初步施工方案合理化建议.doc

.保证质量的合理化建议目录第一节 质量管理和技术管理组织机构的合理化建议-001一、质量目标-001二、质量控制和保证指导原则-001第二节 认真贯彻落实各项质量管理制度的合理化建议-003 一、材料检验制度-003 二、现场材料、设备存放与管理制度-004三、材料标识管理制度-006四、搅拌站及计量设置-007五、技术管理制度-008七、 施工质量管理制度-009六、 技术交底制度-009八、 工程质量检验制度-012九、 样板制度-013十、 自检制度-014十一、 内业资料管理制度-014第三节 分部、分项工程质量保证的合理化建议-015、 质量保证主要控制方法-015 二、 主要分部、分项，工程质量保证技术措施-015一) 施工测量-015二） 土方施工-016三） 钢筋施工-016四） 模板工程-019五） 混凝土工程-020六） 砌筑工程-022七） 脚手架工程-023八） 楼地面工程-024九） 屋面防水工程-024十） 墙面、地面装饰工程-025十一） 门窗工程-025十二） 抹灰工程-026十三） 涂料工程-026十四） 电气工程-027十五） 采暖、给排水工程-027第四节 材料和设备质量保证的合理化建议-028第五节 具体创优保证质量的合理化建议-028一、成立项目创优领导小组-028二、实行严格的质量考核和质量否决制-029 第六节 质量通病防治的合理化建议-031一、组织措施-031二、主要技术措施-031 一） 防止混凝土表而、蜂窝、麻面、混凝土柱烂根-031二） 砖、砂浆强度达不到设计要求-031三） 砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求-031四） 防止地基不均匀下沉，引起的墙体裂缝-032五） 底层地面开裂，下沉-032六） 电气安装工程-032七） 构造柱“烂根”-033八） 楼板板底标高不一致-033九） 卫生间地面滲漏、积水、倒坡-033十） 塑料门窗刚度个够，封闭小严，弹性连接不良-034十一） 内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直-034十二） 墙体结露、涂料发霉-034十三） 屋面滲漏、积水-035十四） 涂料流坠-035十五） 采暖管道堵塞、渗漏-035十六） 地砖空鼓、脱落-036十七） 墙面开裂-036十八） 门窗框周边结露-036十九） 女儿墙、山墙、檐口等处渗水、漏雨、裂缝-037 二十） 塑料管接头不严密-037二十） 砖墙砼基层抹灰空鼓、开裂防治措施-037二十二） 配电箱安装、配线不规范的防治-037二十三） 铝塑门窗滲漏-038第七节 保证质量的前提下施工进度计划的合理化建议-040一、 进度计划编制原则-040二、 进度计划-041三、 工期进度管理措施-041四、 实现计划管理的保证措施-042五、 保证工期措施及提前竣工赶工措施-043第八节 施工总平面布置的合理化建议-045第九节 季节性施工、防风质量的合理建议-046一、 雨季施工技术措施-046二、 防暑降温措施-051三、 防风技术措施-051第十节 成品保护质量的合理化建议-052、 成品保护的流程框图-052二、 成品保护管理制度-053三、 成品保护具体措施-055第十一节 新技术、新工艺应用质量的合理化建议-061第十二节 保证连续施工的合理化建议-062第十三节 竣工保修质量的合理化建议-062一、 计划及保修措施-063一) 工程质量保修期限-063二） 工程回访服务-064三） 保修措施-064第十四节 工程技术质量资料管理的合理化建议-065弟十五节 项目质量管理班子配备的合理化建议-066保证安全的合理化建议目录第一节 安全生产目标、保证体系及管理制度的合理化建议-076第二节 安全生产具体措施的合理化建议-079一、 土方工程-079二、 钢筋工程-080三、 模板工程-081四、 混凝土工程-082五、 砌筑工程-082六、 电焊施工-083七、 脚手架工程-083八、 地面工程-084九、 防水工程-084十、 三宝、洞口、临边-085十一、 临时用电-085十二、 高处作业-086十三、 水泵使用安全技术措施-087十四、 钢筋调直机-087十五、 钢筋切断机-088十六、 钢筋弯曲机-088十七、 钢筋冷拉机-089十八、 圆锯机-089十九、 搅拌机-090二十、 机械工-091二十一、 塔吊安装与拆除-091二十二、 安全防护-091第三节 施工安全检查的合理化建议-099第四节 