桩基工程实施性施工组织设计.doc

目 录 一 概述 1 二 施工部署 2 三 施工工艺流程 2 四 施工方法及措施 2 五 施工记录 13 六 机械设备 劳动力安排 18 七 质量保证体系及质量保证措施 18 八 安全 文明施工措施及安保体系 23 九 突发事件的应急处理措施 28 十 施工进度计划 28 1 钻孔桩施工实施性施工方案钻孔桩施工实施性施工方案 一 概述一 概述 1 1 本标段菱塘桥工程范围及工程概况 1 1 1 本工程菱塘桥工程范围 工程内容包括菱塘桥主桥工程 引桥 接线 含辅道 工程 老 桥拆除 航道工程 新建及改建桥梁的上 下游 50 米范围内的航道 工程 附属设施以及为实施以上工程所必须的相关预埋件的预埋以 及临时工程的施工与缺陷修复 1 1 2 工程概况 道路等级 城市次干道 设计车速 40km h 荷载标准 公路 级 桥面宽度 2 50m 人行道 12m 机动车道 2 50m 人行道 17 0m 通航标准 级 60 7 0m 最高通航水位 3 06m 桥梁设计安全等级 一级 设计基准期 100 年 地震动峰值加速度 0 05g 抗震设防烈度为 度 抗震设防措施 等级为 7 级 2 二 施工部署二 施工部署 根据工期及施工需要 本工程主桥钻孔桩施工拟配备循环钻机 菱塘桥配置 2 台 gps20 钻机 三 施工工艺流程三 施工工艺流程 桩基施工工艺流程框图见图 1 钻孔灌注桩施工工艺流程图 四 施工方法及措施四 施工方法及措施 1 施工准备 在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上 地下管线 和构筑物 及时与有关单位协商 经同意后方可进行管线改移或加 固处理 2 测量放线 a 内业计算 依据设计图纸提供的桩位坐标 计算出每个桩孔与控制点的位 置关系 b 经复核无误后进行实地放线 c 以桩中心为交点 在纵向和横向方向埋设好护桩 d 与机组进行交接桩 e 护筒埋设后进行复核 并填写 测量复核记录 桩位经监 理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工 3 护筒埋设 3 护筒采用 10mm 钢板卷制 护筒直径 1 4 1 7m 护筒长度为 2 0m 在护筒的上口边缘开设 2 个溢浆口 护筒坑采用人工开挖 挖孔直径比护筒大 0 4m 左右 即本工程 桩基的护筒坑直径为 1 8 2 1m 挖孔深度不得小于 1 5m 深 坑底 应平整 护筒埋设时 通过预先引放的纵 横方向的四个护桩点进 行调整就位 护筒中心与桩位中心重合 其偏差不得大于 20mm 并 应严格控制护筒的垂直度 护筒调整到位并固定稳后 周边用粘土 均匀回填并分层夯实 以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周 边不跑浆 4 钻机就位 钻机安放前 先将桩孔周边垫平 使地面平整 确保钻机安放 到位机身平稳 钻机就位时应确保机架的天车 转盘中心及桩位中 心在同一铅垂线上 其对中误差不得大于 20mm 钻机就位后 测量 钻机平台及护筒标高来控制钻孔深度 避免超钻或少钻 同时填写 施工测量报验单 经监理工程师对钻机的对中 平台水平 钻杆 垂直度 锤头垂直度检查验收同意后 方可开始钻孔 正式钻孔前 钻机要先进行运转试验 检查钻机的稳定和机况 确保后面成孔施 工能连续进行 4 测 量 复 核 记 录 施记表 j 3 工程名称施工单位 复核部位日 期 原施测人测量复核人 测 量 复 核 情 况 示意图 复核结论 备 注 装 订 线 5 施工准备 埋 设 护 筒 钻机就位 钻进 掏碴 清 孔 成 孔 检 查 安放钢筋骨架 下 导 管 