电力设备的基本知识与安装电力工程管理与实务.ppt

电力工程管理与实务 电力设备的基本知识与安装 1g416000电力工程施工技术 1g416020变电设施的施工方法1g416030火力发电厂锅炉本体及锅炉钢架的施工方法1g416040汽轮机的安装方法1g416050送电线路的施工方法 电力设备安装的一般程序 施工前的检查准备工作 需吊装 是 吊装前的准备 安装就位 并检查 否 完全固定 安装附件或与其他设备相连 组装 需组装 是 试验检查 1g416020变电设施的施工方法 1g416021主变压器的安装方法1g416022隔离开关的安装方法1g416023电力电缆的一般施工方法 1g416021主变压器的安装方法 安装前的检查资料 齐全附件 套管 储油柜 冷却器 损伤 密封变压器本体 密封 渗漏 变形 腐蚀充氮运输的变压器 压力20 30kpa取油样 合格高压电容套管 垂直放置长期存放的变压器 装上储油柜 注以合格的变压器油 安装呼吸器 器身放置平稳 1g416021主变压器的安装方法 就位就位时应注意的几个问题途经道路及卸车场的地基是否有足够的承重能力 找正时 其顶盖沿气体继电器气流方向有1 1 5 的上升坡度运抵后短期不能安装且不能充油 应定期检查充气压力 1g416021主变压器的安装方法 器身检查工作现场环境 清洁卫生检查前 将器身加热至高于环境温度10 以上控制器身暴露时间 抽油完成到开始注油 对各部件进行检查 包括绕组 铁芯 引线与支架 分接开关 磁屏蔽装置 相间隔板对器身内部进行清扫 1g416021主变压器的安装方法 安装附件套管 先试验后安装 安装时 注意引线外包绝缘 头部接线端子的密封 胶垫位置 套管内油位合适 电容套管的末屏应接地冷却器 用压缩空气清扫外部管壁 管内部用油压检漏 检查油泵 风扇 油流继电器等正常 并测绝缘和通电试验 检查净油器滤网 冷却器入口阀门安装正确 储油柜 清扫 隔膜试漏油位计 油位计连杆与隔膜上的支架相连安装吸湿器 放气管 注油管等附件连接气体继电器 储油柜与变压器本体的连管安装套管型电流互感器 测温装置 压力释放阀 1g416021主变压器的安装方法 油的处理充油 注意油的型号 并经处理 压力滤油机和真空净化器 用真空注油法 注油过程 将储油柜和油管连通 打开隔膜上的放气阀 从储油柜上的注油管注油 当放气塞出油时 关紧放气塞 继续注油 直至油位指示与油温曲线符合 1g416021主变压器的安装方法 变压器干燥热油循环干燥法热油真空雾化干燥法铜损干燥法铁损干燥法 1g416021主变压器的安装方法 变压器的密封检查变压器的密封手段 采用胶垫密封试验方法 整体加静油柱压力法 注意不同变压器的油温和油柱和时间要求投运前的试验及要求试验内容 测量绕组直流电阻 变压比和极性 绕组的绝缘电阻的测定和耐压试验 相位的检查 绝缘油试验等要求 各试验合格 静置时间不少于72小时 1g416022隔离开关的安装方法 1g416022隔离开关的安装方法 支架制作与安装支架按图纸来制造制作支架用的材料 槽钢 封顶板 满足要求加工件相间距离符合要求对紧固螺栓穿孔的要求焊接方面的要求 支架制作与安装 单 三相地面组装调整 单 整体就位 操动机构就位与检查 整组调整 1g416022隔离开关的安装方法 单 三相地面组装调整组装前 检查机座转动部分无卡阻现象 存放时间长的应拆洗隔离开关触头应检查清洗 选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上同一绝缘子柱的各绝缘子中心线在同一垂直平面内对各相的水平连杆进行调节 使两侧支持绝缘子分合闸同步 调整水平连杆 使隔离开关处于合闸状态 检查备用行程和触头的相对位置 1g416022隔离开关的安装方法 单 整体就位吊装前 两端绝缘子间绑上竹 木 棒吊装就位时 注意隔离开关主刀和接地开关的打开方向就位后 检查三相间连杆中心线误差均压环 罩 和屏蔽罩应安装牢固 平正垂直断口结构的隔离开关 如gw6 的就位顺序 底座就位 吊装开关头部 从上至下装各节支柱绝缘子 吊装组装件 固定在底座上 1g416022隔离开关的安装方法 操动机构就位与检查调整机构轴线位置与底座轴线重合 检查方法 用线锤手动机构应转动灵活 辅助开关的动作与主闸刀一致电动机构除满足上述要求 还要求合闸线圈和二次回路绝缘良好电动液压结构除检查电动部分和二次回路外 还应检查液压回路 1g416022隔离开关的安装方法 整组调整分合闸的位置 符合产品技术条件要求垂直 水平拉杆的配置 应满足要求动静触头接触时 其相对位置及备用行程符合产品技术规定触头接触紧密 