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文档简介
摘要本施工组织设计在施工中用来指导施工生产。在编制本施工组织设计中充分体现科学性、先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制指导本工程的施工全过程,以达到快速、优质、高效的管理目标。编制好的施组,使之成为真正意义上的施工指导性文件,而非流于形式,是工程项目施工走向正规的必然发展方向。施工组织设计在工程项目实施工程中起着重要的作用:为建设项目或群体工程的施工做出全局性的战略部署;为做好施工准备工作、保证资源供应提供依据;为组织全工地施工提供科学方案和实施步骤;为施工单位编制工程项目生产计划和单位工程的施工组织设计提供依据。本工程总建筑面积:12550.63平方米,占地面积:2319.59平方米,为公共建筑,建筑耐火等级地上为二级。结构形式为:钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为6度,结构设计使用年限50年,屋面防水等级一级。建筑层数:本工程为地上6层。建筑高度:每层高为3.6米;建筑总高度:22.05米(室外地面至主要屋面)。在已有施工图纸的情况下进行施工组织设计,主要包括施工总体部署、施工进度计划管理、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制、安全生产保证措施、文明施工措施,并相应的进行了进度计划安排。本施工组织设计是根据施工任务和建筑对象,对全部施工活动所作的纲领性安排,它具有很强的技术性和综合性,对施工过程起到指导和控制作用,在一定的资源条件下实现工程项目的技术经济效益。关键词:施工组织;设计方案;可行性;进度计划;综合性。全套图纸加扣3012250582 目录引言1第1章 编制依据21.1设计依据21.2国家颁布的现行有关规范、规程及省市有关标准及规定2第2章 工程概况32.1项目概况32.2建筑工程概况32.3施工前准备4第3章 施工组织部署73.1施工组织73.2任务划分73.3组织协调83.4安全管理目标83.5文明工地管理目标83.6以科学管理为目标83.7抓好施工现场环境建设9第4章 施工总平面布置104.1施工总平面设计说明104.2现场总平面布置104.3施工总平面布置图11第5章 施工方案125.1施工测量125.2基础工程125.3回填工程125.4钢筋工程135.5混凝土工程145.6模板工程155.7砌体工程165.8装修工程175.9门窗工程175.10屋面工程175.11电气工程195.12水暖工程225.13粉刷工程235.14消防工程24第6章 施工措施286.1质量保证措286.2质量回访296.3技术保证306.4材料保证306.5组织制度保证316.6安全生产技术措施316.7高处作业316.8交叉施工326.9施工机具、塔吊安全防护326.10消防32第7章 现场文明施工、降低成本和成品保护措施337.1文明施工措施337.2降低成本措施347.3成品保护措施34第8章 季节性施工措施368.1雨期施工措施368.2冬期施工措施368.3混凝土施工368.4钢筋工程368.5模板工程378.6脚手架工程378.7屋面工程37第9章 新技术、新材料新工艺38致谢39参考文献40引言1、毕业设计是对学生进行一次专业能力的综合训练,按照这一定位,毕业设计的基本目标是:1)巩固和扩展学生所学的基本理论和专业知识,培养学生综合运用所学知识技能分析和解决实际问题的能力,初步形成融规划、设计、施工管理于一体的工程意识。2)培养学生正确的工程设计和技术研究思想、理论联系实际、实事求是的科学态度和严谨求实的工作作风。3)进一步训练和提高学生方案设计、资料利用、实验研究、理论计算、数据处理、必须注意,对于具体的设计题目,可能偏重上述 3 条基本目标的某些方面,但 3 条基本目标是一个整体,不能割裂,要避免只重视其中一些要求而忽略另一些要求。2、施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段,它具有战略部署和战术安排的双重作用:1)体现了实现基本建设计划和设计的要求,提供了各阶段的施工准备工作内容。2)协调施工过程中各施工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。3)用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,是施工技术与施工项目管理有机结合的产物。4)是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。建筑施工组织就是研究如何根据工程的性质和特点、工期的要求、施工人员的数量和素质、机械设备的装备程度、材料供应情况,现场的场地条件、运输条件等经济技术约束条件,从经济和技术的全局出发,从多种可行的方案中进行最优方案确定的问题。这是在建筑业企业在投标前和项目经理部在中标后及在施工进行中要必经和不断解决的问题。第1章 编制依据1.1设计依据1.根据本工程施工图纸以及招标公司发布的招标文件、工程量清单。2.根据国家、省、自治区有关建筑工程施工现场标准管理规范及文明施工管理标准。3.根据我公司人员安排、技术力量、机械设备配制情况。4.根据我公司以往承建类似工程所积累的施工经验。5.根据国家、省的相关法令法规及规定,国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。