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文档简介
喷煤设备操作规程第一章 皮带机操作规程一、技术性能参数1、带宽=800机号电机型号功率减速机皮带长度N01大倾角皮带Y200L-430KWDCY250-40 -02(1台)120.3mN02水平皮带Y132S-45.5KWZQ400-31.521m二、操作步骤及要求:1、开车前: 检查安全装置是否良好,皮带机上是否有人或障碍物; 检查各润滑部是否缺油; 检查机头、机尾或溜槽是否畅通; 检查托辊、支架、滚筒、皮带是否有持皮带的隐患,经上列检查确认无问题后,方可发开车信号,依次开车。2、开车开车顺序依次启动:双向皮带(八层平皮带)大倾角皮带3、停车与开车顺序相反。三、突发性事故处理规定:1、启动后要注意电机是否正常,减速机有无振动、杂音,发现异常立即停车处理;2、遇下列情况应紧急停车:给料器严重堵塞不下煤,皮带严重跑偏调整无效;皮带有撕裂现象;机械或电器设备发生严重异常情况;煤中发现易燃易爆和大块杂物;3、经维修人员确认后方可重新开车。第二章 中速磨操作规程一、技术性能、参数(1)、中速磨型号:MPF1713 设计产量:39T/H 工作压力:7-9MPa 电机:YMPS500-6 功率:355KW(2)、辅助设备1、主抽风机:型号M6*31ND17.5D 风量46000-69000m/h 全压 10788Pa 功率315kw2、袋式收粉器:型号FGM128-26滤袋数量:1536条 过滤面积 1975.03m 规格:1303150 额定处理风量48000m3/h 3、助燃风机:型号9-26NO5.6A 转速2900r/min 功率30KW 风量7766-9500 m/h密封风机:型号M59-10-15NO 风量5000 m/h 功率37KW二、操作步骤及要求:(1)中速磨操作1、启磨机前的准备2、断开盘车装置3、各高压柜,电柜开关处于正常位置。4、粗粉分离器调整到正常频率。5、检查冷却水系统,保持正常水压0.2MPa。6、调节好磨机的研磨压力。7、布袋气包送气。8、原煤仓下料棒阀打开。(2)启动磨机操作(逻控图)启动:助燃风机 稀油站油泵液压系统密封风机分离器布袋脉冲振动筛 星形卸灰阀 关小抽风机 主排粉风机 风量调节阀 混合烟气阀 关闭冷风阀 关闭放散阀 启动废气引风机 打开调节阀(调节系统风量达到要求,调节燃烧炉温度,磨机出口温度布袋入口温度达到要求 ) 启动给煤机 中速磨 适时调整系统风量 给煤量 压力 温度等 达到正常生产要求。(3)停磨煤机操作减少煤气量 降低磨机入口温度 停给煤机 停中速磨 停废气引风机 关入口调节阀 打开热风放散阀 关磨机入口热风阀 关小主风机入口调节阀 吹15分钟后 停主风机 调节煤气燃烧炉保温 停布带收粉器系统 停星卸灰阀停振动筛 停密封风机 停稀油站(短时间内不停)。三、突发性故障处理规定1、主轴瓦温度不得超过50,超过后要立即停车,查明原因处理后方可再次开车;2、冷却水断流或堵塞,机体大量泄露润滑油时,必须停车处理;3、当一台油泵损坏时,备用机组必须能立即开启;4、油压低于规定值时,须停车清洗过滤器;5、磨煤机运行中异响严重时,须停车检查是否有衬板脱落,磨瓦凸出移位,螺丝松动,齿圈移位现象。四、设备正常运转指标1、主轴瓦温度652、冷却水量充足、无断流、无堵塞3、润滑油压不低于0.15-0.25MPa,无泄露,回油温度不超过50。4、动力液压站工作压力7-9MPa。第三章 煤粉喷吹操作规程一、喷吹系统主要工艺参数1、一期:喷吹罐有效容积 14.7m3 约可装粉8t 设计压力1.2 MPa 最高工作压力 0.8MPa2、煤粉仓有效容积 134 m3 最大存粉量约 87t3、氮气储气罐 容积 100m3 压力1.2MPa 用于喷吹罐流化,充压,补压,气动气源等氮气气源储备。5、压缩空气储气罐 容积 50m3 PN1.0MPa 用于喷吹罐流化和二次补气的压缩空气气源储备。二、喷吹系统操作1、送风操作 当接到高炉要求送风的指令后,开补气阀及输煤阀,调节补气风量。通知高炉开枪。2、装粉操作 开放散阀 ,罐内卸压至常压,开下钟阀,关卸压阀,开上钟阀,必要时开粉仓流化阀,当罐重装至接上限值时,关上钟阀,关下钟阀,关放散阀,并充压至设定值,待喷。3、喷煤操作 确认送风正常后,开喷吹罐流化阀,罐压至设定值,开給煤阀,适时调整罐压,补气调节阀或灌流,使其达到喷吹速率。4、倒罐操作 当工作罐重下降至下限值时,关闭给煤阀,底流。开备用罐的补气阀,输煤阀。关工作罐的补气阀,输煤阀,开备用罐的给煤阀,底流。备用罐变为工作罐,将原工作罐放散泄压变成备用罐。待装煤粉。5、停煤操作 关给煤阀,打开放散阀,将罐压卸至为零。短期停煤不停风。长期停煤时,先关喷枪阀,再关补气阀,最后拔枪。第四章 空压机操作规程一、技术参数1、空压机型号:OGFD-41.7/8.5B 容积流量41.7M3/M 工作压力:0.85Mpa 配套电机:Y450-4 功率:250KW 电压:10000V 转速:2970r/min 2、过滤器 数量:9台 型号 SZ24VL0240处理流量 85NM3/M 3、滤芯型号 SZ40KL040L 数量9个4、压缩机 数量:10台 型号:GN40处理量:40Nm3/min5、压缩空气冷冻式干燥机型号SLAD-40MXF 额定处理量:40Nm/min 入口温度:50 工作压力:1.0Mpa 额定电压:380V 制冷剂:R22 压力露点:40 6、阿特拉斯空气压缩机 型号GA250-10 额定/最大工作压力 0.95/1.0MPa 排气量 6.31L/s 额定轴功率 250kw 启动轴转速1485r/min 二、操作规程(1)、开机前的工作准备1、检查各部件的联接是否松动,是否漏油漏水2、检查个仪表是否有松动或损坏3、检查各线路接线是否正确4、检查机组的润滑油是否适量,停机四个月以上未用机组时,需往机组进气口加入三升左右的润滑油5、机组附近不得有与机组无关的物件(2)、启动1、合上总电源开关,打开冷却水阀2、将机组空气排出阀打开3、点动机组检查机组的转向是否正确4、启动后,如有不正常的响声,应立即停车,进行处理5、正常运行后,油压升到0.070.09MPa运行3-5分钟,排气温度达到约50后,把仪表板上的加载开关达到加载位置,机组进入正常工作(3)、运行中注意以下事项1、定期检查油位高度,注意温度:吸入温度50,排出温度952、定期检查进出口压差,当压差报警时应更换滤芯3、停机时,要等2-5分钟方可拉下电源开关,冬天停机后应关闭冷水阀排干机组内的水以防冻(4)压缩机
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