安全生产组织机构的合理化建议-100第五节 安全文明生产保证体系的合理化建议-102第六节 确保文明施工的合理化建议-103一、 文明施工保证体系-104二、 现场文明施工管理制度-104三、 文明施工具体措施-105第七节 现场应急预案的合理化建议-107一、 火灾应急救援预案-107二、 恶性传染病应急救援预案-111三、 施工人员中毒应急救援预案-114四、 施工人员中暑应急救援预案-116五、 基坑坍塌事故应急救援预案-119六、 架体坍塌事故应急救援预案-123七、 高坠、触点事故应急救援预案-127八、 化学危险品泄露事故应急救援预案-130保证质量的合理化建议哈尔滨工业大学科技创新大厦工程招标编号为sgi00g12006，建设地点为香坊区和兴路95号，总建筑面积102932平方米，框剪结构，共2 1层，计划工期为20 1 2年4月1日一20 1 4年1 0月1日，质量要求合格。第一节质量管理和技术管理组织机构的合理化建议一、若我公司中标，工程质量承诺达到黑龙江省“龙江杯”工程。二、质量控制和保证的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。详见后附图质量保证体系图和质量管理组织机构图。质量管理和技术管理机构图 2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。 3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。 4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度，以保证施工质量；6、广泛深入开展质量职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督工序、保证本工序、服务下工序”；7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理措施。8、大力加强图纸会审，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9、严把材料（包括原材料、成品半成品）、设备的出厂质量和进场质量关： 10、确保检验试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。第二节 认真贯彻落实各项质量管理制度的合理化建议一、 材料检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场，回收、整理余料，做到工完场清。在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用，提高复用次数。5、坚持验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质，使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保的材料和半成品不得在工程中使用。8、合理安排材料进场，做好现场材料验收、掌握施工进度变化及设计变更要求，及时调整材料供应计划。9、对由业主指定的主材，主动向业主提供供货渠道、信息，协助业采购质优价廉的材料，供应商送到现场的材料，积极协助业主做故好接收工作，防止出现质量问题而影响工程质量和工期，以防造成不必要损失。10、工程主要材料均按招标文件要求采购，辅助材料需送样品及合格证、保证书，供业主、监理公司选择，切可签字后封样，样品和资料一式四份。二、现场材料、设备存放与管理管理制度1、要按照物资贮存要求，提供安全适用的库房和场地、库房要满足通风和干燥的要求，货架和货垛基础要牢固安全。保管员要使仓库达到：“三净”即物资干净、货架干净、库房干净；要做到库区：“四无”，即：料场无杂物、无杂草、无垃圾、无积水。2、保管员接收验货要仔细准确，验证实物，对照入库凭证，做到名称不错，规格不串、材质不混；入库物资先要逐笔记录，经验收检验合格的物资要建立保管明细帐和材质证明台帐（需要材质证明的材料如：钢筋、水泥、焊条等）。3、保管员将验收合格的物资挂上醒目的标牌存放，要做到物资的帐、卡、物：“三相符”，即“帐卡物的名称、规格型号、材质相符；帐和物的数量相符；帐和卡的“四号定位”相符。4、库存物资保管员要做好定期检查和保养工作，物资保养要做好“八防”工作，即：防火、防雨、防潮、防腐、防锈、防冻、防鼠、防虫。