城市轨道交通二号线脚手架搭设方案.doc

西安市城市轨道交通二号线tjsg-2标北苑车站脚手架搭设施工方案编制： 审核： 批准： 中铁二十一局集团西安地铁二号线tjsg-2标项目经理部2008年7月28日北苑车站模板、脚手架施工方案一、工程概况（1）、工程名称：西安地铁二号线tjsg-2标北苑车站（2）、工程地点：北苑车站位于西铜高速公路草滩收费站西北约500m，西安绕城高速公路南侧约100m处。（3）、结构类型：西安地铁二号线北苑车站，为地下二层岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层，设计里程ydk1+825.600ydk2+003.800，标准段有效站台中心里程处底板底面绝对高程358.919m，标准段底板底设计埋深：16.470m，顶板面覆土厚度约3.0m车站外包尺寸：设计长度178.2m，宽度19.3m，高度13.59m。基坑顶层7.2米采用两级放坡开挖，坡面采用插筋（长1.2m，间距1.51.5m）、100mm厚c20网喷，基坑支护采用1000mm围护桩，间距1300mm，围护桩作为永久结构的一部分，与内衬墙体共同承受侧向力；桩间采用100mm厚c20喷射混凝土挡板；主体结构采用外包防水。车站共设4个出入口（其中号出入口为预留），2座风亭。为盾构过站车站。（4）、建筑面积：总建筑面积9380.4m2。其中主体建筑面积为7032.5m2，附属建筑面积为2347.9m2。（5）、结构设计：主体结构构件的安全等级为一级。抗震设防烈度为8度，人防按6级防护标准设计，设计使用年限100年。 二、编制依据1.木结构设计规程gb50005-2003；2.混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；3.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；4、建筑施工安全检查标准jgj-99； 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001；6、施工组织设计及施工图纸。三、模板、脚手架搭设 如图1、图2.1. 模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用1224240012mm竹胶板，模板施工必须按照整体进度计划进行，加快施工进度。 2. 模板及支撑的设计依据（1）模板及支撑设计符合混泥土施工及验收规范（gb5020492）的规定及本结构设计规范（gbj588）的规定。（2）本工程所采用483.5碗口式、钢管支撑，1224240012mm竹胶板，竹胶板为板模板时应设计计算下列各项荷载：a. 模板及其支架支撑自重b. 钢筋自重c. 新浇砼重量d. 施工荷载e. 振捣混泥土时产生的荷载f. 浇筑混泥土时模板的侧压力本工程采用泵送商品砼，倾倒砼时产生的荷载亦列入计算。1. 模板及支撑设计安装必须符合下列要求：(1) 结构表面外露的模板，为构件计算跨度的1400。(2) 结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的1250。 (3) 模板支架的压缩变形值或弹性浇度，应小于或等于相应结构自由跨度的11000。以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允许值。 (4) 模板及其支架的稳定性：支架的直柱或桁架应保持稳定，并应用剪刀撑拉杆件固定。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷载作用下的抗倾覆的稳定的安全系数不宜小于1.15。 (5) 保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 (6) 具有足够的强度，刚度和稳定性。 (7) 构造简单、拆装方便。 (8) 模板严密不得漏浆（模板缝采用海棉或其它材料密封，平板采用胶带）。3. 模板安装的允许偏差轴线：3 底模上表面标高：5截面尺寸：4 5 层高垂直：3相邻两板高低差：2 表面平整：54. 支模方法 (1) 支模排架采用483.5钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断面大小及施工荷载而定楼板排架立杆原则上不大于10001200mm，（具体根据计算决定）梁高h600mm的支撑间距为800 mm，h1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。 (2) 梁板底搁栅1010方木，排距取300500mm每根梁底设2根搁栅以上。 (3) 在砼泵送输送布管支承点下应加增2根支撑钢管或立柱上增加扣件，特别是布料机下部增设钢管支架，以防止由于输送泵震动而引起模板下或平板架下滑影响质量和进度。5. 支模质量保证措施 (1) 所有梁、柱、剪力墙均有翻墙模板排列图和排架支撑图，经项目工程或公司工程师审核后交班组施工，特别部位应放出细部构造大样图。 (2) 柱剪力墙根部找平不得使用砼“方盘”应采用“井”字型或用“t”型钢筋限位或焊接限位筋。 (3)当梁跨度4m时，底模应起拱梁跨度1100031000。 (4) 模板使用前对变形翘曲超出规范的模板不得使用，拆模后及时清理砼残渣或胶粘在模板上的附属材料，重新刷隔离剂，并堆放整齐。(5) 在板柱、剪力墙底部均考虑清理垃圾孔，以便冲洗排出，浇灌前再封。 (6) 模板安装完毕后，应由测量人员、专业技术人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查。