发电厂化学运行规程.doc

1 批批 准 准 孔孔令令胜胜 审审 定 定 袁袁福福宏宏 初初 审 审 段段世世方方 编编 写 写 赵赵水水龙龙 2007 年 4 月 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 2 前前 言言 本规程由国投昔阳能源有限责任公司安平电厂发电部负责编制 是运行员工在运 行工作中各类操作 调整 检查 试验 事故处理等工作的标准和依据 运行员工必 须严格执行本规程的有关规定 确保机组及设备的安全经济运行 限于编者水平且部分技术资料不全 规程中部分内容尚存不完善之处 敬请领导 及有关工程技术人员多提宝贵意见 以便在以后的修编工作中使规程更加完善 一 本规程依据下列资料编写 一 本规程依据下列资料编写 1 安平发电厂锅炉补给水处理调试方案及报告 2 浙江欧美环境工程公司安平发电厂锅炉补给水处理说明书 3 南京东大能源环保科技有限公司生活污水处理说明书 4 南京东大能源环保科技有限公司凝结水处理说明书 5 苏州市中新动力设备辅机有限公司加药采样说明书 6 江苏金牛环保工程设备有限公司工业废水处理说明书 7 内蒙古电力设计院安平发电厂 2 150mw 循环流化床空冷机组工程设计说明书及设计图纸 8 原电力工业部部颁 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 9 原电力工业部部颁 电力安全工作规程 10 兄弟电厂 135mw 循环流化床化学运行规程 11 各辅机厂家产品运行维护说明书 12 南京科远控制工程公司分散控制系统逻辑设计说明书 13 火力发电厂水汽主试验方法标准规程汇编 二 下列人员应掌握本规程二 下列人员应掌握本规程 1 150mw cfb 机组化学运行人员 2 150mw cfb 机组值长 3 生产部室化学专工 技术人员等 三 下列人员应熟悉本规程的有关内容三 下列人员应熟悉本规程的有关内容 1 生产副总经理 2 生产部室的部长 部长助理 管理部室的部长 助理及其他相关人员 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 3 目目 录录 第一篇 水处理运行规程 1 第一章 总则 1 第一节 水处理工艺流程 1 第二节 水处理设备主要规范及特性 1 第三节 水质标准与控制项目 3 第二章 水处理设备的启动 4 第一节 设备整体启动前的检查 4 第二节 设备的整体启动 4 第三节 设备的停运 5 第四节 投运操作注意事项及步骤 5 第三章 前期预处理部分的操作 6 第一节 生水系统的操作 6 第二节 加药装置的操作 7 第三节 双层滤料过滤器的操作 8 第四节 微孔过滤器的操作 10 第五节 超滤部分的操作 11 第四章 反渗透 ro 系统 22 第一节 概述 22 第二节 ro 系统的性能参数 23 第三节 反渗透膜操作步骤 24 第四节 反渗透系统运行要点及工艺参数 24 第五节 ro 系统的整体开车 25 第六节 反渗透 ro 装置的检查及安装 26 第七节 ro 系统故障处理 27 第八节 ro 膜清洗 28 第九节 设备运行中的一般故障简单处理 32 第十节 ro 系统运行注意事项 33 第五章 后处理系统 edi 部分的操作 33 第一节 安全注意事项 33 第二节 概述 34 第三节 edi 装置的启动 35 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 4 第四节 运行装置的停机程序 39 第五节 操作指导 40 第六节 edi 装置的过程控制 42 第七节 系统的维护 45 第八节 edi 膜组件的清洗 45 第六章 泵的启动运行及停止操作 52 第一节 启动前的检查 52 第二节 启动运行及停止 52 第七章水质劣化和净水设备故障处理 53 第一节 水质劣化原因及处理方法 53 第二节 水泵故障原因及处理方法 57 第二篇 水汽监督运行规程 58 第一章热力设备的化学监督 58 第一节 热力设备的主要特性与规范 58 第二节 机组启动中的化学监督 60 第三节 机组运行中的化学监督 60 第四节 锅炉停运后的化学监督 61 第五节 机组检修期间的化学监督 61 第六节 水汽样品采集 61 第七节 运行中水汽控制标准 62 第八节 停备用机组启动时的水汽控制标准 63 第九节 炉内磷酸盐处理 63 第十节 给水系统化学监督 67 第十一节 凝结水系统化学监督 67 第二章锅炉排污 68 第一节 总则 68 第二节 定期排污的使用原则 68 第三节 连续排污的使用原则 68 第四节 排污计算 68 第三章循环水处理 69 第一节 循环水的排污处理 69 第二节 循环水的监督 70 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 5 第四章汽水品质劣化处理 70 第一节 总则 70 第二节 汽水品质劣化的原因及处理 70 第三篇 水汽试验方法 75 第一章 酸液浓度的测定 75 第二章 碱液浓度的测定 75 第三章 酸度的测定 容量法 76 第四章 碱度的测定 76 第五章 污染指数 sdi 测定方法 77 第六章 余氯测定方法 79 第七章 浊度测定方法 80 第八章 二氧化硅测定方法 82 第九章 硬度的测定 86 第十章 氨的测定 87 第十一章 氯离子的测定 88 第十二章 活性氯的测定 89 第十二章 磷酸根的测定 90 第四篇 生活污水处理系统运行规程 91 第一章 概 述 91 第二章 