分项工程施工过程控制框图.docx

钢筋工程质量控制程序图钢筋合格证有疑问复检学习图纸和技术资料准备工作现场绑扎安装质量评定检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定和审核钢筋配料单书面交底操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施按不同型号挂牌焊接检验钢筋下料成型中间检查钢筋模板交接检查钢筋砼工序交接检查自检浇灌砼留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋合格证执行验收标准钢筋代用章不合格品的处理及返工隐蔽验收记录按梁柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，基础圈梁和板每3050米或平米各抽查一处，但不应少于3处自检记录质量评定记录清理现场，文明施工施工记录事故处理记录资料整理模板工程质量控制程序图模板选择学习图纸和技术资料整平钢模板、清理模板模板涂刷隔离剂学习操作规程和质量标准准备工作与钢筋工工序交接技术人员书面交底检查脚手架、脚手板操作人员参加交底技术交底底部标高、中心线、端面尺寸防线中间抽查和钢筋、混凝土工工序交接检查支 模自检浇捣混凝土时留人看模（巡检）执行检验标准抽查质量评定按规范及方案设计确定拆模时间不合格的处理自检记录拆 模注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工施工日记资料汇总混凝土工程质量控制程序图材料准备机具准备准备工作编制质保措施学习图纸和技术资料施工人员准备技术人员书面交底天气资料准备完成钢筋隐检工作检查模板标高、位置、几何尺寸技术交底操作人员参加交底检查模板缝隙，清理板内垃圾上道工序的问题及整改现场电路照明准备办理与上道工序的交接手续不同强度等级交接面的处理、特殊部位的控制砼浇捣按操作规程使用混凝土浇捣机具混凝土的及时养护不得任意拆改有关连接件及支撑杆认真按施工方案进行不同部位不同强度等级混凝土的施工要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置成品保护不许在强度未达到设计强度的砼表面进行施工操作质量评定操作人员参加交底操作人员参加交底操作人员参加交底材料证明、合格证操作人员参加交底操作人员参加交底资料整理混凝土开盘申请单据混凝土试块实验单据抹灰工程质量控制程序图按设计要求准备油漆并出具合格证明学习图纸和技术资料质量评定施工工具准备准备工作学习操作规程和质量标准砼抹灰木制基底测定含水率制订质量保证措施基底表面清洁净书面交底技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续克服上道工序弊病的补救措施严防室内空气对流严格执行操作规程认真执行配合比抹灰中间检查清理现场，文明施工自检执行验收标准不合格品的处理及返工材料合格证室外按每层或4米以内每10至20米抽查1处，室内按有代表性的自然间抽查10%，过道可分为23间。自检记录资料整理质量评定记录施工记录地面工程质量控制程序图基层清理干净学习图纸和技术资料检查基层平整及标高准备工作学习操作规程和质量标准材料准备、出具合格证制订质量保证措施克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加技术交底书面交底办理上道工序交接手续水泥砂浆和砼面层，按规定制作养护定期试压试块严格执行操作规程每500平米地南或楼不应少于1组，不足500平米按500平米计算施工中间检查自检注意踢脚线上口平直清理现场，文明施工确保设计坡度执行验收标准质量评定不合格品的处理及返工室外按每层或4米以内每10至20米抽查1处，室内按有代表性的自然间抽查10%，过道可分为23间。材料合格证资料整理自检记录质量评定记录门窗安装工程质量控制程序图出厂合格证学习图纸和技术资料质量评定立口、平面位置标高放线准备工作学习操作规程和质量标准门窗外形尺寸制订质量保证措施安装工具装备书面交底技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施严格执行操作规程注意窗与墙的连接门窗安装中间检查自检执行验收标准清理现场，文明施工不合格品的处理及返工构件出厂合格证分不同规格的扇数各抽查10%，但均不得少于2扇。自检记录资料整理质量评定记录施工记录油漆工程质量控制程序图按设计要求准备油漆并出具合格证明学习图纸和技术资料施工工具准备准备工作学习操作规程和质量标准砼抹灰木制基底测定含水率制订质量保证措施基底表面清洁净书面交底技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续干燥前防止尘土污染和热空气