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!试验 研究 文章编号: ( ) 上隅角瓦斯吹排风机试验研究 顾磊 ,张景松 ,王冰 ,高飞 ( 中国矿业大学,江苏 徐州 ; 华北电力大学 (北京) ,北京 ) 摘要:介绍了用于煤矿上隅角瓦斯的吹排风机的试验, 选择了 个比较特殊的截面, 利用五 孔球探针测量了风机风筒内部的压力和各向速度, 从而可以分析了解风筒内的流场分布。通过分 析提出了适合本风机的切向速度分布模型, 得到了二次流分布图, 为消除二次流影响提供参考。 关键词:上隅角;瓦斯;风机;流场 中图号: 文献标识码: , , , ( , , ; , , ) : , , , , , : ; ; ; !引言 近年来我国各类煤矿事故不断发生, 其中以瓦 斯灾害为最。从瓦斯来源看, 其主要的来源是采空 区, 而在回采工作面发生特大瓦斯爆炸事故, 大部分 是由于上隅角瓦斯浓度超限引起的。目前, 虽然国 内外对此问题也进行了大量的研究, 但至今还没有 找到一套比较合理可靠的处理措施。本文利用 台 由乳化液马达驱动的射流扰动风机, 来吹排积聚于 上隅角的瓦斯气体, 从而达到预防和治理瓦斯积聚 的目的。设计的风机如图 所示, 结合了轴流、 离心 种风机的特点, 在风筒内为受限环形旋转流动, 当 前几乎没有对这种结构风机内部流场的研究, 因而 其内部的流场规律需要用试验来确定。通过实验具 体考察从离心叶轮出来后, 风筒内的流场分布, 探讨 不同的结构参数对风筒内部流场的影响, 从最终提 高风机效率, 减少损失的角度分析对比, 为进一步提 高风机性能和改进结构提供了参考。 图 风机简图 叶轮 外筒 导叶 乳化液马达 内筒 气动叶轮 试验方法 本实验在所设计的风机上进行, 用油泵控制风 机转速, 实验时风机转速为 , 转速波动控 制在 以内。用五孔探针来测风机内流场 情况, 其球头直径 , 适用于测量马赫数 !# 、 倾角 # 的三元流气体的总压、 静压、 方向 及速度。探针经标准风峒校准, 根据校准数据表, 使 用对向 非对向测量方法来测量测点的速度与压 力。 风机为轴对称结构, 因此测量一个平面上的流 动情况。由于本风机体积较小, 为了能较好把握风 机内部流动特性, 沿风筒轴向方向设置 个有代表 性的测孔, 其位置见图 和表 。测量时, 通过每个 轴向测孔可以形成一行径向测点。在有叶轮的 、 、 测孔, 一行为 个径向测点; 由于受空间限制, 测孔布置 个测点; 、 测孔布置 个测点。使用 倾斜式微压计读取试验数据, 微压计倾斜角为 。 图 # 测孔位置图 # 、 、 、 、 、 $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ 测孔 第 卷第 期 年 月 煤矿机械 表 测量截面的角度、 半径和径向测点数目 , 测孔距离入口的轴向距离 ! 测点数 试验结果 ( ) 风筒内通流速度的分布 各个测孔的速度分布如图 所示, 观察轴向速 度分布可以看出, 截面处于明显的回流区内, 直到 截面回流区才逐渐消失。其主要原因是由于叶轮 设计时采用了平前盘方案, 此外还有可能在叶轮前 部有一定的泄漏损失。 截面轴向速度比较均匀, 根据此截面速度值可以判断, 风机流量此时较小。 由于受测量条件的限制, 截面未能测量整个半径 方向上的流场, 根据现有测量点的速度分布曲线可 知, 在半径 的地方开始出现回流, 这是由于 气流从 截面出来后, 在 截面有突扩, 形成角落回 流区。 图 各测孔速度分布图 由切向速度分布可以看出, 从 至 截面的切 向速度都比较均匀, 没有较大变化, 直到 、 截面, 切向速度才呈现一定的规律性。 