生活污水处理设备运行操作 93 第三章 故障分析及处理 94 第五篇 工业废水处理运行规程 96 第一章 概 述 96 第二章 工业废水处理系统手动操作 99 第三章 工业废水处理设备自动操作 102 第四章 故障分析及处理 103 第六篇 凝结水处理 103 第一章 系统概述 104 第二章 凝结水处理设备的手动操作 107 第三章 凝结水处理设备的程控操作 108 第四章 凝结水处理系统故障处理 109 1 第一篇第一篇 水处理运行规程水处理运行规程 概概 述述 安平发电厂 2x150mw 循环流化床空冷机组 补给水处理系统规模 80t h 系统采用多介质过滤 uf 二级 ro edi 等工艺技术 本系统设计以反渗透脱盐为核心 反渗透设备为主要设备 多介质过滤器 uf 为预处理 用 于保证反渗透系统的正常运行 edi 为精处理 保证系统产水指标符合电厂锅炉用水的要求 全套系统采用 dcs 上位机控制系统模式 整个系统的控制可分段投入 实现全部自动或部分 自动运行 第一章第一章 总则总则 第一节第一节 水处理工艺流程水处理工艺流程 我厂水处理采用多介质过滤器 超滤 二级 ro 系统 edi 主水源为关山水库水 备用水源为 地下水 水处理工艺流程 机房 生水箱 生水泵 絮凝剂 杀菌剂 双介质过滤器 uf 超滤水箱 超滤水泵 加阻垢 剂 5 m 微孔过滤器 高压泵 一级 ro 装置 高压泵 二级 ro 装置 中间水箱 中间水泵 edi 除盐水箱 除盐水泵 热力系统 第二节第二节 水处理设备主要规范及特性水处理设备主要规范及特性 序号序号设设 备备 名名 称称型型 号号 或或 规规 格格单位单位数量数量 生产生产 厂家厂家 1 生水箱 300m3 台 1 2 絮凝剂计量泵 0 9 5l h h 0 69mpa b726 台 2lmi 3 絮凝剂溶液箱 v 1 0 m3 pe 个 2omex 4 杀菌剂计量泵 0 15 1l h p 0 69mpa c726 台 3lmi 5 杀菌剂溶液箱 v 1 0m3 pe 个 2omex 6 生水泵q 70m3 h h 40mh2 o n 15kw 过流材质 316 ih100 80 160 台 2 7 多介质过滤器q 40m3 h dn3000台 3omex 8 超滤膜组sfr2860 膜面积为 52 支 20 支 套 膜材质 pvdf支 40omex 9 反洗水泵q 250m3 h h 20mh2o n 11kw 材质 316台 2 10 超滤水箱 v 300m3 台 1 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 2 11 超滤水泵q 63m3 h h 30mh2o n 11kw 过流材质 316 ih100 80 160台 3 12 清洗水泵q 40m3 h h 30mh2o n 7 5kw 过流材质 316 ih80 65 160 台 1 13 清洗保安过滤器q 40m3 h 精度 5 m 316ss cf500台 1omex 14 清洗溶液箱 v 3 0m3 pe 个 1omex 15 还原剂计量泵0 9 5l h h 1 0mpa c716台 2lmi 16 还原剂溶液箱 v 1 0m3 pe 个 2omex 17 阻垢剂计量泵 0 3 8l h h 0 76mpa p156 台 3lmi 18 阻垢剂溶液箱v 1 0m3 pe 胶个 2omex 19一级 ro 保安过滤器 q 63m3 h 精度 5 m 壳体 316 cf500台 2omex 附件 滤芯pp 精度 5 m支 54 osmonic s 20 一级反渗透高压泵q 63m3 h h 145mh2o n 37kw 过流材质 316 crn64 7 2台 2 grundfo s 21 一级反渗透装置q 47m3 h 回收率 75 5 3 排列套 2omex 反渗透膜元件 8 bw30 400 支 96dow 压力容器300psi 6 芯支 16 wave cyber 22 冲洗水泵q 40m3 h h 35mh2o n 7 5kw 过流材质 316 ih80 65 160台 1 23 中间水箱 v 30m3 台 2omex 24 中间水泵q 47m3 h h 40mh2o n 11kw 过流材质 316 ih80 50 200台 3 25 碱计量泵 0 1 6l h h 0 97mpa p046 台 3lmi 26 碱溶液箱 v 1 0m3 pe 个 2omex 27 二级反渗透高压泵 q 47m3 h h 180mh2o n 37kw crn45 10 2 台 2 grundfo s 28 二级反渗透装置q 42 5m3 h 回收率 90 3 2 1 排列套 2omex 29 反渗透膜元件 8 bw30 400 支 72dow 压力容器300psi 6 芯支 12wave cyber 爆破膜 2bar 个 2omex 30 edi 装置q 40m3 h 回收率 95 edi 200套 2omex edi 膜元件卷式 edi 210ii支 40omex 31 加盐计量泵台 2lmi 33 浓水循环泵台 2 grundfo s 34 爆破膜 2bar 个 2omex 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 3 35 除盐水箱 v 800m3 台 2 36 除盐水泵q 50m3 h h 50mh2o n 11kw 过流材质 316 ih80 50 200台 2 37 锅炉启动泵q 100m3 h h 50mh2o