工程有大套预应力T型梁需要预算制张拉运输安装的方案.doc

某工程有大套预应力t型梁需要预算制，张 拉、运输安装的方案1、 工程概况预应力t梁长34m、高度2m、宽1.61.8m，c40混砼凝土量35.12m/根。规格分两种，合计砼总量为c40=211.2m。计划在天利工程人工岛上预制、堆放、出运和安装等分项工期3个。2、 平面布置t型梁预制布置于天利人工岛正北面，沿着内弧线长40m、宽40m的场地，作为大根t梁预制和张拉。（参见t梁预场平面图布置图）3、 t梁预制张拉、运输和安放的工艺流程及主要的施工方法 （1）工艺流程参见下页t梁制作与施工工艺流程图 （2）主要的施工方法及措施 1、t梁模板制作和安装及钢筋加绑扛。 t型梁模板为组合式桁架木模板。模板设计，施工要求和特点： a: 保证t梁结构各部位分结构尺寸相互位置准确； b: 具有足够的强度，刚度和稳定性，能抵制新混砼自重t梁制作与安装施工工艺流程图整平压实地基现浇地平和梁底模 钢筋加工制作 侧模制作加工绑扎钢筋和安装侧模按设计坐标按焊波胶管孔道 浇注c40混凝土 制作混凝土试块养护，拆模 预应力钢筋丝制作 穿预应力钢丝束张拉预应力钢丝束 孔道灌浆 压浆滚凝土试块陆上气出运t梁300吨起重船吊t梁上驳上水驳船运t梁起重船吊t梁安装和侧压力以及施工中产生的荷载；c、模板简单，装拆方便，浇注时富恶化砼施工工艺，便于钢筋入模绑扛，方便张拉；d、模板的接缝不得流浆； t型梁模板由麦门生产厂家加工制作，模板主要有两侧的大块和两端的小块，其高度为2.0m，可分掳爱运输，现场乘用25吨吊机和人工配合组装，（参见t梁模板横断面示意图）。钢筋在现场加工，在底模绑扎。预制t梁模板允许偏差序号项目允许偏差（mm）1模板接缝表面错干最小边张5.0m22长度最小边长10005.63断面 尺寸宽度5高度5壁厚34 全面数值倾斜顶面两对角线差梁h/1000不大于102、 钢筋加工绑扎和预安装 a、钢筋进料加工 a、钢筋的级别，种类和直径按设计要求进料，需要代换时应征得设计同意； b、钢筋在运输和存放时，必须按编号、按批、直径、规格堆放，避免锈蚀和污染；c、钢筋应有出厂合格证或检验报告，使用前进行力字性能试验；d、钢筋应调直无局部曲折，钢筋表面应清洁，无损失或污渍及铁锈在使用前应清理干净；e、钢筋的街头和尺寸应符合设计要求和规范规定；b、钢筋加工和绑扛 钢筋在现场加工：用40截断机。根据设计长度，扣减弯曲延伸长度进行下料，利用40弯曲机，人工配合弯曲成型，分类堆放，确保钢筋的保护层厚度。c、钢筋加工和绑扎的质量要求控制 钢筋加工的允许偏差序号项目名称充许偏差（mm）1罗力钢筋长方向全场的尺寸515220钢筋绑扎充许偏差序号项目名称充许偏差（mm）1钢筋问题102钢筋保护层厚度5d、后张法预畄孔道的埋设 t梁预畄孔道管的埋设，目前由专业厂家制作的各种管道，根据本梁应为32的波狐管，按设计提供各波狐管道断坐标一致埋设加固，做到位置准确牢固，一遍顺利穿过钢丝束，然后进行张拉和灌输。2、t梁张拉 本t梁采用后张法，其构件的管道内应房置预应力钢丝束，待砼达到设计强度的70。就在孔道内穿入预应力钢丝束，并用张拉机具夹位钢丝束，顶位梁的两端将钢丝束张拉到设计规定的控制应力，测量运动长度和压力表的读数一一的记录下来，作为交工的原始资料，同事借助锚具把预应力钢丝束固定在梁的端部，最后进行孔道灌浆， 三至七日后在端部装模浇灌封锚砼，使全长与设计尺度一致。