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文档简介

聚成华企在线商学院 精益生产讲师 黄铁 什么是精益生产五个原则 精益生产 价值流 从接单到发货过程的一切活动 一个流 生产线保持流动 需求拉动 按需求生产 尽善尽美 没有任何事物是完美的不断改进 降低成本 改善质量 缩短生产周期 re work返工overproduction过量生产conveyance搬运motion多余动作waiting等待inventory库存processing过程不当 精益生产要消除的七种浪费 生产多于所需 快于所需 过量生产 返工 由于质量问题所导致的返工和维修 搬运 厂房 设备以及工艺流程配置不当 行成搬运时间过长 搬运次数过密等浪费 过程不当 工序工位设置不当 流程操作环节设置不合理等等 库存浪费 库存浪费包括原材料和成品的库存积压 以及在线库存 wip 等待 生产线常见的等待有停机待料 停机修理 换模 换线 换工装 现场会议 以及工序之间不平衡所产生的闲置时间 动作多余 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 流的概念 一个流 单件流概念 cycletime 1分钟批次等待时间 10分钟第一台总装上线时间 第21分钟生产周期 flowtime 30分钟 工序流向 说明 这是电脑生产流程的示意图 从图上可以看到 批量的大小决定单次生产制造周期的长短 提示 减少每次生产的批量 批量 10台 单件流和作业单元 cycletime 1分钟批次等待时间 0分钟第一台总装上线时间 第3分钟生产周期 flowtime 12分钟 工作单元 关于workcell的原理和操作在以下内容中陈述 减少mo的批量 正是体现了一个流的原则 也是缩短制造周期的具体措施 a010 a020 a030 a040 a050 a060 a070 a080 a090 a100 a110 a120 a130 a140 a150 a160 a170 30m 70m 2 5m 2 5m 3m 3m 0m 5m 工作单元 20m 3m 4m 45m 20m 地址码 工艺码 工艺编号和地址 说明 控制点看板在于控制批次的等待时间 搬运距离决定看板点的多少 控制点看板 车间目视进度和状态看板 说明 控制点看板在于控制批

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