n 15kw 过流材质 316 ih100 65 200 台 1 38 空气贮气罐v 3m3 材质 16mndr pn0 8mpa台 1omex 第三节第三节 水质标准与控制项目水质标准与控制项目 序号水样监督项目单位标准间隔时间 h 备注 碱度 a mmol l 每班分析一次 硬度 h mmol l 每班分析一次 氯根 cl mg l 每班分析一次 1 生水 电导 dd s cm 每班分析一次 外状清 2 过滤器出水 浊度 ntu 5 每班测定一次 如浊度 接近 5 ntu 时应增加化 验次数 如进水比较 混浊应重新 设定反洗频 率 外状清 3 uf 出水 污染指数 sdi15 3 每天早班测定一次 tdsmg l 8按两小时抄表一次 sio2mg l 0 5按两小时抄表一次 4 ro 出水 ddus cm 20 按两小时抄表一次 二氧化硅 sio2 ug l 20 按两小时抄表一次 电导率 dd us cm 0 2 按两小时抄表一次 5 edi 出水 ph7 8 按两小时抄表一次 na ug l 10 每班一次 二氧化硅 sio2 ug l 20 按两小时抄表一次 电导率 dd us cm 0 2 按两小时抄表一次 6 除盐水 ph6 8 7 按两小时抄表一次 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 4 第二章第二章 水处理设备的启动水处理设备的启动 第一节第一节 设备整体启动前的检查设备整体启动前的检查 1 生水箱水位在 3 0 米以上 2 各过滤器 各水泵应处于良好的备用状态 设备本体 uf 装置 ro 装置 edi 装置本体阀门应 完好和处于关闭状态 3 各压力表 导电度表 流量表 液位计及其它监测仪表应完整良好 处于备用状态 4 水处理化验用的仪器良好 试剂齐全 5 各泵的出口门应灵活好用 处于关闭状态 水泵的进口门应处于开启状态 6 水泵的周围清洁 没有妨碍运行的杂物存在 7 靠背轮 保护罩完好 地脚螺丝应牢固 用手盘车轻快 电机有可靠的接地线 8 所有水泵轴承油箱内油位正常 油质良好 9 各水箱的出口门应处于开启状态 10 各加药装置装置正常 药量充足 加药量正确 11 各种报表 记录应齐全 并备好相应的生产工具 第二节第二节 设备的整体启动设备的整体启动 1 开启生水箱的进水门 使生水箱的液位达到 2 3 以上 启动生水泵 2 开启双层滤料过滤器的入口门及排气门 当有水从排气门流出时 关闭入口门及排气门 3 启动反洗水泵 开启双层滤料过滤器的反洗排污门及反洗入口门 对其进行反洗 当出水达标 后 停反洗水泵 关过滤器的反洗排污门及反洗入口门 启动混凝剂加药系统及杀菌剂加药装置 对过滤器进行正洗 取样化验水质 当水质合格时 即可向后序设备供水 4 对 uf 部分的冲洗 当水质达标后 停 uf 反洗水泵 对 uf 装置进行正洗 并取样化验 当水质 合格时 即可向后序设备供水 5 对保安过滤器进行排气 冲洗合格 6 启动还原剂加药装置 naoh 加药装置及阻垢剂加药装置 直至水质合格 7 启动低压冲洗泵 开启反渗透的浓排阀 产排阀及进水阀 对压力容器进行冲洗 待冲洗合格 后 停低压冲洗泵 关进水阀 水合格后 向后序设备供水 8 冲洗中间水箱 待合格后关闭排污门 同时往中间水箱供水 当水位上升至三分之二时 开启 中间水泵 9 启动 edi 入口门 空气门 待空气门溢水后 关空气门 开排水门 调节入口门 对 edi 冲洗 水质合格后 冲洗除盐水箱直至合格 10 供水后应检查设备流量 压力 电导率等表计是否指示正常 11 按规定时间做好化验分析抄表记录 12 设备短时间停运备用 按反渗透膜的保管要求处理 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 5 13 当所有设备运行正常后将设备打到自动位置 设备开始自动运行 第三节第三节 设备的停运设备的停运 1 停高压泵 2 停生水泵 3 关闭 uf 装置进水门 4 停混凝剂 杀菌剂加药系统 5 关闭反渗透进水门 6 停还原剂加药装置 naoh 加药装置 阻垢剂加药装置 7 开启反渗透冲洗泵对系统进行低压冲洗 8 关闭保安过滤器入口门 10 关闭中间泵出口门 停中间水泵 11 关闭 edi 进 出口门 第四节第四节 投运操作注意事项及步骤投运操作注意事项及步骤 1 反渗透系统手动操作注意事项 1 1 手动开机前将 1 反渗透系统 2 反渗透系统高压泵的选择开关打到自动位置 1 2 将上位机置于自动操位置 即自动操指示颜色为红色 1 3 启动高压泵前一定要检查生水泵已经运行 过滤器 保安过滤器和 uf 装置的相关阀门处于运 行状态 保证高压泵在有水的状况下运行 否则会造成高压泵烧坏 1 4 先通过自动操打开进水门和产水排放门 然后启动高压泵 产水电导率合格后关闭产水排放门 1 5 反渗透运行过程中应注意生水箱水位变化 避免生水箱抽空 1 6 高压泵启动前应先将还原剂加药泵 naoh 加药泵 阻垢剂计量泵打开 1 7 在自动操状态下 如果启动高压泵后出现低压报警 高压泵将自动停运 这时应先检查低压报 警原因 生水泵是否启动 多介质过滤器和 uf 装置是否处于运行状态 相应的阀门是否开启 检 查完成后 应先将低压报警复位 然后重新启动高压泵 低压报警复位既可通过自动操 即点击屏 幕上的复位按钮 也可通过硬手操即按动反渗透就地控制盘上的复位按钮完成 1 8 出现低压报警 如果检查生水泵 多介质过滤器和 uf 装置都没有问题 须检查保安过滤器进 出口压力表压差是否过高 如果压差过高 