螺杆 喷嘴 2 合模系统 作用 开启 闭合模具 锁模 脱出制品 组成 导柱 固定模板 调模装置 顶出装置 分类 机械式 液压式 液压 机械式 3 液压与电器控制系统 注射成型机是由塑料塑化 模具闭合 注射入模 压力保持 制品固化定型 开模取出制品等多道工序组成的连续生产过程 作用 保证注射成型机按照成型工艺的要求 如压力 速度 温度等 和动作程序准确有效地进行工作 2 注射机的分类 1 按加工能力分类 超小 小 中 大和超大 2 按传动方式分类 机械式 全液压式 液压 机械式 3 按塑化注射成型方式 柱塞式和螺杆式 4 按外形分类 立式 卧式 角式等 任务二 塑料垫圈生产中锁模力的计算 没有锁模力行吗 锁模力有何作用 锁模力与那些因素有关 怎样计算锁模力 PP 成型压力20MPa垫圈制品一模四腔 每个垫圈底面积为0 8cm2 浇注系统的底面积为1 2cm2 试计算生产中所需的锁模力大小 复习提问 注射机的组成 注射机按排列方式如何分类 请大家思考 实验室的小型注射机CS 130 900 现打算用该注射机生产垃圾桶500件 请问多长时间可完成生产任务 怎样表示注射机的生产能力 某些注射机可以生产最大重量的产品为21kg某些只能生产最大重量的产品为100g 1 注射机主要技术参数 1 注射量 对空注射条件下 注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时 注射成型系统所能达到的最大注出量 任务三熔胶量的计算 实验室的小型注射机CS 130 900 现打算用该注射机生产塑料垫圈1000件 一模四腔 单个制品为1g 浇注系统重2g 如果熔融物料密度为0 85g cm3 注射机螺杆直径为25mm 问计量行程为多少比较合适 计量行程 螺杆中熔融物料的长度 2 注射压力 是指在注射时 螺杆或柱塞端面处作用于熔料单位面积上的力 其单位为bar或MPa 对于一台注射机来说 能达到的最高注射压力是一定的 而注射时的实际注射压力是由克服熔料流经喷嘴 流到和模腔等处的阻力所决定的 实际注射压力均小于所用注射机的最高注射压力 请问注射压力如何计算 活塞直径 D0油压 P0 直径 d 螺杆直径 D 3 注射速度 注射速率和注射时间 注射时 熔料经喷嘴进入温度较低的模腔内 随着时间的延长 熔料的流动性就逐渐减弱 为确保熔料充满模腔 就必须缩短注射时间 也就是提高注射速度或注射速率 注射速度是指注射时螺杆或柱塞移动速度 注射速率是指单位时间内熔料从喷嘴射出的理论容量 注射时间是指螺杆或柱塞作一次注射量所需的时间 4 塑化能力 是指单位时间内所能塑化的物料量 注射机的塑化装置应该在规定的时间内 保证能够提供足够的塑化均匀的熔料量 塑化能力应与注射机的成型周期配合 若塑化能力高而机器的空循环时间太长 则不能发挥塑化装置的能力 反之 则会加长成型周期 目前注射机的塑化能力均有较大的提高 5 锁模力 锁模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力 在此力的作用下 模具不应被熔融的塑料所顶开 锁模力和公称注射量都能反应出机器所能塑制制品的大小 是重要的技术参数 我国采用最大锁模力作为注射机的规格标称 6 合模装置尺寸 模板尺寸与拉杆间距 模板间最大开距 动模板行程 模具最大厚度与最小高度 调模行程 复习 1 注射成型设备由哪几部分组成 2 注射速率与注射速度有何区别 注射成型方法成型生产塑料垫圈的步骤 2 注射模塑工艺过程 1 成型前准备 2 注射成型过程 熔体进入模腔的流动情况充模 压实 倒流 冻结后的冷却 3 制件后处理 退火处理 将制件置于热空气中 如循环热风干燥室 干燥箱中或者置于热的液体介质中 静置一定时间 再缓慢冷却 以消除内应力的影响 调湿处理 对易吸湿性塑料 如聚酰胺 刚脱模制品放入热水中进行处理 防止制品氧化并加快吸湿平衡 使制品尺寸稳定 4 注射成型工艺流程图 4注射成型过程控制 1 温度 1 料筒温度 在Tf Tm Td之间 保证塑料熔体正常流动 不发生变质分解 料筒后端温度最低 喷嘴前端最高 Tf Tm Td范围窄时 料筒温度取偏低值 2 喷嘴温度 略低于料筒最高温度 防止熔料在喷嘴处产生 流涎 现象 但温度也不能太低 否则易堵塞喷嘴 3 模具温度 温度过高 成型周期长 脱模后翘曲变形 影响尺寸精度 温度太低 产生较大内应力 开裂 表面质量下降 2 压力 1 塑化压力 又称背压 螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力 由液压系统溢流阀调整大小 2 注射压力 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力 注射压力的大小一般为40 130MPa 它的作用是克服熔体的流动阻力 保证一定的充模速率 注射压力与塑料品种 注射机类型 模具浇注系统结构尺寸 塑件壁厚流程大小等因素有关 3 成型时间 成型周期或总周期 完成一次注射模塑过程所需的时间 复习 1 简述注射成型工艺流程 2 注射成型工艺控制因素有哪些 3 制品质量分析 1 常见质量问题及原因分析 黑斑和黑纹 塑料有杂质污染 干燥不当 或是塑料在料筒内待料太久而过热裂解 脆化 材料裂解 使分子链变短 分子重量变低 结果使得塑件的物理性质降低 塑件脆化可能导致断裂或破坏 烧痕 是塑件接近流动路径末端或包风区域的暗色或黑色小点 其形成主因是模腔内空气难逃逸 受压缩造成高热而烧焦 掉色 塑料裂解或污染所造成的 2 塑料裂解产生原因及解决方法 产生原因 料筒温度 太高的料筒温度可能使塑料裂解 造成烧焦 高螺杆转速 塑化阶段的螺杆转速太快 造成过量的磨擦热 使材料裂解 狭小的流动路径 熔胶流经狭小的流动路径 会造成大量的剪切热 使塑料裂解 塑料污染 射出体积 假如射出量低于射出机最高射出量的20