华能上安三期灰库分选系统改造项目 施工组织设计.doc

上安招简字 2013019 号 华能上安电厂三期灰库分选系统改造华能上安电厂三期灰库分选系统改造 施工组织设计施工组织设计 山东省肥城市第一设备安装工程有限公司山东省肥城市第一设备安装工程有限公司 二二一三年九月二日一三年九月二日 上安招简字 2013019 号 1 目目 录录 目目 录录.1 第一章第一章 编制依据编制依据.2 第二章第二章 工程概况工程概况.3 第三章第三章 施工部署施工部署.5 一、指导思想.5 二、难点、重点分部工程.5 三、施工区、队伍安排.6 第四章第四章 施工准备施工准备.7 一、现场准备.7 二、技术准备.7 三、人员准备.8 四、机械物资准备.8 第五章第五章 施工方案施工方案.9 1.编制目的编制目的.9 2.适用范围适用范围.9 3.编制依据编制依据.9 4.作业项目概述作业项目概述.9 5.作业准备作业准备.10 6.作业条件作业条件.12 7.作业方法作业方法.13 8.质量工艺要求质量工艺要求.15 9.质量记录质量记录.17 10.安全管理、文明施工及环境保护安全管理、文明施工及环境保护.17 第六章第六章 服务承诺及优惠政策服务承诺及优惠政策.20 第七章第七章 投标人关于资格的声明函投标人关于资格的声明函.21.21 第八章第八章 本标工程项目管理机构图本标工程项目管理机构图.22.22 1 1、项目经理证书及简历、项目经理证书及简历.23.23 2 2、主要管理人员证书及简历、主要管理人员证书及简历2424 3 3、施工机械装备和检验及试验设备、仪器一览表、本标工程劳动力计划施工机械装备和检验及试验设备、仪器一览表、本标工程劳动力计划 表表25、 上安招简字 2013019 号 2 第一章第一章 编制依据编制依据 一、华能上安电厂三期灰库分选系统改造工程招标文件等。 二、二、我单位已通过认证的 iso9001 质保体系文件和多年类似施工经验。 三、三、施工技术标准及验收规范。 四、山东省肥城市第一设备安装工程有限公司“质量手册”及程序文件。 五、有关工程技术规范、标准、文件： 规范、标准、文件一览表规范、标准、文件一览表 序号类 别名 称编号或文号 1 国 标工程测量规范 gb50026-93 2 国 标建筑安装工程质量评定标准 gbj300-88 3 国 标建筑电气安装工程质量检验评定标准 gbj303-88 4 行 标钢筋焊接及验收规程 jgj18-96 5 行 标建筑施工安全检查评分标准 jgj59-88 6 行 标建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 7 行 标建筑机械使用安全技术规程 jgj33-86 8 行 标施工现场临时用电安全技术规程 jgj46-88 9 国 标作业台钢梯及栏杆 87j432 10 国 标卫生设备安装 99s304 11 中南标建筑构造用料作法 98zj001 12 中南标平屋面 98zj201 13 中南标楼梯栏杆 98zj401 上安招简字 2013019 号 3 第二章第二章 工程概况工程概况 1、 工程名称： 某电力有限公司 2*2000 立方干灰库库工程 2、 项目业主： 华能国际电力股份有限公司 3、 工程地址： 河北省井陉县上安电厂区内 4、 项目设计： 未知 5、 投标单位： 山东省肥城市第一设备安装工程有限公司 6、 施工工期： 30 天 7、工程概况及范围 本工程粉煤灰散装库位于华能上安电厂厂区内，原灰库分选系统设备包括： 两台由南京鼓风机有限公司生产的 ng1300d-14 型分选风机；入口采用百叶式可 调节挡板，分选管道采用890mm16mn 耐磨卷管，在粗灰库顶部设有乏气管，方 便控制系统压力和分离效果；原灰库分选系统设置两台 ds-60 电动变频给料机， 负责分选系统给料工作。粗灰库顶部安装有两套型号 wl50 型粉粒粒度分级机和 两台 ds50 电动锁气器。细灰库顶部设置两套 clt50 型旋风分离器和两台 ds50 电动锁气器。控制系统采用上位机+plc 控制方式，上位机采用 ifix 监控软件， plc 选用施耐德 140cpu67160 系列。 该系统自投产后，分选效果一至不如人意，细灰产量明显不足，虽然经过 多次调整，但是，细灰产量还是不太好，为了改变分选系统出力低，产量少的 不利局面，需要对三期灰库分选系统进行改造。 新装两套 cfj60 型涡流离心分级机及其管道支架、平台、电缆、电缆桥架 上安招简字 2013019 号 4 等附属部件。两台套 qsfc-40 型分级机锁气器及其管道、支架、平台等附属部 件（包括电气、热控部分电缆、电缆桥架、控制柜等） ，锁气器前气动插板门两 套。