则要更换滤芯 高压泵入口压力须满足 0 8kg cm2 如 果小于 0 8kg cm2 则会出现低压报警 1 9 在自动操状态下 如果启动高压泵后出现高压报警 高压泵也将自动停运 这时应先检查高压 泵出口门是否打开 恢复正常后 先将高压报警复位 然后重新启动高压泵 复位方法与低压报警 相同 1 10 如高压泵在运行过程中出现高压泵故障报警 应将高压泵停运 并在屏幕上点击报警复位 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 6 通知电气人员检查动力屏出现故障的原因 1 11 系统运行时 保安过滤器出口压力保持在 200 300kpa 之间 如压力超标 调整多介质过滤 器的进水门 使其满足要求 1 12 运行过程中要注意观察 ro 运行参数 1 13 ro 系统的回收率为 75 即产水量 浓水量为 3 1 任何人不得随便调高回收率 1 14 高压泵停运后 应对 r o 系统进行冲洗 操作步骤 一 开机 1 检查生水箱水位 如水位低 开启生水箱进水门进水 2 启动絮凝剂及杀菌剂加药系统 3 将反渗透打到自动位置 4 开启 ro 进水门 浓水排放门 产水排放门 5 启动生水泵 开启生水泵出水门 6 开启多介质过滤器 保安过滤器 uf 装置进 出水门 7 启动还原剂加药装置 naoh 加药装置 阻垢剂加药装置 8 开启 5 保安过滤器出水门 进水门 可以常开 9 待浓水排放电动门出水后 关闭浓水排放电动门 10 启动高压泵 11 待产水电导率合格后 关闭产水排放电动门 12 运行过程中要各设备的流量是否满足运行要求 13 开机后每 4 小时测定各多介质过滤器浊度 并做好记录 如超标 对过滤 器停运反洗 二 停机 1 停高压泵 2 停生水泵和阻垢剂加药泵 3 关闭 ro 进水门 打开产水排放门和浓水排放门 4 关闭中间水泵 5 打开 ro 冲洗门 启动冲洗水泵 冲洗 5 10 分钟 冲洗时 ro 进水压力要在 400kpa 以下 6 冲洗结束后 关闭 ro 冲洗门 产水排放门 浓水排放门 将选择开关打到停止位置 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 7 第三章第三章 前期预处理部分的操作前期预处理部分的操作 第一节第一节 生水系统的操作生水系统的操作 1 开启生水箱进水门 生水箱上水 2 生水箱水位在 2 3 以上时 按离心式水泵操作规程 启动生水泵给后继设备送水 3 启动混凝剂 杀菌剂加药系统往生水中加药 调节其加药量使其达到标准 第二节第二节 加药装置的操作加药装置的操作 系统加药概述 系统加药包括起杀菌剂 降低浊度的絮凝剂 起还原作用的 nahso3 调节 ph 的 naoh 防止反 渗透膜浓水侧结垢的阻垢剂 jk 3000 调节 edi 浓水室电导率的 nacl 加药装置由加药箱和计量泵组成 加药箱用于溶解和稀释药品 计量泵用于定量向水中投加药 液 计量箱均设置低液位开关 在药液不多时停相应的计量泵并报警 提醒操作人员及时配制药液 药液配制需人工进行 运行人员必须定期检查各溶液箱的液位情况 防止加药泵不打药 1 药液配制 各加药系统药液配制步骤为 向溶液箱内加入一定量的水 取定量的药品 投入溶液箱内搅拌 均匀 2 设计投加量 有效浓度 2 1 杀菌剂加药量通过烧杯试验来确定 1 0 1 5ppm 2 2 絮凝剂加药量通过烧杯试验来确定 加药 10 20ppm 2 3 还原剂加药量通过烧杯试验来确定 反应时间 20 秒 设计加药 2 3ppm 2 4 碱 加药 15ppm 2 5 阻垢剂加药量 设计加药 2 5ppm 经过计算 药剂的具体投加量根据现场调试的水质结果灵活调整 药剂的稀释倍数根据原液浓度和加药箱 的容积和计量泵的量程而定 3 3 药剂规范及设计加药量药剂规范及设计加药量 药剂规范 序号名称型号 参数外观形态 1 杀菌剂 ss532kq 2 絮凝剂st 1 型 3 碱 naoh 液体 4 还原剂 nahso3 白色或略带黄色结晶 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 8 5 阻垢剂 jk 3000 6 化学纯氯化钠 nacl 白色固体 4 计量泵的启动 调节和标定 输出流量调节 泵头灌满溶液后 必须进行输出流量调节 按下列公式计算泵的输出流量 泵输出量 最大输出 x 速度 x 冲程 注 1 如果泵没有速度调节功能 则泵输出量 最大输出 x 冲程 2 lmi 对每种类型的泵都有冲程输出最小调节量的要求 3 lmi 对每种类型的泵都有冲程频率输出最小调节量的要求 第三节第三节 双层滤料过滤器的操作双层滤料过滤器的操作 1 设备简介 双层滤料过滤器内装粒度 0 4 0 6mm 的石英砂 层高 600 mm 0 8 1 2mm mm 的石英砂 层高 250 mm 0 8 1 2 的无烟煤 层高 400mm 主要技术参数 数量 3 台 规格 f3000 本体材料 碳钢 内部防腐 衬胶 设计压力 0 6mpa 工作压力 大于 0 2mpa 运行压差 0 02mpa 正常 0 06mpa 最大 运行时间 24 小时反洗一次 按实际调整 反洗时间 10min 次 浊度 进水 20mg l 出水0 1mpa 即需更换相应设备的滤芯 4 2 更换滤芯前先关闭相关设备及关闭本设备 4 3 关闭 va vb 然后打开 vc 卸下盲板 待设备内水放光后即可更换滤芯 第五节第五节 超滤部分的操作超滤部分的操作 膜过滤是一种膜分离技术 其膜为多孔性不对称结构 