10万m_3POC型干式高炉煤气柜中修实践.docx

10万 m3poc 型干式高炉煤气柜中修实践黄智斌( 韶关钢铁集团公司设计院, 广东韶关 512123)【摘 要】 通过对 10 万 m3poc 型干式高炉煤气柜存在问题的分析和中修内容的介绍, 指出了中修重点及处理方法, 为国内同类型煤气柜的生产检修提供了一些实践经验。【关键词】高炉煤气柜; 干式; poc 型; 中修【中图分类号】tq547.9【文献标识码】b【文章编号】1006- 6764(2007)02- 0021- 02pr actice of medium maintenance of 100000dr y blast fur nace gas- holderhuang zhi-binm3poc(designing institute of shaoguan iron and steel group co., ltd., shaoguan, guangdong 512123, china)【abstr act 】 the problems in 100000poc dry blast furnace were analyzed and them3contents of medium maintenance were presented.the main maintenance aspects and disposalmethods were pointed out,which provided some practice experience for production mainte-nance of domestic similar gas- holders.【key wor ds】blast furnace gas- holder; dry; poc; medium maintenance1前言韶钢 1#10 万 m3poc 型干式高炉煤气柜 1993 年立柱数: 22 根;回廊层数: 5 层;活塞导轮: 44 个( 其中, 弹簧导轮 21 个, 固定导 轮 23 个) ;防回转装置: 1 组( 2 个) ;旋转平台: 1 个;柜体密封方式: 稀油橡胶密封; 机械式柜容指示器: 1 个; 油泵站数: 4 个;外部电梯: 1 台; 内部吊笼: 1 台; 检修用风机: 1 台。设计, 1999 年投入运行, 是国内第一座投产的 poc型干式煤气柜。该柜投产后, 基本发挥了煤气柜应有 的煤气平衡和稳压作用, 但同时由于设计及施工方 面的原因, 该柜投产后一直存在一些质量问题和安 全隐患。为了保证气柜的安全运行, 2005 年 10 月, 公司决定对 1# 柜进行停产中修。21# 柜的主要技术参数柜型: poc 型( 新型) ; 贮存介质: 高炉煤气; 容量: 10 万 m3; 介质温度: 40 ; 贮存煤气压力: 8.5 kpa;煤气含尘量: 10 mg/m3; 最大吞吐量: 15 万 m3/h; 柜体总高度: 78.5 m;柜体内径: 46.9 m; 截面形状: 圆形; 侧板总高: 69.05 m; 活塞行程: 57.885 m;3存在问题通过对气柜的长期跟踪检查, 发现存在如下问题:( 1) 筒体外壁渗油, 筒体内部侧板变形较大。( 2) 筒体侧板内壁的对接立焊缝出现裂纹。( 3) 筒体 h 型钢与侧板外壁、h 型钢与 t 型钢、t 型钢与侧板焊缝开裂严重。( 4) 柜基础底部有渗水渗油, 密封油飞溅现象严 重。施工准备柜体检查、测量 导轮、密封件加工 活塞落底置换煤气置换密封油 外部脚手架搭设 清理底板油沟底部侧板焊缝检查处理 底板检漏、补焊更换导轮、防回转装置、 密封机构传动件、帆布活塞密封机构检查、试漏浮升法由下至上逐带处理侧板 内壁立焊缝和环焊缝检漏处理对应内壁由下至上逐带处理 预备油箱防溅处理侧板外壁、立柱、t 型钢、补焊处理 及液位检测装置安装活塞调平、全行程作升降试验、气密性试验柜体补刷油漆 活塞油沟注油及置换投运图 1 韶钢 1#10 万 m3poc 型干式高炉煤气柜中修程序图冶金动力2007年第 2 期总 第 120 期22metallurgical power( 5) 立柱存在变形和倾斜。( 6) 活塞的倾斜度在筒体个别部位超出设计标 准, 油泵起动次数超过设计次数。( 7) 导轮异响, 支座变形。( 8) 密封系统存在安全隐患。 ( 9) 油沟油位不能实时监测。 ( 10) 雷达柜位计失灵。( 11) 柜底部进气口气流存在涡流, 易导致活塞 圆周向旋转。( 12) 防回转滑块磨损严重。( 13) 柜顶板锈蚀严重。( 14) 内部吊笼钢丝绳缠绕。斜和变形; 内壁纵焊缝开坡口重新焊接; 内壁拱包开口矫正并焊接; 重新焊接外壁 t 型铁与立柱连接。( 3) 密封系统: 密封机构的清洗及清污; 密封系 统帆布、钢丝绳的更换, 橡胶夹持机构重新设计制作 及安装; 更换磨损严重的橡胶; 其他损坏或锈蚀部件 的更换和修复。( 4) 预备油箱出油口重新设计、制作并安装。