裁床作业指导书.doc

东莞培训网 裁床松布作业指导书1 目的为规范松布作业员正确操作使用松布机，完成松布作业，特制订。2 适用范围适用于松布的负责员工。3 作业内容3.1 松布前需根据生产排单准备，将布匹套进松布轴3.2 调节松布机上的调速器，确定松布速度3.3 每次松布一匹后，必须将该匹布料放入松布架内，以避免第二匹布压迫下面的布料达不到松布效果3.4 需根据布料成分和颜色，决定松布后的摆放时间，通常一般布料24小时，其他有回缩性布料48小时。3.5 松完布料后，要做好松布时间、订单号和客户代码等相关资料的标记。3.6 松布完毕后，关闭松布机电源，盖上机罩。3.7 维修保养3.7.1 定期在各轴承处加少许润滑油。3.7.2 定期清洁松布机内的灰尘。4 参考文件4.1 松布机使用说明书5 记录5.1 松布记录SA8000社会责任内审员培训 SA8000社会责任内审员培训 下载报名表 内训调查表 【课程描述】SA8000标准作为全球第一个可用于第三方认证的社会责任国际标准，正受到社会各界越来越多的关注。该标准旨在通过有道德的采购活动改善全球工人的工作条件，最终达到公平而体面工作条件。其主要内容包括童工、强迫劳工、安全卫生、结社自由和集体谈判权、歧视、惩罚性措施、工作时间、工资报酬及管理体系等9个要素。SA8000内部审核员培训班介绍欧美客户验厂标准及验厂方法，讲解社会责任国际标准要求，讲解国家法律法规要求，讲解工厂认证审核技术，协助企业培训合格的社会责任管理人才，帮助企业有效实施社会责任守则。 【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 德信诚SA000内审员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、从事行政、人事、后勤、总务等人力资源管理工作的人员、在SA8000实施过程中承担内部审核工作的人员、有志于从事企业社会责任管理工作的人员。 【课程大纲】第一部分 SA8000标准的产生背景； 沃尔玛、迪士尼、麦当劳、通用、雅芳、NIKE、ADIDAS等跨国公司行为守则； 跨国公司评厂要求与SA8000标准的联系； SA8000标准条文讲解：（童工、强迫性劳动、健康与安全、结社自由与集体谈判的权利、歧视、惩戒性措施、工作时间、工作报酬、管理体系），授课内容包括：标准理解、审核要点、典型例题等； 第二部分 SA8000管理体系的建立及体系文件的编写； 劳动、环保、健康安全法律法规介绍； SA8000社会责任管理体系与ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理体系的差异与联系。 工厂审核技术及案例分析。 考试产品符合美国安全性管理规定目的 确保面料、辅料及其他包装物的采购、生产的产品等能满足客户要求的工艺规格和质量标准、以及产成品满足美国安全性要求规定，为客户准时地提供合格的产品。 2 适用范围 负责采购部、跟单部、品质部、仓库、生产部等相关人员。3 操作流程3.1 获取客户要求和产品符合美国安全性的相关测试要求3.1.1 跟单部跟客人确定原材料、辅料和包装物等的数量、质量和产品工艺要求，3.1.2 跟单部从客人处取得原材老、辅料和包装材料以及产品评符合美国安全性要求的相关测试标准。3.2 采购部负责对原材料、辅料和其他包装物的采购和供应商进行评估，筛选。3.2.1 采购部根据从跟单部处获得的符合美国法规性的检测标准，提供给相关的供应商，作为供应商提供产品前必须要通过的相关标准3.2.2 采购部需要定期对本公司自购原材料供应商进行评定，评定的依据根据供应商评估作业指导书进行。