项目施工组织设计标准(7988).doc

施工组织设计一、 施工总体设想、方案针对性等（一） 编制说明及工程概况1、1编制依据 1、中华人民共和国建筑法中质量、技术、安全等有关条款； 2、国务院工程建设质量管理条例； 3、建设部等联合发布的建设工程项目管理规范； 4、施工招标文件及工程的总平面图；5、施工现场和周围环境勘察情况； 6、江苏省关于建筑施工质量、安全、文明施工等有关文件；7、招标文件中所列的现行的各种规范、规程以及其他现行的相关图集、定额等。1、2编制综合说明 针对本工程位于无锡市渔港路与规划路西北侧，我们将按照省建委、市建委有关建筑工程及现场标准化管理规定组织施工,争创省级文明工程，设立创建领导小组，并制订对策确实保护环境不受施工噪声及夜间光线污染。施工现场严格按创建要求管理,临时设施及围护按市创建指挥部及业主的要求设置。地面硬化，绿化保护实施二级污水过滤排放，确保车辆无抛、洒、滴、冒、漏，出工地车辆须清洗后方可出门。 配合创建工作，确保工地有一个文明、卫生、安全、环境优美的施工场地。按环保规定，严格控制建筑垃圾及污水排放。 工程施工中我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受施工监理、业主工程师和设计人员在施工过程中的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为该工程早日建成投入使用，早日发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。1、3工程概况工程名称：XDG-2012-6号地块商业、办公、社区中心用房项目招标人：无锡市恒大投资发展有限公司建设地点：渔港路与规划道路交叉口西北侧建筑面积：约77880m2结构形式：框架质量要求：一次性验收合格工期要求：455日历天。本工程共5幢建筑，地下室2层，面积28135平方米；上部为：1#房7层面积17374平方米；2#房6层面积4000.5平方米；3#房6层面积7911平方米；4#房6层面积10219.1平方米；5#房6层面积9779.9平方米；1、4工程特点1、施工管理方面在施工中将涉及到桩基、水电安装、设备安装、消防报警、智能化系统、室外工程等其它专业施工。因此一方面应将各专业分项工程的施工管理纳入整个工程的管理体系之中，以满足整个工程的质量、进度及安全、文明施工要求；另一方面应做好协调配合工作，从施工现场总平面布置、机械设备配合、劳动力提供到优化施工方案等方面给予精心组织、妥善安排，达到既能保证其工程进度、质量，又能降低其工程造价的目的。2、施工质量方面工程质量创优管理贯穿于施工全过程，从健全项目管理机构、优化施工技术方案、强化技术交底、严把材料质量关、严格工序检查、推广新技术应用、加强半成品及成品保护工作等方面入手切实做好各分部、分项直至每个工序的质量创优工作，层层分解、层层落实。（1）本工程施工期间历经冬夏雨季等特殊施工条件，应针对各季节的特点采取针对性的施工措施和技术保证措施。（2）钢筋混凝土结构的施工是整个工程施工的关键之一，应采取合理、科学的施工技术方案。3、施工进度方面总包管理内容较多，一方面应投入足够的劳动力、机械设备、周转材料等，另一方面应编制详细的施工进度计划，合理按排施工部署，做好各工序间的相互穿插，严格控制关键工序，以确保或提前工程工期。4、安全施工方面安全管理是工程管理的重要环节，本工程的单体工程均为多层建筑，本工程投入的劳动力、机械设备等数量较多，施工作业面广，安全防护工作量大等都对安全管理这一动态管理提出了更高的要求。5、文明施工方面：一方面应做好施工区域内文明施工，另一方面对周围环境应予以良好的保护。进入施工现场后，及时了解施工区域有关地下管线图，同时作好现场勘查，充分了解施工现场的实际情况，作好对相应项目的保护措施，同时主动征求业主、监理及有关部门的意见，施工时还应注意以下几个方面：（1）根据地下管线的实际情况，会同业主、监理在施工前制定切实可行的施工保护措施。（2）工地现场车辆进出通道避开各类管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。（3）在采取相应措施后，如还发现管道有损坏，应及时通知业主、监理及有关部门，以便及早采取补救措施。（二） 工期及质量目标1、质量：确保工程质量达到合格等级要求，把工程质量创优管理贯串于施工全过程，严格按创优工程的要求，从实物质量到软件资料，切实做好各分部、分项直至每个工序的质量创优工作，层层分解、层层落实，建造精品工程。2、工期：确保施工总工期455天，认真编制科学、合理、详细的年、月、周、日施工进度计划，对施工情况进行动态管理，同时实施经济奖罚措施，制定具体保证措施，确保工期目标提前实现。3、安全：无重大伤亡、设备事故，一般事故频率不超过1，杜绝火灾及交通事故发生。4、文明施工：争创市文明施工示范工地。执行江苏省文明工地标准及建筑施工安全检查标准，设立由项目经理负责的创建班子，做好施工现场总平面布置，落实文明施工措施，注意协调与邻近单位的关系，切实保护好周围环境，高起点、严要求地创建窗口形象工程。（三） 施工准备积极主动地做好施工准备工作，为主体工程提前开工创造条件，为管理人员、工人提供良好的劳动环境、生活环境，并为确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工打下良好的基础。1、现场准备1、依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求，根据现场条件，科学、合理地规划现场总平面布置。