1.2国家颁布的现行有关规范、规程及省市有关标准及规定建筑设计防火规范 (GB 50016-2006)宿舍建筑设计规范 (JGJ36-2005)民用建筑设计通则 (GB 50352-2005)无障碍设计规范 (GB 50763-2012)屋面工程技术规范 (GB 50345-2012)民用建筑热工设计规范 (GB 50176-93)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2013年版)四川省居住建筑节能设计标准 (DB51/5027-2012)建筑外门窗气密 水密 抗风压性能检测方法 (GB/T7106-2008)建筑内部装修设计防火规范 (GB 50222-95)(2001年修订版)屋面工程质量验收规范 (GB 50207-2012)建筑玻璃应用技术规范 (JFJ113-2009)砌体结构工程施工质量验收规范 (GB 50203-2011)建筑地面设计规范 (GB 50037-2013)民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定(公通字46号)预拌砂浆生产与应用技术规程 (DB51/T5060-2008)第2章 工程概况2.1项目概况本项目为某职业技术学院新校区项目,本子项为2#学生宿舍楼,地面以上六层,采用四道100宽的防震缝分为四个结构单体,四个单体均采用全现浇钢筋混泥土框架结构,房屋高度为22米。位于高速路口,基地四面邻城市道路,东临蜀泸大道,其余三面均临城市规划道路,南面为医学院二期建设项目,地块基本形成矩形,交通便利,地理位置优越,地形高差较大,土地平整后将是理想的建设用地。2.2建筑工程概况总建筑面积为21247.19,基地面积3860.14,建筑层数6层,层高3.6m,建筑高度22.05m。本次设计共计19个子项,由一栋5层二类多层教学综合服务楼,两栋5层二类多层教学楼,三栋5层二类多层教学楼,两栋5层二类多层教学工厂,两栋3层二类多层食堂,五栋6层二类多层学生宿舍楼,一栋6层二类多层教师公寓,一栋7层高层图文信息中心,一层地下车库组成,本子项为该项目的2#学生宿舍一栋,建筑层数6层,为学生宿舍及其配套用房组成。本项目0.000 标高相对应的绝对标高详总平面图。除注明者外,本项目标高和总平面尺寸以“m”为单位,其他尺寸以“mm”为单位;各楼层标注标高为建筑完成面标高,屋面标高为结构板面标高。地上部分概要如表2-1:表2-1地上部分概要建筑工程等级一级建筑使用性质学生宿舍楼设计使用年限50年建筑分类多层公建建筑高度(m)22.05地上层数(层)6F层高(m)3.6总建筑面积(m)21247.19基地面积(m)3860.14结构类型框架基础形式独立基础场地类别二类抗震设防烈度6度结构抗震等级四级建筑抗震类别丙类基础埋深(m)祥结施耐火等级二级防雷级别三级二次供水否结建人防无喷淋及联动系统祥水施设计范围:(1) 建筑、结构、给排水、电气、暖通各专业及其总平面的设计。(2) 室外景观(包括围墙、垃圾站等)和室内装修由甲方另行委托设计。(3) 本项目外立面的干挂石材、GDC、玻璃幕墙以及屋顶装饰幕墙构架由有资质的专业公司负责二次设计、安装,并保证其与主体连接的可靠性,且保证自身的安全性和可靠性。2.3施工前准备1.施工准备工作顺序:现场踏勘签订内部承包合同配置管理人员配合三通一平施工建立组织机构施工机械入场临时设施办理开工手续组织施工队编制施工组织设计图纸会审图1-1施工准备工作顺序2.技术资料准备本工程建设单位提供施工图纸 8套,在工程开工之前,组织各专业有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和设计交底工作。按照设计图纸要求和本工程特点,将所需要的图集、规范、规程、标准、法规等准备齐全。3. 现场准备(4) 会同建设单位了解地下障碍物的具体情况,进行处理,便于基础施工。(5) 按照总平面布置图布置暂设、机械设备及施工用水、用电线路。(因现场条件限制,现场设部分值班工人宿舍,大部分工人住在生活基地,开专车上下班,现有房屋及部分暂设用于办公、库房及食堂。)(6) 利用原有建筑和砌筑陶粒砖围墙,场内道路进行混凝土路面硬化处理,出入口位置详见总平面布置图。(7) 暂设准备:施工现场临建规划:为了合理、方便施工,根据现有施工场地。4. 技术准备(8) 熟悉施工图纸,了解设计意图,确定施工方案,组织施工技术人员参加设计交底及图纸会审工作。制定各项技术措施;认真编制施工进度计划或绘制施工进度网络计划图,编制施工组织设计并进行优化,知道工程施工。(9) 专门编制本工程项目质量计划,作为知道质量活动的指导性文件。(10) 编制施工预算,做好工程分析,本工程所需的劳动力安排,加工构配件、机械设备、各种施工材料等提供全面计划数据,为组织有计划施工提供科学依据。(11) 施工技术管理人员的配备、技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员必须按有关规定持证全部到位。(12) 配备试验人员并根据本工程特点,按使用商品混凝土要求,向提供商收齐有关资料,并在现场按规定抽样制作混凝土试块,进行标准养护,会同监理单位及时送检。同时做好商品混凝土的坍落度试验并做好记录。对于自拌混凝土、砂浆的配合比的确定,将水泥、黄砂等原材料提前取样,送有关检测单位进行试配,按出示的配合比单位进行施工。专职资料员必须按照有关规定及时收集,汇总各项技术资料进行归档。(13) 或是材料设备供应、构配件的外加工,以及各协作单位的考察选定,邀请建设单位审定协作单位产品、价格、质量。(14) 模板的准备本工程采用组合模板,这不仅能节省木材,降低劳动消耗,还具有组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等优点,因此本工程采用组合模板。同时为了保证楼面浇筑质量,楼面板部分采用厚 18mm 夹板模板。