第二次清孔 检测沉淤 灌注水下混凝土 检测混凝土顶面标高 拆 拔护筒 移机架 孔口回填 护筒制作修整 制 泥 浆 泥浆净化 制作混凝土试件 配制混凝土 钢筋骨架制作 安装清孔设备 桩位复测 桩头剔凿清理 基桩无损检测 试件养护 测量孔深 斜度 导管制作 检验 维修 图 1 钻孔灌注桩施工工艺流程图 6 5 泥浆配制和管理 a 泥浆配制 本桩基工程用粘土泥浆 其粘土含胶体率不低于 95 含砂率不大于 4 造浆能力不低于 2 5l kg 制浆前 先将粘土打碎 使其易于成浆 缩短搅拌 时间 粘土在水中浸透并搅拌均匀 对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设 备 仪器进行质量控制 泥浆主要技术指标暂按表 1 控制 其指标经试钻后再 行调整 针对本工程的地层特点 新鲜泥浆配制仅在每组桥墩桩基第一根桩施工时 拌制一部份 在施工过程中主要利用孔内粘土自成泥浆和再生泥浆 同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整 备用一定量的膨润 土或粘土 泥浆技术指标 表 1 序号名称新制泥浆循环再生泥浆废浆 测量仪器 方法 1比重 g cm3 1 06 1 101 10 1 251 30比重称 2粘度 s 18 2823 30 30漏斗法 3失水量 ml 30min 2030 30失水量仪 4泥浆厚度 mm 3 5 5 5含水量 4 8 8量杯法 6ph 值8 10 11 11ph 试纸 注 特殊地层泥浆比重 沙层按 1 2 1 3 控制 b 泥浆管理 为了尽量减少场地占用和泥浆污染 每两个桥墩的桩基共用一套沉淀池 循环 池 调浆池 沉淀池 循环池 调浆池均设于两个桥墩位置 7 之间 通过泥浆循环沟与桩孔沟通 泥浆池采用挖机就地开挖 成孔施工时 泥浆经钻机的砂石泵抽到沉淀池 经沉淀后再到循环池 泥 图 2 反循环钻孔泥浆循环示意图 浆沟流入到孔内形成一个循环系统 详见图 2 在成孔施工过程中 加强对泥浆的性能指标的检测和控制 根据钻到不同 地层的地质情况 适时调整泥浆指标 并作好施工记录 在施工期间定期对泥浆池 循环沟进行疏通 确保泥浆循环畅通 沉淀池 的沉碴和废浆要经常抽到指定的地点 保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工 的需要 6 钻进成孔 成孔采用反循环钻机 边钻进边注入泥浆护壁 开孔前 先起动泥浆泵 待泥浆反循环正常后 才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底 开孔前先轻压 慢钻 钻进到 2 3m 后逐渐加大转速和钻压钻进 在钻进中经常检测钻机钻杆 的垂直度 回转平台的水平 并随时调整 作好详细记录 在成孔施工中还应 根据不同的地层适时调整参数 钻进参数见表 2 钻进中加接钻杆时 应先停止钻进 将钻头提高孔底 200mm 维持泥浆循 环 1 3min 以清洗孔底并将管道内的钻碴携出排净加接钻杆 装杆时应拧紧 泥浆泵 钻杆 护筒 钻头 钻机 沉淀池 制浆池 泥浆沟 循环池 8 上牢 防止工具及钻具掉入孔内 钻 进 参 数 表 表 2 钻进参数 地层 钻压 mpa 转速 转 分 钻进速度 m h 备注 淤泥质层10 2020 404 8 粘土层 硬土层10 2530 503 6 粘土和混卵砾石层5 1020 405 8 风化基岩20 4010 300 5 1 7 第一次清孔 拆杆 移机 通过钻机平台标高和钻杆的长度 判断钻孔深度 当钻孔达到设计要求的 深度 停止钻进 将钻头提高孔底 100 300mm 维持泥浆和正常循环清洗吸除 