主要用于溶液中物质大分子级别的分 离 膜过滤过程是以膜两侧压差为驱动力 以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程 使用压力 通常为 0 1 0 6mpa 筛分孔径从 0 05 0 1 m 截留分子量为 5 100 万道尔顿左右 1 uf1 uf 装置的的使用条件装置的的使用条件 1 1 整套装置的基本使用条件 项目名称参 数 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 12 浊度 50 ntu ph2 10 进水 条 件 水温 5 40 最大进水压力 6 bar 膜两侧平均压力差 2 bar 正常 3 bar 最大 浊度 1 0 ntu sdi15 3 产水 水质 codmn 脱除率0 30 1 2 装置主要运行参数 进水类型浊度 ntu codmn 组件产水量 m3 h 浓水排量 m3 h 反洗间隔 min 气洗间隔 days 地下水 2 13 00602 5 地表水 15 50 31 50 5 0 75200 5 1 注 表列组件产水量是通用标准 具体组件产水量根据具体水源条件而定 1 3 装置反洗参数 项 目 名 称参 数 反洗时间30 60 秒 反洗水压力 1 0 bar 反洗水量 单支组件计 1 2 m3 h 反洗水质uf产水 正洗时间15 30 秒 正洗水量50 100 正常工作水量 进气时间30 秒 进气压力 1 0 bar 空气擦洗 空气质量仪表空气或无油过滤空气 1 4 uf 装置组成以及运行参数 1 4 1 uf sfr2860 型装置的组成 uf 膜组件的数目 52 支 膜组件型号 sfr2860 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 13 1 4 1 运行参数 装置最大产水流量 59m3 h 每套 装置最大浓水排放量 m3 h 每套 装置最小浓水排放量 m3 h 每套 水的回收率 83 95 2 uf 装置的运行 2 1 概述 uf 装置首次运行或长时间停运后恢复运行 需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液 最开始的启动应该为手动的 但是一旦所有的流速和压力 时间被设置后 装置应该恢复为 自动 装置恢复自动后 dcs 系统可以有效监控系统的运行 一旦运行条件不满足 装置会自动采 取保护措施 装置启动的基本步骤如下 1 启动生水泵 2 装置灌满水和冲洗 3 启动反洗水泵 4 设置反洗压力 5 设置浓水排放流速 6 设置进气压力 7 设置反洗时间间隔 8 设置气檫洗时间间隔 9 设置并联装置反洗顺序 2 2 启动前的检查内容 1 排水系统已经准备完毕 2 dcs 程序已输入 3 电路系统检查已完成 4 管路系统连接完成并已清洗干净 2 3 启动 在启动前应进行以下核查 1 按安装核查表进行核查 2 所有的阀门处于关闭状态 3 所有的泵处于关闭状态 4 安全设备处于正常状态 2 3 1 uf 组件的冲洗 1 打开装置的反洗排放阀门和下排阀 2 打开反洗泵出口阀 30 左右 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 14 3 启动反洗泵 4 缓慢调节 uf 装置反洗进水阀 维持较低的进水压力 低于 1 5bar 5 连续冲洗至排放水无泡沫 至此 uf 装置启运前准备完毕 2 3 2 启动程序 根据进水确定 uf 装置的允许最大产水量 工作压力 反洗时间间隔 1 装置允许最大产水量是由进水类型及水质决定的 进水水质与组件产水量的关系见下表 进水类型浊度 ntu codmn 组件产水量 m3 h 地表水 经砂滤 2 5 23 0 地表水 5 15 32 2 地表水 15 50 31 5 注 1 装置产水量应乘装置的组件数 2 表列组件产水量是通用标准 具体项目组件产水量根据具体水源条件而定 2 装置浓水排放量是由进水浊度决定的 在进水浊度高的条件下 加大浓水排放量可以有 效控制 uf 组件浓水的淤塞速率 进水浊度与组件浓水排放量的关系见下表 进水浊度 ntu 浓水排放流量 m3 h 150 15 250 5 25 0 75 注 装置排放量应乘装置的组件数 3 uf 进水压力应控制在膜两侧平均压力差 2 bar 膜两侧平均压力差 进水压力 浓水排放压力 2 产水出口压力 如全流过滤 则 膜两侧平均压力差 进水压力 产水出口压力 4 流量和压力的调整程序如下 a 产水的调整 打开产水阀 缓慢打开进水阀门 调整进水阀门 使产水流量达到要求水量 如果同时有浓水排放 应同步调整 b 浓水的调整 错流工作状态 缓慢打开浓水排放阀 调整浓水排放阀门至需要的排放量 c 反洗水压力的调整 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 15 全开浓水排放阀 启动反洗水泵 缓慢打开反洗阀 调整反洗阀门至压力 1 bar d 正洗水流量的调整 开启浓水排放阀 15 打开进水阀 调整浓水排放阀开度至单支排放量 1 1 5m3 h e 夹气反洗进气压力的调整 进入反洗程序 缓缓开启进气阀至进气压力为 1bar 5 对以上的阀门开度进行定位 2 3 3 自动控制 当装置由手动控制将所有的流量 压力设置完毕后 装置需要关闭 然后以自动方式重新启动 关闭所有开关 将手动开关转为自动 启动 uf 装置 调整产水压力保护开关 当产水压力高于设定值 浓水排放阀应自动开启 3 3 