保管员每月对有规定储存寿命期限的物资（如：水泥、油漆等）进行定期检查，要在保管明细帐中注明产品出厂日期和有效期。5、物资发放，保管员要执行先进先出原则，按照出厂日期或进货日期的先后顺序出库发放。超过贮存寿命期限的物资，保管员要按重新检验后所决定的处置方法出库或报废，禁止违章发放。6、业主提供的设备材料管理1)、业主提供的设备材料由采购供应科组织有关部门到业主现场仓库领用。相关质量检验人员对设备材料除规格型号、数量以外，还应对物项的外观质量（包括设备的包装状态）进行验收，并保存好业主提供的物项质量保证资料。2)、业主提供的其它设备材料的贮存设备材料的贮存按供方提供的技术要求进行合理的贮存。3)、应确保对每个物项或每批物项都有唯一标识，对原材料标识在加工过程中的转移要加强控制，同时应保持相应的标识记录。对不符合项物项的标识需加红色“禁用”字样，以防误用。4)、合同设备标识应始终保持设备交付时产品的标识，材料使用时应维护原标识。当标识不清时应进行重新标识，在不损坏材料或不影响材料质量的前提下采用挂牌、标签、涂色、钢印等方法进行重新标识。5)、合同设备材料维护：根据业主提供的重要物项的技术说明书及有关维护保养程序，对已领用的物项，从接受起到安装结束，实施维护保养，并做好记录，接受业主（监理）有关人员的检查。7、自购设备材料的管理1)、对有质量保证等级要求的材料采购必须按分供方的评价和选择管理程序的要求进行潜在分供方的资质评价，并在开工前提交业主认可。2)、采购必须从经业主认可的合格分供方中选择，并在相应的采购文件中规定物项的质量保证要求，质量验收标准和方式。3)、经检验合格的材料设备，且标识清楚无误后，按照材料设备的存储条件，分类、分规格型号堆放。贮存期间要定期查看，发现问题及时纠正，并对已过期、变质或损坏的材料及时标识和处理。接受并无条件协助业主（监理）对库存设备材料的定期或随机的质量抽检工作。8、现场材料管理措施1)、所有材料采购之前，应对材料供应商进行考察审核，作出评价，确定合格分承包商。按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。2)、以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。3)、所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。4)、钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。5)、为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不合要求的不得进入上部结构的使用。三、材料标识管理制度1、材料的标识是由保管员通过仓贮和堆放处的标牌，入库验收单，保管台帐、材质单等方式来实观的。材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置，标牌上注明名称、规格、标识号、数量批量、生产厂家。2、对于工程质量有重要影响的主要材料是标识和可追溯性对象，由保管员按材质单、复试报告、合格证进行可追溯性标识和记录，并且在生产耗用时要在出库手续上注明用途和使用部位。3、对于工程质量无直接影响的其它材料，可通过用来表示库房物资动态料具的挂卡作为一般性标识。4、对有追溯要求的物资，如因发放带有标识，保管员需及时进行标识移植，以防物资混淆。四、搅拌站及计量设置1、搅拌第一盘考虑搅拌机筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。2、搅拌好的砼要卸尽，不得边出料、边进搅拌站。3、严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。4、严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂牌公布计量，便于检查。5、装料顺序：石子、砂、水泥。6、搅拌时间：从原料全部投入搅拌机开始搅拌时起，到砼开始卸出时为止不小于120秒。7、季节施工：雨季要调整粗细骨料的含水量，夏季砂、石不受烈日暴晒。冬季要防止砂石材料表面结冰。8、砼运输：应保持其匀质性，做到不离析、不漏浆，到达浇筑点应具有的塌落度。9、提前做好砼和砂浆的试配工作，施工时按给定配合比进行搅拌计量工作。准备磅秤、试模等试验计量器具，现场配备养护箱，建立台帐，做好砼、砂浆试块留置及养护工作。10、现场设专职试验员，负责对进场原材料取样送检和施工实验试样（件）的留置。