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文档简介

华凌空调设备有限公司返修订单控制管理规定NO.K/ERP.BG-20040711011.目的界定返修责任，控制返修成本，明确各相关部门在返修过程中的工作。2管理职责2.1 检测中心负责成品返修原因与责任部门的判定以及提供每月的返修报告。2.2 生产管理科负责对整个返修过程的监控。2.3 现场质检负责返修过程中关键物料消耗情况的汇总统计。2.4 储运部部品仓负责发料、物料使用情况核对、物料退仓以及完工确认手续的办理。3.管理规定3.1 批量成品返修前需由检测中心判定返修原因以及相关责任部门，联络书经部门经理签批后抄送给责任部门、计划调度科、生产管理科。3.2责任部门收到联络书后如对判定结果有异议可向质量管理委员会申诉，由质量管理委员会进行复审，其结果为最终结果。3.3 计划调度科收到质检部的联络书后，创建返修订单。3.4 生产线根据联络书估计所需的物料，填写物料领料单向仓库领料，在线仓与生产线根据该单进行物料的交接。 3.5 对于返修中关键物料的报废应严格按照报废流程进行操作，必须经过质检部相关人员判定后才能报废。现场质检在每批成品返修后，根据生产线填写的跟产卡以及报废单汇总统计该批返修机使用的关键物料的情况，经部门主管确认后抄送给在线仓。3.6生产管理科须要求生产线在返修时把原始损耗的物料完整、真实的记录在跟产卡上而且不得随意的更换物料；如汇总后的数据与实际使用的物料不一致，以现场质检统计的数字为准。3.7 在线仓根据成品入仓单、领料单以及现场质检提供的返修机关键物料使用汇总表，核对生产线物料的使用情况，对未用完的物料办理退仓手续；在线仓核对清楚后才能在系统上进行完工确认操作。3.8 每月末检测中心出具本月的返修报告由质检部经理签批后提交公司领导并抄送总经办以及相关部门。3.9各相关部门需严格按照流程操作，仓库与生产线需严格按照领料单进行发料、领料，整个返修过程不得随意领、发物料，未用完的物料必须退仓。如在返修过程中出现以上问题将追究责任，并提请公司领导给予严惩。4.本规定自下发之日起施行。编制张远生
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