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大连化工厂石化废水处理工程设计韩 亮(阜新水文局,辽宁 阜新 123000)摘要:辽宁大连化工厂在生产过程中排放大量高浓度石化废水,环境污染严重。废水水量为200 m3/h。设计核心工艺采用CASS工艺,设计出水水质达到污水排放一级A标准。论文介绍了处理工艺流程及设计特点,主要构筑物的设计参数等,可为工业废水处理工程设计提供参考。关键词:石化废水;工业废水处理站设计;水解酸化;CASS工艺中图分类号:X703.1 文献标识码:A 文章编号 :Design of Jinzhou chemical plant petrochemical wastewater treatment projectPei QijunZhao Xue(1. Dalian Dakai construction supervision consulting limited company, Dalian 116600; 2.College of Architecture and Engineering, Liaoning Technical University, Fuxin 123000)Abstract : Liaoning Dalian chemical plant discharge a large number of high concentrations of petrochemical wastewater in the production process, environmental pollution is serious. Waste water is 200 m3/h.The design use CASS process,design water quality can reach the sewage discharge level standard. The process flow and design characteristics, the main treatment structures design parameters. It can provide reference for design of industrial wastewater treatment engineering.Key words:petrochemical wastewater; design of industry wastewater treatment plant; hydrolysis acidification; cyclic activated sludge system1 工程概况石油化工行业产生的废水,除含有油、硫、酚、COD、氨氮、SS、酸、碱等组分外,还含有各种有机物及无机化学品。当生产不正常或开停工及检修期间,排放的废水的水量及其中的污染物含量变化范围更大,易对废水处理系统造成负荷冲击,而且石化废水排放量大,环境污染严重1。随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强,石油化工废水的处理工艺逐渐成为人们关注的热点。辽宁大连化工厂是生产苯酐(PA),顺酐(MA),增塑剂(DOP)等产品的车间,在生产过程中排放大量高浓度废水,废水主要成分有反应物邻苯二甲酸,无机酸,产物邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二辛醇,以及其他副产品等,成分复杂。废水水量为200 m3/h。设计是在大连化工厂石化废水要求的出水水质的基础上,进行大连化工厂石化废水处理工程设计。2 设计进、出水水质根据规划,出水水质达到行业水回用标准或污水综合排放一级标准。设计进、出水质如表1所示。表1 设计进、出水水质Tab. 1 Design influent and effluent quality指标SSBODCOD氨氮硫化物石油类进水mg/L20032015004015500出水mg/L5030100151.010处理程度65%90.6%93.3%62.5%93.3%98%3 工艺方案比选及确定工业废水的特点是,成份复杂,悬浮物多,COD和BOD高,可生化性差,呈酸性,含有硫化物、酚等有害物质,水质水量变化大。结合以前各石化企业废水的处理经验与实际运行效果,确定废水处理工艺为预处理阶段、生物处理阶段。采用预处理,可以极大地去除废水中的悬浮物及胶体物质,加入适当的混凝剂,在去除废水中的BOD和COD的同时,同步去除硫化物,消除硫化物对生物氧化工艺的抑制,进一步改善废水的可生化性,为后续二级生物氧化工艺提供有利的运行条件。