a、 准备工作a、 锚具，目前预应力钢丝束常用锥形锚具（弗氏锚具），每束由18跟直径为5mm碳素钢丝组成，此种材料在钢丝市场或专门的厂家生产销售。锚具由锚环和锚塞两部分组成，这种锚具的原理与jm12锚具相同。b、 钢丝束的制作钢丝束制作，经过调直、下料、编束和安装锚具，钢丝束制作时为了确保每根钢丝下料长度相平，使预加应力时均匀一致，下料时控制应力为3000kg/c（单根600kg/根）下切断。下料长度=孔道长度+20.75m为了防止钢丝束相扭结，必原进行编束工作。在编束之前对钢丝直径进行测量，使钢筋直径误差控制在0.1mm以内以使成束钢丝与锚具的可靠连接。编束工作一般在比较平整场地进行，把钢丝理顺平放，然后每隔1m放一个与端杆直径大小一致的钢丝弹簧圈作为标圈，并绑扎穿圈。安装锥形锚的方法，如下图：首先把钢丝套在锥形部分，使钢丝均匀整齐贴深锥形，然后盖上套筒，用锤将套筒均匀打紧，并保持端杆中心与套筒中心在同一条直线上，最后用拉伸机使端杆锥体进入套筒，并使套筒发生变形从面使钢丝和锥形锚具端杆锚成整体。这个过程叫预顶。锚具一端可提前安好，另一端将钢丝束穿入孔道后才能安装。b、张拉机具设备一般后张拉钢丝束一般乘用yc60型千斤顶（如图五）和高压油泵两部分组成全过程的张拉机具。对千斤顶在使用前要进行检查维修和校正，符合要求并经标识使用，相配用的电动高压油泵全面检查维修，各项指标符合规定后，才能进场使用。 b、预应力钢丝束张拉a、准备工作 当t梁砼等级达到设计强度70以前，钢丝束，张拉机具全部到位，对每束张拉顺序编号，及张拉空竹应力，都了解得一清二楚，各项准备工作达到设计要求和规范规定后，就进入张拉截断。张拉t梁钢丝束对砼强度不宜纸砼实际强度的70张拉顺序和张拉制度本工程有多根条应分根按设计规定张拉，即0初应力1050kok（锚固），本量按规范规定长度超过24m，有事曲线预应力丝束，宜选用两端同事张拉，并测量伸长值，同事记录伸长值和张拉的应力值。注意事项1、张拉时一定按技术操作规程操作 2、后张拉时精神集中，出操者外人员不能正对千斤顶正面，一般站旁边， 3、千斤顶摆放正对面，用三脚架把千斤顶吊起。正时张拉钢束的轴线。 4、进场设备一定完好有毛病即使排除保持完好率。 5、后张预应力钢丝束断丝、滑移的限制。项次检查项目控制数1钢丝束断丝每束钢丝断丝1根每隔断面丝和不超过该断面总数的1%2钢丝束滑移量每束钢丝束滑移量总和不超过该束钢丝总伸长量的2% 6、在张拉的各部位人员和设备安全一定一步步做扎实，防止事故的发生。 7、各个环节认真做检查验收工作，防止马虎大意的产生。 8、在张拉前在构建两端应设置保护装置如沙龟墙，防止螺帽滑脱，钢丝断裂飞出伤人，另一方面在操作过程中，严禁正对预应力筋端站人，操作人员侧向进行工作。c、孔道灌浆 预应力张拉完成后，应进行孔道灌浆工作，特别是预应力钢丝束应尽快进行灌浆，以防锈蚀，增加结构的耐久性。 压浆用水泥砂浆的技术要求项目技术要求说明强度不小于0.8rb0.400.45最大不超过0.5流动度不大于65泌水率不大于2500cm量筒，3n收缩率不大于2铝粉掺量水泥重量的0.00020.01由测试确定灌浆前，预畄孔道用压力冲刷干净，润湿。灌浆使用电动打浆泵，灌浆压力56kg/c为主。灌浆顺序应先下后上，防止灌浆漏把下层孔道堵塞。水泥浆倒入打浆时，必须过筛，一面水泥块或其他杂物堵塞泵管和孔道。在灌输的过程中，打浆泵内保持一