灰库顶部安装四台 xfq60 型旋风分离器及其管道支架、检修平台和电气、 热控部分（包括电缆桥架、支架等） 。安装两台套高压耐磨离心风机及其出、入 口调节门和支架，包括电气、热控部分的电缆、控制柜、操作盘等。 上安招简字 2013019 号 5 第三章第三章 施工部署施工部署 一、指导思想一、指导思想 本工程拟采用项目法施工，按照 iso9002 质量体系标准进行质量管理，并 在全公司局范围内选调敬业务实、经验丰富的管理、技术人员和作业队伍，组 成高效精干的项目班子，采用先进的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用 户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、 点线结合、中心明确、团结协作”的指导思想；精心组织，科学管理，保证本 工程高速优质完成。 1 1、统筹规划、统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本工程有关事务的 处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满足业主的总体竣工目标要求； 2 2、中心明确、中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，实行项目法施工，明确 总部、项目经理部及各作业队（班组）各有关人员的责任和权利，责任到人， 重奖重罚； 3 3、团结协作、团结协作：业主、设计、监理及各施工单位统一认识，立足全局，建立友 好协商、密切配合的协作关系。 二、难点、重点分部工程二、难点、重点分部工程 根据上述分析和部署，对照一般类似工程的特点，将本项目的有关分部分 项工程划分为重点、难点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方 上安招简字 2013019 号 6 面给予重点考虑。主要有： 设备找正； 控制电缆拆除； 拆除、安装设备管道吊卸。 三、施工区、队伍安排三、施工区、队伍安排 1 1、工区安排、工区安排 电厂检修宿舍为施工人员生活区 灰库北面道路两旁现场操作区 2 2、作业队、作业队安排安排 根据本工程的特点，按各主要工序划分为以下作业队： 机务安装施工队； 电气安装施工队； 上安招简字 2013019 号 7 第四章第四章 施工准备施工准备 一、现场准备一、现场准备 一旦中标，我方将根据业主要求立即组织人员、机械进场，并从以下几方 面做好现场准备工作： 1 1、整理生活区宿舍、调配车辆施工人员； 2 2、搭设工地临时设施； 3 3、整理现场作业区； 4 4、宣写 ci 规划的各种标牌等。 二、技术准备二、技术准备 1 1、根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做好现场测量控制； 2 2、通过业主与电力、电信、交通、气象等部门取得联系，查阅相关资料或通 过必要勘察，进一步摸清现场自然条件和地下状况； 3 3、熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审； 4 4、根据开工前业主提供的图纸、iso9000 体系要求和本组织设计编制各主要 分部分项工程的作业指导书（包括管道施工、设备施工、电气施工、运输吊装 案等） ； 5 5、由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班组进行详细的技 上安招简字 2013019 号 8 术交底； 6 6、编制详细的施工进度计划和物资供应计划； 7 7、对焊工、起重工、架子工等特殊工种操作人员进行必要的岗前再培训。 三、人员准备三、人员准备 根据组织机构设置、劳动力需要计划和工程进度要求，及时组织管理人员 和操作人员进场。 四、机械物资准备四、机械物资准备 1 1、根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机具、设备的状况 进行检查，不合格者不得进入现场； 2 2、做好由承建商供应的材料样品（或证明书）的报送工作。 上安招简字 2013019 号 9 第五章第五章 施工方案施工方案 1.编制目的编制目的 规范华能上安三期#5#6 机扩建工程灰库系统改造设备、仪表及管道的安装工艺。 2.适用范围适用范围 适用于华能上安三期#5#6 机扩建工程灰库系统设备及管道的拆除、安装。 3.编制依据编制依据 3.1.招标文件技术文件 3.2.公司类似项目施工经验 3.3.