6sigma改善专案塑料外壳变形.ppt

6Sigmaproject 1 改善APLLONLCDHOUSING變形超標專案 Preparedby Walter QQ 1433200241 問題陳述 Define 問題陳述及量化 xx年x月以來ApollonLCDHousing上凸 下凹變形超出標准單項不良不良率達40 量產以來工程人員一直全力改善 但仍造成組裝 涂裝不良也居高不下 成為塑膠一廠PBU品質提升與提升客戶滿意度 達成客戶交期的一道瓶頸 涵蓋時間 從2003 05 2003 08就一直有變形變反應變數 Y 變形量的大小規格 以直鋼尺和塞尺 量測判定 缺點 Defects 超出規格的中間內凹變形和中間外拱變形不符合規格之LCDhousing績效衡量尺規 超出規格中間內凹變形和中間外拱變形不良占總投入數比率 問題陳述及量化 Define Define Scope 范圍 專案研究過程為成型 噴面漆 噴光油均可造成產品變形超標的不良 專案改善范圍及目標 Objective 目標 減小APPOLONLCDHOUSING制程中中間內凹變形和中間外拱變形不良 沒通整形的 不良率由目前的40 到5 以下 長期降到2525DPPM 初期及目標DPMO 財務效益如上表所示 APPOLON機種每月10 300台 每台LCDHOUSING噴漆 底漆 光油 成本為約1 10USD 素材成本約1 20USD 變形不良品中有96 是可返工的 中間內拱變形 4 是不可以返修 中間外拱變形達2 0以上 須報廢 則每月因為變形不良損耗為 報廢 10 300 40 4 1 10 1 20 378 04USD 返修 10 300 40 96 0 1 395 52USD因此每月因此變形不良損耗達773 56USD 減小95 0 不良 則節省資金773 56 95 0 734 882USD每年節省8818 6元美金 一年可節省12 734 882 8818 6元USD Define 專案改善財務效益 Define 專案改善小組建立 專案改善小組建立 ProjectPlanandMilestone Define Measure 成型過程圖示 VA VA Measure 噴面漆過程圖示 Measure 噴光油過程圖示 VA Measure ApollonLcdHousing變形不良 机器設備 機台不固定 測量治具 調機員技朮 調機員未固定 人 材料 UV光油 成型參數 機台溫度 方法 變形不良 素材變形量 射出速度 未按規定調變形量 調機頻繁 機台不穩定 模具 模溫穩定性 壓力不當 成型周期 光油后放置方向 環境 流水線長度 烘烤溫度45度 線速 UN燈溫度40度 UV燈能量80 100焦耳 UV燈管 噴漆后放置方向 成型后放置方向 成型 噴漆PFMEA Measure 成型 噴漆PFMEA Measure Measure 本提案側重的是計數式量測系統 針對量測系統 做如下驗証 樣本大小 在生產線隨機抽取經QE確認的變形OK和變形NG 外拱和內凹不良 各15pcs 共30個樣品檢驗員和產線領班等 共5名每人重復隨機作業3次量測 對變形全檢的結果 OKorNG 收集並記錄結果分析該量測方法的GageR R結果如下頁 數據收集系統GageR R Measure 數據收集系統GR R Measure 數據收集系統GR R Measure 數據收集系統GR R 備注 1 AttributeGageR RStudyfor 2 從圖二可看出 整体得分很低 才67分左右 而GR R要求得分超過90分 3 我們必須設法提高判定的共識 即提高此得分 針對其測試的方法 手的用力及讀數及眼睛與測試點的角度進行培訓 並將進行下次考試 直至合格 BetweenAppraisers Inspected MatchedPercent 95 0 CI301756 7 37 4 74 5 Matched Allappraisers assessmentsagreewitheachother AllAppraisersvsStandard Inspected MatchedPercent 95 0 CI301756 7 37 4 74 5 Matched Allappraisers assessmentsagreewithstandard 眼睛必須如箭所指的方向水平 塞尺必須水平塞入 手拿直尺不可用力壓LCDHOUSING 否則會造成變形量減小 Measure 數據收集系統GR R Measure 數據收集系統GR R Measure 數據收集系統GR R 備注 1 AttributeGageR RStudyfor 2 從以上可以看出 經過培訓后 在做第二次GR R時 才達到90分 可見提高檢驗員的檢驗水平是十分重要和長期不懈的工作 迫切需要品質部門和生產部門的主管的重視 BetweenAppraisers Inspected MatchedPercent 95 0 CI302790 0 73 5 97 9 Matched Allappraisers assessmentsagreewitheachother AllAppraisersvsStandard Inspected MatchedPercent 95 0 CI302790 0 73 5 97 9 Matched Allappraisers assessmentsagreewithstandard 初步改善成型 噴漆PFMEA Measure 初步改善成型 噴漆PFMEA Measure Measure 初步改善數據收集系統 2003 21week 30week Measure 初步改善過程能力及效果評估 Defectsafterimprovement DPPM 289000CPK ZsT 3 1 187PPK ZLT 3 0 687ZST ZLT 1 5 3 56ZLT 2 06 Analyze 檢定噴漆 光油對成型成的產品有多大的影響1 成型34PCS產品 量測其實的變形量 2 噴漆的條件保持不變 噴出產品后用同的量測系統量其變形量 3 比對 分析結果 Analyze 檢定光油對成型成的產品有多大的影響 