运行装置的停机程序运行装置的停机程序 手动操作模式下的停机 1 打开浓水排放阀 冲洗 15 秒 2 缓缓关闭进水阀 3 2 自动控制模式下的停机 装置在自动模式下运行 当下面的一些情况发生时 装置会发生自动关闭或不能投入自动运行 现象 1 供水水泵没接到运行指令 或者泵的手动开关没有置于自动状态 2 产水出口压力过高 3 3 装置长时间停机 1 如果装置需关停 组件如短期停用 2 3 天 可每天运行约 30 60min 以防止细菌污染 2 组件如长期停用 7 天以上 关停前对 uf 装置进行一次夹气反洗 并向装置内注入保护 液 1 亚硫酸氢钠溶液加 10 丙二醇 关闭所有的 uf 装置的进出口阀门 每月检查一次 并控制 环境温度在 5 35 以内 3 长时间关停后重新投入运行时 应将 uf 装置进行连续冲洗至排放水无泡沫 4 停机期间 应自始至终保持超滤膜处于湿态 一旦脱水变干 将会造成膜组件不可逆损坏 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 16 4 操作指导 为了使 uf 装置持续产出满足需要的过滤水 必须满足三个条件 它们包括 合格的进水水质 合适的反洗时间间隔 及时的化学清洗 上面的任一条件不满足 装置将难以稳定产出满足需要的 过滤水 4 1 进水水质要求 进水的水质要求在前面已经详细给出 控制这些指标的目的 就是为了避免这些杂质含量过高 而对膜组件造成严重的膜污染 4 2 流量 4 2 1 产水流量 范围是 1 5 3 0m3 h 膜组件 4 2 2 浓水排放流量 范围在 0 0 75m3 h 膜组件 4 2 3 反洗流量 反洗流量越大 对膜组件的清洗效果就越好 但是反洗流量大 就需要在中空纤维膜的内壁施 以较大的水压 过大的水压会导致中空纤维膜的破裂 故反洗流量是通过反洗水压来控制的 uf 的反洗压力应控制在不大于 1bar 4 2 4 正洗流量 uf 的正洗流量可以控制在每支组件 1 0 1 5m3 h 范围内 4 2 5 进气量 对 uf 组件进行夹气反洗的目的 就是利用压缩气体在组件内纤维之间的爆破形成的震荡 使 附着在膜纤维表面的污染物质得以剥落 并被冲洗水带走 从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水 的目的 但过分强烈的气流会导致膜纤维的断裂 造成产水水质的下降 进气量的控制是通过对进气压力的控制来完成的 进气压力应控制在小于 1 0bar 为宜 4 3 反洗间隔时间 由于 uf 采用了全流过滤的运行模式 为了保证滤膜在此工作状态下的膜通量不发生大的衰减 uf 采用了频繁冲洗技术 使膜表面截留的污染物在形成较厚的滤饼前被清除 频繁冲洗的频度取决于进水中杂质的含量和种类 一般需通过现场的调试来确定 并且在运行 过程中根据进水的变化及时予以调整 频度的初始选择范围见 3 23 2 表格 4 4 操作压力 4 4 1 进出水压力差 即作用于膜两侧的压力差 它是完成膜过滤的推动力 p pj pc 全流过滤 p pj pn 2 pc 错流过滤 p 进出水压力差 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 17 pj 进水压力 pc 产水压力 pn 浓水压力 p 与膜产水通量在一定的范围内呈正比关系 但达到一定程度后 p 对产水通量的增加作 用将急剧减弱 膜对需截留物的截留率却与 p 呈反比关系 即随着 p 的加大膜截留率逐步降低 同时 膜内外压力差太大会造成中空纤维丝的受压失稳变形 发生不可逆损坏 uf 最大允许进出水压力差是 3 bar 4 4 2 进水压力 即 uf 组件壳体所能承受的最大工作压力 uf 最大允许进水压力是 6 bar 4 4 3 反洗水压力 反洗水压力的控制要求及其作用已在前面说明 不再重复叙述 控制 uf 的反洗水压力 1bar 4 4 4 夹气反洗进气压力 夹气反洗进气压力的控制要求及其作用已在前面说明 不再重复叙述 控制 uf 的夹气反洗进气压力 1 bar 4 5 进水水温 膜的产水通量与进水温度有显著的直接关系 不同水温下的产水量可通过以下公式换算 qt 1 03 t 25 q25 qt uf 在 t 水温下的产水量 q25 uf 在 25 水温下的产水量 t uf 进水水温 4 6 运行数据的记录 uf 装置基本上很少需维修 关键是保证采用正确的运行参数 必要的运行记录有利于跟踪装 置的运行情况 也利于帮助找出问题的所在 下面的参数必须每二小时记录一次 进水压力 bar 产水压力 bar 浓水排放流量 m3 h 错流过滤时 淡水流量 m3 h 产水浊度 ntu 进水温度 c 下面的的参数必须每周测定一次 进水 codmn o mg l 产水 codmn o mg l 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 18 产水 sdi15 通过监控流量以及相应的压力降 就可以对组件污染程度作出判断 产水流量 25 产水压力系数 进水侧平均压力 产水压力 进水侧平均压力 进口压力 浓水出口压力 2 错流过滤 进水侧平均压力 进口压力 全流过滤 每天应以时间为横坐标 产水压力系数为纵坐标绘制曲线图 如果发现曲线较运行开始下降 20 装置运行参数需要及时做调整 并正确选择清洗配方对 uf 膜组件进行清洗 5 uf 装置的过程控制 5 1 简介 uf 装置根据需要设计为手动 自动控制模式 装置有三种运行工况 分别为待启动状态 工作 状态和冲洗状态 1 