(15) 对特种作业人员按规定进行培训,坚持持证上岗。(16) 根据规划及测绘部门提供的红线及水准点,进行准确有效的标高和轴线控制。(17) 针对本工程的特点,按建设部的要求大力开展新技术、新工艺的运用见本项目质量计划。第3章 施工组织部署3.1施工组织为确保工程质量目标的实现,我公司选派杨廷琪担任项目经理。该项目经理具有一级项目经理资质,并有丰富的施工管理经验,同时配备一些素质高、责任心强的施工技术管理人员参与施工,做到分工明确,各负其职。3.2任务划分3.2.1总包合同范围按建设单位要求,总包合同范围包括:工程的主体土建、给水排水、采暖、通风、电气工程的照明、动力、电视、电话、消防电、对讲、综合布线、通风自控等,弱电系统仅做埋管穿线(缆)及预留箱(盒)的工作,不含电梯安装,煤气,消防水工程,室外工程及土建工程的土方项目与室外有联系的管道工程均做至距外墙轴线2.50m处。3.2.2总包组织内分包施工的项目本工程的全部土建工程由某施工队作为劳务分承包方,设备安装工程和电气工程由某公司水电安装队分包。3.2.3总包组织外分包的施工项目防水工程由某防水材料有限责任公司分包,通风工程由某建设总公司海外工程公司分包,土方工程由高校公司分包给某公司完成,地基处理及降水工程由某勘察设计院完成。3.2.4总包单位与分包的单位总包单位对分包单位进行考察,并采取招投标方式确定分包单位,确保分包单位的资质、管理、现场施工经验满足工程需要。分包单位严格按照总包单位要求,配制相应的技术管理人员,合理安排劳动力,以满足总包单位对工期、质量的要求,确保工程总体目标的实现。分包单位一经确定,应及时与总包单位签定劳务承包合同,办理相关手续,严格履行合同条款。总包单位随时对合同执行情况进行检查。各分包单位严格按总包单位划定的施工和生活区域就位,执行现场制定的安全文明施工管理规定,做好施工的标准化工作。3.2.5工程使用大型设备情况针对本工程特点及工期质量要求,选择的施工机具以提高劳动生产率,加快工程进度,保证施工质量为依据,做到技术先进性与经济合理性统一,兼顾机械的多用性,尽可能充分发挥施工机械效率和利用程度。3.3组织协调1 根据总进度计划,安排季度计划、月计划、旬计划和周计划,并将计划报给监理和建设单位,根据实际施工情况进行月工程量统计。2 每周召开一次现场生产会,由现场生产、技术、材料部门和劳务承包队伍有关人员参加,对一周内施工过程中发现的各种进度、质量、安全、材料等问题进行认真分析,根据施工情况随时调整下一周的安排,对所存在问题进行分类,限期由责任人解决。凡是需要与其他单位或周边单位协商解决的,在监理例会或建设单位协调会上提出,由建设单位或监理协助解决。3 对各分包方由项目经理统一协调,定期召开协调会,以利各方更好配合,确保施工顺利进行。3.4安全管理目标安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,以检查评比为手段,狠抓落实和兑现。从基础工作开始,我们建立16项安全管理措施,8项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班组建设,制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施,巩固达标成果。安全达标目标:以安全为本,突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故,安全达标在 75%,力争 100%达标。3.5文明工地管理目标创建“省级文明工地”标准。重点开展创建“文明工地”活动,主要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。3.6以科学管理为目标我公司以科技进步为本,采用国家建设部推广应用的二项新技术,加快工程进度,降低工程成本。3.7抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。我们采用 8h 工作制,分两班上岗作业,本工程位于家属区,为尽可能减少噪声,对周围居怕影响,凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作,项目部将进行施工调整,避开夜间休息时间。围绕上述目标,健全管理体制,明确责任。对项目的实施,实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。1.采用先进的施工工艺,施工技术和施工机械,高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中,严格按照规范化管理程序,每一个职能,每一项工作落实到人。2.采用计算机管理,信息传递均以书面形式完成。3.充分利用经济的杠杆作用和组织手段,激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心,加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识,使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。第4章 施工总平面布置4.1施工总平面设计说明1.由于本工程可供利用的临时用地主要为本工程前的空地,施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段和装饰(安装)施工阶段及屋面施工阶段等四个施工阶段分别进行总平面布置,对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。2.