机场路蓝天路段DN325钢管燃气管道.doc

机场路望春路口至蓝天路口&325mm钢管燃气管道工程水平定向钻进工程施工方案一、 编制说明1、 编制依据根据设计图纸以及现场实际情况，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合本公司施工经验，编制本工程施工设计方案，编制依据如下：现场实际情况；国家及地方、行业现行的有关施工及验收规范（规程）；国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程。2、 编制原则按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收规定、按设计图纸施工；定创优良目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程；用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合理性、可行性，突出工程的重点、难点；制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确保施工最合理的平面布置方案。二、 工程概况：1、 本工程共需非开挖水平定向钻进：325mm燃气钢管，长度约为880米。2、 地层情况 地形、地貌及环境条件。 野外鉴别现场编录结合室内实验及原位测试情况。三、 工程设计1、 力学计算管自重：G=gv管在孔内所受的浮力F浮=泥浆gv泥浆管所受的侧向摩擦力F摩=（F浮-G）f回拖管时的粘着力F粘=31.4Df1回拖管时扩孔的阻力F扩=62.8D回拖管时管材承受的最大拉力F总=F摩+F粘P-管材的屈服极限强度（兆帕）S-管材的横截面积（平方米）D-管材的外径（米）-管材的密度（千克/立方米）g-重力加速度9.8牛顿/千克v-管材的体积（立方米）泥浆-泥浆的密度（千克/立方米）v泥浆-管材排开泥浆的体积（立方米）f-管道在泥浆中与孔壁的摩擦系数f1-泥浆黏附在管壁的粘着力系数2、管道穿越控向点位置的计算：a2=R*sin入 a2入土端曲线的水平长度（m）；R曲率半径（m）； 入入土角（）；b2=R*（1-cos入） b2入土端曲线高度（m）；b1=h1-b2 b1入土端直线段高度（m）； h1入土端地面与底部直线段的高度（m）；a1=b1/tan入 a1入土端直线段的水平长度（m）；c1=R*sin出 c1出土端曲线的水平长度（m）； 出出土角（）；d2=R*（1-cos出） d2出土端曲线的高度（m）；d1=h2-d2 d1出土端直线段的高度（m）； h2出土端地面与底部直线段的高度（m）；c2=d1/tan出 c2出土端直线段的水平长度（m）；L1=L-a1-a2-c1-c2 L穿越长度（m）； L1底部直线段的长度（m）；3、钻孔曲线设计4、泥浆配置（以下仅供参考）施穿越层土泥浆泵量功用效果工（1）（2）（3）阶粘质粉土淤泥粘质粉土段导适量膨润土150L/min向适量膨润土+钻具卫孔适量膨润土+钻具卫士+速钻粉士+速钻粉清洁钻具,降低钻进时的切削阻力,降低阶扭矩段回 足量膨润土+2% 足量膨润土+500L/min（调节泥浆PH值，有扩Na2CO3+2.5%NaO2%Na2CO3+0.5% 足量膨润土+2%具体泵量根效造浆，有助于成孔孔H+CMC(甲基纤维包被剂+0.5%降失 Na2CO3+2.5%NaO据现场实际，固壁，有效排出孔内淤积物，防止形成阶素)+清道夫+清水+0.2%离子型聚 H+CMC(甲基纤维泥浆回流量堵塞，有利于孔道畅段 屑剂 合物素)+清道夫+清屑剂适当调整）通，并使得孔道润土，利于拖管回500L/min（拖 足量膨润土+2% 足量膨润土+2% 足量膨润土+具体泵量根管Na2CO3+2.5%NaO Na2CO3+2.5%NaO 2%Na2CO3+2.5%据现场实际泥浆回流量调节泥浆PH值，有效造浆，孔道润滑，阶 H+润滑剂 H+增粘剂 OH+润滑剂适当调整） 利于拖管 段 附注：施工单位可根据实际情况来确定是否配置泥浆拉管。四、施工组织管理 1、人员组织：根据本工程情况，组织1支经验丰富、技术力量强的队伍，总计12人。 2、主要机具设备类别名称及型号数量备注HL321台最大推拉力32T雷迪1套三联泵泥浆系统1套回扩头3只300400500通信对讲机4只工程车1台3、施工目标质量目标：达到优良标准进度工期目标：按甲方要求按期完成安全目标：全工程无任何安全事故4、施工准备首要的是思想教育工作做好施工进场、设备开机准备工作5、人员组成及岗位设置泥浆配比：李烈驶员：赵飞全员：丁建良33022456122505普工：毛辉向探测：朱作手：毛先量技术：吴目经理：竺善场负责人：李腾量技术操作手驾驶员导向探测普工安全员丁建良泥浆配比五、施工仪器和设备 1、工程施工的主要设备（包括主要技术性能参数） 2、定向导向仪器 3、其他设备、仪器（配套设施） 泥浆处理系统地下管线探测系统经纬仪激光测距仪高程测量仪通用、通讯设备六、施工工艺流程、技术方案 1、施工工艺流程图2、地下原有管线勘测3、测量放线、平整场地及钻机定位4、开剖路面、工作坑开挖及支护5、先导孔施工阶段6、扩孔阶段7、厂家管材焊接安装检测阶段8、拖拉管施工阶段9、施工事故及应急措施事故原因相应的应急措施导向偏差太大导向过程中遇到障碍物分析确定障碍物位置，修改导向轨迹避开障碍信号干扰分析原因，避开干扰管线损坏管线资料有误、钻孔偏差立即停止施工，通知有关部门抢修保护现场，协助有关部门抢修分析原因，制定补救措施卡钻扩孔受阻用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回拉减慢回扩速度，必要时换小口径扩孔器回扩脱扣或钻杆断裂上钻杆没有到位，钻杆质量缺陷，扭矩、拉力过大用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回拉采用导向钻头在原孔位钻进至出土点，然后重新回扩10、 周围重要建筑物、管线保护措施七、 施工质量保证措施 1、 质量保证体系 2、 质量保证措施 3、 具体操作八、 工期保证措施（下附工期动态管理循环图）九、 环境保护措施施工过程中正确掌握施工方法，且对周边环境无任何污染（包括噪音）十、 施工流程（见下图）：施工流程图十一、 质量保证、技术措施1、 认真做好施工前准备工作，做好现场勘察测量及轨迹设计，在确保安全情况方可作业。2、 定向钻作业各过程中，应严格按照技术规范操作，认真做好探测工作，及时调整钻头倾角方向，并对每次作业的钻进或回拖速度、轨迹、泥浆配比、流量等技术参数严格记录，防止出现以外情况。3、 加强对原有通信管道等地下设施的保护措施，做好明显标志；入钻作业、探测有异常迹象时，立即停钻，探明情况后再行作业或偏离