待启动状态 当装置被设置为待启动状态时 所有阀门均处于关闭状态 2 工作状态 工作状态就是 uf 装置制取合格产水输送给下级水处理设备 3 冲洗状态 冲洗状态就是 uf 装置每间隔一定的时间段 启动冲洗泵 开启相应的阀门从滤膜的逆向和正 向对膜面进行冲洗 以恢复膜因污染而产生的通量衰减 当数台 uf 装置并联工作时 每台进入冲洗状态的时间均保持有一定的时间差 以保证系统外 供水量的稳定 5 1 1 手动控制模式 手动控制即装置的启动 停机 冲洗均通过操作者手动完成 5 1 2 自动控制模式 uf 装置自动控制功能由就地 dcs 完成 处理器对突发性断电有一定的记忆功能 uf 装置刚接 通电源时 装置处于待启动状态 装置一旦断电 供水泵和计量泵将停止 并且所有阀门均转入关 闭状态 当电源重新接通时 装置将再一次处于待启动状态 装置控制盘内安装的 dcs 带有通讯 接口 uf 装置可以实现上位机远程控制 5 1 3 装置关闭条件 uf 装置自动关闭条件如下 1 现场的操作平台或远程 dcs 的要求 2 供水泵出现故障或者开关没有置于自动档 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 19 3 控制阀出现故障或者开关没有置于自动档 4 产水背压过高 5 2 装置内锁或者报警 报警设置点设置在现场仪表内 仪表输出开关信号或 4 20ma 给 dcs 通过 dcs 进行报警并使 系统处于内锁状态 定时器的值是用 dcs 码预先设定的 操作者不能随意改变 uf 装置连锁 设置点uf 装置产水出口压力过高 设定值正常产水出口压力 0 3bar 连锁内容激活报警 装置转入待启动状态 1 连锁延时延时 5 秒钟激活报警 10 秒钟装置转入待启动状态 设置点氧化剂计量箱液位过低 设定值距离容器底部最小距离为 7cm 连锁内容激活报警 关停计量泵 操作者给计量器中添加氧化剂溶液 2 连锁期间ufuf 装置处于工作状态 5 4 装置运行程控步序表 状 态运 行停 机 序 号 1234567 运行 步骤 步 序运行 水反洗 1 水反洗 2 气水反洗 气水 正洗 正洗停 机 原水泵 杀菌剂计量 泵 反洗泵 进水阀 正洗阀 产水阀 反洗阀 浓水排放阀 进气阀 泵 阀 状 况 表 错流排放阀 时间 30 60 min 20s20s20s10s10s 备注1 气擦洗的频率为 0 5 2 天 次 可按上表的参考值先设定 调试时再 确定 2 错流排放阀采用手动控制阀 如水质相对好时关闭 3 当不进行气擦洗时 程序运行按 1 2 3 6 7 进行 程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 20 注 1 原水泵的开关仅代表预处理系统的启停 不进入 dcs 控制 2 反洗水泵的开关仅代表在反洗和气擦洗时必须运行 不表示在其他步骤停运 3 表中 符号表示泵处于运行状态 阀处于开启状态 8 uf 系统的维护及故障分析 8 1 系统的日常维护 1 压力表 按期校准 必要时及时调整 2 离心泵 定期检查泵的温度 同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构 3 流量仪表 每三个月校正一次 4 自动切换阀 每月检查一次 同时检查阀体是否有泄漏 5 uf 装置 按常规要求检查进水水质 进水水质的要求和检查的具体细节 详见前面 同时检测 uf 系统 的产水流量和运行压力 详见前面的运行数据趋势图部分 按常规检查 uf 系统特别是组件的泄漏情况 一旦发现立即维护 9 uf 装置的清洗 uf 装置在使用运行过程中需要定期 不定期的对膜组件进行化学清洗 以恢复膜的通量和截 留率 9 1 uf 膜组件清洗前的准备 9 1 1 清洗方案的选择 清洗方案 1 采用酸性溶液对 uf 装置进行清洗 该清洗方案适用于 由于当进水中 fe 或 mn 的含量超过设计标准 或者 uf 膜组件的进水中 si 特别高 而对膜的浓水侧造成的非有机物污染 清洗方案 2 采用用碱性氧化剂溶液对 uf 装置进行清洗 当进水中有机物含量高 可能引起滤膜受到有机物污染 并且当条件有利于生物生存时 一些 细菌和藻类也将在 uf 膜组件中产生 由此引起生物污染 注意 1 uf 装置进行化学清洗前都必须先进行夹气反洗 2 uf 装置的整个清洗过程约需要 2 4 个小时 3 如果清洗后 uf 装置停机时间超过三天 必须按照长时间关闭的要求进行维护 4 清洗剂在循环进膜组件前必须经过 5 m 的滤芯过滤 以除去洗下的污物 清洗结束后必 须将滤芯取下 5 清洗液温度应尽量高一些 一般可控制在 30 40 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 21 6 必要时可采用多种清洗剂清洗 但清洗剂和灭菌剂不能对膜和组件材料造成损伤 且每 次清洗后 应排尽清洗剂 用纯水将系统洗干净 才可再用另一种清洗剂清洗 9 1 2 安全注意事项 1 避免与 naoh h2o2这些药剂直接接触 该类药剂具有程度不同的腐蚀性 而 h2o2还是一种 强氧化剂 2 清洗时应控制管线的压力 以免压力过高引起化学药品喷溅 9 1 3 化学清洗药剂的质量要求 柠檬酸和 h2o2为工业级 naoh 为隔膜碱 9 1 4 清洗系统设备的配置 清洗罐 清洗泵 清洗过滤器各一台 与 ro 清洗系统共用 与 uf 系统连接用软管若干根 9 2 清洗 9 2 1 清洗方案 1 酸洗 uf 膜组件浓室的基本程序如下 a 清洗系统的准备 b 在 uf 