根据各阶段施工特点,合理布置大型设备、满足施工需要,保证施工安全,在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区,以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。3.临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。4.办公区和生活区按相对永久性考虑,即自工程开工起直至工程竣工交付使用不需移位。4.2现场总平面布置1.基础和主体结构施工阶段:本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。在施工期间,充分利用位于本工程前场地设置主要木工加工棚,并根据需要将在场地的西南角设置木工加工场。配置砂浆搅拌机。根据建筑面积设置塔吊用于所有材料的垂直运输。2.装饰阶段平面布置:本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要,原位置的加工场全部拆除,另木工场改建为安装加工场及材料堆场,增设材料库,保证装饰材料存放的需要。3.办公及生活设施布置:布置有临舍、项目办公室、会议室,供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用,并配齐办公设施。4.施工道路与场地:施工道路:在搭建其它临时设施的同时,进行施工主干道的施工。施工入口:在施工期间,在北方左右两边各有个施工入口。场地排水:对施工现场生产加工区全部进行硬化处理,其它部分均进行整平,搅拌机附近设置沉淀池,沿施工道路两侧设置排水明沟,所有施工废水经沉淀后排入市政管道。5.材料堆放场的布置:本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料,砖可堆放在楼附近,关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。本工程结构施工阶段,在现场布置模板堆场,在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂,对钢筋和模板进行集中加工。装修阶段的材料大部分均需在室内存放,可放在建筑物的底层房间内。4.3施工总平面布置图(见附图)第5章 施工方案5.1施工测量建立平面轴线控制网。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高,逐层将轴线向上引侧,首先定出楼层主控制线,再通过主控制线引侧各轴线,定出楼层轴线网,各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测,以提高精度,避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的50cm线,以此为准控制地面、顶棚等室内标高,标高测量时要严格对照图样,尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。高程传递是在底层柱子上做好0.000标记,用50m长钢卷尺以该点为起始点,引测各层标高。施工阶段沉降观测:观测点按设计要求埋设,沉降观察采用DS3水准仪,观测时间为:地下室顶板浇注完观测一次;柱梁板每浇一层观测一次;工验收前观测一次,竣工验收完成一年后观测一次。5.2基础工程按基础平面图,定出桩位中心点,撒桩孔四周灰线,测定高程基准点,测量放线完成后办理预检手续。桩身钢筋笼加工制作及绑扎应符合设计要求及规范规定,桩主筋保护层厚度为30mm,为保证保护层厚度准确无误,在钢筋笼上绑扎混凝土垫块,每一圆周上绑扎6块,沿桩长方向间距1000mm,钢筋绑扎在现场钢筋加工场进行,在地面设一支架,先将加强箍筋与主筋焊牢,然后绑扎焊接螺旋箍筋,钢筋笼使用吊车吊入孔中就位,沉到设计标高后,在笼顶加强箍筋下横穿两道架管,架管下垫好木方,然后解下吊钩,之后背抄手木楔,准确调整钢筋笼标高使其符合设计要求。桩浇筑采用泵送混凝土,浇筑时采用串筒扩底墩部位一次浇满,以上桩身连续分层筑,每层高度不超过0.5m,扩底部分混凝土必须浇捣到位,桩顶若有浮浆,在施工墩帽前凿除,以保证桩与墩帽良好连接。5.3回填工程填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。 回填土质必须符合施工规范规定,使用前要过筛,其最大粒径不得超过 50mm,并要严格控制土壤含水率。回填要分层铺摊和夯实,每层铺土厚度为200250mm,每层夯打三遍,要求一夯压半夯。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时拉线铲平,凡低于规定高程的地方应补土夯实。冬期回填采取相应措施,防止受冻。5.4钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工,用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告,合格的钢筋方可投入使用,钢筋的配料,要严格依据图样要求,确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确,并要考虑有利于加工安装,配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋,对于特殊形状的钢筋现场放样配料,每段料配完后进行编号,标识出使用部位、尺寸、规格,并分别堆放,防止绑扎时混乱、误用。