5s培训讲义-绝对原创经验.ppt

5S活动实践 2019 12 20 2 修身 齐家 治国 个人 平天下 部门 公司 市场 2019 12 20 3 课程主要内容 5S的起源为什么需要5S5S的含义5S的成效事例5S具体执行方法预防的5S 2019 12 20 4 5S的起源 5S起源于日本 通过规范现场 现物 营造一目了然的工作环境 培养员工良好的工作习惯 其最终目的是提升人的品质 革除马虎之心 养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的每一件 小事 遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯 2019 12 20 5 为什么需要5S 6个 啦 就是浪费的根源 工厂什么地方有什么东西 我们凭感觉就知道啦 出现不良品有什么关系 只要努力生产就好啦 这么努力去搬运东西 绩效应该很好啦 货不足或设备故障而不能如期交货 也是没办法啦 工作受点伤也是理所当然的 擦点红药水就好了啦 不管工厂多脏乱 我们的产品销路还是很好啦 2019 12 20 6 为什么需要5S 人要经常洗澡 但工厂 工厂和人一样 汗水和灰尘会积成污垢人们知道要把汗水和灰尘洗涤 使污垢不再因此 偶而也该让工厂洗个澡吧 2019 12 20 7 为什么需要5S 工间狭窄 作业不易 频生灾害浪费劳力 积压资金混入异品 不良品设备及治工具损坏不易发觉异常恶化的产品品质使用2分钟之物品却花费30分钟去找寻只有老手才知道物品放在那里 新手找得团团转东西到处摆放零乱散置 也不知道应放在何处摆放方式不当 倾倒 受损碰撞等不安全事故经常发生 2019 12 20 8 为什么需要5S 5S是工厂合理化的特效药改善始终不见成果的原因何在 不知道目前问题及浪费的所在让工厂内潜在的浪费 异常 问题显在化 使大家一目了然是十分重要的改善的第一步是以眼来看的整理 整顿你知道工厂中需要及不需要的东西吗红牌作战及看板作战就是以目视管理的整理 整顿 2019 12 20 9 为什么需要5S 5S是工厂合理化的特效药5S是销售专家5S是节约专家5S是标准化的推行专家5S是守时专家5S是工厂安全的守护专家5S是促使员工愉快工作的专家 2019 12 20 10 为什么需要5S 推行5S的八大理由 为了你有一个舒适的工作环境 为了你有一个安全的作业场所 为了提升全体员工的工作热情 为了稳定产品的质量水平 为了提高现场的工作效率 为了增加设备的使用寿命 为了塑造良好的公司形象 为了有一个能让客户或亲友参观的厂房 2019 12 20 11 为什么需要5S 推行5S的八大作用 亏损为零 5S是最佳的推销员不良为零 5S是质量零缺陷的护航者浪费为零 5S是节约能手故障为零 5S是交货期的保证切换产品时间为零 5S是高效率的前提事故为零 5S是安全的软件设备投诉为零 5S是标准化的推动者缺勤为零 5S可以创造出快乐的工作岗位 2019 12 20 12 为什么需要5S 5S为相关活动打下坚实的基础 5S是现场管理的基础 5S水平的高低代表着现场管理水平的高低 而现场管理的水平高低则制约着ISO JIT IE TQM活动能否顺利地推动或推行 所以只有通过5S的推行和活动 从现场管理着手 来改进企业的体制 才能够起到事半功倍的效果 由此可见 在实施ISO JIT IE TQM的企业中推行5S的活动 等于为相关活动提供了肥沃的土壤 提供了强而有力的保障 2019 12 20 13 5S的基本概念 整理 Seiri 区分要与不要的物品 保留需要的 处理不需要的物品 整顿 Seiton 把需要的物品加以定位放置 并保持在需要时有立即取出的状态 清扫 Seiso 将工作场所清扫干净 以保持工作场所干净 亮丽的环境 清洁 Seiketsu 将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持结果 素养 Shitsuke 通过上述4S 提高全员文明礼貌水准 培养每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 2019 12 20 14 5S的基本概念 2019 12 20 15 5S的基本概念 5S关系 只有整理没有整顿 物品真难找得到 只有整顿没有整理 无法取舍乱糟糟 只有整理 整顿没清扫 物品使用不可靠 3S之效果怎保证 清洁出来献一招 标准作业练素养 公司管理水平高 2019 12 20 16 5S具体执行方法 推动5S应把握三个原则 每一个员工都能做好自我管理 每一个员工都能节省进而根除浪费 养成勤俭作业的好习惯 每一个员工感觉到推动5S 只有持之以恒才能见效 2019 12 20 17 5S具体执行方法 整理 整理目的 腾出空间防止误用 误送制造清爽工作场所 2019 12 20 18 5S具体执行方法 整理 整理内容 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地 