新进人员安全知识培训0.0.0文档.doc

班组安全例会、班前会会议制度一、目的为规范班组安全活动的开展，促进工厂基础安全管理工作；认真落实“三不伤害”防护措施，杜绝违章行为，消除安全隐患，预防安全事故发生，制定本制度。二、会议组织1、班组安全例会、班前会（交接班会）由班组长或当班负责人组织主持召开。2、班组安全例会每周召开一次，由班组全体职员（包括临时用工）参加。3、班前会于每班次上班前15分钟召开，由当班人员或交、接班人员参加。三、会议程序和内容1、班组安全例会：（1）学习安全生产规章制度、安全规程、“三不伤害”防护知识以及各项有关安全工作的文件、通报等材料。（2）小结和布置班组阶段性安全工作。（3）提出生产工作中存在的安全问题并讨论解决办法；或者结合有关事故案例、违章行为和事故隐患的危害进行讨论，吸取经验教训，提高安全防范意识。（4）开展其它形式的安全活动。2、班前会：（1）完成交接班工作，并进行交接班人员签到。（2）布置工作任务，同时布置作业安全防范事项，指定责任人落实防范措施。（3）检查职员劳保用品穿戴和身体、精神状态及防护用具配备情况。3、两会参加人员不得缺席、迟到或早退，确因作业需要等原因经主持人同意请假的，由会议记录人在记录中注明。四、会议落实1、两会内容必须认真做好记录，会议安排的各项工作由责任人负责落实，所在班组、工段负责人和兼职安全员进行监督。2、对班组安全例会、班前会活动开展情况要实行严格的督促检查并纳入考核；（1）生产安全处、工会、组宣处组织检查每月不少于一次。（2）所属单位分管领导检查每月不少于两次；（3）工段负责人每周进行一次检查。3、会议的验证由所在班组长负责。五、附则1、本制度自发布之日起执行。2、本制度适用集团在宁企业。3、本制度由生产安全处起草并归口管理。培训、实习、参观人员的安全管理规定第一章 总 则第一条 为维护企业正常的生产经营秩序，确保来厂培训、实习、人员的人身安全和参观培训等工作正常有序地进行，制订本规定。（第二章为参观人员略）第三章 培训、实习人员的管理 第十条 培训、实习人员上岗前必须进行“三级安全教育”，并填写三级安全教育卡片，否则接收单位不得安排工作。 第十一条 培训、实习人员的食宿、工作等作息时间地点，必须执行工厂的统一安排。 第十二条 培训、实习人员的劳动保护用品，按从事的工种标准佩戴个人劳动保护用品，否则不得上岗作业。 第十三条 接受培训、实习人员的车间、工段，必须指定师傅带培，严格按操作规程作业。 第十四条 培训、实习人员必须服从所在单位指挥和师傅的指导，因违章违纪造成人身、设备事故，其经济损失及其安全责任由派出单位（或个人）负责。 第十五条 培训、实习人员必须按有关领导安排的工作，指定的设备操作，不准动用其它设备，否则按违章违纪论处。 第十六条 培训、实习人员应遵守所在单位的劳动纪律，不得擅自离开岗位，进行与工作无关的活动。第四章 附 则 第十七条 本标准由本厂生产安全处负责起草并归口管理原料系统巡检作业安全规程 1、操作者必须正确穿戴劳动保护用品。 2、设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准，检查传动部件是否良好，各阀门是否正常。 3、开机前必须检查各人孔门是否关闭，机内无人或遗物，方可关闭人孔门，下属设备无故障方可开机。 4、停机检修、检查时，应先和中控人员取得联系，必须通知电工切断高压电源，将转换开关置于“闭锁”位置；慢转磨机时确认各油泵是否工作正常，并同各现场作业负责人取得联系，确认安全、磨内无人，方可慢转。 5、进入设备内部检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 6、巡检时不得接触设备运转部位，磨机在运转中，严禁在磨机下穿行。 7、斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，具备慢转条件的必须慢转，在其正常后方可开机。 8、检修进行交叉作业时，相互间要保持联系，要正确使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故发生。 