浇砼过程中安排专职技术好，责任心强，有处理能力的木工关切“看模”，发现问题及时处理和立即汇报施工组、技术组。 (7) 楼板（每层）上的予留洞（孔）模板必须正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动和浮动。 (8) 泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生震动力不影响整个系统的强度，刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线少弯头，以减少阻力而引起的震动力。操作层泵输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下:用22以上钢筋焊接）凳脚下与模板接触面处垫上木板，输送管直管至操作层水平管交接弯管处，四周要加固牢靠，四周留150200mm空隙，防止泵送冲击撞击模板，布料机机座垫上500500钢板马，软管悬空离施工面200300距离（垂直距离），人工配合均匀布料。平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模带来不利影响，为防止震动引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增设立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。6. 具体支模方法(1) 侧墙模板具体做法：a. 支内外模采12用竹胶板，内外楞均采用483.5钢管，采用14螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于8cm）。3型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐。外墙内模及剪力墙二侧模、固定墙厚度采用焊钢筋限位，每隔600mm设置一道螺杆，间距为600mm。墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度800mm的模时需考虑设置一块活动模板作为震动口，以确保预留洞底部墙体砼的密实。 (1) 梁模采用12竹胶板。(2) 当梁跨度于4米时，按跨度21000起拱。(3) 梁采用对穿14螺杆及定位钢筋控制梁宽度。(4) 板底模板铺设时，不到竹胶板模数时，采用木模或竹胶板镶嵌严密，胶带粘贴无缝隙，防止漏浆。 (5) 板底模搁栅采用50100方木，并相互错开接头，保证平台排架有足够的强度。 (6) 平台排架搭设过程中，应设置防倾覆临时固定设施，上层支架立架应对准下层支架立架柱、并铺设垫块。上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。 (7) 平台排架搭设时，根据木工放样要求，在平面上弹出纵横向控制线，施工人员按控制线布置排架支杆，做到纵横间距统一。 (8) 模板不允许与钢筋及绑扎钢筋铁丝接触，故需要钢筋表面放置预制砂浆垫块。7. 模板拆除(1) 必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。(2) 不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，r1.2pa（夏季在终凝后一天，冬天在终凝后二天。）。(3) 梁、跨度l8m，r75时，跨度大于等于8m时，r100。(4) 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报告技术负责人研究处理后再行拆除。(5) 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，超过允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷计时应经研究加设临时支撑。8、墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩，墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。四、模板、脚手架验算（一）、侧墙内模及其支撑体系检算采用高强竹胶板,面板尺寸12202440，=12mm，竖肋100100 mm方木,间距200mm；横肋采用2根483.5钢管，间距600 mm；采用长宽高=900900600、483.5mm钢管脚手架系统支撑（详见支撑体系图），设置剪刀撑以提高支撑系统的稳定性和安全度。1荷载计算：1.新浇砼的侧压力（f1） 公式有：f1=0.22ct012 v1/2 f1=ch上式中取小值。 式中：f1新浇砼对模板的最大侧压力（kn/m2）； c砼重力密度（24kn/m3）； t0新浇砼的初凝时间（h）；t0=200/（t+15）t为砼的温度取t=15，t0=6.7h； v砼的浇注速度，按商品砼罐车输送速度为16m3/h；侧墙厚0.7m、其最小灌筑分段长度16.7m，则v=16/16.7/0.71.37m/h； h需浇注墙的最大高度，h=4.5+0.95=5.45m；1外加剂影响修正系数，不掺缓凝剂时取1.0 2砼坍落度影响修正系数，当坍落度14020mm时取1.15； 则f1=0.22246.71.151.371/2=47.6kn/m2 而f1=245.45=130.8kn/m2二者中取小值，乘以分项系数1.2和折减系数0.9： f1=1.247.60.9=51.408 kn/m2 2.倾倒砼产生的侧压力（f2）：泵送砼水平荷载取2 kn/m2，乘以分项系数取1.4和折减系数0.9 ； f2=21.40.9=2.5（kn/m2） 3.