严格地区分开来不必要的东西要尽快处理掉 2019 12 20 19 5S具体执行方法 整理 整理原则 制订基准全体动员下定决心 2019 12 20 20 5S具体执行方法 整理 整理实施要领 自己的工作场所全面检查 包括看得到和看不到的制定 要 和 不要 的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度 决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查 2019 12 20 21 5S具体执行方法 整理 整理作用 现场无杂物 过道通畅增大作业空间 提高工作效率保障生产安全 提高产品质量消除混杂材料的差错有利于减少库存 节约资金使员工心情舒畅 工作热情高 2019 12 20 22 5S具体执行方法 整理 整理 是一个日日在做 天天要做的一项工作 是每天循环的一个过程 整理 是一个永无止境的过程 每天都要循环整理 企业才会不断地进步 2019 12 20 23 5S具体执行方法 整顿 整顿目的 缩短前置作业时间压缩库存量防止误用 误送塑造目视管理的工作场所 2019 12 20 24 5S具体执行方法 整顿 整顿内容 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 排列整齐明确数量 并进行有效地标识 2019 12 20 25 5S具体执行方法 整顿 整顿原则 分门别类各就各位目视管理 2019 12 20 26 5S具体执行方法 整顿 整顿 实施要领 落实整理工作确定放置场所规定放置方法 明确数量划线定位场所 物品标识 2019 12 20 27 5S具体执行方法 整顿 整顿三定原则 定位 明确具体的放置位置 定品 物品品名和放置场所标示一目了然 定量 规定合适的数量 2019 12 20 28 整顿的三定原则 定位 是根据物品的使用频率和使用便利性 决定物品所应放置的场所 2019 12 20 29 整顿的三定原则 定品 物品品名和放置场所标示要一目了然 让任何人包括新进人员都知道要用的东西放在哪里 物品的名称和放置场所名称两处的标示要一致 物品和放置场所二者的名称 要在物品和储位两边都标示 对物品来讲 其专用名称必须要与架子上储位的编号一致才可以 2019 12 20 30 整顿的三定原则 定量 依作业需要放置适当的数量 削减不必要的库存 使工作场所保持最大空间 库存缺货的补充 应用目视管理是最理想的 2019 12 20 31 5S具体执行方法 整顿 整顿作业工具的整顿步骤 能不能不使用工具减少工具数量放在容易取用处依使用顺序放置容易拿取 放置放置时容易自动定位 且下次使用时容易取用 2019 12 20 32 5S具体执行方法 整顿 作业工具的整顿 2019 12 20 33 5S具体执行方法 整顿 整顿切削工具类的整顿步骤 保存方法和保存数量重新评估检讨防止相互撞击的对策防锈若以直立式保管 安全上必须考虑加覆盖保护 2019 12 20 34 5S具体执行方法 整顿 切削工具类的整顿 2019 12 20 35 5S具体执行方法 整顿 整顿计量器具的整顿防止震动防止打伤歪翘防止滑落 撞击防止灰尘 污垢和防锈 2019 12 20 36 5S具体执行方法 整顿 整顿在制品的整顿步骤 限制其数量检讨取出 投入 搬运的方式注意保护其品质明示不良品 不可混入良品中 2019 12 20 37 5S具体执行方法 整顿 整顿润滑油类的整顿步骤 盘点油的种类品牌的整理统合颜色的分派给油器具的颜色管理给油孔的颜色标示 2019 12 20 38 5S具体执行方法 整顿 整顿作业标准类的整顿与标示改善 标准的实物标示放在使用地点附近集中保管时要标示出共同的特征 2019 12 20 39 5S具体执行方法 整顿 整顿安全相关的整顿 工作伤害的预防通路不可有突出物危险物须有警告标示注意天车的移动路径注意堆高机的移动路径火灾的预防与扑灭 明确标示灭火器放置位置灭火设备前不可堆积物品紧急出口通道不可堆积物品 2019 12 20 40 5S具体执行方法 整顿 整顿作用 提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况能马上发现 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做 结果应是一样的 已经标准化 2019 12 20 41 5S具体执行方法 整顿 整顿主要的改善对象在 时间 而工作场所最大的时间浪费在于 准备作业时间 亦在工作时间的 选择 寻找 所花费的时间 如在10分钟的换线时间当中 需花5分钟找寻东西 这5分钟就是一种浪费 寻找 的时间越少越好 整顿是整理的进一步 整顿是以整理为前提和基础的 在日常的工作过程中 要做好整顿工作 从我做起 从身边的每一件小事做起 从每一点一滴做起 做好自主管理 为创造优美的工作环境而努力 2019 