某立式罐体（塔体）吊装方案.docx

1.吊装重量计算该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为350010000mm。在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25，索具重量g2=1.5t，则有吊装计算重量gegek( g1+g2)=1.25(13+1.5)18.13t；其中：ge吊装计算重量g1设备重量g2索具重量，取1. 5tk安全系数,取1.252.吊装高度计算1、设备安装在地面进行，地面标高取0m；2、设定该罐的基础标高取为l5=0.5m；3、取吊钩距离吊臂顶端部l1=1m；4、根据提供资料，该罐的高度为l3=10m；5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与起吊设备的角度大于60。见“图5-3.2-1设备吊装示意图”。这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65计算，立式罐的直径为3500，为保险起见，吊耳的间距取3800mm，则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离l2为1900tan65=4075mm，取l2=4100mm计算。图5-3.2-1设备吊装示意图6、吊装过程中，取罐底到基础的距离l4=2m；吊钩至吊臂顶端距离取l1=1m计算。7、不考虑吊装过程中存在障碍物。所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。则在该工况下，吊钩至地面高度h为：h=l1+l2+l3+l4+l5 =1+4.1+10+2+0.5=17.6m。从安全角度考虑，取18m计算。8、为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径r为16m。为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。综合以上分析，得出立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下吊车的吊装参数如下表1设备名称设备重量（t）吊装重量（t）吊钩到地面高度m吊装回转半径m立式罐1318.1318163.起重机吊臂长计算起重机杆臂长计算：杆臂伸出长在立式罐吊装到基础正上空时，杆臂伸出长22.984m注：起重机底盘高度h取1.5m4. 起重机的选择根据计算得出起重机吊臂伸出长度和表1的初步吊装参数，我们拟定选择徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机进行吊装。我们查阅了徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机的外形尺寸（见图1）可见以上的起重机底盘高度h计算取值是合理的，不必调整各相关尺寸。图1 徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机的外形尺寸徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机的性能参数如表2。表2徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机38t配重性能表由表2可查出，徐工xcmg 型号：qay130k 全液压汽车起重机38t配重，主臂伸出长度25.42m，回转半径为16m时，起重量为2023.9t，（见表2中的打椭圆圈部分），能满足立式罐设备被吊装平移到位于基础上空时的状态下的吊装工况的要求。5. 辅吊起重机的选择该罐为圆筒式长高设备，一台吊车不能满足吊装要求，须用两台吊车相互配合，一台为主吊，一台为辅吊，辅吊拎吊罐底端配合吊装。由于该罐的相关参数尚未提供，这里考虑到该罐为圆筒式长高设备，罐底有裙座等，其的重心应偏向罐底部端方向。为安全起见，先取离罐底1/4h处为重心，待具体得知重心位置后再重新校核验算。这样，辅吊的载荷为pb= q 7500/10000=0.7518.13=13.60t为了缩小副吊车的吊装工作半径，减少副吊车吨位，副吊车应尽可能靠近立式罐的底部停放，初步取间距为500mm。初步取副吊车的回转中心到吊车尾部的距离约为4m，为此立式罐底端至主吊车回转中心约4.0+0.5=4.5m。立式罐底部吊耳距罐底部还有一定的距离，为安全起见，取副吊车起吊水平状态下的立式罐的工作半径为6m。由主吊车吊装立式罐的分析过程可知，主吊车可以把立式罐竖直吊到离主