侧压力（f）合计: 计算强度 f=f1+f2=51.408+2.5=53.908kn/m2， 计算挠度 f=f1=51.408kn/m22模板计算：按跨度200mm的五跨连续板计算，竹胶板=15 mpa；e=7000n/mm21.荷载：强度计算荷载：qq=53.908kn/m21=53.908kn/m，挠度计算荷载：qf=51.408kn/m2.几何性质： ix=1000123/12=1.44105mm4 wx=1000122/6=2.4104mm33.强度：弯矩:mmax= 0.105ql2=0.10553.9080.22=0.244kn-mmax= mmax/wxj=0.244106/(2.4104)=10.2mpa=15 mpa4.挠度:fmax=0.632ql4/100ei=0.63251.4080.241012/(7.01.441010) =0.51mmf=1.0m 满足要求!3竖肋计算：竖肋采用100100mm方木，间距200mm。计算按钢管间距0.6m的五跨连续梁计算：1.荷载 ：作用竹胶板传来支座反力，按最不利荷载计算：强度计算荷载： rq=53.9080.2=10.78kn/m 挠度计算荷载： rf=51.4080.2=10.3kn/m2.几何性质：w=1001002/6=1.67105mm3；i=1001003/12=8.33106mm4 3.强度验算： mmax=-0.107ql2=-0.10710.786002=-0.45106n.mmmax=mmax/ wxj=0.45106 /（1.67105）=2.7mpa = 13 mpa 满足要求4.挠度验算： 按最不利荷载位置 e=0.9104 mpa ，max=0.883ql4/100eixj=0.88310.36004/（0.98.331012） =0.2mm f =600/800=0.75mm 挠度满足要求。4横肋计算：采用2483.5钢管作横肋，跨度与脚手杆的立柱横向间距相同为600mm，按5跨连续梁计算。1.荷载 ：强度计算荷载：pq=53.9080.6=32.34kn/m 挠度计算荷载：pf=51.4080.6=30.8kn/m2.几何性质：i=2（4.84-4.14）/64=24.37cm4 w=2（4.83-4.13）/32=8.18cm33.强度验算： 按连续梁计算：mmax=-0.105qql2=-0.10532.346002=-1.22106n.mmax=mmax/ wxj= -1.22106 /(8.18103 )=149.14 mpa= 215 mpa 钢管强度验算满足要求！4.挠度验算： e=2.06105n/mm2 ，max=0.632ql4/100eixj=0.63232.346004/（2.062.441012） =0.53mmf =600/800=0.75mm 挠度满足要求。5.支点反力：tmax=0.632.340.6=11.6kn5侧墙横撑计算：横撑检算（采用q235 483.5钢管）1.荷载：每根横撑承受侧向水平力tmax=11.6kn 横撑按两端铰接，受压长度l0= 120cm， 2.几何性质：钢管截面积：a=（482-412）/4=489mm2i=（484-414）/64=1.218105 mm4；w=（483-413）/32=4.09103 mm3迴旋半径：i=（i/a）0.5=15.8mm3.容许长细比检算:=1200/15.8=76=1504.压杆稳定性检算：查表：=0.807（轴心受压稳定折减系数）max=n/a=11.6103/(0.807489)=29.4mpa=215 mpa 通过（二）、顶板模板及其支撑体系检算 采用12mm竹胶板模板，上层横向1010cm肋木，间距30cm；下层纵向1015cm肋木，间距90cm，碗扣式脚手架支架单元6090120cm。1竹胶板模板（12mm）：按单位宽度1.0m的跨度0.3m的五跨连续板计算。荷载：顶板厚700mm钢筋混凝土自重:g1=0.70m25kn/m3=17.5 kn/m2 模板自重:gm=0.6kn/m2 施工荷载:qs=1.5kn/m2 混凝土振捣荷载:qs=2.0kn/m2 强度计算荷载：qq=(17.5+0.6)1.2+3.51.40.9=24kn/m挠度计算荷载：qf=(17.5+0.6)1.20.9=19.5kn/m几何性质：ix=1000123/12=1.44105mm4 wx=1000122/6=2.4104mm3强度：弯矩:mmax= 0.105ql2=0.105240.32=0.23kn- mmax= mmax/wxj=0.23106/(2.4104)=9.5mpa=15 mpa挠度:fmax=0.632ql4/100ei=0.63219.53004/(71.441010) =1.0mmf=300/250=1.2mm 满足要求!2横肋木（跨度按下肋木间距60cm的四跨连续梁计算）： 荷载（竹胶板传来支反力）：强度计算荷载：qq=240.3=7.2kn/m 挠度计算荷载：qn=19.50.3=5.9 kn/m几何性质：w=1001002/6=1.67105mm3；i=1001003/12=8.33106mm4弯矩:mmax= 0.107ql2=0.1077.20.62=0.28kn-mmax= mmax/wxj=0.28106/(1.67105)=1.7mpa=13mpa挠度:fmax=0.644ql4/100ei=0.6445.96004/(0.91.441012) =0.4mmf=600/800=0.75mm 满足要求!31015cm纵肋木（按跨度90cm四跨连续梁计算）：荷载:按强度：pq=240.6=14.4kn/m按挠度：pn=19.50.6=11.7kn/m几何性质： wx=1001502/6=3.75105mm3；i=1001503/12=28.1106mm4强度：mmax= 0.107 pql2=0.10714.40.92=1.25 kn-mmax= mmax/wxj=1.25106/(3.75105)=3.3mpa=13 mpa挠度：fmax=0.632pnl4/100ei=0.63211.794109/(0.928.11012) =1.9mm900/400=2.25mm 满足要求!4碗扣脚手支架单元为0.6m1.2m1.2m承载力核算：每根立杆担荷载p=240.60.9=13knf=30kn 满足要求！