设备制造厂家图纸及安装说明书 3.4.火力发电厂焊接技术规程 dl/t 869-2011 3.5.火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 (1996 年版) 3.6.电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） dl5009.1-2002 3.7.电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249 号 3.8.工程建设标准强制性条文 （电力工程部分） 2011 年版 3.9.施工现场临时用电安全技术规程 jgj46-2005 3.10.建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001 4.作业项目概述作业项目概述 4.1.华能上安三期发电厂#5#6 机扩建工程 50t/h 灰库系统主要包括：库顶设备及灰管 道安装，飞灰分选系统设备及管道安装，灰库杂项管道安装。库顶设备及灰管道的 上安招简字 2013019 号 10 安装，主要是与厂区灰管线相连接至灰库部分。共四路管线，分别连接至原灰库、 粗灰库及细灰库。原飞灰分选系统设备及管道安装，主要分为高压离心风机安装、原飞灰分选系统设备及管道安装，主要分为高压离心风机安装、 两极旋风分离器安装、粉灰粒度分选器安装、输灰管道安装、净气管道安装、乏气两极旋风分离器安装、粉灰粒度分选器安装、输灰管道安装、净气管道安装、乏气 管道安装、二次风管路安装等管道安装、二次风管路安装等，现将此部分进行拆除。新装两套高压耐磨离心风机、新装两套高压耐磨离心风机、 灰库顶部安装四台灰库顶部安装四台 xfq60xfq60 型旋风分离器、两套型旋风分离器、两套 cfj60cfj60 型涡流离心分级机及其管道、型涡流离心分级机及其管道、 热控等附属部分。热控等附属部分。 4.2.主要设备清单 序号名称规格、型号单位数量备注 一拆除部分拆除部分 1高压离心风机ng1300d-14套2支架 管道 涡流分离器wlf50套2支架 管道 漩涡分离器clt50套2支架 管道 输灰净气二次风等管道890项1支架 附属热控仪表平台阀门项1 二新装部分新装部分 1高压耐磨离心风机套2附件安装 2旋风分离器xfq60台4附件安装 3型涡流离心分级机cfj60台2附件安装 4输灰净气二次风等管道各规格套1支架等 附属热控仪表平台阀门 5.作业准备作业准备 5.1.人员配备 序号序号工工 种种人人 数数备备 注注 1.施工负责人1 2.技术负责人1 3.技术员1 4.焊接技术员1 5.质检员1持证上岗 上安招简字 2013019 号 11 6.安全员1持证上岗 7.材料员1 8.安装工20 9.电、火焊工4持证上岗 10.起重4持证上岗 11.操作工2持证上岗 12.架子工2持证上岗 13.电工1持证上岗 5.2.机械配备 序号序号名称名称型号型号数量数量用途用途备注备注 1.100t 汽车吊qy1001 台吊装 2.25t 汽车吊qy251 台装、卸车 3.10t 半挂货车1 辆运输 4.电焊机8 台安装 5.空压机1 台吹扫 6.卷扬机1 台管道吊挂 5.3.工器具配备 序号序号名称名称规格规格数量数量用途用途备注备注 1. 氧乙炔皮带 40m 4 副安装 2. 气割工具4 副安装 3. 起吊钢丝绳1521.5 4 对吊装 4. 卸扣1.4t5.0t 4 只吊装 5. 卸扣 9.1t 4 只吊装 6. 钢卷尺 50m 1 把安装 7. 钢卷尺 5m 若干安装 8. 百分表3 套安装 9. 角向磨光机2 台安装 10. 冲击钻1 只安装 11. 可移动线盘1 只安装 12. 链条葫芦1t5t4 只安装 13. 链条葫芦 10t 4 只安装 上安招简字 2013019 号 12 14. 框式水平仪1 台安装 15. 水准仪 nal124 1 台安装 16. 扳手2 把安装 17. 数字万用表4 台安装 18. 无线电调频对讲机1 台安装 19. 数字转速表1 台安装 20. 线号标签印字机1 台安装 5.4.力能配备 5.4.1.电源三级开关柜： 3 只。 5.4.2.电焊机电源接通，做到一机一闸保护。 5.4.3.氧乙炔必须分类放置在专门的安全地带，保持安全距离 8m 以上，并在附近配备灭 火器材、并确保器材有效性。 5.5.图纸会审、技术交底 5.5.1.图纸会审：有关部门会同安装、建筑专业技术人员，对埋设的预埋件、预留的孔洞 是否符合图纸要求进行核对。 5.5.2.