接触压力均匀主闸刀与接地刀闸间的机械连锁或电气连锁应可靠支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸符合厂家规定隔离开关相间距离满足要求防误动操作安装牢固 动作可靠手动分 合闸操作无误后方可进行电动操作 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆敷设方法电缆直埋敷设电缆排沟敷设电缆沟敷设电缆隧道敷设电缆竖井敷设电缆层敷设电缆蛇形敷设海底敷设 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆直埋敷设方法 电缆直接埋在地面0 7 1 5米深适用地点 电缆线路不太精密 交通不太频繁的城市地下走廊施工程序与公用事业部门协调 并进行路径的复勘电缆沟和接头坑的挖掘 注意与其他管道的距离 电缆土沟以及接头坑的深度 宽度要求电缆的牵引端头牵引绑扎牵引电动滚轮牵引电缆沟回填 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆排沟敷设方法 电缆敷设在预先埋在地下的管子中适用地点 交通频繁 城市地下走廊较为拥挤的地段施工程序及要求挖沟 按设计要求挖沟 用素土夯实 再铺上1 3水泥砂浆垫层敷管 将管段放置沟底 排列整齐 对口 接口缠上胶布 再用1 3水泥砂浆封实敷管要求 管排对人孔井方向又不小于1 的坡度 排管顶部距地面距离 人孔井间距 位置满足要求 对管内进行清扫和处理 以清除毛刺和污物 防止损伤电缆外皮 在排管内敷设电缆 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆沟敷设方法适用场合 地面载荷较轻的电缆线路路径施工程序及要求预先砌好电缆沟 一般为砖砌或混凝土结构将电缆分层敷设在电缆的支架上 只有单层时 敷在沟底电缆沟内的支架 排水沟及坡度 人孔井等应满足要求 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆隧道敷设方法适用场合 电缆线路较多 电缆线路路径不易开挖的场所施工方法和要求隧道结构 尺寸满足要求电缆敷设在支架上 支架间距应满足要求排水沟及坡度 积水坑 人孔井的尺寸和位置也应满足要求 1g416023电力电缆的一般施工方法 电缆层敷设方法电缆敷设在建筑物地下层或发电厂 变电所主控室及室内配电室下的电缆半层适用场合 发电厂或进出电缆线路较多的大型变电所电缆蛇形敷设方法 电缆布置成波浪形以吸收电缆的热膨胀适用场合 大截面交联聚乙烯电缆和铝套交联聚乙烯电缆敷设在竖井或倾斜隧道内时 分水平 垂直两方向蛇形敷设海底电缆的敷设方法用于电缆跨越内河 大江 海峡向岛屿或石油平台供电 1g416030火力发电厂锅炉本体及锅炉钢架的施工方法 1g416031锅炉本体安装的基本程序1g416032锅炉钢架的安装方法 锅炉本体安装的基本内容锅炉钢架和受热面的组合 吊装 找正 连接 焊接燃烧器的安装空气预热器和烟风道的安装锅炉本体安装方案的确定单件散装安装法 分件安装 分散安装 单件安装 组合安装法大型组合安装法 1g416031锅炉本体安装的基本程序 1g416030火力发电厂锅炉本体及锅炉钢架的施工方法 锅炉本体安装的基本程序运输设备复查 设备厂家证件 设备外观质量 材质 单根管及组件的通球试验 受热面的校验 锅炉设备的检验 管道 集箱内部的清理工作等组合 组合件的划分 组合支架的搭设 钢结构的组合 水冷壁 过热器 再热器 省煤器的组合等吊装 分组合吊装 单件吊装两种 注意不同吊装方法应选用合适的吊装机具和起吊方式 1g416032锅炉钢架的安装方法 吊装前的准备工作 技术方面 图纸 工程量 施工作业指导书 工序图施工方面 场地 道路 施工机械 安全设施 工器具准备等锅炉钢架的检查验收和准备验收 分两次清理 清除泥土 浮锈 临时铁件检查 数量 外观 质量 尺寸 材质编号 与第二次验收清点同时进行存放 注意存放场地 存放方法 堆放顺序等方面的要求 1g416032锅炉钢架的安装方法 锅炉钢架的吊装吊装准备 清点 检查吊装找正 注意吊装过程的临时固定 找正方法 找正时间 误差控制炉顶大梁起吊 因炉顶大梁重量大 位置高 吊装时应注意吊装方案的选择和起重机的选配 1g416032锅炉钢架的安装方法 锅炉钢架的安装特点构建多样化吊装露天作业施工环境固定劳动强度大 高空作业多 1g416040汽轮机的安装方法 1g416041汽缸的组合方法1g416042主蒸汽管道的安装方法 1g416041汽缸的组合方法 圆筒形组合 先将汽缸上下各段组合成圆筒形 然后按结构要求将前后各段进行组合 水平组合 先将下汽缸各段组合好 再在组合好的下汽缸上组合上汽缸组合方法的选用 刚性差 采用圆筒组合 刚性好 采用水平组合重点 