孔底沉碴直到返出泥浆的钻渣含量小于 4 为止 起钻时应小心操作 防止钻头拖到孔壁 并向孔内补入泥浆 稳定孔内水 头高度 8 成孔检测 成孔结束后 采用井径井斜仪对成孔质量进行检测 检测标准 孔深不小于设计深度 垂直度 1 沉碴 t d 0 3 其中 t d 为桩底沉淀土的厚度和桩的直径 9 钢筋笼施工 钢筋笼制作 本标段钻孔桩设计桩长 18 40m 故钢筋笼需分段制作吊装 加工尺寸严 9 格按设计图纸及规范要求 钢筋笼的主筋在地面加长时 接长采用闪光对焊 质量符合设计和规范要求 孔口接长采用搭接单面电弧焊 搭接长度 12d 焊 接长度大于 10d 接头错开 50 主筋与箍筋采用点焊 施工中按照以下规定 加工钢筋笼 a 先制作钢筋笼的加强箍 加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台 上弯制而成 加强箍制作完成后 在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋 的确切位置并用红油漆做出标记 b 主筋分段长度 将所需钢筋用切割机成批切好备用 并按规格挂牌分 类堆放整齐 c 钢筋笼加工在特制加工平台上进行 加工前先检查平台的平直度 确 保钢筋笼的主筋顺直 加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置 确保主筋位置正 确 间距一致 最后施工钢筋笼箍筋 施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距 然后将箍筋 缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋 50 交错点焊 加工成形的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上 防止变形 d 每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收 合格后方可使用 每节钢筋笼 均要挂牌标识 标明节号 桩号和检验状态 e 钢筋笼从上至下每 2 0m 的间距设一组定位钢筋 钢筋笼吊放 a 采用汽车吊机分段吊放钢筋笼入孔 b 钢筋笼均采用滑轮配合 3 点起吊法 起吊时保持平稳 避免钢筋笼在 10 起吊过程中变形 c 下笼时由人工辅助对准孔位 保持钢筋笼垂直 轻放避免钢筋笼碰撞 孔壁 下放过程中若遇阻碍立即停止 严禁强行冲放 10 二次清孔 钢筋笼下放到位后 及时下放导管 安装清孔器并与砂石泵连接 第二次清孔 采用泵吸反循环清孔 进一步将孔底沉碴吸出 同时逐步降 低孔内泥浆比重 二清后泥浆指标应达到下述要求 a 泥浆比重 控制在 1 03 1 1 b 含砂率 小于 2 c 泥浆粘度 小于17 20pa s d 沉碴值 t 0 2 d 其中 t d 为桩底沉淀土的厚度和桩的直径 11 水下混凝土灌注 二次清孔结束后 立即灌注混凝土 砼要求 砼强度等级符合设计要求 采用自拌砼 坍落度控制在 20 2cm 扩散度 为 34 38cm 砼初凝时间为 3 4h 水下砼灌注 a 灌注时计算好初灌量 加工好漏斗 要求有一定的冲击能量 能把导 管下沉渣挤出 并能把导管下口埋入砼 深度不少于 1m b 首次灌注采用砼隔水栓 隔水栓先用 8 号铁丝悬吊在砼漏斗下口 当 砼装满漏斗后 剪断铁丝 砼即下入到孔底 排开泥浆 11 c 砼浇注连续进行 随浇随拔管 中途停息时间不超过 15min 以免中途 停顿造成断桩事故 在整个浇注过程中 导管在砼中埋深 2 4m d 在浇注接近结束时 在孔内注入适量清水 使槽内泥浆稀释并排出槽 外 并使管内砼柱有一定的高度 