2、现场总平面布置中预留总体管理范围内各分部分项工程施工的设施，但必须满足现场统一规划要求，不允许擅自搭建或设置。3、按生产设施、生活设施两路并进，配备足够的施工人员，尽快做好现场总平面布置。2、技术准备：1、认真、详细地熟悉施工图纸，做好图纸准备工作。2、编制和优化施工方案，制订指导施工的网络计划，合理组织，充分利用人力、物力、财力、力求做到施工中严密、紧密、紧凑、衔接合理、有节有拍、快而不乱、科学管理、文明施工。3、及时提供材料进场计划，为如期投入主体施工做好准备。4、根据工程特点，落实应用“四新成果”和建设部推广的“十项”新技术，把科技进步作为质量创优的一个“突破口”。5、组织项目技术人员针对本工程施工中易出现的质量通病，实施全面质量管理，广泛开展QC小组活动，克服质量通病。6、组织项目技术人员对施工难度大、施工工艺新的分部分项工程如屋面及淋、卫间防水、外墙面砖铺贴、基底处理，楼板砼无裂缝预防以及工程定位放线等方面进行技术攻关，以保证工程质量。7、定期组织职工和项目管理人员进行有关技术知识学习、培训和考核，以增强整体创优能力。3、劳动力准备1、配备施工过类似工程劳动力队伍，通过保证劳动力素质为确保工程创优打下良好的基础。2、劳动力数量、工种及进场时间严格按劳动力配备计划执行以防延误工程进度。3、劳动力进场须接受健康检查、安全教育、文明施工教育、环境卫生教育以及各项规章制度的教育。4、定期组织职工学习相关技术知识、质量标准、操作规范、强化职工质量创优意识。5、开展劳动竞赛，制定经济奖罚措施，调动职工积极性。6、所有职工持证、特牌上岗，屡次违反项目部各项规定的人立即退场。4、材料准备：1、制定材料采购计划。2、组织各种材料的报价、竞标，遵循质量第一、价格优惠、服务周到、廉洁诚信的原则，择优选择供应商。3、按照施工进度计划及时组织材料进场，做好验收工作，并按现场平面布置要求做好材料堆放工作。5、资金准备1、制定每月资金使用计划，落实奖金来源并保证及时到位。2、工程资金实行专款专用，以确保工程的顺利进行。3、制定工程成本控制计划，发现问题及时予以调整。6、其他资源准备：1、落实周转材料、机械设备按施工进度计划要求及时进场。2、对机械设备进行全面检查，确保运转良好。（四） 施工总体部署根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，创建管理”以这三项工作来组织指导施工，具体落实在：配备最优秀的项目经理部，选派能吃苦耐劳、善打硬仗的施工队伍，采用先进的技术管理。装备精良的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度、施工方案。 1、结构施工段的划分：针对本工程的特点，为合理组织施工流水、工种间立体交叉作业流水，对本工程按平面和竖向进行施工段的划分。(1)平面施工段划分：地下室以结构后浇带为界形成的分区为施工段，上部以各个单体建筑为施工单元独立组织进行施工。竖向施工段划分：以结构的自然竖向结构形成层间施工段，各施工段依次组织进行施工。2、土建施工中主要流程：(1)地下室结构：轴线定位放线排水措施落实挖基坑土、护坡地基验槽浇垫层（弹线）止水带施工，模板安装综合验收砼浇筑、测温（养护）轴线定位弹线绑扎墙柱钢筋（验收）柱、墙侧模板安装（验收）浇墙、柱砼搭设地下室顶板、梁支模用钢管排架拆除墙柱侧模板（砼养护）铺设梁板模板（验收）绑扎梁板钢筋（验收）浇筑地下室顶板结构砼（养护）轴线定位弹线转上层结构施工；(2)主体结构：轴线定位放线绑扎柱钢筋(验收)柱侧模板安装(验收) 柱砼浇筑搭设楼层梁板支模用钢管排架拆除柱侧模板(养护)铺设梁板模板(验收) 绑扎梁板钢筋预埋铁件(验收)浇梁板砼(养护)轴线定位弹线，转上层施工；(3)随土建主体结构施工进度，穿插进行多孔砖内墙、外墙砌 筑，为提前进入主体结构验收创造条件；(4)主体结构验收完毕后，按门窗框安装顶棚墙面地面 的施工主线，并配合其他工种的施工，进入装修阶段。3、施工缝的留设位置（1）地下室外墙板设水平施工缝分别位于底板面以上0.30.5m、地下室顶板结构框架梁底下0.1m。（2）地下室四周外侧框架柱施工缝同墙板。（3）地下室内框架柱施工缝留设在底板面以上。在底板面以上0.5m的外墙板水平施工缝处设钢板止水带,钢板止水带宽40cm。在地下室顶板结构框架梁底下0.1m的外墙板水平施工缝处设凹槽后塞遇水膨胀橡胶带。（4）上部结构的框架柱、剪力墙的施工缝留设在结构楼层和框架梁以下10cm处。（5）楼梯梯段板的施工缝留设在梯段板的三分之一处。4、其他施工、材料安排(1)土方开挖采用机械进行大开挖，一次性开挖至基础底标高面以上30cm，余土采用人工进行修土。(2)钢筋安排在施工现场进行加工。柱中竖向钢筋的连接采用电渣压力焊，粗长钢筋的接长采用闪光对焊，现浇板中钢筋采用搭接连接。(3)模板采用胶合板，支撑模板采用48钢管及扣件，外脚手同样采用48钢管及扣件搭设的脚手。(4)混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵连接布料杆进行供料。7、其他各分部分项工程施工部署(1) 原则：依据施工总进度计划，做好土建与其他和各分部分项工程之间以及各分部分项工程相互之间的配合工作，妥善安排，避免工序混乱。依据施工总进度计划，各相关的分部分项工程施工单位编制相关的详细分施工进度计划，避免施工安排上相互冲突。