甲醇安全管理及使用条例.doc

.一、甲醇安全管理制度 安全检查的主要任务是发现和检查各种危险、有害因素(人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷)并督促整改。监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(“三违”)行为。安全检查的要求.1安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则，以查思想、查工艺纪律、查设备、查制度、查领导、查隐患为中心，依靠群众监督，边检查，边整改。2安全检查必须有明确的目的、要求、内容和计划，应建立由领导负责和相关人员参加的安全检查组织。落实责任，加强领导，做好检查工作。3为保障生产安全，除进行经常性的安全检查外，还应开展日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前安全检查和综合性安全大检查等。4各级检查组织和人员有权要求受检单位报告安全生产、劳动防护情况，提供有关资料，有权调查询问及召开会议，有权制止违章指挥及违章作业行为，对存在的隐患，有权提出限期整改的要求并向上级报告，对于不配合检查的单位和个人，有权提出处理意见。2安全检查的形式与内容安全检查分为综合性安全检查，日常性安全检查，季节性安全检查、专业性安全检查及节假日前安全检查。1. 甲醇使用环节的安全检查制度甲醇安全管理及使用条例一、甲醇库区的安全管理规定1、甲醇库区设立专人负责，由生产部领导直接管理。库区贮罐标示明确，各种安全警示牌齐全，明确。2、甲醇库区禁止电焊、氩弧焊、气割、吸烟等一切明火操作。3、当甲醇罐区的阀门、管道、泵体需用电焊、氧焊等带有火源的工具进行维修、维护时，必须上报生产部领导批准方可进行，并指定专人将相关部件拆离到库区以外的安全地方，再进行规范操作。4、甲醇夏季采购时，应早晚运输，防止日光曝晒。甲醇卸车用橡胶软管临时连接，橡胶软管应有一个内部金属丝线圈，以增加强度和电的连续性；卸车时须有发酵车间负责人、采购人员、仓管人员同时在场。对卸车现场进行严密监控（包括现场火源检查、汽车接地检查、管路连接等方面的检查）。甲醇贮罐需严格控制储存量，最大储存量80%总容量（35m3）。5、配套的消防设施，防护器材保证完好齐全，并在指定位置存放，进行定期保养和更换，实行专人管理，发现问题必须立即处理并迅速上报。二、设备安全检查及使用管理规定1、发酵班长必须每8小时对贮槽进行了一次安全检查，检查内容包括贮罐液位计；阀门，压力表，管道是否泄漏等；岗位消防器材，防护器材是否配套齐全；进出口阀门是否处于正常状况，并做好检查记录存档，做到心中有数。2、甲醇贮罐生产使用数据在发酵控制室显示器上显示，由发酵岗位进行监查，发现异常情况及时报告并处理。3、甲醇贮罐所有阀门未经生产部领导书面许可，不得进行任何调整。4、甲醇的使用与发酵车间密切相关。发酵车间的安全生产由车间主任负责。在发酵车间确因工作需要进行焊接工作，需经生产部领导书面批准，并指定专人进行安全检查和安全操作指导。5、当甲醇停止使用时，发酵人员应关闭库区除罐顶以外的所有阀门，包括液位计阀。6、当罐区发现甲醇轻微泄露时，发现人员应立即通知公司设备维护人员进行维护，维护人员应在5分钟内携带工具到现场进行维护，并将维护情况填写在甲醇罐区设备维护登记表上。7、车间内发酵工和仓管人员在甲醇泄漏报警器未安装之前，应每2小时轮流到库区检查甲醇是否泄露，并将检查结果填写在甲醇罐区设备维护登记表上。8、 组织员工学习相关安全知识（附录A），组织员工学习掌握消火栓的使用方法。组织员工学习掌握正确事故处理方法；当库区或库区周边有火情发生时，立即进行