9、在清理混合料仓积料时，必须将空气炮的进气阀关闭，排气阀打开，并将进料皮带打至闭锁位置，必须按照从上至下的清理原则。 10、清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位。 11、清理各斜槽时，不得站在斜槽内部清理。 12、高处作业时，严禁向下抛杂物，确保收尘设备达到国家排放标准。 13、启动磨机前，必须通知值班电工检查，确认正常方可开机。窑系统现场作业安全规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品、带齐必需工器具，及时发现问题及事故隐患。 2、现场开启设备时，必须确认设备是否具备开机条件。 3、现场处理设备故障时，须与中控联系，并将转换开关置于非备妥位置。 4、检查斗提时，须用通迅工具联系，且忌手或头伸入内部。 5、启动大型高压风机，须先确认窑及预热器内是否有人、并确认挡板是否具备启动联锁条件。 6、清扫预热器时与操作员联系、保证系统负压禁止投分解炉，穿戴好劳保用品，有两人以上进行，关闭空气炮，确认安全无误后，由下而上逐级清扫。 7、临停抢修更换篦板时，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸汽烫伤。 8、巡检上下楼梯时，谨防打滑或摔倒。 9、在破碎机处理大块熟料时，应注意物料反弹，飞溅伤人。 10、熟料换库时，须先现场确认并与中控联系好后，方可进行。 11、进入设备内部检查 ，应配备好安全照明设施，并有专人负责。 12、低压电机跳停，连续复位不应超过三次，超过三次后，现场应确认故障原因，予以排除后方可复位。 13、自觉维护好本岗位的收尘设备，降低粉尘排放浓度，保护好环境。煤磨系统现场作业安全规程 1、煤磨现场严禁吸烟和动用明火。 2、进入磨内和设备内部检查时，必须接安全电压照明灯。 3、清理圆盘喂料机时，注意钢钎反弹伤人，必要时与中控联系停机清理。 4、关磨门或人孔门时需系好安全绳（带），确认内部无人后方可进行。 5、停机后煤粉仓若存煤粉，要及时加盖原料粉并注意监视，定时记录好温度变化情况。 6、设备检修完毕后，现场要进行检查确认具备开机条件后，跟中控联系转入中控。 7、定期检查本系统静电接地设施，设备检修完毕后，应及时恢复接地设施。 8、配备的氮气瓶应放在安全地点，定期检查充氮气设施的完好情况。 9、定期检查本系统所配备的消防器材。 10、煤磨系统严禁烟火，检修需动火时，必须事先做好防火清理，报告消防队批准并到现场监护。生产岗位职员安全职责1、严格遵守本工种、本岗位的安全操作规程，确保不违章作业，冒险蛮干。2、遵守有关设备的维修保养制度中职员应做到的款项，为设备安全与正常运行尽职尽责。3、遵守工厂和单位内各方面的安全规定，劳动纪律和管理制度。4、正确使用劳动防护用品，认真做好自我保护工作。5、有责任和义务劝阻、纠正他人的违章作业，冒险蛮干。6、有权拒绝不符合安全生产要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。7、积极参加工厂和单位组织的各种安全生产宣传、教育、竞赛等活动。8、经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见，认真做到“三不伤害”。熟料工段系统“三不伤害”防护卡一、 我不伤害自己 伤害因素：劳保用品穿戴不规范，巡检时行走楼梯及登高不注意被滑倒，触摸设备运转部位、高温设备或带电体，违反安全操作规程，独自进入设备内部及危险区内作业，2米以上高空作业不系安全带等。 预防对策：正确穿戴好劳动保护用品，上下楼梯精力集中，防止滑倒，不触摸带电体、设备运转部位和高温部位，严格按操作规程操作，不独自一人进入设备内部、危险区及高温区域内作业，2米以上高空作业、均要系好安全绳。二、 我不伤害别人 伤害因素：违章指挥，违章操作，任意从高处向下抛物品，在高空作业时，下面不拉安全警界线，使用工器具不规范等。预防对策：按章办事，严格按操作规程操作，不随意乱丢抛物品，作业前认真检查工器具，规范作业行为，在高处作业时，首先在下面拉好安全防护警界线。三、 我不被别人伤害 伤害因素：进入现场没有穿戴好劳动保