根据实际施工状况进行动态管理，采取当场解决或以定期协调会的形式对各分部分项工程施工单位进行协调、配合、调整，以确保工程施工进度、质量以及安全、文明施工等。(2) 水电安装工程：随土建主体结构施工，进行安装预埋施工。主体结构封顶后，穿插进行安装中各分部分项工程的施工。工程竣工验收前，完成各分部分项工程的调试、验收工作。(3) 装修工程主体结构封顶，验收后，即进行装修工程的施工。装修工程施工前应详细编制施工进度计划，合理安排各工序间相互搭接、配合，遵循先顶棚墙面地面，以及先湿作业后干作业的原则组织施工。装修工程施工应待卫生间贮水试验合格后，穿插进行相关装修分项工程的施工。(4) 室外工程；视建筑物内各分部分项工程施工进度，提前穿插进行室外工程的施工，以免影响整个工程的工期。室外工程施工前，应结合室外各相关分部分项工程的施工内容，进行综合考虑，采取综合开挖、预埋、验收后进行室外面层的施工，避免不必要的重复开挖、破坏面层等。室外工程施工应以不影响建筑物内其他各相关分部分项工程的施工为前提，同时各相关分部分项工程应按进度计划要求确保工期，以便室外工程能尽早介入施工。二、 现场施工场地布置2、1现场总平面布置依据条件及原则：1、依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求，根据现场条件，结合公司CI形象科学、合理地规划现场总平面布置，为争创省文明工地打下坚实的基础。2、区域分开与相应集中：按施工区与堆放区分开的原则进行布置。在区域内的各项设施应做到相应集中。3、合理布置垂直运输机械和各施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用，科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各专业工种之间交叉作业的矛盾。4、各项施工设施布置要满足于：有利于生产、方便进出场、安全防火和环境保护要求。2、2施工道路：本工程施工现场场地表层土为杂填土，不能满足车辆、大型机械的行走，故施工现场应设置临时施工道路。1、采取沿拟建建筑物外围位置设置临时施工主干道，按设计主干道的做法先做主干道砼面层以下的垫层，上铺100mm厚C20砼面层，以后室外主干道施工时仅需在临时施工主干道上施工面层即可，这样有效地降低了施工主干道的成本。施工主干道宽度暂定为6.0米。2、施工现场车辆由华清路的口子进出。整个施工的道路沿建筑物一侧设置。3、在场内办公区、生活区及材料堆场等区域设置施工便道路，与施工主干道相连，从而使得整个现场道路畅通，便于材料的运输。施工便道宽4.0米，道路构造：场地土夯实100厚道碴垫层100厚C20砼面层。4、所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路的畅通。5、施工道路兼作施工临时消防通道。2、3现场排水系统本工程施工期间要历经雨季、汛期等季节，为确保文明施工，不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统。1、现场排水系统沿施工场地周侧设置了环状的排水主沟，经二级沉淀池沉淀，符合排放要求后排入城市雨水管网，排水主沟构造：截面尺寸500mm600mm900mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度0.2。2、主体装饰施工阶段砂浆拌和区域、办公区、生活区及其它区域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。排水支沟构造：截面尺寸300mm400mm600mmm，沟底粉光，沟壁砖砌，排水坡度0.2。3、基坑内设置排水明沟、集水井，由潜水泵抽入现场排水沟内。4、排水沟盖板均采用钢筋格栅。5、与施工道路交叉处采用预埋450瓦管的方法沟通。6、对排水系统的日常维护措施：（1）成立排水系统的日常维护小组，确保排水畅通、场内无积水。（2）派专人检查和清除排水沟及沉淀池内积存物，确保排水畅通。（3）做好沟壁的防护工作，如有损坏、及时修补。（4）排水支沟须经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。（5）雨季、汛期应重点检查，成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、措施得力。（6）雨季、汛期增加潜水泵、水带排水，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。（7）配备足够的防雨、防漏物资（如草包、塑料薄膜、条带布等）。2、4施工场地面层：为体现文明施工要求，避免施工现场内尘土飞扬、泥巴四散，对整个施工现场内相关场地采用硬地坪法，以保持场地干净、整齐。材料加工间、材料堆放区、办公区、生活区等场地均设置硬地坪：场地土夯实70厚道碴垫层40厚细石砼面层（或视上部荷载计算待）。2、5施工用水：1、由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井。2、从阀门井引出用水主管沿场地周边布置，主管采用100镀锌钢管。3、从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生活区，并设置专用水龙头。4、楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水，楼层竖向供水采用自吸自动增压泵供水。5、宿舍区设置水表，限定职工定额用水，避免浪费现象，以期降低施工成本。