Analyze 成型之變形量多變量Multi Vari分析 分成型條件 機台 班別 Analyze 成型之變形量多變量Multi Vari分析 分成型條件 機台 班別 Analyze 成型之變形量多變量Multi Vari分析 分成型條件 機台 班別 解析 不同的成型條件對變形量有影響 解析 不同的機台對變形量有輕微影響 但可以通成型條件去消除 解析 不同的班別對變形量有輕微影響 Analyze 成型之變形量多變量ANOVA分析 分成型條件 機台 班別 GeneralLinearModel MEASUREversusINJECTION MOLD SHIFTFactorTypeLevelsValuesINJECTIOfixed3123MOLDfixed3123SHIFTfixed212AnalysisofVarianceforMEASURE usingAdjustedSSforTestsSourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFPINJECTIO226 591126 591113 2956 MOLD20 08110 08110 0406 SHIFT10 05560 05560 0556 INJECTIO MOLD40 26560 26560 0664 INJECTIO SHIFT20 07110 07110 0356 MOLD SHIFT20 28780 28780 1439 INJECTIO MOLD SHIFT41 08561 08560 2714 Error00 00000 00000 0000Total1728 4378 Error為0 但從SeqSS的三階INJECTIO MOLD SHIFT為1 0856 占TOTAL很小 所以可以去掉階再作分析 Analyze 成型之變形量多變量ANOVA分析 分成型條件 機台 班別 GeneralLinearModel MEASUREversusINJECTION MOLD SHIFTFactorTypeLevelsValuesINJECTIOfixed3123MOLDfixed3123SHIFTfixed212AnalysisofVarianceforMEASURE usingAdjustedSSforTestsSourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFPINJECTIO226 591126 591113 295648 990 002MOLD20 08110 08110 04060 150 866SHIFT10 05560 05560 05560 200 674INJECTIO MOLD40 26560 26560 06640 240 899INJECTIO SHIFT20 07110 07110 03560 130 881MOLD SHIFT20 28780 28780 14390 530 625Error41 08561 08560 2714Total1728 4378 成型條件P 0 002 0 05 表識不同的成型條件對變形量影大 成型條件P 0 002 0 05 表識不同的成型條件對變形量影大 Analyze 在噴漆條件不變的情況下 變化不同的成型條件尋找最好的成型參數 第一種 素材變形為0 0 9mm的成型條件 第二種 素材變形為1 0 2 0mm的成型條件 成型機台不變 因為可以通過成型條去消除其輕微的變量 因班別對其影響不大 所以不考盧班別的影響 用同一班別的數據作試驗 PP的條件不變 Analyze 噴漆管理Multi Vari分析 1 8 1 14 第一種 素材變形為0 0 9mm的成型條件分析如下圖 Analyze 噴漆管理Multi Vari分析 1 8 1 14 第一種 素材變形為0 0 9mm的成型條件分析如下圖 顯然是不可以的 几乎全部偏下限 Analyze 噴漆管理Multi Vari分析 1 8 1 14 第二種 素材變形為1 0 2 0mm的成型條件 分析如下圖 Analyze 噴漆管理Multi Vari分析 1 8 1 14 第二種 素材變形為1 0 2 0mm的成型條件 分析如下圖 還有約3 6 的不良超上限 Analyze 噴漆管理Multi Vari分析 1 8 1 14 第二種 素材變形為1 0 2 0mm的成型條件 分析如下圖 專案做到此 為節省時間 根據當時管控變形的主要原因 因變形下限的會影響PANEL有水波仍 上限的影響其是沒有的 只是如果太大的話會產生異音和影響美觀 對功能沒有影響 經實配 2 0mm的后殼 沒有影響 外觀和功能 經與COB協商 保險起見 將光油后的上限控制在 1 5mm 其結果如左圖 完全OK Improve ImprovedAnalyze 1 從上面兩組數據是按 1mm來計算的 可看出第二組的良率遠遠超如第一組 所以把成型條件控制在1 0 2 0mm之內 2 噴漆的條件不可隨意改變 3 為保証出貨到COB 客戶OK 又能確保MPT的產能不受影響 因為如果有不良將須要返工 給與COB協商 在確保其變形量的精密度情況下 可以將出貨標准由 1mm修改到 1 5 0 7mm 從上圖 最小不超過 0 5mm 所以可以設為 0 7mm 4 按成型條件 成型1 0 2 0產品時的 確定以后的成型條件 如附件 Improve ImprovedAnalyze 1 從上面兩組數據是按 1mm來計算的 可看出第二組的良率遠遠超如第一組 所以把成型條件控制在1 0 2 0mm之內 2 噴漆的條件不可隨意改變 3 為保証出貨到COB 客戶OK 又能確保MPT的產能不受影響 因為如果有不良將須要返工 給與COB協商 在確保其變形量的精密度情況下 可以將出貨標准由 1mm修改到 1 5 0 7mm 從上圖 最小不超過 0 5mm 所以可以設為 0 7mm 4 按成型條件 成型1 0 2 0產品時的 確定以后的成型條件 如附件 Improve ImprovedAnalyze 附件 成型條件記錄表 改善后的效果評估階段一 數據 2003 27 3