5.4.1框架柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量,先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,主筋接头的位置依设计要求错开,在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求,保护层塑料环圈卡在外竖筋上,间距1000mm。5.4.2梁钢筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求;框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎;箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密长度要符合设计要求,在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。5.4.3板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净,用粉笔在模板上画好主筋分布间距,然后按画好的间距,先摆受力主筋后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,绑扎用顺扣,相交点全部绑扎,双层钢筋加马凳,确保上部钢筋位置,马凳直径与板上负筋相同,间距800mm,做法详见“5.2.3条形承台拉梁及地下室底板施工”。绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。5.4.4楼梯钢筋绑扎工艺流程:画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线,根据设计图样先绑扎焊接主筋,后绑扎分布筋,楼梯休息平台钢筋和现浇混凝土墙体上的预埋件焊接在一起(先浇混凝土墙时不再预留钢筋,埋件长同平台板边长)5.5混凝土工程混凝土搅拌采用集中搅拌方式,现场设集中搅拌站,配置两台500L强制式搅拌机,一台配料机自动计量上料,一台HBT60型混凝土输送泵,砂、石用一台铲车上料,水泥使用袋装水泥,另外设一台350L自落式搅拌机用于零星搅拌。泵送混凝土掺加DH3g高强高效减水剂,石子采用12cm碎石,砂用中砂,坍落度控制在1416cm,混凝土在计量时,必须准确不得任意改变施工配合比。混凝土泵送过程中,为防止泵送中断而起反向压力,在泵机“”形管出料口36m处的水平管上安装一逆止阀。混凝土输送管道向下倾斜配管时,当配管的倾斜角度大于47时,在斜管的上端设排气阀,输送管不得直接支承在钢筋模板及预埋件上。水平管每隔一定距离用支架固定,垂直管用预埋件固定在楼板预留孔处,垂直管下端的弯管,不能作为上部管道的支撑点。现浇楼板浇注时要搭设架空马道,操作人员必须站在马道上进行施工,严禁直接踩踏钢筋。混凝土表面先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝,然后平板振捣器振实,并用刮杠找平,墙体两侧100mm范围内必须挂水平线进行找平,为墙体模板的支设创造条件,施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人员交底的要求留置,不得随意更改。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,在柱和墙浇注完毕后11.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇注,以防止接缝处出现裂缝。混凝土浇注完毕后,安排专人进行养护,墙体采用混凝土养生液,现浇板采用浇水养护,养护时间不得少于7昼夜。5.6模板工程剪力墙、梯井、框架柱等用拼装70系列钢框竹胶合板模板,门窗洞口用钢木混合模板,现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板,利用碗扣式模板快拆支撑体系,框架梁采用55系列普通钢模板。模板配置1.5层,碗扣架横杆置1.5层,立杆配置2.5层。5.6.1墙体模板安装工艺流程:弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线,并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线,然后按位置线安装门洞口模板,下预埋件,组织施工人员检查钢框竹模板的质量,合格后,往模板面上涂刷脱模剂,运至现场后,先将一侧模板按位置线就位,然后安装穿墙螺栓(地下室用带止水片的穿墙螺栓,内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓)穿墙螺栓的规格和间距见附图七。清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子,地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架,内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密,然后办理预检手续。5.6.2柱模板安装工艺流程:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱,经校正固定,拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定;柱箍用槽钢定做,间距为400,将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。