6、施工用水水管采取暗埋式沟槽设置。水管走向图待进场调整后，详见正式施工现场总平面布置图。2、6施工用电本工程施工用电实行三级配电管理。1、一级配电：由建设单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。2、二级配电：从施工配电房引出用电主干线（主干线采取地埋式电缆线，电缆线设置在电缆沟内，上铺砼盖板）至二级配电箱。二级配电箱分配如下配电箱号用 余1塔吊、电梯2钢筋制作场3办公区4生活区3、三级配电：由二级配电箱引出用电支线及三级配电箱，至各用电机械及生活区、办公区。（1）在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专用。（2）建筑物楼层输电，采取利用楼梯井道架设垂直输电通道，每一楼层设置6台流动式配电箱，供流动机械、小型机械使用。4、施工用电配线采用三相五线TN-C-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保使用安全。保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。5、动力、照明线路分开，方便检修和运行。6、施工照明：（1）施工现场照明采取在塔吊各设置2台镝灯进行照明。（2）其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。（3）生活区照明按常规布置，并采用36V安全电压。（4）现场职工通道照明采用36V安全电压。7、宿舍区照明用电设置电表，限定职工定额用电，避免浪费现象，以期降低施工成本。2、7人流安全通道：本工程施工场地宽阔，机械设备多，建筑物层次较高，进出车辆比较频繁，为避免意外伤人事故，采取在宿舍区、办公区到施工作业区、采用48钢管搭设门式构架防护棚，并设置警戒标志，通道宽4.0m。沿建筑物南面，因有架空电线，进场施工准备时，应先搭设安全防护棚，搭设要求和过程应满足规程、规范规定。2、8安全防护设施：1、建筑物外墙采用双排满堂式钢管脚手架。2、人流通道设置门式构架防护设施。2、9卫生、消防、防火防爆等设施布置：1、制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生包干区，明确到人，确保现场环境卫生。（1）现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。（2）设置一套厕所设施，专人负责打扫，并设置化粪池，定期由环卫部门抽除。（3）施工剩余杂物、垃圾采取袋装，堆放至指定堆放点。（4）现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。（5）生活区、办公区由专人打扫，并制定宿舍卫生管理制度、防火管理制度，实施经济奖罚措施。（6）办公区、生活区设置一定的绿化，以美化环境。2、制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。（1）现场施工道路兼任作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。（2）现场按区域、作用半径采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，管材采用镀锌钢管。（3）现场生产设施、办公设施、生活设施以及建筑物楼层、脚手架上按规定设置灭火器等防火装置。（4）氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。3、其他安全要求、卫生要求及防护、文明施工措施详见本施工组织设计中安全、文明施工等保证措施。2、10生产设施：1、位于建筑物空地设模板加工间、钢筋加工间2、现场设置若干个仓库，作为零星工具的存放。3、材料堆放场地设置：（1）钢材、模板就近加工间堆放，加工后的半成品就近塔吊回转半径内堆放。（2）其他材料（如砖、安装材料等）就近货用升降机堆放。三、 施工进度计划和各阶段的保证措施3、1施工总体进度计划本工程的工期目标为455天。具体施工进度计划详见进度计划表3、2施工进度的控制点针对本工程确定以下施工进度的控制点：1、地下室施工是施工进度控制的最大关键点。2、各单体建筑的第一、二层的施工是施工工期的又一个关键点。3、围护砌体及二次结构的施工是施工工期的第二个大的关键点，其直接影响到主体验收及粉刷工程的施工。4、门窗框的安装是施工关键点。5、外墙粉刷及楼地面工程施工也是施工的关键点。3、3各阶段的进度保证措施 1、施工前期准备阶段 提前做好现场的施工准备工作，如生产设施、生活设施、办公设施等设置工作以及施工现场总平面布置等，为尽早挖土施工创造条件。 做好内业的技术准备工作以及工程材料采购供应进场等工作，便于主体结构的顺利施工。 提前落实施工的劳动力班组，特别是主体结构施工的木工、钢筋工、混凝土工等班组，劳动力班组选择有施工经验或施工过类似工程的作业班组。 预先确定施工机械的准备，用于本工程的机械设备提前进行保养、检测，确保在施工过程中减少机械故障。 制定每月资金使用计划，落实奖金来源并保证及时到位。 2、基础及地下室施工阶段 土方的机械开挖与人工修土作业紧密配合协调，在机械开挖土方的同时安排工人进行修土的施工，修挖土方由运土的机械同时运走。 在修土施工中进行标高的控制，确保不出现超挖或欠挖的现象，避免二次土方工程的施工。 