2m 以上 要保证泥浆全部排出 12 成桩质量检查 混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全 成品后必须检查 检查采用无损检测 保证所有基桩混凝土质量达到 类桩以上标准 类桩达 95 以上 严禁出现 类桩 质量要求 混凝土强度必须符合要求 无断层和夹层 桩尖标高不高 于设计标高 桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混凝土层 砼灌注时 及时取样并作好砼试块养护工作 并将砼强度检测报告提 交给监理单位及检测中心检查 成桩后应达到表 3 所示标准 钻孔桩成桩允许偏差 表 3 序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1混凝土强度合格 2桩位排桩50mm用经纬仪 3垂直度直桩 1 查灌注前的记录 4沉碴厚度t d 0 2查灌注前的记录 5钢筋骨架底面高程 50mm查灌注前的记录 6桩径不小于设计桩径笼式井径器 7桩长 设计桩长测绳检查 13 桩基检测方法 12 孔径检测 孔径检测采用笼式井径器入孔检测 笼式井径器用 8 和 16 钢筋制作 外径等于钻孔设计孔径 长度等于孔径的 3 4 倍 检测时 将井径器吊起 使笼的中心孔的中心与起吊钢丝绳保持一致 放入孔中 上下通畅无阻表明孔 径符合要求 孔深和孔底沉渣检测 孔深采用标准测绳 锤检测 孔底沉渣由停钻孔深与混凝土灌注前孔深之 差算出 符合要求进行下道工序施工 否则需重新清孔 桩孔竖直度检测 采用钻杆测斜法 施工中将带有钻头的钻杆放入孔内到底 在孔口处的钻 杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环 使钻杆保持在桩孔中心线位置上 将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内 分点测斜 并描点绘图 桩基动测 根据设计要求 砼灌注桩需 100 动测 检测其完整性 动测试 验交通部 公路工程基桩动测技术规程 jtg t f81 01 2004 执行 14 成孔垂直度控制措施 a 开孔前应调节钻机平台及天车 机架 确保平台的水平度 以及机架 与平台垂直 b 开孔时采用轻压慢转 确保开孔垂直 c 钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头 减小钻进过程中钻具的晃动 d 钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直 如有异 常情况 及时调整 13 e 在地层变化时 应减小钻压及转速 防止地质情况不均而产生钻孔倾 斜 f 钻进过程中 钻机不得离人 15 坍孔 涌砂的预防及处理 a 在松散粉砂土或流砂中钻进时 控制进尺速度 选用较大相对密度 粘度 胶体率的泥浆 使孔壁形成坚实泥皮 同时要根据实际地质情况决定护 筒的埋设深度 b 发生孔口坍塌时 可立即拆除护筒并回填钻孔 重新埋设护筒再钻 c 发生孔内坍塌时 判明坍塌位置 回填砂和粘质混合物到坍孔处以上 1m 2m 如坍孔严重时应全部回填 待回填物沉积密实后再钻进 d 清孔时按排补浆 保证孔内必要的水头高度 供浆管不得直接插入钻 孔中 应通过水池使水减速后流入钻机中 e 吊放钢筋骨架时应对准钻孔中竖直插入 严防触及孔壁 五 施工记录五 施工记录 14 钻孔桩钻进记录 旋转钻 施工单位 施记表 j 7 工 程 名 称 墩 台 号 桩位编号 地面标高 m 孔外水位 标高 m 护筒顶 标高 m 护筒底 标高 m 护 筒 埋深 m 钻机类型及 编号 钻头类型及 