( 5) 油泵站实施改造, 背面增设检修门, 底板开 设排污口。( 6) 增加油沟油位实时监测系统设计, 增设 4 套 油沟雷达液位计。( 7) 雷达柜位计修改设计为光纤柜位计。( 8) 柜内仪表线收线器重新设计制作。( 9) 气柜底部进气口进行改造设计。( 10) 柜顶板锈蚀严重和内部吊笼钢丝绳缠绕问 题处理。4中修内容( 1) 活塞系统: 将全部 44 个导轮及支座全部重新设计、制作和安装; 活塞体刚性的加强, 包括斜支架的加固和上层平台环梁的加固; 防回转机构的重 新设计安装。( 2) 气柜筒体: 对底板、底部油沟的渗油部位重 新焊接; 对内部环焊缝全部检漏, 对缺陷部位进行焊 接; 打开外壁 t 型铁与立柱连接, 尽量矫正立柱的倾55.1中修程序及重点中修程序 中修程序见图 1。5.2中修重点( 1) 置换密封油。10 万 m3 煤气柜密封油一次装柜外。( 2) 柜体检查、测量。在中修开始前对柜体外部 进行检查测量, 掌握柜体外部的缺陷情况。在保证气 柜安全的情况下, 停柜前先进行测量, 停柜后再次测 量。对柜体运行和静止状态下数据进行分析, 为侧 板、立柱处理、焊接提供控制依据。 ( 下转第 29 页)油量为 175.9 t, 约 200 m3, 为了保证施工过程中的安全, 需将密封油全部移到柜外贮存。油泵站停止运 行, 关闭预备油箱的进口阀门, 将活塞油沟中的密封 油放入底部油沟中, 通过底部排油管将密封油排出冶金动力2007年第 2 期总 第 120 期29metallurgical power声法测定的平均值是 0.688 g/100 m3,索氏法测成误差; 利用超声提取法无论是测定高含量还是测定低含量的 b(a)p 含量, 其重现性好, 相对标准偏差 低。可见测定马钢焦炉煤气中的 b(a)p 含量, 使用 超声提取法进行前期处理是一种经济、合理的最佳 方法。 参 考 文 献 1 国家环境保护局科技标准司.大气环境分析方法标准工作手册m.辽宁: 锦州铁路分局文教印刷厂, 1998.2 中国环境监测总站.环境水质监测质量保证手册m.北京:化学工 业出版社, 1989.3 城乡建设环境保护部环境保护局环境监测分析方法编写组.环境 监测分析方法m.北京:中国环境科学出版社, 1983.收稿日期: 2006- 10- 20作者简介: 和彩凤(1963- ), 女, 大专学历, 工程师, 现从事环境监测工 作。定的平均值是 0.665 g/100 m3, 而两者相差 0.023g/100 m3。相对标准偏差索氏法相对标准偏差比超 声法相对标准偏差大 3.1%。索氏法测定的数据标准偏差高, 说明索氏法测定的数据重现性差; 而超声法测定的数据的标准偏差低,重现性好。说明超声法测定的数据5结论从以上对比实验数据及图表可知:使用索氏提取法测定 b(a)p 含量, 适应于焦炉煤气含量高的样品中, 由于马钢在煤焦化过程中采取合理的配制、先 进的工艺流程, 以及整套的先进设备, 降低了焦炉煤 气的含量, 从而也降低了其所含化学物质, 因此, 马 钢的焦炉煤气中的 b(a)p 含量一般都很低, 不适用 此方法, 且索氏提取法操作步骤复杂, 转移过程易造!( 上接第 22 页) 中修工作完成后, 对整个柜体再进行一次全面测量, 对数据如实地进行评价和总结。( 3) 底部、底部油沟焊缝检漏、补焊。底部、底部 油沟的所有焊缝全部作真空检验, 对检测出的漏点 打磨处理后立即进行补焊, 并用真空箱再次复检。底 部的补焊方法选用 co2 气体保护焊。( 4) 浮升法处理侧板内壁立焊缝和环焊缝。本次检修采用浮升法, 施工人员在活塞上操作, 与安装不 同的是中修过程中活塞不能进行固定, 整个活塞处 于悬浮状态, 因此活塞安全运行必须加以保证。( 5) 侧板焊缝检查、处理。侧板内壁焊缝无论是 立焊缝、环焊缝全部作 100%的真空度检查; 侧板外 壁、立柱、t 型钢间焊缝的处理与柜内壁的焊缝处理 同步进行, 同一部位按先处理柜内后处理柜外的原移动活塞上部的配重块调平活塞, 当活塞调整完毕后最后对防回转装置进行调整固定。 活塞调平、导轮调整完毕后进行升降试验。活塞由最低位置至最高位置范围内风机最大送风量时浮 升, 活塞由最高位置至最低位置范围内柜顶放散全 开下降, 柜体及活塞运行过程中无异常符合设计要 求为合格。气密性试验用顶升风机向柜内送气, 使活塞升 至设计容量的 90%位置, 将进出气口断开堵死进行 保压试验。静置一天后, 以第二天早上测定的容积作 为起点容积, 以再静置七天后的标准容积为结束容 积, 进行泄漏量计算。七昼夜泄漏率不大于 2%为合 格。6结语韶钢 1#10 万 m3poc 型干式高炉煤气柜中修完则进行;存应力,接。为最大限度减小焊接产生的变形和减少残柜内、柜外焊接均采用 co2 气体保护焊焊毕后经过近一年的生产运行检验, 原来运行中存在的一些安全隐患基本消除, 说明中修内容及处理方 法是得当的, 处理结果达到了预期目标, 为国内同类 型煤气柜的生产检修提供了一些实践经验。