密切注意天气情况，在雨天来临前及时的进行垫层混凝土的施工，一旦不能及时进行垫层施工，控制开挖深度，余留部分土方雨后进行机械开挖，避免人工开挖超深。 土方机械开挖、人工修土、砖胎模的施工采用流水施工的方法展开，缩短施工时间。 土方开挖的同时进行基础钢筋的加工制作，确保在垫层混凝土施工完毕后可以立即进行基础底板钢筋的帮扎。 基础底板钢筋的帮扎施工是相对劳动密集型的作业，突击增加劳动力，适当延长施工时间以保证在最短的时间内施工完成。 筏板混凝土的浇筑量相对比较大，作业要求相对较底，增加混凝土泵及泵送车辆，争取在比较短的施工内浇筑完成。 3、混凝土结构施工阶段 结构施工阶段建立和完善工序间的检查、整改、复查制度，减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。 协调各班组之间的作业工作，在标准层施工阶段形成固定的施工时间表，保证每一层的施工时间。 结构施工阶段，各相关专业应做好预埋、预留的配合工作，不能影响主体结构的施工进度；由土建进行预埋、预留时，应认真熟悉图纸、严格复核，避免给后序工程的施工带来困难。 合理安排春节及农忙期间的工作。春节期间科学的安排各施工段停工部位，保证施工间歇不会为工程带来质量问题，派专人看管现场，保证再次开工时工程能顺利的进行。农忙期间，不减少现场施工人员，采取经济措施让他们安心于现场的施工，最终保证工程进度的顺利进行。 合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现。 4、砌体及主体验收阶段 以竖向楼层分段进行流水施工，在结构施工至十层后及时地插入进行填充墙砌体的施工。 砌体施工所需材料（水泥、黄砂、空心砖、加气砼块）提前落实供应计划，材料进场及时进行有关验收以保证合格，不因材料原因而拖延施工。 建立和完善工序间的检查、整改、复查制度，减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。 二次构造柱、过梁等构件及早安排施工，部分可以采取在结构施工时预先进行制作，在砌体施工时进行安装的方法，必须进行现浇的构件及时安排劳动力进行施工。 5、初装修阶段 积极与当地监督部门联系，将主体验收分段进行，可提前插入装修队伍进行装饰施工。 合理安排安装与土建以及各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。 在每周定期召开的工程例会上，协调和解决安装与土建、装饰等单位间存在的矛盾，制定合理的施工方案，同时解决材料供应、劳动力调配、施工机具等问题。 6、竣工验收阶段 各分部分项工程施工中应确保一次性合格，认真克服和消除质量通病。 认真采取半成品及成品保护措施。a、楼梯的踏步在施工完成后采用三夹板进行铺设覆盖。b、屋面整浇层施工后四周及时围护，防止交叉作业破坏。c、外装修线条在粉刷后进行覆盖防止雨水冲坏。d、搬运料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线、设备等。e、楼地面完成后，及时养护，并设醒目标志，养护期内设专人看管或封堵，严禁踩踏。f、搬运料具时要轻拿轻放，不乱扔乱碰，手推车支腿等应包裹橡胶皮；油、木、电、水卫等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚；油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡好，避免污染。g、不允许从已安装好的窗口运料，如不可避免，须事先有覆盖保护措施。门窗安装好的要注意关闭，门框边钉设钢、木护角，门扇因未上锁而不能关闭的要用木楔临时稳固。各分部工程施工单位按施工进度计划组织自检。在各自自检合格的基础上，组织验收，最终由建设单位、监理单位、质监单位进场验收，确保一次通过。室外工程也是影响整个工程工期的关键工序。因此，一方面室外工程应在不影响其它工序施工的前提下及时介入施工，做好合理部署；另一方面各分部工程既要为室外工程的施工创造条件，又要切实做到工完场清，如拆除各种设施、运走各种材料或设备等。四、 各分部分项的施工方案及保证措施4、1施工测量1、测量控制网的建立按各个单位工程分别设立单体建筑的测量控制网。2、主轴线的测设地下室放线采用轴线控制桩，经纬仪投射放线。0.00标高以上，采用在建筑物内预埋钢板设置轴线控制点，建立轴线控制网。二层以上楼层轴线采用激光经纬仪进行轴线的投测，将一层测量控制点引入二层楼面建立楼面控制网，用经纬仪采用内控法放出的主轴线。 3、高程控制 在主水准网的基础上设立加密水准点，使水准点的密度满足架设一次仪器即可测设所需要高程点的要求。 高程控制网技术要求 主水准网采用二等精密水准测量进行，加密水准点采用同等水准测量进行，水准测量技术要求参照工程测量规范第3.2.13.2.8条款执行。 4、抄测 采用引测转移法，将+0.5m线抄测于四角柱外侧，作为基准点。每次由基准点处采用50m钢尺向上引测后，用水准仪测放施工楼层+0.5m线。 5、工程沉降观测 按设计要求设置沉降观测点，沉降观测件采用质监部门指定的专业沉降观测埋件及埋置方法，根据工程进度情况，由专人及时埋设，埋设时应具有良好的测视能力。由建设单位委托有专业资质的测量单位进行沉降观测。工程沉降观测资料，由专人管理，每次施测一周后提交工程技术部门，最终将系统观测资料作为工程技术资料收集、整理、存档，并交建设单位一份，同时办理移交手续。