各组合方法的操作程序 组合要求 适用的缸体情况 1g416042主蒸汽管道的安装方法 主蒸汽管道安装的一般程序测量施工管线 配制管体及附件 安装支吊架 敷设管道 支吊架调整 水压试验和冲洗 保温涂色施工管线的测量测量目的 核实尺寸 预埋件 预留孔的位置测量方法 长度用钢卷尺 转角处拉钢丝 标高用水准仪或u形管水平仪 角度用经纬仪或拉钢丝 重点 主蒸汽管道的安装程序 各工序的技术要求 1g416042主蒸汽管道的安装方法 支吊架的安装支架的两种类型固定支架 不允许管道任何方向的位移 必须承受管道重力和膨胀产生的推力活动支架 允许管道轴向的自由膨胀 但限制其他方向的膨胀 安装时 须留一定膨胀位移量 该段位移量的1 2 注意 1 在没有安装补偿器的直管段上不能安装两个及两个以上固定支架2 活动支架的活动部分应裸露吊架 吊杆要留出倾斜量 膨胀位移量1 2 1g416042主蒸汽管道的安装方法 管道的敷设敷设前的检查准备 管道附件的检查 清扫 脚手架 起吊机具 绳索 工具的准备敷设方法 尽可能组合安装坡口方法 大管径用坡口机 小管径用砂轮机管道安装的注意事项垂直度用吊锤和水平尺检查管道水平段坡度 应根据不同介质的流动方向来确定 液体 坡度与流动方向一致 气体相反焊接和法兰连接的管道不能强制连接管道布置密集处 应留有保温层和热膨胀的空间蒸汽温度高于500 管径大于200mm的管道应安装膨胀指示器 1g416042主蒸汽管道的安装方法 管道的严密性试验 水压试验试验压力 工作压力的 25倍 最少不小于 96mpa 试验方法 至试验压力保持 分钟 降至工作压力 检查管道清洗清洗方法 水管用水冲洗 蒸汽管用蒸汽吹管清洗前的准备 将流量孔板 温度计 调节阀 止回阀拆除水冲洗要求 按系统可能达到最大压力和流量进行 水质好 冲洗连续进行蒸汽吹管 按规定冲管压力进行 通过出口处铝板来判断冲管质量 1g416050送电线路的施工方法 1g416051送电线路复测的方法1g416052送电线路铁塔的安装方法1g416053张力放线的施工方法1g416054导线 地线的连接方法 1g416051送电线路复测的方法 送电线路复测的方法前视定位法重转定位法矩形定位法趋近定位法 重点 线路复测方法的具体操作程序 适用的场所 所用的测量仪表 1g416051送电线路复测的方法 送电线路分坑方法带拉线直线单杆分坑方法直线双杆分坑法带拉线转角双杆分坑方法方形塔基础分坑方法矩形塔基础分坑方法中心点位移的转角塔分坑方法不等高塔腿基础分坑方法重点 线路分坑的操作方法 1g416052送电线路铁塔的安装方法 铁塔整体组装的操作方法从下节开始组装 一段段地将整个塔体组装起来 再整体吊装各节的组装方法 在地面组装下面两个侧面 将两个侧面直立 调整其距离和位置 将上下两面与侧面连接 在下节的基础上组装上一节注意 当铁塔采用抱杆起吊时 下节应装设转动绞链 重点 各组装方法的具体操作程序 注意事项 安装要求 起吊的方法 适用的塔型 1g416052送电线路铁塔的安装方法 铁塔分段组装的操作方法铁塔在地面按连接点分段进行组合 然后在高空一段接一段地组装成整体铁塔 适用于 窄基塔起吊方式 外抱杆各段组装方法 同铁塔整体组装时下节的组装方法 1g416052送电线路铁塔的安装方法 铁塔分片组装的安装方法将铁塔分段按顺线路方向或横线路方向组装单片结构 并带上另外两个面上的斜材 水平材 然后分片吊装 将对应两个面拼装好后 再将另外两个面上的斜材 水平材拼装起来铁塔分角组装的安装方法将每段分成四个角 以每根主角钢为一单元进行组装 并装上连板和各个面上的斜材和水平材 然后将四个主角钢竖立 连接各面的材料 1g416053张力放线的施工方法 张力放线的主要设备牵引机 牵引导线 分单牵引和双牵引张力机 调整 控制放线张力按产生张力方式 主动式和被动式按施放导线的根数 四线式 二线式 单线式 重点 张力机 牵引机 小张力机和小牵引机各自的作用 场地及设备的布置 放线的程序 方法 特点以及施工的具体要求 1g416053张力放线的施工方法 张力布线的场地布置牵引场地 放置牵引机 牵引导线 和小张力机 拖放牵引绳 张力场地 放置张力机 使导线产生张力 和小牵引机 与小张力机配合 牵引导引绳并带动牵引绳 牵引机和张力机一般布置在线路中心线塔方向对正邻塔导线悬挂点小张力机和小牵引机一般布置在牵放线路的正下方 1g416053张力放线的施工方法 张力放线的基本方法展放导引绳 可用人力或畜力拖放 目的 领放导线牵引绳牵引钢丝绳展放 利用小牵引机和小张力机来收紧导引绳 然后再牵引导线牵引绳牵引导线 由牵引机和张力机配合完成 1g416053张力放线的施工方法 张力放线的特点紧线过程通常在直线杆塔上完成 在耐张杆上平衡挂