膜组件中循环酸性清洗溶液 c 冲洗 uf 膜组件并且返回生产运行状态 1 准备工作 a 按操作手册中的关闭程序关闭 uf 系统 在关闭进水阀门之前 供水系统如系单元制供水 应先关闭供水泵 如系母管制供水 则 应注意调整其他并联运行设备的进水阀 以免承受过高的压力 b 关闭 uf 系统所有阀门 c 将浓水的出口管线与清洗罐接通 d 将浓水的进口管线与清洗系统设备管线相连接 e 清洗管线必须保证无泄漏或者喷溅现象发生 进行清洗时 将有可能会有一些气体产生 保持所有的管线压力低于运行压力 以避免压力过高引起化学溶液溅 f 在清洗罐中加 400l 的 uf 或 ro 产水 然后向 400l 水中加入柠檬酸固体 8 kg 同时进行充 分循环均匀 最终形成 2 的柠檬酸溶液 2 清洗装置 a 启动清洗水泵 缓慢打开清洗水泵出口阀 控制以每个膜组件 500 1000l h 的流量让清洗 溶液进入膜组件浓水侧 最终返回清洗罐中 循环清洗时间为 30min b 关闭清洗泵 静置浸泡 60min c 将清洗罐和清洗泵放空 并用清水冲洗干净 3 冲洗 uf 装置 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 22 冲洗的目的是为了将 uf 装置中残余的化学溶液除去 a 启动反冲洗程序 b 打开浓水排放阀门 c 打开 uf 装置的进水阀门 使进水通过 uf 膜组件 直到进水和浓水的电导率差值 高出之 值 在 20 s cm 之内 d 返回生产运行状态 详见第 4 部分系统的启动 9 2 2 清洗方案 2 0 2 h2o2 0 4 naoh 溶液 用于清洗由有机物及活性生物引起的 uf 膜组件的污染 对 uf 膜组件用碱性氧化剂溶液进行清洗的工作程序如下 a 清洗系统的准备 b 用碱性氧化剂溶液对膜组件进行清洗 c 冲洗膜组件并且返回工作运行状态 1 准备工作 a 按操作手册中的关闭程序关闭 uf 系统 b 关闭 uf 系统所有阀门 c 将浓水的出口管线与清洗罐接通 d 将浓水的进口管线与清洗系统设备管线相连接 e 清洗管线必须保证无泄漏或者喷溅现象发生 注意 进行清洗时 将有可能会有一些气体产生 f 在清洗罐中加 400l 的 uf 或 ro 产水 然后在 400l 水中缓慢均匀溶解 1 6 kg 的 naoh 100 计 和 3 2kg 的的双氧水 浓度计 同时注意混合均匀 naoh 固体及溶液以及双氧水均具有强腐蚀性 操作者应穿戴全部防护用品 避免与其直 接接触 2 清洗装置 a 启动清洗水泵 缓慢打开清洗水泵出口阀 控制以每个膜组件 500 1000l h 的流量 让清洗溶液进入膜组件浓水侧 最终返回清洗罐中 循环清洗时间为 5min b 关闭清洗泵 静置浸泡 10min c 将清洗罐和清洗泵放空 并用清水冲洗干净 3 冲洗 uf 装置 冲洗的目的是为了将 uf 装置中残余的化学溶液除去 a 启动反冲洗程序 b 打开浓水排放阀门 c 打开 uf 装置的进水阀门 使进水通过 uf 膜组件 直到进水和浓水的电导率差值 高 出之值 在 50 s cm 之内 d 返回生产运行状态 详见第 4 部分系统的启动 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 23 第四章第四章 反渗透 反渗透 roro 系统 系统 第一节第一节 概述概述 本系统包括 2 台 5mm 保安过滤器 4 台高压泵 2 套 ro 膜组 一套 ro 清洗设备 2 套 ro 膜 组布置在一个碳钢机架上 成套设备本体上有各种阀门并留有各种仪表接口 便于用户现场维护和 实现水站运行自动化 ro 系统水回收率在 75 以上 系统三年内脱盐率不小于 96 采用出力为 2x47m3 h 的一级反渗透处理膜组 有 8 支 codeline 压力容器一级按 2x 5 3 二级 2x42 5m3 h 反渗透处理膜组 有 6 支按 3 2 1 方式排列 压力容器安装在支架上 每个 压力容器内装有 6 支美国 dow 公司的卷式反渗透膜 共计使用 168 支膜 单支膜的脱盐率达到 99 反渗透装置配备就地控制盘 盘上安装各种就地仪表和控制按钮 保安过滤器 5 保安过滤器设置在一级 ro 本体之前 目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜 损坏反 渗透膜 确保 ro 的正常运行 保安过滤器是立式柱状设备 内装 42 支长 1000mm 的均孔 pp 喷熔 滤芯 过滤精度为 5 m 第二节第二节 roro 系统的系统的性能参数性能参数 1 反渗透膜运行极限值 膜的类型聚酰胺复合膜 最高操作压力 600psi 41bar 最高进水温度 45 进水最高浊度 1 0ntu 最高进水自由氯浓度 0 1ppm ph 范围 3 0 10 0 短时清洗 ph 范围 30 分钟 1 0 12 0 最大给水流量 70gpm 16m3 h 进水最高 sdi 15 分钟 5 2 反渗透装置性能参数 装置型号 ro 66 工作压力 1 0 1 6mpa 标准水温 25 一级产水量 94m3 h 国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂化学运行规程 24 二级产水量 85m3 h 脱盐率 97 水回收率 75 进水 ph 值 5 8 进水电导率99 80 ca 和 mg 按 ca 计 0 05 cu 0 5mg l 铁 按自由 fe 计 5 0mg l 其它重金属 按 pb 计 2 0mg l