4、2基础工程4、2、1土方开挖 1土方开挖本工程为二层地下室，负2层面积为9683平方米，负1层面积为18113平方米，因上下不一致，给施工带来了一定的难度。故先挖出负一层部位的土方，然后精确定位挖出负二层的土方，第一层土方留局部斜坡用于施工机械的通行。 2挖土方法：土方开挖采用反铲挖土机为主、人工挖土修正为辅，边挖边用自卸车、手推小翻斗车及时配合外运，采用分层放坡开挖，人工挖多余土及整平、修坑边，清理排水井。 3挖运土及修整要点： (1)本工程基础为钢筋混凝土独立基础、地梁基础，机械挖土时随时复核标高，严禁超挖或扰动基土，在挖土过程中视情况放坡。 (2)同时在挖坑土时，必须逐一开挖一气呵成，并修整坑底至垫层底标高，尽快浇注砼垫层，不宜让坑底暴露过长，影响土质结构，同时为下一道工序创造条件，便于施工，加快基础施工进度。 (3)不得超挖，及时测标高，抄基平。凿桩施工随土方开挖进度安排同时进行，凿下来的砼块随土方一起运走，控制凿桩标高，垫层以上必须保持10cm高的桩身，注意确保钢筋的锚固长度，不得随意切断锚固钢筋。 (4)土方开挖量大时运输车辆采用8吨以上，成色较新的自卸车，装车适合，不宜太满，防止将泥土带出施工现场，落实专人及时清理路面。土方量不大，运输车难以行走的区域，人工小翻斗车运出至指定地点。 4基础边坡施工： 1)本工程基坑边坡采用1：0.4放坡考虑。2)加强边坡观测，边坡上不得堆土和行驶车辆。4、2、2基坑排水(1) 土方开挖中地下水的降低方法采用明沟、集水井降水，基坑四周开挖排水明沟，在基坑一角开挖集水井，明沟比挖土面应低0.3m, 集水井比挖土面应低0.5m，集水井的直径为0.71.0m，井底设碎石，以免泥砂堵塞水泵。采用水泵以排除地下水，降低地下水应持续进行，直至基础施工完毕回填土结束。(2)在整个建筑物的四周靠临时道路侧开挖排水明沟，排水明沟深1m，宽0.8m，采用小型挖土机械进行开挖，排水明沟四周环通，在场地的四周设集水坑，用于汇集整个明沟内的水。基坑内的地下水采用水泵抽至建筑物的四周的排水明沟内，汇集到集水坑后，再采用水泵抽至场外的排水沟中，形成二次排水系统。4、2、3垫层混凝土的施工(1)垫层混凝土采用商品混凝土进行浇筑，混凝土由商品混凝土输送车运输至浇筑点后，利用车载泵布料杆在基底分摊抹平。(2)垫层标高控制采用竹签锚入土中进行控制，采用水准仪测定竹签顶面标高。垫层的模板采用木模板或钢模板进行支设，支撑采用钢管扣件形成围檩。 (3) 垫层混凝土采用平板振动器来回拖动振实。垫层混凝土人工进行抹光，表面拉细毛。4、3地下室基础施工方案1、地下室底板的钢筋施工1）钢筋帮扎顺序：集水井、后浇带加深部位下层钢筋底板的下层钢筋底板的下层钢筋加筋上下层钢筋之间的撑筋网片底板面层钢筋及加筋墙板、框架柱竖向钢筋插筋。2）钢筋保护层及垫铁：地下室底板的钢筋保护层采用细石混凝土预先在垫层上施工纵向条状的保护层带，宽8cm，其标高采用水准仪进行测量确定；地梁部分的保护层采用80*80*(为保护层厚)的垫块。地下室上下层钢筋之间的撑筋采用20钢筋制作网片，每行间距1000，斜撑及拉杆采用18钢筋，支撑筋落脚于砼垫块上。地梁双层钢筋之间的撑筋采用25钢筋。3）钢筋的连接接长：地下室底板的钢筋考虑到运输的需要，先采用闪光对焊将定尺钢筋在制作场进行对焊接长，长度控制在18m左右，然后运输至基坑底就位，在基坑内的再次接长则采用电焊连接。钢筋连接接头的位置设置：底层筋应放在中部两个三分之一跨区域内，上层筋的接头可以放在地基梁支座内。各类接头在同一截面内的允许百分率，受拉区为50%，受压区不作限制。4）钢筋帮扎安装的施工：底板钢筋遇到集水井及底板局部加厚处时须按有关配筋大样进行设置。钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。墙板竖向钢筋的定位按照垫层上弹设的墙板线进行控制，为保证其在混凝土浇筑工程中不发生偏位，在竖向钢筋的根部及底板面层部位设水平钢筋与其电焊固定，同时在地下室墙板的四周外围搭设双立杆排架用于竖向钢筋的帮扎及定位。框架柱竖向钢筋设置插筋，其定位同墙板钢筋，为防止其偏位，同样在竖向钢筋的根部及底板面层部位设柱箍筋与插筋进行电焊。以后柱子竖向钢筋的接长采用电渣压力焊。2、地下室底板的模板工程1）施工后浇带部分的模板支设采用钢筋骨架，帮扎钢丝网。钢筋骨架与底板钢筋进行焊接连接。后浇带的加深背包部分采用橡胶止水带，中间的沉降缝采用挤塑泡沫板处理。2）底板以上的500高的墙板的模板采用木模板，模板支座在支模铁凳上，支撑采用钢管扣件，利用钢管斜撑在土壁上进行固定。施工缝处采用钢板止水带，钢板厚度为3mm，制作成2m长一段，现场进行焊接接长，钢板进行搭接连接，搭接长度为8cm，搭接部位内外进行满焊。钢板止水带的固定采用短头钢筋焊接在竖向墙板钢筋上。3）基坑、集水井、排水沟等处内模采用木模进行吊模。3、地下室底板混凝土施工 1）底板砼均采用商品混凝土连接泵管供料，砼输送泵停靠在场地的临时道路处，伸长布料管进行浇注。2）底板混凝土的浇筑由板块的一端向另一端顺序进行。采用自然分层浇筑法，浇筑时，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用“定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序进行，一次到顶”的浇筑方法。3）混凝土浇筑时，利用设计的集水坑，将大部分沁水用软轴泵排出，当浇筑的砼坡面接近侧模时，可改变混凝土的浇筑方向，即由侧边模板处往回浇筑，与原斜坡相交，形成一个集水坑，另外有意识地加快两侧砼的浇筑速度，使集水坑慢慢缩成一个小水洼，用软轴泵及时将沁水排出。