技术交底，图纸会审后，技术人员针对施工图纸细化施工工序、规定各个过程控制 要求，对施工人员进行具体要求；同时针对施工危险点编制预控措施，然后对施工 人员进行交底，并做好记录。 6.作业条件作业条件 6.1.设备材料进货要求：当有关设备到货后，施工班组应派人进行清点验收，厂方应提 供设备清单，安装使用说明书和质量保证书，如所到设备型号规格、特征、参数等 与清单不符合或是无质量保证书、存在缺陷，应及时上报并要求厂方或供应部门提 出具体解决办法。 6.2.建筑交付的要求：预留孔洞和预埋铁件的埋设位置与图纸的规定相符合，其预留孔 中心误差不大于 20mm，预埋铁件的中心位置和标高的误差不大于 10mm。施工前， 建筑专业应向安装专业提供验收签证和所有应提供的纵横中心线、标高线。 6.3.参加作业人员的资格和要求 6.4.所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育培训，经考试合格后上岗。 6.5.凡参加高空作业人员，应事先进行身体检查，合格者方能参加作业。 上安招简字 2013019 号 13 6.6.带挡作业的安装工须有中级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握安装作业的工 艺、程序、质量标准和安全措施。 6.7.各配合工种，如起重工、电焊工、电工、操作工、架子工等特殊工种，必须持有相 应专业证件。 7.作业方法作业方法 7.1.设备安装 7.1.1.清理基础，根据设计定位尺寸划出基础定位线，同时兼顾考虑各层预埋管位置。 7.1.2.采用水平仪测出每台基础两端点相对高度差。 7.1.3.将风机吊装至基础，地脚螺栓孔对齐，使用千斤顶、垫铁微调，根据所测相对高度 数据复合，安装固定地脚螺栓、垫铁稳固，二次灌浆。 7.1.4.管道安装 7.1.4.1.所有管道安装前应进行内部清洁度检查，用压缩空气清除内部杂物。如需在管子上 开孔，应在母管焊口前开孔以利清理熔渣和铁屑。 7.1.4.2.与管道连接的设备要先找正结束、验收合格、固定完毕。 7.1.4.3.管子和管件的对口做到内壁平齐，局部错口不应超过壁厚的 10%且不大于 1mm，dn 大于 100 的管道外壁的差值不应超过壁厚的 10%加 1mm，且不大于 3mm。 7.1.4.4.管子对口焊接前一定要把管内清理干净，不允许遗留工具、手套、焊条等杂物。 7.1.4.5.管道的坡口及内、外壁 1015mm 范围内的油漆、污垢和铁锈等，在对口前应清除 干净，直至显示金属光泽。 7.1.4.6.管道的坡度方向，管道对口的坡口型式及对口间隙应符合图纸要求。 7.1.4.7.管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，不得将焊渣、熔渣及其 它杂物等落进设备内。 7.1.4.8.管子端口的封闭物应在对口前方可打开，安装工作如有间断，应及时封闭管口。 7.1.4.9.管道在焊接区域外，严禁引弧。 7.1.4.10. 管道的焊接应符合焊接技术要求。 7.1.5.阀门安装 7.1.5.1.阀门安装前应清理干净，安装时仔细核对阀门型号，并按阀门上的介质流向确定其 上安招简字 2013019 号 14 安装方向。 7.1.5.2.所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷，连接法兰的螺栓紧力应 均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。 7.1.5.3.法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5,且不得大于 2mm。法兰平面应与轴线相垂直。 7.1.5.4.安装和搬运阀门时不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮，阀门搬运要轻抬 轻放，严禁摔、砸、碰、撞。 7.1.5.5.阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，要在关闭状态下安装；采用焊接方式连接时， 应在焊接前将阀门微启。 7.1.5.6.阀门的安装要考虑手轮的方向便于操作、维护和拆卸。 7.1.6.支吊架安装 7.1.6.1.根据支吊架图纸并参照管道图纸，确认管道的走向和具体位置，并复核支吊架图纸 中的管道与管道安装图中管道位置一致。严格按照图纸施工，不得错用、代用。 7.1.6.2.支吊架应及时安装，在管道临抛前，支吊架根部及连接部件应按设计图纸要求预先 安装，焊接应严格按照图纸设计要求。 7.1.6.3.支吊架安装前应划线，复核后方可安装，点焊好的支吊架应及时焊接，焊接完毕后 方可承力。 