原材料进场后及时取得原材料的合格证，经技术人员审定后，按有关规定取样送检，并做好送检记录，送检结果必须及时通知现场技术人员。不合格材料严禁使用。对砼试块、砂浆等有关试块的留置应及时、准确，不得弄虚作假并及时上报监理公司及建设单位。11、所使用计量器具应经检验合格后方可使用，现场设专职计量员，分别对搅拌站和现场的计量器具、数量过程进行管理，发现违反计量制度的，立即令其改正并进行处理。五、技术管理制度1、工程开工前必须填报开工申请，同时上报单位工程的施工组织设计，并将施工准备情况以书面形式上报工程部，经审批后方可开工。2、每道工序开工前必须编制技术交底，并由技术员、质检员签发，接受班组长必须签字。3、所有进场的施工人员，必须具备相应的资质，要求持证上岗的人员必须持证上岗。4、所有进场材料，施工机械必须上报，检查后方可使用，需做二次复试的材料，必须做复试，并在现场标识清楚，分类堆放。5、施工检验，测量仪器依法必须进行检验的，必须根据规定定期检验，合格后方可使用，检验证书上报工程部。6、对于地下防水工程，砼灌注桩工程，承重钢结构及特殊焊接等特殊过程必须编制作业指导书。7、关键工序必须编制施工方案，并经审批后方可施工此道工序。8、施工过程中，一道工序完成后班组长组织操作人员按规定的质量标准自检，发现不合格及时处埋，自检完成后，由工长进行复检，填写验评记录，质检员核验，合格后方可进行下道工序施工；9、对有专项要求的工序施工前必须先做施工“样板”，样板要留有工程图片和交底及施工记录，工程施工技术负责人、项目技术员、质检员鉴定合格后方可大量施工，做到样板开道，合格放行。10、竣工验收由项目经理组织技术、质检、安全及各单位工程负贡进行预验收，发现不合格，及时处理，整改完毕经验收合格后，方可上报甲方进行验收。11、工程的技术工作由xxx负责，质检工作由xxx负责。12、各单位工程在施工时，对于每道工序的施工，必须经过各单位工程的技术、质检负责人认可方可施工。六、技术交底制度1、技术交底由各单位工程技术员、质检员负责本项目各分项工程技术交底。2、技术交底的表格形式应与哈尔滨质量监督站的表格相符。3、技术交底应以图纸、质量计划、施工组织设计、施工规范、验收标准为依据。4、技术交底的目的是使施工操作人员了解工程特点，明确施工任务及操作方法，应达到质量标准及技术措施要求。5、技术交底应以书面的形式进行，并履行签字手续，签字必需用兰、黑色钢笔水或碳素笔签字。6、技术交底由工长组织技术员向施工班组交底，并组织实施。7、项目部工长、班组长严格按照施工方案、技术交底施工，对生产质量负责。8、施工人员必需按照技术交底施工，不得擅自变更施工方法，需变更时应征得交底人同意，并将原交底进行书面变更。七、施工质量管理制度1、进入施工观场的材料应有合格证说明书及检验报告，需进行二次复试的材料必须按规定要求进行复试，经复试合格后方可使用。2、每道工序施工前应向施工班组进行技术质量交底工作，在施工过程中技术员、质检员应进行跟踪检查，发现问题及时处理，并制定相应纠正措施和预防措施。3、施工过程中应严格执行工序交接验收手续，由工长组织进行，各专业队伍之间（施工班组之间）由项目部技术负责人组织，两个专业队伍（班组）之间由质检员及有关人员参加交接验收并履行交接手续，填写好工序交接书。4、分部、分项工程完成后，应及时填写质量评定及相应有关资料，应做到工程质量合格率达100%，优良品率达到80%以上。5、原材料及成品半成品质量管理1)、原材料及成品、半成品是工程（产品）的基本组成成分，是工程（产品）质量最基本保证条件。2)、物资进场后，应按规格、品种、牌号堆放，并按规定进行标识、抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。3)、原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，不允许用在工程上。6、施工质量管理1)、施工组织设计、施工方案、施工工艺是工程（产品）质量在施工，加工制造过程中的技术措施和组织保证。工程开工前必须编制施工方案或安装方案，构件加工必须制定加工工艺。2)、施工组织设计、施工方案、加工工艺必须经技术主管审批后方可实施。3)、施工组织设计、施工方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。4)、加强文明施工，文明生产，加强对产品保护，爱护自己的劳动成果，凡是故意破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。