根据大连化工厂的进水水质、设计出水水质、石化废水的特点以及借鉴国内外常用的处理技术确定三种石化废水处理工艺进行比选。方案一:水解酸化接触氧化工艺是一种优化的工艺组合,适用于高浓度、难降解石油化工有机废水处理。相对其它石油化工污水处理工艺,该工艺技术先进、设计合理、COD去除率高、投资和运行成本较低,设计中水解酸化池的进水pH值控制很重要,处理水质能够保证其水质能达到标准。方案二:采用了芬顿氧化池,但是芬顿氧化池的去除COD在50%到90%之间。而根据材料分析,此化工厂要求的COD去除率在90%左右,时间长能达到效果。而且芬顿试剂氧化去除高浓度有机废水去除效率差别很大,跟要处理的水质,投加芬顿试剂的量等因素都有关。各个因素均需要考虑到,在运行的过程中比较复杂。同时生物接触氧化效率不如活性污泥法高,造价高,运行不当填料堵塞,同时大量的后生生物容易造成生物膜大量脱落,影响出水水质。方案三:加设了主要除石油类构筑物,去除石油类物质有了很好的保证,同时水解酸化池有调节pH作用,可以提高废水的可生化性,为后续反应创造了条件,同时采用SBR改进工艺CASS工艺,此工艺COD的去除率可达90%,BOD去除率可达95%,并能达到良好的脱氮除磷效果。同时此工艺流程简单,布置紧凑,处理效果好,占地面积小,节省占地,节省大量能耗。工艺系统运行费用低,出水水质好,处理有毒有机废水能力强,能很好的脱氮除磷。工艺完整,预计的处理效果也均能达到,在经济上来说,此方案也具有很强的可实施型。综上所述本设计选择方案三。原水预曝调节池平流隔油池絮凝沉淀池水解酸化池CASS池清水池池出 水加氯消毒图1工艺流程图Fig.1 Technology process chart 4 主要构筑物设计石化废水的处理构筑物主要包括预曝调节池、配水井、平流式隔油池、溶解池、溶液池、机械絮凝池、斜管沉淀池、水解酸化池、CASS反应池、清水池、贮泥池,通过设计计算,得到各构筑物设计尺寸如下。表2 主要构筑物设计尺寸Tab. 2 The main structures design size 构筑物设计流量(m3/h)池数尺寸(长宽高)m调节池2002座13m13m2.5m配水井2002座平流隔油池2002座18.5m6m2.3m溶解池2001座0.6m0.6m0.7m溶液池2002座1.0m0.9m1.0m机械絮凝池2006格2.0m2.0m2.8m斜管沉淀池2002座6.05m6.05m7.32m水解酸化池2004格16m4.0m3.0mCASS池2002座48m16m4.5m清水池2002座15m8.0m4.0m贮泥池2座4.0m4.0m3.0m5 结论在石化废水处理站设计中,结合当地的原始设计资料,通过工艺比较,石化废水处理过程的分析,确定了石化废水处理方法。设计采用物理化学和生物处理相结合的处理方案。石化废水经过预曝调节池,调节水质水量,后经提升泵房提升进入配水井,稳定水流速度然后进入平流隔油池进行除油处理。絮凝池选择了垂直轴式机械絮凝池,絮凝剂与助凝剂进一步混合,进而进入斜管沉淀池,达到了良好的絮凝沉淀效果。然后废水经过水解酸化池提高废水的可生化性,通过比较最终选择了CASS法做为二级处理工艺,在设计过程中省去了二沉池和污泥回流泵房,减少了基建投资和占地面积;出水用液氯消毒,最后进入清水池,清水池出水达到污水排放一级标准。参考文献1 陈美荣,高崇峻,金美娟,等.石油化工工业废水处理工艺研究J.环境保护科学, 2000, 26(1): 16-18.2 李喜林,刘 玲,周新华,等.高锰酸钾与沸石联用处理低温低浊微污染水源水实验研究J.非金属矿,2013,36(3):66-68.1 中国市政工程西南设计研究院.给排水设计手册M.第6册.工业排水第二版.北京:中国建筑工业出版社,2002.2 中国市政工程西南设计研究院.给排水快速设计手册M.第1册.给水工程第二版.北京:中国建筑工业出版社,2002.3 中国市政工程西南设计研究院.给排水设计手册M.第3册.城镇给水第二版.北京:中国建筑工业出版社,2002.4 中国市政工程西南设计研究院.给排水设计手册M.第5册.城镇排水第二版.北京:中国建筑工业出版社,2002.5 中国市政工程西南设计研究院.给排水设计手册M.第6册.工业排水第二版.北京:中国建筑工业出版社,2002.6 崔玉川等.城市污水厂处理设施设计计算M.化学工业出版社,2004.7 万玉荣,邹同庆,魏志文.A/O工艺处理石油化工废水实验研究J.石油化工环境保护, 1998, 2: 12-19.8 李喜林,刘玲,江 富,等.高锰酸钾和混凝剂联用处理微污
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