化工机械转动设备的管理与维修保养.doc

.化工机械转动设备的管理与维修保养 摘要：随着时代的发展，应该使用先进的科学技术，加强对化工机械设备的管理以及维修和保养，因为化工机械设备在化工企业的生产过程中占有重要的地位，加强对其管理与维修，可以增加设备的使用时间，提高化工机械设备的工作效率，减少企业资本的投入，从而提高企业的经济效益，保证企业长期持续的发展。 关键词：化工机械；设备管理；设备维修 1 对化工机械设备管理与维修的必要性 化工机械转动设备在化工企业的运营中有着十分重要的地位，为了保证其安全可靠的运行，就必须保证化工设备始终处于良好的工作状态。如果在平时的运行过程中，机械设备经常出现故障，会严重影响化工企业的生产效率，在一定程度上制约着企业的发展。所以应该加强平时对化工机械设备的管理力度以及维修和保养，使其经常处于良好的运行状态。 2 化工机械设备维修以及管理现状 随着科学技术的快速进步，化工设备中的技术含量大大的提高，从而加快了设备的运转速度。但是在化工设备的管理以及维修中还存在着一些不足之处，主要表现在以下几个方面： 2.1 化工设备日常管理方面的不足 首先，一些化工企业的管理领导缺乏对润滑油管理的重视，受传统管理观念的影响，管理人员认为只要增加工作强度，就会为企业带来工作效率，对润滑油的管理并不在乎，导致润滑油大量的浪费，从而造成企业投资的增加。虽然管理人员在一定程度上认识到润滑油的性能优势，了解润滑油能够大大地降低机械设备的直接性摩擦，从而可以增加设备的使用寿命，保证生产产品的质量。但是管理人员没有制定明确的关于润滑油管理的规章制度，进而导致管理工作严重滞后。同时，在实际生产工作中，工作人员也没有形成对润滑油管理的重视，给企业带来很大的损失。 其次，在化工机械设备的设计阶段，设计人员忽视了润滑油的存在。由于设计人员缺乏对润滑油的重视，导致机械设备的设计不合理，在实际的工作过程中，很大程度上降低了设备的使用时间，而且还会使设备经常性的发生故障，从而影响生产的工作效率，降低化工企业的经济收入。有时候设计人员在选择润滑油方面缺乏科学合理性，经常凭借主观经验来选择润滑油，导致化工设备不能够很好地运转。 最后，工作人员的综合素质低，导致化工设备的管理工作不能够顺利的进行，有些工人只重视对设备的使用，却忽视对设备的管理，也缺少设备管理相关知识，从而导致设备管理不善，降低设备的使用寿命，影响化工企业的生产。 2.2 化工机械设备维修与保养方面的不足 首先，控制仪表障碍发生的频率增加，故障主要表现在温度变送器信号的输出与输入会经常出现误差，影响实际的生产效率，或者是在测量流体试验的时候，测量仪表会出现零点不稳定的不良现象或者是出现很大的偏差，甚至在严重的情况下出现不显示的状态，这严重影响化工生产，究其原因是工作人员在平时忽视化工设备的维修与保养，缺少这方面的意识。 其次，化工机械密封泄漏缺陷。由于缺少先进的维修以及保养的技术，导致密封的液体有时会出现饱和的状态，引起相变的发生，从而引发机械密封泄漏，导致设备不能够正常的运行，影响企业的发展。 3 化工机械设备管理以及维修保养的方法 3.1 化工机械设备管理方面的方法 3.1.1 设计关节的管理 化工机械设备的设计好坏与使用寿命长短有着直接的联系，因为如果在设计过程中存在一定的缺陷就会导致在日后的使用过程中增加设备腐蚀的概率，从而减少设备的使用时间。因此，为了防止设备在使用过程中发生故障，设计人员应该要全面的考虑会影响其正常运转的因素。首先，应该根据介质的环境选择合适的材料；其次，要考虑到局部性腐蚀以及疲劳性腐蚀的情况；第三，考虑到机械设备的机构中会存在一些缝隙，为了防止溶液的渗入，应该将缝隙进行焊封或者是采取合理的措施减小缝隙；第四，分析具体的实际情况来选择合适的防腐蚀的措施。 3.1.2 润滑油的管理 应该提高管理人员对润滑油管理的重视，制定相关的管理措施。应该选择高性能的润滑油，在机械设备使用的润滑油中适当的添加一些试剂，从而提高润滑油的润滑效果。除此之外，企业也可以选择一些多极化的润滑油，因为多极化的润滑油有着防磨损的优势，而且还能够保证化工设备在高温或者是低温的环境都能够保持一定的粘合度，从而在一定程度上减少润滑油的使用，避免重复性的更换，减少机械设备的耗能，提高企业的经济效益。而且，还要加强平时对润滑油的管理。首先，企业应该成立专门的润滑油监管小组负责日常润滑油监管工作，及时发现工作中存在的问题，然后做好记录，并且采取有效的措施进行解决，防止出现安全隐患。其次，企业应该设置一些润滑油的基础管理资料，对润滑油的日常使用以及储存量等信息做好记录，以便将来查阅。最后，应该提高所有工作人员对于润滑油管理的重视意识，实施责任问责制度，将责任落实到工作岗位中的每一个人，同时还要