4）混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行，振捣时布置三道振动棒，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振。5）底板混凝土的标高及平整度控制予先抄平在墙板钢筋上，砼浇平整时拉线控制。6）砼表面处理：砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮尺刮平，初凝后终凝前再用抹光机械进行抹光，以控制砼表面龟裂并及时用塑料薄膜覆盖养护。7）周边翻高500的外围墙板砼，必须待底板砼即将初凝时方可浇筑，以防止砼产生漏浆或“吊脚”的通病。4、地下室墙顶板施工地下室墙板模板采用木模板施工，支撑系统采用48钢管支撑。1）地下室内外墙板排架与顶梁、顶板排架同时搭设，相互间每1500高设水平牵杆，纵横向连成刚度和稳定性好的整体。墙板外模采用对拉螺栓与内墙模支撑架固定，对拉螺栓直径14，沿墙板纵横向间距为450mm。底板砼面上予埋小钢管，作为墙板模支撑点。2）地下室墙板及暗柱钢筋在底板施工时预先插入底板中，锚固长度必须满足设计和抗震规范要求。墙板中竖筋和水平筋，施工时详细核对图纸。墙板内外钢筋网之间设8600600拉筋，拉筋与外皮水平筋钩牢；水平筋搭接长300，内外水平筋搭间位置相距500，水平筋必须穿入暗柱中、墙中，竖向筋在楼层及楼层上500处间隔错开搭接，墙板门洞及预留孔上部有暗梁，四周均按设计和通用图设加强筋，暗柱中均有箍筋。3）地下室墙板钢筋、模板施工时，水电等专业应及时做好穿墙管，预埋件等工作。凡穿过地下室或水池外壁的管道，必须有止水铁板。4）地下室的外墙板及顶板混凝土浇筑施工，砼泵送循环分层浇筑，砼浇筑时严禁加水。上层砼时间不准超过下层砼的初凝期，每层砼浇筑高度控制在800mm左右。为延缓初凝时间，砼中应掺缓凝剂，使初凝期延长至6小时以上。上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中50100mm。地下室墙板砼浇筑后，应带模养护7天，浇水养护20天。5）地下室内墙板及框架柱先期进行混凝土施工，按部位及批量分期分批进行浇筑。混凝土浇筑采用商品混凝土，运输至现场后采用塔吊加吊斗吊运至浇筑点后进行浇筑。6）地下室外墙板的模板拆除安排在混凝土终凝后7天进行。地下室顶板混凝土的拆除安排在混凝土强度达到设计强度等级后拆除。5、回填土 基础施工完毕、地下室外防水层及保护层施工完毕后，进行土方回填，回填土方应分层采用振动压路机碾压密实，靠近地下室部位采用蒸气夯进行辅助夯实。 回土前必须将基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，验收合格后方可大面积回土。材料宜优先选用优质特性土，所用回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。冻土严禁回填。大面积回土时应控制好回土厚度，操作时避免碰撞结构地下室及防水层，回土应分层进行并压实，经检测达到要求密度后，方可进行上层回填。 尽量避开雨天进行回填，若必须施工时，应做好现场排水措施。 回土结束后测出干容重(做环刀试验)，将土的施工重度与最大重度之经DY控制在0.91O.97之间，且干容重不小于1.55gcm3。回填土的含水量对压实有直接的影响，压实过程按土的重度与合水量关系图对土含水量进行控制，当土过湿时可翻松晾干或掺入干土；当土过干时，应预先洒水湿润。4、4上部混凝土结构工程施工顺序：测量弹线 绑扎柱钢筋 验收柱筋 支设柱模板 支设梁、板模板 绑扎梁筋和板下筋 水电预埋 绑扎面筋 隐蔽验收 浇筑梁、板砼 弹线(重复上述顺序) (上二层砼浇筑后拆除底层模板) 砌填充墙4、4、1模板工程：框架梁支撑排架的间距为0.7m左右，现浇板的支撑杆纵横向间距为1m左右，自楼层向上设水平牵杆三道, 梁底模跨中起拱0.1%0.2，大梁底下搁栅要用双扣件保护。梁高600时，模板采用钢拉片固定，柱子模板的加固抱箍自下而上设置，间距为0.6m左右。注意预埋件及空调、给排水顶留洞的留设，安装牢固，位置准确，现浇砼面或砼梁中有预埋管或管道穿过时要用套管预埋。几个细小问题的处理：现浇板拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝。厨房、卫生间的楼层比一般楼面低3cm，采用吊模处理。厨房间的烟道洞、房间空调洞应注意设置，同时要求比规定尺寸稍作放大以免偏位。现浇梁板的模板在操作中发现损坏应进行更换。上部结构的模板在进场后、每次拆模后应立即清理及刷油处理。模板拆除应符合下列规定侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到5MPa以上时方可拆除。一方面保持结构表面完好，另一方面保证砼免受早期受冻。承重底模：跨度小米8m的梁当混凝土强度等级达到设计强度等级的75%后可以拆除；悬挑构件须当达到设计强度等级的100%后可以拆模。模板拆除要有施工员批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工层使用，拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理整修，并涂刷脱模剂。4、4、2钢筋工程 1、施工准备 1)钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，粱柱钢筋的交叉要翻出实样。钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要遵循相互避让的原则，避免现场硬撬、硬打而影响质量。 2)必须执行配料表审查制度，配料表上应有主管工长审核签字后方可交付制作。 3)材料质量是保证钢筋工程质量的基本条件之一，所有进场钢筋必须要有合格证(或质保书)，合格证必要的数据齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材挂牌相符合，没有合格证或证货不符的钢材不得进场。进场的同一批钢材按60吨为取样单位(不足60吨亦做一取样单位)复查其力学指标。 4)施工作业层要执行交底制作、翻样、制作、绑扎前，钢筋工长要组织交清技术要求、施工重点、难点，使操作人员必中有数，照章办事。 2、钢筋制作 1)钢筋统一在现场钢筋车间统一加工，采取提前加工，逐项检查制。 2)钢筋接头采用二种方法， d14mm时一律采用电焊，对d14mm的钢筋采用绑扎接头，钢筋接头的位置，各接头搭接质量均按国家现行标准砼结构工程施工及验收规范要求执行。现场部分钢筋焊接采用电弧焊，单面焊焊缝长10d；双面焊焊缝长5d。 4)按每200个接头取一组(6根焊杆)作拉、弯试验，以检查其焊缝质量。 5)钢筋进场应听从钢筋作业管理人员的指挥，按规定堆放，不得乱堆乱放，并随时作好标识以防规格混乱增加施工难度。 6)对于规格上要代换的钢筋，原则采用等强度代换，代换前经甲方现场代表、设计院认可，并及时办理手续，并在隐蔽工程验收单中注明。 7)所有梁柱按抗震设防(按苏G9202规定)和图纸要求进行焊接或加强。 3、钢筋绑扎 1)准备工程 准备足够数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具。 清除模板内刨花、碎木块及垃圾并划出钢筋位置线。 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 绑扎形式复杂的结构部位，应实现制定钢筋穿插就位的顺序、支模和绑扎钢筋的先后次序。 2)柱钢筋 箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均扎牢。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其柱筋固定。防止偏移，以利上层的钢筋搭接。 梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧。 柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直。 3)板钢筋绑扎 箍筋弯钩迭合处应受力钢筋方向错开，其余同柱。 板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向主筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂的受力钢筋应设钢筋撑脚。 钢筋绑扎后应随时垫好保护层垫块。 4)注意事项 柱以及梁板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时插入安装预埋和铁件预埋，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插施工要严禁安装人员在柱梁主筋上搭零线和随处引孤损伤钢筋。 各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计要求进行施工。楼面钢筋绑扎要注意穿插府序，使得就位后下发生修整，在浇筑楼面砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏钢筋。其余同常规。 5)钢筋隐蔽验收 钢筋在隐蔽之前，要做工序检查，自检合格后由专职质量员进行中间验收，钢筋工长办理隐蔽记录签证，最后经甲方现场代表验收合格后方可进行下道工序，并请甲方现场代表及时签证。4、4、3砼工程 本工程主体采用商品砼，砼设计强度严格按设计要求。 1、对泵送砼的材料要求 1)水泥采用普通硅酸盐水泥，对每次所需的水泥尽可能同批量，并需对每批水泥进行抽样检查，每立方米的砼水泥用量不宜小于300Kg。 2)砂子：选用粗中砂，严格要求含泥量小于8，粗细率以2.52.00为宜，砂率宜为4050。 3)石子宜选用连续级配合理的掺配比的碎石，粒径不大于 40mm，且最大粒径于输送管道直径之比，宜1：3，含泥量1。 4)外加剂：本工程采用JE61型外加剂，减水率为1520，13天的抗压强度可提高50100。使用时必须验明质保书是否与试配用料相符，掺量应按配合比设计严格控制。 2、砼表面的控制处理 1)标高控制应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在粱板的面层钢筋或柱子钢筋上做好标高的基准点，间距约46M2一个点。 2)在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或括平。 3)砼表面做到：首先振捣完毕，用长括尺括平；其次，初凝前铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。屋面砼随浇随抹。 3、砼的浇筑 1) 砼浇筑前所有的机械设备必须齐全，并经全面维护保养，以保证砼浇筑过程中所