5.6.3梁模板安装工艺流程:弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm水平线,安装梁支柱之前,立柱下垫通长脚手板,梁下支柱设单排,间距60cm,支柱间设水平拉杆,1200mm二道;按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,梁底板按全跨长度的3/1000起拱,绑扎梁钢筋,经检查合格后办隐检,并清除杂物,安装侧模板,侧模板用三角架固定,间距60cm,梁高中间部位加设一道拉板,拉板用12,做法见下图,拉板间距60cm,安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。5.6.4楼板模板安装工艺流程:支立柱安大小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板,从边跨一侧开始安装,先第一排龙骨和主柱,临时固定,再安第二排龙骨和立柱,依次安排安装,支柱间距900mm和1200mm,大龙骨间距900mm和1000mm,小龙骨间距30cm,然后调节支柱高度将大龙骨找平,面层铺设高强度覆塑竹胶合板,为防止漏浆;板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正,并用靠尺找平;板内杂物必须清理干净,之后办预检,板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。5.7砌体工程工艺流程:施工准备(放线、立皮数杆等)排砖摞底拌制砂浆,砌空心砖墙自检、检验评定。主体分部承重结构部分已施工完毕,质量合格,每层楼层要弹出轴线,墙体线及门窗洞口位置线,经复核,符合设计图样要求,并办理预检手续。皮数杆用30mm40mm木料制作,并在其上注明门窗洞口,预留木砖,拉结钢筋,混凝土过梁等标高,位置及尺寸,皮数杆间距15-20m,应垂直牢固,标高一致。墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净,洒水湿润,然后根据墙体各个部位情况,认真排砖摞底,砌砖时组砌方法应正确,上下错缝,水平灰缝厚度不宜大于15mm,且应饱满,垂直通顺,竖缝砂浆应填实。空心砖墙在室内地坪和楼面上,先砌皮实心砖,后砌空心砖至吊顶底,待上部光管线施工望完后再砌至梁底或板底,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆堵塞严密。空心砖墙中的各种预留孔洞及预埋件应按设计标高位置和尺寸准确留置,避免凿墙打洞。门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm,内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎或留斜槎,其高度不超过12m。空心砖墙拉通线砌筑,并随砌随吊靠,确保墙体垂直平整。5.8装修工程5.8.1内装修设计要求混凝土外墙内侧加50mm厚水泥聚苯保温板,有关水泥聚苯保温板的施工方法见产品说明书。其他内装修为常规做法,装修时必须先做样板间,经检查合格后,方准许大面积施工。5.8.2外墙装修主体完工后,外墙架体在单排基础上,再搭设一皮,变为装修用双排脚手架,施工时采用张拉钢丝控制总高垂直,重点为阴阳角和窗的侧边。为确保钢丝垂直,阴阳角必须两个方向检测。外墙水平控制,第一次水平投测,将水准仪架设在屋面,360度交圈,以后水平仪架设在各层楼层,从窗洞投测水平并交圈,每层都投测,防止水平分格造成累计误差。5.9门窗工程外墙窗框安装前先对窗口弹线找规矩,在顶层找出外窗口中线后,以窗中心为标准用线坠及经纬仪向下引各窗中线,并在各层窗口划线标记,向两边返窗边线,对个别不顺的窗口要进行处理,窗口水平位置以楼层50cm水平线为准,往上返量出窗下皮标高,窗的进出位置则以内墙上事先做出的灰饼为依据,返尺寸安装,以确保窗台的尺寸一致。5.10屋面工程5.10.1屋面保温隔热层施工工艺流程:基层清理堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设拍平填补板缝检查验收。(1) 所用材料的表观密度,含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定,应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。(2) 铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。(3) 穿过屋面的结构层管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。(4) 铺设水泥聚苯板块,应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。(5) 已铺完的板块保温层要平整,不得在其上行走,运输小车和堆放重物。5.10.2屋面找平层施工工艺流程:基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡抹水泥砂浆养护验收(1) 找平层施工前,屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收,办理手续。(2) 各种穿过屋面的预埋管件根部,女儿墙根部应按图样及规范要求做好处理。(3) 根据设计规定的坡度,弹线找好规矩,并进行彻底清扫。(4) 洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层,保温层能牢固结合为度。(5) 冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。