（三）、框架梁模板及其支撑体系检算 大梁模板及其支撑系统：按顶板大梁截面尺寸1.41.1m进行计算。采用15mm竹胶板模板；上层1010cm肋木间距30cm；下层 1010cm肋木间距60cm，碗扣脚手支架单元6060120cm（采用120120120单元套搭）。1荷载计算：钢筋混凝土大梁自重:g1=1.41.125kn/m3=38.5 kn/m2 模板自重:gm=0.6kn/m2 施工荷载:qs=1.5kn/m2 混凝土振捣荷载:qs=2.0kn/m2 强度计算荷载：qq=(38.5+0.6)1.2+3.51.40.9=46.6kn/m挠度计算荷载：qf=(38.5+0.6)1.20.9=42.2kn/m2竹胶板模板计算按单位宽度1.0m的跨度300mm的5跨连续板计算。荷载：强度：qq=46.61 =46.6kn/m ;挠度：qn=42.2kn/m几何性质：ix=1000153/12=2.81105mm4 wx=1000152/6=3.75104mm3强度：弯矩:mmax= 0.105ql2=0.10546.60.32=0.44kn-mmax= mmax/wxj=0.44106/(3.75104)=11.7mpa=15 mpa挠度:e=7.0103mmfmax=0.632ql4/100ei=0.63242.20.341012/(72.811010) =1.098mmf=1.0mm 基本满足要求!3横肋木（按跨度60cm的四跨连续梁计算）： 荷载：强度计算荷载：qq=46.60.3=13.98kn /m 挠度计算荷载：qn=42.20.3=12.66kn /m几何性质：w=1001002/6=16.7104mm3 i=1001003/12=8.33106mm4弯矩:mmax= 0.107ql2=0.10713.980.62=0.539 kn mmax= mmax/wxj=0.539106/(16.7104)=3.2mpa=13 mpa挠度:e=9000n/mm2fmax=0.632ql4/100ei=0.63212.660.641012/(0.98.331012) =1.34mmf=600/400=600/400=1.5mm 满足要求!4纵肋木（按跨度60cm五跨连续梁计算）：荷载（肋木传来支反力）:强度计算荷载：pq=46.60.6=27.96kn，挠度计算荷载：pn=42.20.6=25.3kn几何性质：w=1001002/6=16.7104mm3 i=1001003/12=8.33106mm4 强度：mmax= 0.105pql2 =0.10527.960.62=1.056 kn-mmax= mmax/wxj=1.056106/(16.7104)=6.3mpa=13 mpa挠度：fmax=0.632pnl4/100ei=0.63225.30.641012/(0.98.331012)=0.28mml/400=600/800=0.75mm 满足要求!5碗扣脚手支架单元为0.6m0.6m1.2m，承载力核算：每根立杆承担荷载p=46.60.60.6=16.78knf=30kn 满足要求！（四）支撑系统判断 综上按最不利因素计算，除框架梁采用12mm竹胶板模板，其挠度基本满足要求外，所有支撑系统均满足要求，在实际施工过程中，为确保支撑系统安全，侧墙、中板、顶板模板采用12mm竹胶板，梁采用15mm竹胶板，提高一个等级。（五）支撑拆撑计算横撑检算（采用q235 483.5钢管）荷载：每根横撑承受侧向水平力tmax=11.6kn，当侧墙通强度达到设计70%后，侧墙自稳，侧墙砼对钢管支撑体系的作用力基本消失。每根钢支撑支撑间距4.5m，高度8.17m，横支撑钢管数量4.50.9int(8.170.6)=45根11.645=522kn钢支撑预加轴力，可以拆除。五、拆模安全措施1. 模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整、坚实、并加垫木、木楔钉牢，并用顺拉杆和剪刀撑拉牢。2. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆攀登上下。3. 支设4米以上的立模，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。4. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5. 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。6. 模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。7. 大模板存放要定点，场地要平整，不得存放于松土或坑洼未平的地方。8. 大模板存放必须将脚螺栓提上去，便自稳角为7080度。9. 内外样板靠放时应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。10. 安装与拆除大模板，要经常检查绳索，做到稳起落稳就