3.2.3 评估的内容包括生产能力、质量体系以及人权保障等内容，评估完成后，采购部需完成评估总结，制定合格供方的名册登记，供定期选用3.2.4 供应商需定期提供如下方面的登记文件（若适用）：A、环境保护方面的符合性政府批文、排污许可证、有毒物品排放许可证等B、车间有毒有害作业环保检测报告C、化学药品存储、发放、存量以及使用记录。D、提供产品根据AATCC或ASTM标准进行的测试报告E、提供第三方机构（公正行或国家认可的检验机构）提供的产品内含铅、镉、铬、水银、甲醇等有害化学物质的检测性通告报告3.2.5 供方需提供产品生产流程并提供各阶段产品质量检查的相关报告3.2.6 采购部至少每年1次对所有自购原材料供应商进行评估3.2.7 对于我司客户自己制定的原材料供应商，也需提供3.1.3条款内相关文件3.2.8 供应商在发货前，必须提供以上符合美国法规性要求的测试检验报告，采购部确认符合客户要求的符合美国法规性的要求后，方可同意发货3.3 采购部在下单前核实以上以上资料，在下单后要定期跟进供应商的交货进度以及审核供应商提供的产品化验报告是否合格3.4 品质部负责对供方提供的原材料、辅料及其他包装物按照客户的要求进行检测并追踪。3.4.1 跟单部需从采购部获得供应商已经提供的相关原材料、辅料和其他包装物符合美国法规性要求的测试检验报告3.4.2 品质部收到货物时，要求供方提供相关的产品质量记录或报告.4.3 核对供方的产品与客人批办，确保收到的原材料、辅料和其他包装物的规格、质量、颜色、图案等符合客人的要求，符合产品出口地国家的相关安全性规定3.4.4 品质部负责记录供方产品的相关质量情况，包括公司名称、供应项目、入库数量以及不合格品数量等。3.4.5 品质部负责对返工供方产品进行重新检验，并保存相关记录3.4.6 品质部对产成品需按照客户指定的要求进行检测，包括验针记录、第三方对产成品铅、甲醇等有害化学物质的检测等（若适合）3.4.7 品质部需要对所有的包装材料在UL3500或D65光源下进行颜色、图案以及品质检测3.5 仓库负责对采购回来经检验后的原材料、辅料和其他包装物进行仓储管理3.5.1 仓库必须收到供应商提供合格的公正行化验报告，货物才能验收入库3.5.2 仓库需确保所有的原材料、辅料和其他包装物是在封闭的、通风的、有着严格管控的环境内保管3.5.3 仓库分发所有的物料必须按照“物料进出仓管控程序”进行3.6 确保本公司的半成品和产成品必须符合美国安全性要求（若适用）3.6.1 原材料，辅料和包装材料必须符合美国的安全性条例3.6.2 不能超过美国联邦法律（CONEG: The coalition of Northeastern Governor）对化学成分含量万分之一的规定，包括铅、镉、铬、水银、甲醇等3.6.3 特别要加强儿童服装上绳索，小部件安全项目的检验，检测并有相关的记录3.6.4 要建立原材料，辅料和包装材料的供应商的档案以及质量管理台账3.6.5 进行以下项目的检验： 禁用偶氮燃料，纤维成分，甲醛含量，PH酸碱性值，燃烧性等，个人客人要求的例如镍释放量等特别项目的测试3.6.6 所有原材料，辅料和包装材料，若供应商不能提供检测通过报告，则由我司采购部安排，由第三方检验机构或客人认可的检验机构或公正行进行以上安全性检测3.7 为彻底的施行以上要求，要求相关部门实施以下步骤：3.7.1 所有相关部门必须明确要求的重要性，清楚列出本部门的落实方案3.7.2 与供应商开会讨论，明确我司对产品符合美国安全性要求的重视，供应商必须落实相关项目并保证可以做到3.7.3 发出采购订单前，要求供应商提供有关化验产品的合格分析报告3.7.4 定期从供应商的来货中抽出若干样板送公正行化验3.7.5 若发现不合格产品，则按照规定要求供应商进行合理的赔偿3.7.6 不合格的原材料，辅料和包装材料，必须作退货或销毁处理，不能再用并保存相关的记录3.8 生产部在大货生产前召开产前会议，并确定所有原材料等通过的化验报告达到客户要求。3.8.1 产前会议必