(6) 找平层要分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道,缝宽20mm,纵缝的最大间距为6m。(7) 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。(8) 用木抹子压第一遍,铁抹子压第二遍、第三遍,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(9) 找平层抹平、压实后,24h后浇水养护,养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。5.10.3屋面防水层施工(1) 所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和要求,产品有合格证,并做复试。(2) 施工前审核图样,编制防水工程施工方案,并进行技术交度,屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。(3) 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺限。(4) 基层放坡符合设计要求,表面应保持干燥,含水率不大于9。(5) 防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。(6) 铺贴卷材时,先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净,用长把滚刷将底胶均匀涂在卷材表面。(7) 基层涂布胶粘剂:已涂的基层底胶干燥后,在其表面涂刷CX404胶,涂刷要用力适当,防止形成凝聚块。(8) 铺贴时从流水坡度的下坡开始,先远后近的顺序进行,使卷材长向与流水坡度垂直,搭接顺流水方向。(9) 卷材末端收头:为使卷材末端收头黏贴牢固,防止翘边和渗水漏水,聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后,再涂刷一层聚氨酯防水涂膜。(10) 卷材铺贴完后应做蓄水试验。 5.11电气工程建筑电气工程部分主要包括:低压配电系统、动力照明系统、防雷接地系统的安装;智能化部分包括:综合布线、有线电视系统、保安监控系统及火灾自动报警系统的安装。5.11.1电气工程施工(1)本工程配合土建主体施工工程量较大,合理安排人力做好配合工作,模板支撑完毕后,依照电气图纸进行灯位定位及开关管梁内钻孔,电线管在底筋绑扎完毕后进行,绑扎牢固,混凝土浇筑时,设专人看护已敷设完毕的电线管,禁止人员踩踏,对于接头、接线盒及梁转角处线管重点看护,钢管采用专用连接管件连接,禁止焊接防止破坏内锌层,模板拆除,抹灰之前,及时进行扫管,对于有问题管路及时处理,避免给穿线留隐患。将箱内及开关、插座盒内管口封好,抹灰后,进行穿线,导线规格严格按施工图纸选用,走廊、阶梯教室及其他场所成排灯具,采用挂线方法,控制成排灯具直线偏差在 5mm 以内。灯具、开关、插座安装注意对墙面成品的保护。设于地下的电线管路在地面土建夯实之后进行,设于垫层内。防雷接地工程暗设于非混凝土内的材 料均选用镀锌材料,严格控制钢材搭接焊长度,埋于地下的焊口刷沥清漆防腐。(2)配电箱、照明器具安装完毕后,在总进户通以三相临时电源,进行通电试验,通电试亮在 24h 以上无故障。5.11.2暖卫工程施工(1)本工程在土建主体施工时,暖卫工程安排专人负责与土建的配合工作。在土建绑扎楼板钢筋时,应由专人进行各种管道孔的预留工作。在各种管道图纸位置放置塑料管,然后用绑线加以固定。楼板混凝土浇筑时,应由专人看管,以保证预留孔位置的正确,待混凝土强度达到 50%时,将塑料管加以松动拔出。土建室内抹灰完毕后,即可进行室内给排水、消防、采暖管道的安装。管道外皮距离装饰面为 2050mm,管道应严格按照图纸位置及坡度进行施工。散热器应组对试压合格后方可进行安装。散热器安装垂直中心线与窗口中心线重合,内表面与墙面距离为 30mm。采暖管道安装要严格按照设计坡度进行,立支管距墙20mm,干管距墙50mm。卫生陶瓷的安装在室内装饰完毕,给排水管道施工完毕后进行。卫生洁具的安装应采用地脚螺栓或膨胀螺栓加以固定,安装位置应合理,方便使用,安装应平稳、牢固、美观,安装完毕,应进行灌水试验,通水试验。(2)暖卫工程施工完毕后,应进行各系统的试水、通水调试,以检查各系统是否渗漏、通畅,从而保证使用功能。5.11.3防雷接地工程 (1)在土建基础底筋绑扎完后,按图纸要求做好水平地极焊接,并按图纸要求作好上极接点的标识。 (2)水平地极(桩、梁筋)及避雷带与引上线(柱内钢筋)的连接:用16筋与柱主筋焊牢,下部与水平地极(梁筋)弧形焊接,且其搭接长度不小于钢筋直径10倍以上。(3)施工完成后应作好防腐措施,并作好引上线的标识,在焊接时不应有夹渣、咬肉、裂纹、气孔现象。其接地电阻应达到设计要求不大于1欧。5.11.4给水排水工程施工 (1)排水包括:生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火体消防系统、自动喷灭系统、二氧化碳灭火系统、建筑灭火器配置等。(2)管道试压要求:市政管网直接供水的给水管试验压力为0.6MPa水泵供水的给水管试验压力为1.3MPa消火栓及自动喷淋系统给水管试验压力为1.6MPa压力排水管道按排泵扬程的2倍进行试压。(3)给排水管道安装管材及管道接口:给水管道采用新型塑料管,室内消火栓系统管、自动喷淋管采用热镀锌钢管,DN80采用螺纹连接,DN80采用法兰连接或焊接。污水、雨水、空调凝结排水管均采用UPVC排水管粘结。