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1 2012年cdi第三批质量分析 返回末页 2 公司2012年第三批cdi综合成品率为92 89 比上个月略有上升 与综合成品率指标94 相比 还差1 11 第三批与第二批良率对比 3 影响成品率主要原因 主要是压铸本序毛坯成品率低 指标为97 5 6月份为96 06 相差1 44 5月26日 6月14日 铸造毛坯合格率平均仅为95 29 与指标相差2 21 到本月下旬 合格率有所上升 达到了97 19 其次是返修率 不计平衡返修率13 6 达到了年度新高 指标为3 7 6月份为6 29 超过了2 59 在前五位的主要返修缺陷中 针孔缺陷数比上月增加了92 6 磕碰缺陷数比上月增加了44 3 表面纤维缺陷数比上月增加了100 3 表面粘铝缺陷数比上月增加了31 4 4 各车间成品率指标完成情况 压铸工序成品率为93 66 与指标95 3 相比 相差1 64 比上月上升了0 22 返修率为1 54 超出指标 0 2 1 34 比上月上升0 29 热处理工序成品率为99 87 与指标99 7 相比超出0 17 比上月下降0 03 机加工序成品率为99 51 与指标99 3 相比 超出0 21 比上月下降0 03 返修率为0 49 低于指标 0 5 0 01 比上月升高0 01 喷涂工序成品率为99 95 超出指标 99 7 0 25 比上月升高0 02 返修率为4 26 超出指标 3 1 26 比上月升高了0 82 涂装一次下线成品率为92 56 比上月下降了1 23 5 公司返修率分析 全公司返修品总数7942件 全公司综合返修率 6 29 超出指标 3 7 2 59 比上月上升了1 12 3 7 3 7 6 涂装返修率分析 涂装返修率 4 26 超出指标 3 1 26 比上月升高了0 82 3 7 铸造返修率分析 铸造返修率 1 54 超出指标 0 2 1 34 比上月升高了0 29 0 2 8 机加返修率分析 机加返修率 0 49 达到指标 比上月升高了0 01 0 5 9 各轮型成品率 合计12 2万 10 缩松 气孔 浇不足 漏气 拔模变形 夹渣 11 缩松缺陷 12 气孔缺陷 13 夹渣缺陷废品 14 浇不足缺陷 15 表面裂纹缺陷废品趋势图 16 磕碰伤缺陷返修趋势 17 平衡超差缺陷返修总数趋势图 18 本月现场质量问题 19 压铸工序 20 热处理工序 21 机加工序 22 涂装工序 23 产品审核不符合项 1 化学成分 光谱仪移位后 所测硅含量一直偏低 2 内部质量 本月成品轮辋缩松不合格批次比上个月有所减少 而且827产品每批次均合格 3 机械性能 有2批次合格 11批次不合格 普遍问题是轮缘和轮辐延伸率较低 4 产品尺寸 位置度超差批次多 5 产品外观 漆内杂质 纤维 826帽口毛刺未去净 窗口亮漆流挂 轮缘漆后磕碰伤 6 包装
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