截面的切向速度 分布表明, 此截面的切向速度是以粘性占主导地位 的旋涡, 涡核面积大于位涡面积, 且切向速度分布比 较平缓。此时仍受到 截面处的角落回流区影响, 其位置位于半径 处。 截面的切向速度呈双 峰分布, 其原因是此截面有 个回流区, 除了 截面 处的角落回流区影响外, 在外缘处, 由于风筒的直径 变化, 产生的外壁回流区在此截面影响加剧。双回 流区的存在, 也可以根据此截面的轴向速度分布曲 线得以证实。 若将 、 截面的切向速度分布图与完全敞口旋 风筒内旋转气流切向速度分布图相对比可以发现, 二者非常相似, 因此认为这 个截面的速度分布符 合 涡规律。 ( ) 风筒内的压力分布 图 为各测量截面的压力分布, 由图 可知, 截面压力沿径向压力逐渐降低, 完全满足风机 设计要求。从 截面开始, 由于截面突扩及涡存在 的缘故, 压力开始减小。 、 、 截面压力值沿径向 外筒壁面附近较高, 内筒压力值较低, 近似符合 涡分布规律。 图 各测量截面压力分布 结果分析 速度 上隅角瓦斯吹排风机试验研究 顾磊, 等第 卷第 期 本文也只对圆环体内受限旋转气流的切向速度 模型进行研究。参考旋转气流速度场速度分布模型 中的相应公式, 同时用耗散系数修正粘性影响, 建立 圆环体受限旋转气流的切向速度模型通式如下: ( ) 无环形中心回流区的切向速度 !( ) ( ) ( ) ( ) 有环形中心回流区的切向速度分布 ! ( ) , ! !( ) , ( ) ( ) 有环形中心回流区和环形角落回流区的切 向速度分布 ! ( ) , ! !( ) , ! ! !( ) ( ) !( ) , ! ! ( ) 式中 , , , , 考虑粘性时的耗散系数, 取值范围 ; 距轴心的半径; 圆环体内筒半径; 涡涡核的半径; 涡的环量; 涡的环量。 设计性能良好的风机, 要求气流在风筒内流动 时, 既不会在中心产生环形中心回流区, 又不会在外 筒壁产生角落回流区。因此根据试验结果, 建立本 风机无回流时的切向速度模型为 !( ) ( ) ( ) 式中 叶轮外径; 叶轮转动角速度。 将利用式 ( ) 计算的 、 测孔切向速度与试验 值进行对比, 可知, 在不考虑回流区的情况下, 式 ( ) 能比较准确地反映本风机的切向速度分布。 ! 风筒内二次流的分布 根据各测量截面的轴向速度和径向速度值, 绘 出测量平面的二次流图, 如图 所示。回流区的存 在, 造成了大量的损失, 对风机性能产生严重影响, 会导致风机效率明显下降。分析原因, 可能是 、 截面间渐缩段的影响所造成的, 可以考虑取消渐缩 段的改进措施。 图 # 测量截面的二次流 # $结语 通过试验的方法, 对上隅角瓦斯吹排风机风筒 内的流场进行了研究, 得到了相应的各向速度和压 力分布。在此基础上, 进行一定的分析得出: ( ) 对切向速度分析, 建立起圆环体内旋转气流 切向速度分布模型通式, 并且给出适合于本风机的 切向速度分布模型; ( ) 得出风筒内二次流的分布图, 分析其产生原 因, 为进行结构优化提供了很好的参考。 参考文献: 林柏泉, 周世宁, 张仁贵 形通风工作面采空区上隅角瓦斯治理 技术 煤炭学报, , ( ) : 王化龙 气动塑料风机抽排主隅角瓦斯的经验 煤炭工程师, ( ) : 钟兢军, 宋彦萍, 卢文才, 等 五孔探针非对向测量法在风洞自动 测试系统的应用 哈尔滨工业大学学报, , ( ) : 吴国江, 王峻晔, 郑文德, 等 旋风筒内旋转气流的测量及分析 上海交通大学学报, , ( ) : 吴
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