管道防腐:室内给水管先刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室内消火栓经水管刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;自动喷淋管刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室内喷淋给水管先刷红丹色漆二道,外刷调和漆两遍;室外埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐。(4)塑料管安装:管口现场安装顺序:先立管,后支管。安装立管时自顶层通过管洞至底层吊线,以修正洞口偏斜和弹出立管位置线。给水立管穿过厕所处设塑料套管,套管与立管的间隙可用油麻填紧并用水泥砂浆封抹平。按立管位置吊线装好管卡,管卡高距地面 1.51.8m,层高超过4m的应设2个管卡。各穿墙管道的焊口处不能位于墙面,应距墙35cm。为防止管道堵塞,安装中注意对各敞开管口加以密封。管道安装完毕后,及时进行水压强度试验,并及时将各焊口作防腐处理,刷底漆一道,红丹漆两道。各埋地管道安装完毕后,应立即进行水压试验,并做防腐处理,经隐蔽工程验收合格再进行回填5.11.5电气、给排水系统几项技术措施 1. 质量保证措施 各种原材料、设备入场必须有合格证,对于质量不合格的材料,严禁安装使用。设立专职的质量检查人员,加强质量监督保障体系,定期对工程质量进行检查。对于各种隐蔽工程,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章、方可进行隐蔽。管道、阀门、散热器试压,必须经甲、乙、监理三方检查后,并在记录上签字、盖章方可安装。 严格按施工规范和图纸要求施工。做好过程质量监控:基础阶段:监控重点是按图焊接地极网,焊接口长度要大于圆钢直径6倍以上,接地阻值一定要达到设计值。主体阶段:监控重点是穿线及接线,管内穿线前一定要进行扫管,将管内水分及杂质清扫干净。铜线的连接一定要锡焊,接头要用塑料粘带包好,以保证绝缘电阻达到设计要求。管内配线管道内一律不许有接头。装修阶段:监控重点是材料的质量和安装的质量,符合要求后才能进场。在安装中注意平正、牢固、统一,有接地要求的一定要接保护地线。调试阶段:监控重点是检测有关电气参数,如绝缘电阻、电压等,并作好记录,使得各种电气设备均能正常使用。在塑料电管安装中,于靠近电箱部位管线较为集中的地方,采用将 PVC 管埋设在构件内部中间,使管面混凝土保护层加厚或在管底加钢筋网片等措施,以减少和避免管边混凝土产生裂缝的現象。排污立管在埋于楼板的部位之管表面,用砂布打磨粗糙或加粘一个塑料套圈(其内外表面同样打磨粗糙)以增加其与混凝土的粘结力,以防管边滲水。2. 保证工期的措施合理利用人员,精心组织施工,力求增加作业面,必要时考虑加班作业。加强安装前预制件的准备工作。加强专业队伍作业,加快施工进度。与各有关单位配合,做好各专业交叉作业的协调,及时创造施工条件,提前施工。根据土建施工进度,灵活安装和调整施工程序。3. 保证安全生产、文明施工的措施1) 施工前要进行班前安全教育。2) 夜间或地沟内施工要有足够的照明。3) 各种施工电线、电缆要有良好的绝缘。电焊机等设备要有漏电保护装置。4) 安装机具使用前,要进行全面检查。5) 进入施工现场,必须戴安全帽,防护用品要齐全,充分利用“安全三宝”。6) 严禁酒后作业。7) 材料堆放要平整,牢固,严禁超高堆放。4. 降低成本的措施1) 管件、短丝尽量考虑加工预制。2) 管材要合理下料,减少损耗,短管要合理利用。 3) 分层、分环路计划领料,加强施工现场管理,材料要当天清理。4) 加强工程的质量管理,消除质量隐患,避免返工现象。 5.12水暖工程水暖工程部分主要包括:室内给水排水系统及通风空调系统、喷淋水灭火系统的安装。具体施工方法详见专业施工方案。5.13粉刷工程5.13.1墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的数量根据房间(墙面)高度决定,筋宽约为5cm左右。5.13.2抹底灰一般情况下,冲完筋约 2h 左右就可以抹底灰,不要过早或过迟,先薄簿抹一层底子灰,接着分层抹灰至筋找平,再用木杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否正直,特别在管道后和阴阳角交接处要重点检查。墙顶与板交接处是否光滑平整,阴角顺直,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面,踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。5.13.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒当底灰抹平后,应即设专人先把预留洞孔、电气箱、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用114水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高1mm)。5.13.4抹罩面灰当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过于应充分浇水湿润):罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随抹平。按先上后下顺序进行;再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰窍染清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,
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