7.1.6.4.使用临时支吊架时，应做好明显的标记，不得与正式支吊架冲突，管线安装完毕， 及时拆除。注意：切不可以铁丝作为管件的临时悬吊，管件临时抛锚必须使用钢丝 绳保险。 7.1.6.5.随着管道的安装，应及时进行支吊架的固定及调整工作，支吊架位置应正确，安装 应平整、牢固，并与管子接触良好。 7.1.6.6.管道安装完毕，应根据图纸逐一核对支吊架型式、位置的正确性。 7.1.6.7.u 型卡支架根部开孔要使用机械开孔，严禁使用火焊开孔。 7.1.7.法兰安装 7.1.7.1.彻底清理法兰表面和密封槽。 7.1.7.2.检查垫片的完好性并进行清理，保证清洁。 上安招简字 2013019 号 15 7.1.7.3.安装螺栓、垫片和螺帽，这些硬质零部件必须清洁无毛刺，且安装位置正确。螺栓 紧固时要对称用扳手均匀拧紧。 7.1.7.4.平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。 7.1.7.5.法兰连接处的法兰面要与管道中心线垂直，并保证螺栓自由穿入。 7.1.7.6.法兰间要保持平行，其偏差不得大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 7.1.8.安装注意事项： 7.1.8.1.设备的安装应严格按施工图纸和制造厂提供的技术资料为准则。安装工艺要求按照 验评标准和厂家资料严格执行。 7.1.8.2.在运输、安装过程中注意对设备及管道的保管和保护，严禁摔、砸、碰、撞设备及 管道，以防止设备的损坏和变形。 8.质量工艺要求质量工艺要求 8.1.符合施工图纸要求及设备厂家提供的技术文件要求 8.2.质量标准及要求 8.2.1.电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 dl/t5047-95 8.3.电力建设施工质量验收及评定规程第 2 部分:锅炉机组dl/t5210.2-2009 8.4.测量参数、计量要求转化能力分析表 测测 量量 要要 求求计计 量量 要要 求求 测测 量量 设设 备备 配配 备备 能能 力力 分分 析析 评评 价价 序 号 工序名 称及位 置 测量 参数 名称 范围 及精 度 选择测量设 备名称、型 号 测量 范围 准确度 或分度 值 应配 数 实配 数 mcpa 或确 认状 况 能力 评价 备 注 1 引基准 标高 标高 / 水准仪 (nal124) /1mm11 合格 满足 要求 2 引基准 中心线 长度 5mm 钢卷尺 50m1mm11 合格 满足 要求 3 安装轴长度 5mm 钢卷尺 50m1mm11 合格满足 上安招简字 2013019 号 16 线距离要求 4 测量安 装标高 标高 / 水准仪 (nal124) /1mm11 合格 满足 要求 5 在安装 中心点 作“十” 字中心 线 垂直 度 1mm 钢直尺 1m1mm11 合格 满足 要求 8.5.测量过程控制计划 8.6.本措施所涉及到的强制性条文内容 8.6.1.合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质 标记。 控制过程控制过程 编号编号 工序名称工序名称 及位置及位置 测量参数测量参数 名称名称 范围及范围及 精度精度 主要测量设主要测量设 备备 控制方法控制方法频次频次执行人执行人备注备注 建- 3 50-01 引基准标 高 标高+5-8mm钢卷尺 多点、多 次测量 45 测量员、 质检员 建- 3 50-02 引基准中 心线 长度 5mm 钢卷尺 多点、多 次测量 45 测量员、 质检员 建- 3 50-03 测量安装 标高 +5-8mm钢卷尺 多点、多 次测量 45 测量员、 质检员 建- 3 50-05 测量安装 轴线距离 长度 5mm 钢卷尺 多点、多 次测量 45 班组、质 检员 建- 3 50-06 在安装中 心点作 “十”字 中心线 垂直度 1mm 钢直尺合格量具 1 班组、质 检员 上安招简字 2013019 号 17 8.6.2.合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度 ac1 以下。 8.6.3.管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平 整、牢固，并与管子接触良好。 8.6.4.管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注 意勿使熔渣或铁屑落入管内。 8.6.5.