防止开关设备事故技术措施.doc

防止开关设备事故技术措施1采用五防装置运行可靠的开关柜，严禁五防功能不完善的开关柜进入系统使用，已运行的五防功能不完善的开关柜应尽快完成完善化改造，避免和减少人身及设备事故。2开关柜母线室各柜间必须封闭。母线支柱及套管应采用具有足够爬电距离的SMC或纯瓷材料。母线及各引接线带电部分宜采用交联聚乙烯或硅橡胶绝缘护套全部包封，或加装绝缘隔板。3根据可能出现的系统最大负荷运行方式，每年应核算开关设备安装地点的断流容量，并采取措施防止由于断流容量不足而造成开关设备烧损或爆炸。4断路器设备特别是联络用断路器断口外绝缘应满足不小于1.15倍（252kv）或1.2倍（363kv及550kv）相对地外绝缘的要求，否则应加强清扫工作或采用防污涂料等措施。5加强运行维护，确保开关设备安全运行。对气动机构应定期清扫防尘罩、空气过滤器、排放储气罐内积水，做好空气压缩机的累计起动时间纪录，对超过规定打压时间的压缩机系统应采取措施处理。对液压机构应定期检查回路有无渗油现象，做好油泵累计起动时间纪录。发现问题及时处理。6对手车柜每次推入柜内之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。手车柜操作进出柜时应保持平稳，防止猛烈撞击。7根据设备现场的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸。7.1对新建、扩建工程的开关设备应按污秽等级配置外绝缘。运行中的开关设备则可采取清扫、加装硅橡胶伞裙套等辅助措施，重点应放在隔离开关的支柱绝缘子上。7.2绝缘提升杆问题属内绝缘问题，最主要是防止断路器进水，对少油或多油断路器尤其重要。需要关注预防性试验结果，发现异常情况，必须及时处理8开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对绝缘拉杆、机构的检查与检修，防止断路器绝缘拉杆拉断、拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分。9隔离开关应按规定的检修周期进行检修。对失修的隔离开关应积极申请停电检修，防止恶性事故的发生。10结合电力设备预防性试验，应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生，确保隔离开关操作与运行的可靠性。11充分发挥SF6气体质量监督管理中心的作用，应做好新气管理、运行设备的气体监测和异常情况分析，监测应包括SF6压力表和密度继电器的定期校验。1812SF6开关设备应按有关规定进行微水含量和泄漏的检测。运行中，密度继电器及气压表要结合大、小修定期校验。13分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要指标，各种断路器在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性及同期性，并符合技术要求。14真空开关交流耐压试验应在开关投运三个月、六个月、一年各进行一次。以后按正常预防性试验周期进行。15真空开关应在负荷侧刀闸的开关侧安装电压监视器，双回路电源开关应在两侧加装，运行人员在开关操作前应检查电压监视器状况，发现异常及时上报有关部门。16定期对手车开关本体上销杆（用于开启柜内的防护挡板）进行探伤检查，防止压杆断裂，防护挡板落下造成三相短路。17做好SF