12 20 42 5S具体执行方法 清扫 清扫目的 减少伤害 保证品质 塑造高作业率的工作场所 2019 12 20 43 5S具体执行方法 清扫 清扫内容 将工作场所打扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境不仅是将作业场所打扫干净 而且要求现场人员 将自己使用的东西 用自己的手 维持其最佳的状态 并能遵行清扫的规定 灰尘 脏污 异物 飞屑是引起品质不良 设备故障 工安事故的源头 2019 12 20 44 5S具体执行方法 清扫 清扫原则 勤扫脏乱 杜绝脏源 落实制度 2019 12 20 45 5S具体执行方法 清扫 清扫实施要领 建立清扫责任区 室内 室外 执行例行扫除 清理脏污调查污染源 予以杜绝或隔离建立清扫基准 作为规范 2019 12 20 46 5S具体执行方法 清扫 清扫责任区 2019 12 20 47 5S具体执行方法 清扫 清扫清扫不是扫除 如果只是将设备本体或其附件表面擦得光亮无比 却没有发现任何不正常的地方 只能称为扫除 用以下步骤实施清扫 用眼睛看用鼻子闻用耳朵听用手摸 2019 12 20 48 5S具体执行方法 清扫 清扫问题点的改善 即刻行动 可以立即改善的 应即刻修复 并予以记录张贴标签 问题点解决后 便可取下标签 但必须详细记录解决方法 2019 12 20 49 5S具体执行方法 清扫 清扫的重点 人人参与 责任到人 与点检 保养工作充分结合 2019 12 20 50 5S具体执行方法 清洁 清洁目的 提高产品品质 塑造洁净的工作场所 提升公司形象 2019 12 20 51 5S具体执行方法 清洁 清洁内容 将上面的3S实施的做法制度化 规范化 通过规定责任区域 清扫 清洁要求和标准 进行经常性的检查和纠正 执行及维持前3S的效果 5S活动中 清扫与清洁是连续性的步骤 知道问题而不加以改善 问题依然存在 改善而不制订标准贯彻执行 则问题将不断发生 2019 12 20 52 5S具体执行方法 清洁 清洁原则 清楚显示 检查确保 定型维持 三不要主义 不放置不要物品不要弄乱不要弄脏 2019 12 20 53 5S具体执行方法 清洁 清洁实施要领 落实前3S的工作 设法养成 洁癖 的习惯 设定 责任者 的制度 加强执行 配合每日清扫做设备清洁点检 主管随时巡查纠正 带动气氛 2019 12 20 54 5S具体执行方法 清洁 清洁作用 维持的作用 将整理 整顿 清扫后取得的良好成绩维持下去 成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度 改善的作用 对已取得的良好成绩 不断地进行持续改善 使之达到更高更好的境界 2019 12 20 55 5S具体执行方法 清洁 清洁 不仅仅是 清净整洁 而且还包括 美化正常 除了维持前3S的效果以外 更要通过各种目视化的措施来进行点检工作 使各种 异常 情况无所遁形并加以消除 让工作环境保持良好的状态 2019 12 20 56 5S具体执行方法 素养 素养目的 铸造团队精神 培养良好素质的人才 创造良好风气的工作场所 2019 12 20 57 5S具体执行方法 素养 素养原则 明辨是非 遵守各项规章制度 自主管理 2019 12 20 58 5S具体执行方法 素养 素养实施要领 落实持续推动前4S活动 将各种规章制度目视化 实施各种教育培训 违反规章制度的要及时给予纠正 推动各种精神向上活动 主管随时巡查纠正 带动气氛 2019 12 20 59 5S具体执行方法 素养 素养习惯如何养成 教育训练正确的传达教育制订共同遵守的规定规则明示我的责任 2019 12 20 60 5S具体执行方法 素养 素养作用 保证人员的基本素质 推动4S 直至成为全员的习惯 使员工严守标准 按标准作业 形成温馨明快的工作氛围 塑造优秀人才 铸造合作团队 是企业文化的起点和最终归属 2019 12 20 61 5S具体执行方法 素养 素养表现 遵守公司的规章制度 认真而严格地按照标准进行作业 有强烈的时间观念 遵守出勤和会议的时间 工作时保持良好的状态 每一个员工 衣着要得体 正确的佩戴厂牌或工作证 待人接物诚恳 礼貌 认真 敬业尊重别人 为他人着想 服务 遵守社会的公德 热心公益事业 有责任感 敬老爱幼 关心家人 信任别人 有广阔的胸怀 2019 12 20 62 5S具体执行方法 素养 素养不但是5S的最终结果 更是主管期盼的终极目标 在5S活动中 我们指导员工做整理 整顿 清扫 清洁 其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好 设备擦拭干净 更主要的是在于通过细琐 简单的动作 潜移默化地改变气质 养成良好的习惯 古人云 一屋不扫 何以扫天下 良好的行为修养 就是从每一件小事做起 勿以善小而不为 勿以恶小而为之 如果每一个企业人都能养成很好的习惯 遵守共同约定的事项 那么 我们将会不断地蓬勃发展