四配套组件快速检测及装配.pdf

李春荣 四配套组件快速检测及装配 2 1 四配套组件快速检测及装配 李春荣 仪征双环活塞环有限公司 关键词 四配套检测方法缸套装配活塞环装配活塞销活塞装配 U 刖再 目前发动机配件市场上单件更换的比例在不断 降低 整体更换四配套已成主要维修方式 同时更 换四配套组件使发动机接近主机出厂水平 方便了 维修及使用 有众多企业和经销商加入到四配套的 组装和销售 因而四配套的质量控制也就需有保 证 根据我们多年摸索 现将检测方法和装配要点 归纳如下 1 活塞配套检测 国内主流活塞生产厂家现在质量保证能力及体 系有了大幅提升 通过引进外方技术 活塞采用全 自动铸造设备 活塞加工中心及全自动活塞柔性生 产线生产 基本更新了硬靠模加工工艺 活塞结构 上采用镶圈 内冷油道 异形销孔 镶钢带等先进 技术 表面采用硬质阳极氧化 喷涂石墨 镀锡等 处理工艺 提高了活塞的抗热裂能力 耐磨性及磨 合性能 活塞的加工水平有质的提高 成品活塞的 检测项目较多 有些需要专业仪器检测 在四配套 选用检测方面 主要检测的是装配尺寸 成品活塞 在重量及大径尺寸上是按组别分类 选用时严禁不 同组别混装 检测项目及方法 大径尺寸组别 活塞外圆是中凸变椭圆结构 四配套选用主要检测高点大径尺寸 为了快速检 测 我们设计简易检具进行对比检测 如图1 同组活塞的大径尺寸范围差异在0 0 lm m 之内 重量组别 为了保证发动机工作的动平衡 活 塞重量必须分组 只需精度到克的电子秤即可实现 检测 重量控制范围 缸径小于1 l O m m 同组重量 差在8 克以内 缸径介于1 1 0 1 4 0 m m 同组重量差 在1 0 克以内 压缩高 活塞压缩高是活塞关键尺寸之一 一 般在活塞平顶时形成并保证 我们设计专用检具进 行对比检测 如图2 作为活塞加工的百检项目 只需确认同品种压缩高公差在0 0 4 m m 之内 圈I囝2 2 缸套配套检测 缸套加工经过不断发展 主流厂家材料选用硼 铸铁 硼铜铸铁 铬钼铜铸铁 高钼高镍铸铁 有 较高的抗拉强度和硬度 基体组织稳定 内圆网纹 采用专用珩磨机加工 尺寸精度有提高 内孑L 的圆 柱度可以达到0 0 1 m m 以内 四配套选用检测方 面 主要检测的是内径装配尺寸 从冷却方式上可 分为干式缸套 俗称薄壁缸套 和湿式缸套二类 检测项目及方法 缸套内径现用检具是气动量仪 不同缸径选用 不同尺寸量规 干式缸套采用八分度测头检测 湿 式缸套采用二分度测头检测 同组尺寸公差小 于0 0 1 5 m m 3 活塞环配套检测 国内大型活塞环生产企业现在材料接近德国格 内燃机与配件 2 0 1 4 年第8 期 茨铸造水平 加工工艺技术及设备能力改变明显 表面处理采用铬基陶瓷复合镀铬 P V D 渗陶 多 层纳米膜 及喷钼 镀铬 氮化 磷化等工艺方 法 随着排放要求的提高 活塞环在结构尺寸设计 上更精细 四配套选用主要检测的是装配尺寸 检测项目及方法 环高 利用高度千分尺 梯形高检测仪检测 环高公差小于0 0 1 2 r a m 径向厚度 壁厚千分尺检测 径向厚度公差小 于0 1 5 r a m 失圆小于0 i m m 闭口间隙 用标准环规检测 闭口间隙公差小 于0 1 5 m m 活塞环径向厚度环高检测保证了侧隙和背隙的 合理 4 活塞销配套检测 活塞销材料多用标准型钢 采用多工位冷挤压 技术 表面实现自动连续渗碳 淬火 随着高精度 磨床 相应技术及工艺设备的应用 从而保证外圆 尺寸的一致性 现已不需分组 检测项目及方法 外径尺寸 用外径千分尺测量 外径尺寸公差 小于0 0 0 7 r a m 长度 用游标卡尺测量 长度尺寸公差小 于0 2 m m 5 装配要点 装配前应全面检查四配套零件的型号 规格是 否与发动机的型号 规格相符 6 气缸套的安装 1 湿式气缸套的安装 在不装阻水圈的情况下将气缸套放入座孔内 保证气缸套在机体内正确放置 确认试装到位 检 测气缸套上端面与机体座孔止口平面凸出量符合说 明书要求 各气缸套上支承面对机体顶面的凸出 量应控制在0 0 4 0 1 4 m m 范围内 试装好的气缸套作好所在缸座标记 然后取出 装阻水圈 阻水圈的规格和质量应符合要求 安装 时不得扭曲 并在阻水圈上涂肥皂水 将气缸套装入机体座孑L 安装时要放正 当碰 到阻水圈用手压入困难时 可在气缸套上端垫上清 洁木板轻轻敲击 使气缸套垂直平稳进入座孑L 并与 之紧密贴合 2 干式气缸套的安装 干式气缸套与机体座配合一般较紧 需使用检 具测量凸出量 根据分组标记 测量气缸套支承肩高度 并检 测机体座孔止口深度 根据测量凸出量结果作好所 在缸座标记 据气缸套与机体配合过盈量 按湿式缸套安装 