5)、加强施工或生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交下道工序施工。6)、要求持证上岗操作的操作人员，必须持有合格证书上岗。尢让或有证但岗位不同也不得上岗操作。7)、施工管理人员应及时收集各种质量记录，质量记录要求完整、准确，不得弄虚作假或与工程进度不同步。8)、施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规栏及本单位作业指导书，按图纸及技术文件组织施工，任何人不得随意修改或不执行。7、技术质量管理1)、工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。2)、工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。3)、试验、检验部门要及时、准确地提供原料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后方可发出。4)、重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责人核查，不经审批的，不得私自处理。8、检试验设备及计量器具管理，严格按施工规范对检验、测量和试验设备的检定、使用等进行监督控制，确保检测数据准确可靠。9、工程开工时，施工单位应按标准划分分项、分部工程，单位工程定要报监理公司及质量监督站核准，核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。10、质量事故管理1)处理质量事故实行“三不”放过原则，即：事故分析不清不放过；事故责任人不受教育不提高质量意识不放过；不采取防范措施不放过。2)重大质量事故要及时处理，处理方案报技术主管审批，再报设计部门批准，方可实施。3)质量事故处理要进行质量检查签证，返工处理的重大质量事故要进行质量评定。11、开展质量大检查活动1)、开展质量大检查活动是提高工程质量，避免隐患和质量问题，促进质量各项管理工作提高的行之有效方法。2)、质量大检查内容：查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。3)、公司每月进行一次，项目部每季度进行一次。八、工程质量检验制度1、质量检验及评定程序1)、提供便利条件，积极配合业主、监理工程师和上级质监站的检查，虚心接受检查结果。2)、质量检验及评定按标准及规范规定的项目、内容、级别、办法执行。当业主认为需增加验收评定项目或提高验收级别时，应按业主的要求完成。2、质量验收评定的等级划分1)、施工班组为一级质检，白检与互检相结合，质量验收由班组长确认。2)、施工专业（工地）专职质检员进行二级验收。3)、项目工程管理部质检人员进行三级验收，进行评定与签证。4)、业主或监理工程师为四级验收，在公司三级验收、评定后，再在规定的时间内向监理工程师、业主提出申请。3、工程竣工时，会同业主、监理工程师和其他单位进行全面的检查验收，办理移交手续。4、业主或监理工程师对我方产品质量的验证不能免除公司提供合格产品的责任，在业主或监理工程师检查合格后，如仍发现由于公司原因引起的质量问题，其责任仍由公司承担，并无条件地及时返工，达到合格及以上要求。5、不合格的处理1)、各级检查、验收发现质量不合格时，按四不放过的原则进行处理，必要时应制定纠正或预防措施。纠正后进行再次验证。2)、各级专职质检员发现施工过程中存在较大质量问题时，应立即令其停止施工，待问题处理完后才能继续施工。3)、按规定的程序办理开工、停工、复工，只有具备条件时才允许开工和复工。4)、发现设备缺陷时，应及时通知厂商和监理工程师，对处理结果应予以又确认。6、任何检验和试验开始之前，应完成下列工作：1)执行检验和试验的人员必须经过相应作业内容培训并获得资格；2)检验和试验使用的材料和设备是合格的且已经过校验；3)检验和试验方法及记录在计划及程序中详细规定并经过审查和批准7、进货检验和试验1)、工程所需的材料、设备都必须进行检查、验证，确保其一致性和完整性。对需要进行检验和试验的材料、设备，必须根据相应的国家准、规程、规范和技术要求，采用合适的方法进行检验和试验，以保证未经检验或未经验证的产品不投入使用。2)、根据产品在工程上的重要程度、控制的程度和所提供的合格证明、质量记录来决定检验试验的数量和性质。3)、未经检验和试验的产品应隔离存放，并有明显标识以免误用。