编号 桩径 m 桩尖设计标高 m 时 间钻进深度 m 孔位偏差 mm 泥 浆 起止比 重 粘 度 年 月 日时 分 时 分 共计 小 时 工作 内容 钻 杆 长 度 起 钻 读 数 停 钻 读 数 本 次 进 尺 累 计 进 尺 孔底 标高 m 孔 斜 度 前后左右 地质 情况 进 出 进 出 其它 钻孔中出现的 问题及处理方 法 施工项目技术负责人 工序负责人 记录人 年 月 日 装 订 线 15 钻孔桩记录汇总表 工程名称 施记表 j 8 序序号号墩墩 台台 号号 桩桩号号 设计直径设计直径 m m 终孔直径终孔直径 m m 设计孔底标设计孔底标 高高 m m 终孔孔底终孔孔底 标高标高 m m 灌注前孔底灌注前孔底 标高标高 m m 备备 注注 有变更的要注明有变更的要注明 附图 桩平面位置偏差图示 参照设计图纸编号 装 订 线 16 施工项目技术负责人 填表人 施工员 年 月 日 17 钻孔桩成孔质量检查记录 年 月 日 施记表 j 9 工程名称工程名称施工单位 墩 台 号桩编号孔垂直度 护筒顶标高 m 设计孔底标高 m 孔位偏差 mm 设计直径 m 成孔孔底标高 m 前后左右 成孔直径 m 灌注前孔底标高 m 钻孔中出现 的问题及 处理方法 骨架总长 m 骨架底面标高 m 钢钢 筋筋 骨骨 架架 骨架每节长 m 连 接 方 法 检 查 意 见 装 订 线 18 施工项目技术负责人 质检员 监理 19 钻孔桩水下混凝土灌注记录 日期 施记表 j 10 工 程 名 称施 工 单 位 墩 台 编 号桩 编 号 桩设计直径 m 设计桩底标高 m 灌注前孔底标高 m 护筒顶标高 m 钢筋骨架底标高 m 品种 计算混凝土方量 m3 混凝土强度等级水泥 等级 坍落度 cm 导管拆除数量实灌混凝土数量 时 间 护筒顶至混 凝土面深度 m 护筒顶至导 管下口深度 m 节 数长 度 m 本次数量 m3 累计数量 m3 钢筋位置情况 孔内情况 停灌原因 停灌时间 事故 原因和处理情况等重要记事 施工项目技术负责人 工序负责人 记录 监理 装 订 线 20 六 机械设备 劳动力安排六 机械设备 劳动力安排 1 根据施工需要 合理配置施工机械设备 满足施工需要 桩基 工程主要机械设备如下 主要机械设备 序 号 机械名称规格型号数量 国别产 地 目前性 能状况 备注 1 旋转钻机 gps202 良好 2 发电机 120kw1 良好 3 钢筋切割机 gq401 良好 4 钢筋弯曲机 gw401 良好 5 交流电焊机 bx2 5002 良好 6 挖掘机 ex3001 良好 2 劳动力组织安排 根据工程特点以及现场施工条件 安排个桩基施工队伍进行施工 投 入劳动力 30 人 七 质量保证体系及质量保证措施七 质量保证体系及质量保证措施 1 质量目标 质量目标 省优 根据集团公司质量方针 质量目标和本工程实际情况 建立完善的企 业管理制度 大力推行目标管理和国际 iso9000 标准的贯彻实施 分部工 程优良率达 95 以上 分项工程合格率 100 2 质量保证体系 见施工质量保障组织机构图 21 tqc 领导小组组长吴继生 规 范 学 习 桩基队队长 李伯仁 质量总目标 达到 类桩以上 类 桩达95 以上 严禁出现 类桩 质量教育质量管理质量检验质量监督质量奖罚 技 术 监 督 强 化 质 量 意 识 设 计 文 件 审 阅 技 术 交 底 标 准 化 作 业 材 质 检 验 工 程 试 验 施 工 动 态 检 查 质 量 动 态 检 查 检 测 数 据 分 析 质 量 评 定 制 定 奖 罚 制 度 兑 现 奖 罚 标 准 落 实 整 改 措 施 项目经理吴山 22 3 质量管理组织机构 质量管理组织机构图 4 