设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一 工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。 8.6.6.从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员， 应取得相应的资格证书。 8.6.7.试运中及试运后的设备检修均应办理工作票。 9.质量记录质量记录 9.1.施工技术记录 9.2.质量检验评定记录 9.3.缺陷处理记录 9.4.设计变更、设计修改记录 9.5.设备材料质量保证书 9.6.工程联系单、设计变更单 10.安全管理、文明施工及环境保护安全管理、文明施工及环境保护 10.1.安全管理、安全风险分析及危险点预控措施 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 采取措施 1. 高处作业 施工人员注意力不集中、 未正确使用安全用品、 用具 高处坠落、人员 伤亡 加强管理，施工人 员正确使用安全用 品、用具 2. 焊接、切割 作业 未使用防护用品，氧气、 乙炔摆放不符合要求， 漏气，未严格执行安规 电弧灼伤，火灾、 爆炸 正确使用防护用品， 按安规要求摆放、 检查、操作 上安招简字 2013019 号 18 10.2.文明施工 10.2.1.熔敷后剩下的焊条头不可乱扔，防止火灾事故及烫伤他人。收工时带回工具间，交 焊材保管员清点，记录下数目后置于焊条头专用筒内做到文明施工。 10.2.2.严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行挂牌标准 管理。 10.2.3.施工废料要分类放置，清理入箱，废料箱派专人定期清理。 10.2.4.建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业 3. 脚手架作业 未按规范要求搭设、拆 卸，碰撞 脚手架倾倒，人 员伤亡 执行先验收挂牌后 使用的制度，使用， 后应定期检查 4. 四口、五临 边 安全防护设施不合格人员伤亡安装盖板、围栏 5. 起重机械作 业 制动器失灵，钢丝绳磨 损超限，机械带病作业 设备构件突降， 人员伤亡、设备 损坏 使用前认真检查机 械，保证使用状态 6. 运输机械作 业 运超长、超宽、超高物 件，驾驶人员违章，制 动系统失控，捆绑绳松 动、物品颠散、构件摆 放不稳 翻车、损坏设备、 人员伤亡 按交通法及安规的 要求正确装载、行 驶，并认真检查车 辆 7. 起重吊装作 业 无技术措施或措施不当、 未按措施执行，物件捆 绑不牢、吊索、吊具安 全系数不够，个人防护 不当、起重机械有隐患， 指挥失误 机械设备事故、 高处坠落、人员 伤亡 施工有措施、有交 底，加强起吊前的 检查，加强个人防 护、统一专人指挥， 保证信号正确、畅 通 8. 交叉作业高处落物人员伤亡 采用有效隔离或工 作时间错开，工器 具要栓安全尾绳 9. 电动工具使 用 漏电，防护用品使用不 当，未按照规程操作触电、机械伤害 正确使用防护用品， 严格按规程操作， 一机一闸一漏电保 护 上安招简字 2013019 号 19 面。 10.2.5.所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全 卫生及环境职责。 10.2.6.严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理方针。严 格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。 10.2.7.现场施工中所有可能造成废弃物的施工(焊接、切割等)全部做到在工件施工部位下 部或周围设置统一标识的收集设施；脚手架拆除应及时清理回收铁丝和扣件；废弃 物每班应及时回收。 10.2.8.现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割铁件须采用 可靠的收集措施后才能割下。 10.2.9.安装现场焊口进行无损探伤时为了清除 、 射线所造成的污染，应在探伤时采 用必要的隔离措施，并有专人进行监护。 10.2.10.氧气、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、 电焊机二次线、氧气、乙炔皮带下班前必须收回。 10.2.11.加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用管理，钢丝绳、卸扣应用实行借用 制以旧换新，不用的钢丝绳及时收回，