8、过程检验和试验1)、施工中严格遵循工程监理制原则：未经监理验收的材料、设备、部件不能进入施工现场；隐蔽工程未经监理签证，上道工序不能转入下道工序；未经监理签证，工程不能竣工验收。2)、委托有资质的试验室负责本工程施工范围内的试验工作，并对试验结果负责，每月定期向质量管理部统计报告试验情况。3)、质量检验人员在施工中应根据质量检验计划和相关程序进行过程监督和控制，使过程质量符合规定要求。九、样板制度1、对有专项要求的工序必须先做施工样板，专项要求的工序有混凝土柱、混凝土剪力墙、砌筑、抹灰、涂料等。2、样板要留有工程图片、技术交底和施工记录。3、样板由技术负责人、工长、技术员、质检员、施工班组长共同检查，进行评定。4、样板检查合格后，填写样板施工记录，并签字手续齐全。5、样板合格后，方可大量施工，做到样板开道，合格放行。十、自检制度1、施工人员应严格按有关操作规程和技术交底进行施工。2、当本道工序完成后，班组长应组织操作人员按规定的质量标准白检，发观不合格及时处理，并填写班组自检记录。3、班组自检完成后，由工长组织栋号技术员、质检员进行复查填写验评记录，质检员核验，签字手续齐全。4、栋号技术员持验评记录向技术负责人报验。5、技术负责人检验合格后，填写工程报验单向监理报验。6、经监理检查合格后，并填写工序交接记录，方可进行下一步工序。 7、每次报验需提交的资料有班组自检记录、工程报验单、验评记录、工序交接记录。十一、内业资料管理制度为了工程顺利交工，有可追溯性，结合本工程的实际情况，特制定本制度：1、各施工单位的技术员负责本单位工程内业资料的编制、整理。内业资料要及时、准确，完整，并微机化，签字齐全，字迹工整。2、项目部各专项技术负责人负责内业资料（包括贯标文件所要求的资料）的指导、收集、报批、登记、归档。3、经审批后网内业资料要及时报工程部一份归档，其余三份存于各施工单位待交工验收时整理完毕，并验收合格后交于工程部。4、如内业资料不齐全，不准确，工程部不给予验收，签字。5、各施工单位要按照有关标准和规范要求，做好档案的分类、整理、组卷、编号、编目、装盒和上架等工作。编制检索工具，提供多种渠道的档案查询。第三节 分部、分项工程质量保证的合理化建议一、主要控制方法：1、以预防为主，强化事前控制，施工前编制详细的施工组织设计、质量计划、作业指导书、施工方案、技术交底及质量通病防治措施等。2、贯彻事中检查为主的原则进行过程控制，严格执行过程三检制、工序交接制、样板制、例会制度及奖罚制度，提高工程质量，降低成本。3、贯彻事后及时检查整改原则，发现问题及时进行纠正，并根据事故影响程度制定相应的预防措施，防止再次发生。二、主要分部、分项工程质量保证技术措施（一）、施工测量1、根据工程现场的实际情况，采用全站仪、经纬仪及水准仪进行施工测量工作。2、按永久性水准点设置方法设置一个标高控制水准点，高程定位需经过有关部门验线后方可进行下道工序施工。3、项目部设专职测量员，并执行技术复核制度，及时做好检测定位记录。4、测量所用仪器必须经过检定且在校验周期内使用。5、为及时观测该建筑沉降情况，在建筑物四周0. 000m处设置10个沉降观测点。6、高程引测和轴线定位后需经甲方、监理公司验线后方可进行下道序施工。（二）、土方施工1、土方开挖前对现场布置的座标控制点、水准点、龙门板等进行校核并妥善保护。2、开挖前由技术员向挖掘机手及土方开挖施工人员进行详细的交底，施工时由技术员跟班作业控制开挖深度，随挖随抄，避免超挖。3、由于本工程地下水位较高，故在开挖时沿基坑四周设置排水沟、水井，采用水泵抽水。4、挖出的土方如不能马上运出场外，要堆放在距基坑边1.0m以外，堆置高度不超过1.5m。5、开挖时做好基坑四周的围护及支护工作，以防坍塌。6、土方回填前先清除基坑中杂物，排除积水，做好隐蔽工程记录，测定回填前的标高。7、回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块，大块土必须打碎后再回填。8、回填土采用分层夯实的方法，采用人工夯买时每层厚度为150-200mm，采用打夯机时每层厚度不大于250。夯实采用一夯压半夯的方法，夯夯相连，每层夯实至少三遍。9、打夯机夯实土方从距离填土边缘100-150处开始，夯实2-3遍后再夯边缘，以防坠锤。按规定及时做好填土取样。10、土方施工时经常检查边坡的稳定情况，如发现有坍方的危险或支撑变形时，立即停止施工，待加固后再进行施工。11、夜间施工土方时现场设有足够的照明设施，并设专人看管。（三）、钢筋施工整个钢筋工程，从材料采购，进场存放下料，焊接，绑扎，将实行责任落实到个人，层层把好质量关。