质量检查 控制程序 见 质量检查 控制程序图 质 检 工 程 师 何 根 大 调 度 蔡 树 平 工 地 试 验 室 宫 廷 测 量 组 张 方 友 桩 基 队 李 伯 仁 设物部办公室工程部计财部 项目经理吴山 副经理高运龙总工程师吴继生 安质部 23 申请开工 签认分项工程完工证书 自检是否合格 填写工序质量检验报告单 监理工程师进行质量 抽检是否签认自检结 果 自检是否合格 每道工序完工后 分项工程已完工 填报质量检验报告单 编制分 项工程完工证书 监理工程师汇总抽验资料进行分项工 程质量评定 审查分项工程完工证书 是 审定是否符合要求 返 工 或 返 修 返 工 或 返 修 或 进 一 步 整 理 资 料 否 否 否 否 是 是 是 质量检查 控制程序图 24 5 质量保证措施 1 建立完善的质量保证体系和质量管理结构 制度合理的质量检 查 控制程序 2 经常进行质量教育 强化质量意识 牢固树立 质量第一 的 观 念 3 加强施工技术管理 施工管理标准化 规范化 程序化 及时进行 技术交底 发现问题及时解决 坚持三级测量复核制 强化试验和检测工 作 设置工地试验室 4 钢筋原材料和焊接的质量控制措施 使用本工程许可的生产厂商产品 严禁不合格厂商产品进入施工区 所有产品必须有质量保证书及合格证明 质量保证书与实际供应规 格 品种 数量要一致 否则供应商应出具证明材料 钢材进场后按 规范 要求取样复检 电焊工必须有 特殊工种操作证 焊条必须有合格证 确保焊机性能良好 正式施焊前必须进行焊接试验 按规定取足焊件样品 经检验合格 后再进行实际施工 焊件搭接长度满足 规范 要求 25 焊缝应饱满 无气孔 无浮渣 5 商品混凝土质量控制措施 使用本工程许可的混凝土供应商产品 要求商品混凝土供应商混凝土产品合格证 原材料产地及相关合格 证明材料 混凝土试压报告 定期对供应商的原材料进行抽检 派质检人员对重要部位混凝土的 拌合进行现场监督 八 安全 文明施工措施及安保体系八 安全 文明施工措施及安保体系 1 安全措施 安全管理目标为 安全生产无事故 对施工人员进行岗前安全教育培训 牢固树立 安全第一 预防为主 的思想意识 建立健全安全保证体系 加强现场管理 搞好文明施工 制定机械设备操作规程 持证上岗 无证人员不得操作机械设备 施工区设置安全警示牌 进入施工区人员必须配戴安全帽 明确机械设备维修保养责任人 制度工地值班制度 做到 24 小时现场有安保人员值班 监督检查各 项安全工作 用电设备安装地线 不合格的电器器材严禁使用 配电箱开关分开 26 设置 必须坚持一机一闸用电 并采用两级漏电保护装置 配电箱 开关 箱必须安装牢固 电具齐全完好 注意防潮 现场照明电线绝缘良好 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上 照明 灯具的金属外壳必须接零 库房 油库严禁烟火 油库施工场地要安装避雷装置 焊 割作业点与氧气瓶 乙炔瓶等危险物品的距离不少于 10m 与易 燃易爆物品的距离不少于 30m 氧气瓶 乙炔瓶不暴露在阳光下直接暴晒 2 文明施工措施 健全各项文明施工的管理制度 如岗位责任制 经济责任制 奖罚 制度 会议制度 专业管理制度 检查制度 资料管理制度等 对施工现场不断地进行整理 整顿 清扫 清洁 现场工程概况 施工组织网络牌 安全记录牌 防火须知牌 事故 记录牌 所有职工和管理人员穿戴整齐 行为文明 佩带上岗证 机械设备标明单位名称和标志 3 施工安全保障体系 1 施工安全保障组织机构 2 安全保证体系 27 项目经理吴山 总工程师吴继生 安全生产副经理高运龙 工程部部长 栾 超 计财部部长 王飞 物资部部长 赵传明 安质部部长 何根大