方法将气缸套垂直平稳地压入机体座孔使之贴合 当气缸套与机体座孔配合过盈较大 为方便安 装 可将气缸套放入冰箱 柜 中冷冻一小时后 取出立即安装 安装气缸套时切勿用铁锤直接敲击气缸套 气 缸套上端面凸出量一定要符合要求 过大会导致气 缸套被缸盖压裂 过小会影响缸套的密封 而且可 能使缸套在使用中断裂 干式气缸套与机体座孔的配合不能过松 否则 会影响散热而造成气缸套异常磨损甚至破裂 而且 可能使缸套在使用中断裂 7 活塞销的安装 卡簧和活塞销的安装 用容器将活塞销和钢丝卡簧放一起 安装前将 所需工具准备齐全 活塞销在连杆小头衬套内应能自由转动 不允 许有阻滞和卡住现象 当活塞销与活塞销孔为过盈配合安装时 为方 便安装 先将活塞用机油加热到6 0 C 一8 0 再 将活塞销用手顺利推入 卡簧的装入用弹簧钳夹住卡簧两端孔 将卡簧 外径尺寸收小后装入活塞挡圈槽内 一端簧装入后 装另一端 活塞销需涂符合要求的润滑油 不得用敲击的方式装活塞销 以免损伤销孔或 活塞挡圈槽 要求销与销孔为间隙配合或过渡配合时 在常 温下 用手能将活塞销推人销孔 8 活塞环的安装 活塞环安装三原则 1 所有标记定朝上 2 从下而上顺序装 3 开口错位迷宫式 在排放要求提高前提下 活塞环截面形状不对 称比例不断增加 原来的装配经验已不能指导现有 装配 第一道环偏桶面 第二道环反扭曲 油环设 计成锥度油环皆对装配有方向要求 装反会造成机 油消耗严重 产生卡死 李春荣 四配套组件快速检测及装配 2 3 必须按顺序装入活塞环槽 顺序是先从底部油 环开始 由下向上逐一安装 用活塞环张口钳将环撑开装入活塞环槽 但不 能撑开过大 一般是径向尺寸的十倍以内 否则会 造成环断裂或永久变形 各道环安装 第一道环通常为桶面环 外表面经镀硬铬或喷 钼处理并精细加工 打有标记的一面朝向活塞顶部 燃烧室方向 无标记环任一面向上 楔形环 楔形面朝向活塞顶部 燃烧室方向 第二道环通常为锥面环 安装时必须将打有标 记的一面朝向活塞顶部 无标记的环将有内台阶或 内倒角的一面朝上 外台阶 止口 鼻形 朝向 曲轴箱 反扭曲环 打有标记的一面朝向活塞顶部 燃烧室方向 内角 止口 面朝向曲轴箱 第三道环一般为螺旋撑簧油环 安装时应先将 螺旋撑簧装入活塞环槽 用闩销连接好接头 再将 环体装入 如是有标记环 标记朝向活塞顶部 如 是同向倒角环体 倒角面朝向燃烧室 撑簧接头处 要处于环开口对面位置 与环体开口错开1 8 0 度 装配时 应将各道环开口相互错开呈 迷宫 式 结构布置 相互错开的角度分别为9 0 度 1 2 0 度 1 8 0 度不等且不要把开口放在活塞销处 第一 环开口与活塞销轴线成3 0 活塞环装入活塞时 环与环槽应涂抹符合要求的润滑油 活塞位于水平位置 活塞环应能在环槽中平稳 转动 9 活塞连杆组的安装 活塞 活塞销 活塞环 连杆等装成总成 装 配过程各零件均需清洗干净 缸套内及活塞环 环 槽部位打上符合要求的润滑油 活塞连杆组装入气缸的方法是 用钢带包裹紧 活塞环从缸套上方推入气缸套或将活塞连杆组套入 锥形套 锥形套放在缸套上方 用手将活塞连杆组 小心推入气缸 活塞连杆组装入气缸时注意活塞放置正确方 向 活塞顶面燃烧室应位于进气侧 注意活塞顶 部箭头方向 分三次均匀紧固各缸连杆螺栓 并 保证最终拧紧扭矩 在实际配件三包服务中 因装配不当造成的故 障占到5 0 有些是明显装配错误 在三滤更换 调整怠速 气门间隙 喷油泵油量 喷油压力 点 火正时等方面的疏漏也会造成四配套三包产生 四 配套三包故障分析有专门论述 我们仅根据工作中 遇到的装配中注意事项进行粗略介绍 国家发展改革委出台电动汽车用电价格政策 为贯彻落实国务院办公厅 关于加快新能源 汽车推广应用的指导意见 精神 利用价格杠杆 促进电动汽车推广应用 近日 国家发展改革委下 发 关于电动汽车用电价格政策有关问题的通 知 确定对电动汽车充换电设施用电实行扶持性 电价政策 通知 明确 对经营性集中式充换电设施用 电实行价格优惠 执行大工业电价 并且2 0 2 0 年前 免收基本电费 居民家庭住宅 住宅小区等充电设 施用电 执行居民电价 电动汽车充换电设施用电 执行峰谷分时电价政策 鼓励用户降低充电成本 通知 提出 要按照确保电动汽车使用成本 显著低于燃油 或燃气 汽车使用成本原则 合 理制定充换电服务费 在充换电设施经营企业向用 户收取的电费 充换电服务费这两项收费中 电费 按照国家规定的电价政策执行 充换电服务费由地 方按照 有倾斜 有优惠 原则实行政府指导价 管理 2 0 2 0 年前 各地要通过财政补贴 无偿划 拨充换电设施建设场所等方式 积极降低运营成 本 合理制定充换电服务费 让消费者