样板审核，下料加工，有专职负责人负责，制定各阶段作业计划，设专人把关，严格按我公司的内控标准实施，质量专职人员做好阶段的实施记录，严把质量关，不合格决不放行。1、质量保证措施及注意事项1)、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方能用。2)、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。3)、钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有关人员研究处理，不得任意割、拆。4)、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位置及搭接长度，每根梁认真复核。5)、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。6)、钢筋加工形状、尺寸，必须符合设计要求，钢筋表面洁净无损伤，无麻面斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。7)、钢筋的弯钩应按图纸规定执行，且满足规范要求，钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10箍筋边长应不大于+5。8)、钢筋加工后分开堆放，并有明显区别标记，防止错用混用。9)、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家规范的有关规定。10)、钢筋焊接前，必须试焊，经试验认定合格，可正式施焊。11)、受力钢筋的焊接接头在同一构件上按要求相互错开足够距离。12)、钢筋如需代换必须经设计者及现场甲方代表同意后，方可进行代换使用。2、影响钢筋绑扎工程质量原因分析3、影响钢筋电渣压力焊工程质量原因分析4、钢筋绑扎工程质量控制图如下：（四）、模板工程1、质量保证措施及注意事项：1)、模板及其支撑体系需进行设计计算满足施工中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受浇筑混凝土施工的全部荷载及抵抗混凝土压力等。2)、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装就位和支设支撑模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直度进行验收。浇筑混凝土时，设专人检查模板，发现问题及时处理。3)、有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应与钢筋工及其他专业工种相互协调、配合默契，做到不事后凿补，加强成品保护。4)、在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。5)、认真复核模板支设轴线和标高。6)、支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。7)、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留下痕迹。8)、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外表面与墙面平整一致。2、模板工程质量控制图如下：（五）、混凝土工程本工程桩、承台、梁、板、柱及剪力墙等部位的混凝土均是质量控制的重点。1、质量保证措施及注意事项：1)、严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定，质保书、复验报告齐全。2)、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程中由技术、质监人员全面频责。3)、浇捣砼时，严格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必须经坐监理认可。4)、在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振动棒，以保证砼振捣密实。5)、砼试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作足够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标准养生试块送标